DIY träkamera

Det finns inte ett enda träbearbetningsföretag som kan klara sig utan torkning av trä. För att förhindra förekomsten av olika defekter är det vanligt att använda en speciell teknik för torkning av trä i en torkkammare. Om du själv vill delta i produktion av träprodukter behöver du också en torkkammare för torkning av trä. Idag kommer vi att prata om hur man gör det korrekt.

Innehåll:

1. Behovet av träknyr
2. Begreppet fukt av trä
3. Träorklägen
4. Konceptet med en torkkammare
5. Typer av torkkammare
6. Träorkning
7. Produktion av en torkkammare

Behovet av träknyr

Hur torkar styrelsen med kvalitativt och snabbt? Denna fråga är intresserad av varje snickare från forntida tider. Människor har länge varit i lagring av skog i många år för att få tid att torka den jämnt. Farfar skördade ett träd för sitt barnbarn och använde det material som hans farfar lämnade honom.

Betydelsen av ordentligt torkat trä är kolossal! Till exempel, om trämöblerna som ligger i rummet är gjorda av för vått trä, som bara skärs, kommer det att torka ut över tiden, eftersom trädet kan torka ut och minska i storlek, vilket innebär att det kommer att förstöra!

Om dörren till huset är gjord av alltför torkat trä, kommer den att svälla över tiden och kommer inte att kunna stänga! Om dörren från arbetsstyckena görs, vilket är ojämnt torkat i volym, kan den spricka eller den kommer att smulas! Därför rekommenderas det att torka alla träämnen. Dessutom skyddar torkningen materialet från skador med trä med en träsvamp, förhindrar trädets storlek och form, förbättrar träets fysiska och mekaniska egenskaper.

Torkning av trä är en lång, komplex och dyr procedur. Trädet enligt traditionella tekniker värms upp av överhettad ånga eller varm luft. Drunkved kan transporteras och förvaras längre. Dessutom deformeras inte under drift. Torkbrädor utförs i ångkamrar, där möjligheten till inre skada utesluts.

Begreppet fukt av trä

För en fullständig uppfattning av essensen i torkningsprocessen bör du kasta lite in i teorin. Förfarandet för att ta bort fukt av trä är inte helt enkelt, eftersom det i själva materialet finns två typer av fukt. Trä består av långsträckta växtceller. Fukt kan placeras i cellernas väggar och i deras hålrum och fylla mikrokapikulärt system. Fukt som finns i utrymmena mellan cellerna och i deras hålrum kallas fritt intercellulärt och fukt i cellväggarna associerade intracellulära.

Innehållet i träet hos tillhörande fukt är begränsat. Tillståndet när väggarna i cellerna skiljer sig åt i maximal luftfuktighet i kontakt med flytande fukt kallas gränsen för deras mättnad. Det är allmänt accepterat att fuktigheten i mättnadsgränsen inte beror på rasen och är i genomsnitt 30%. Om fuktinnehållet i trädet är högre än 30%, innehåller det gratis intercellulär fukt. Träet av nyhackat eller växande trä har fukt mer än gränsen för mättnad, det vill säga det är rått.

Beroende på syftet med de tomma ämnen som är gjorda av trä är det vanligt att torrt trä på olika sätt. Träet torkas till en luftfuktighet på 6 - 8 %, när materialet är nödvändigt för bearbetning och montering av produkter för högprissättningsföreningar som påverkar operativa indikatorer (produktion av skidor, parkett eller musikinstrument).

Transportfuktigheten är 18 22 %. Det är med detta vatteninnehåll att timmer är lämpligt för transport över långa avstånd under en varm säsong. Träet som torkas till sådan fuktighet används huvudsakligen i standardhusbyggnad, i produktion av vanliga containrar och när det inte finns något behov av utbytbarhet under montering.

Snickerifuktigheten är uppdelad i flera underarter. Jagarprodukter (terrassskiva, mantel, golvbräda, kassa) bör ha en fuktinnehåll på 15 2%. Träprodukter (fönster, dörrar, trappor och inre element) gjorda av hela eller limmade trä, tål fluktuationer i fuktighet från 8 till 15 %.

Fuktigheten är möbler, beroende på produktens nivå och användning av hela eller limt trä, är 8 2%, eftersom det är med så fuktighet att trädet visar de mest optimala egenskaperna för bearbetning, limning och efterföljande drift. Men det är vanligtvis vanligt att sänka luftfuktigheten till 7-10%, vilket gör partiell sterilisering av trä och med hänsyn till enhetligheten av fuktighet i hela trädet, vilket bevarar materialets mekaniska egenskaper, frånvaron av yta och inre sprickor.

Träorklägen

Beroende på kraven som presenteras för trädets kvalitet kan timmer torkas med olika lägen som skiljer sig i temperaturnivåer. I en minitorkningskammare för trä under torkningsprocessen ökar lufttemperaturen gradvis längs trappan och agentens relativa fuktighet minskar. Torklägen väljs med hänsyn till tjockleken på timmer, träarter, slutfuktighet, kvalitetskategorin för det torkade trädet och kammarens struktur.

Lägena för processen med låg och högtemperatur skiljer sig. De första lägena tillhandahåller användning av våt luft som torkmedel, vars temperatur i det initiala steget är mindre än 100 grader. Tre kategorier av dessa lägen har upprättats:

• Den mjuka regimen kan tillhandahålla infektiös torkning av materialet samtidigt som trädets naturliga och mekaniska egenskaper, inklusive färg och styrka, är viktigt för att torka trä till transportfuktigheten hos exportleden.
• Den normala regimen garanterar infektiös torkning av trä med nästan fullständig upprätthållande av materialets styrka med mindre färgförändringar, som är belägna för torkande timmer till den slutliga fuktigheten.
• Den tvingade regimen förblir styrka för statisk böjning, komprimering och sträckning, men det är möjligt att något minska styrkan till splittring eller racing med mörkare trä, vilket är avsett för att torka trä till operationell fuktighet.

Enligt lågtemperaturregimer förväntas en tre -scenförändring i parametrarna för torkmedlet, och från varje steg till den efterföljande övergången kan man genomföras först efter att materialet når en viss nivå av fuktighet, som tillhandahålls enligt enligt regimen.

Högtemperaturregimer ger en tvåstegsändring i indikatorerna för torkmedlet, och du kan byta från det första steget till det andra efter att ha nått övergångsfuktigheten på 20%. Den höga temperaturregimen bestäms, beroende på timmer och sten på timmer. Högtemperaturlägen kan användas för torkning av trä, som går till tillverkning av icke -bärande element i byggnader och strukturer, där mörkning av trä och minskning i styrka är tillåtna.

Konceptet med en torkkammare

Kammartorkning är det viktigaste sättet att torka trä. Torkkamrar krävs för torkning av barrträd och lövträ till olika kategorier av kvalitet. En av de mest populära och ekonomiska teknikerna för konstgjord dehydrering av timmer torkar när bundet och fritt fukt tas bort från trä genom att leverera varm luft till ett vått trä med varm luft och klostret i EV -till -cecked fuktfuktighet och delvis kyld luft.

Torkkameran är en helt redo -tillverkad installation, som är utrustad med allt som behövs för torkning av trä med utrustning. Enligt enheten är torkkamrar för trä uppdelade i kollektivmetalliska och tillverkade av byggnadsmaterial. De senare är byggda direkt i workshops eller som enskilda byggnader från material, som används allmänt i industrin. Kameran kan vara helt tillverkad av monolitisk armerad betong. Dess väggar kan läggas ut från full röd tegel och en överlappning från monolitisk armerad betong.

Om flera torktumlare används kombineras de ofta till ett enda block, konstruerar en gemensam kontrollkorridor, där ledning av värmeförsörjning och ett automatiskt styrsystem för alla kameror placeras. Beroende på volymen av laddat trä i kammaren kan den vara horisontell eller vertikal-transvers cirkulation av luft.

Att ladda timmer i kameran kan utföras på följande sätt: på vagnar i form av staplar längs järnvägsspåret, som paket med en gaffel lastare. Överföringen av värme till trä kan utföras av: luft, förbränningsprodukter eller överhettad färja; Strålningsvärme som kommer från speciella emittrar; en solid kropp om du organiserar kontakt med en uppvärmd yta; ström, som passerar genom fuktigt trä; Elektromagnetiskt fält med hög frekvens som tränger igenom ett vått träd.

Utrustning för en torkkammare för trä är uppdelad i grundläggande och ytterligare. Det huvudsakliga fläktsystemet, värmeförsörjningssystemet, tillförsel- och avgasventilation och fukt räknas till det huvudsakliga, dörren isolerade och psykrometriska enheter, underkraftsvagnar och fläkten på enheten tillskrivs ytterligare.

Processen med torkat trä i kammaren kan automatiseras. Automation kan upprätthålla på en given nivå fuktigheten och temperaturen på mediet i torktumlaren. Temperaturen regleras av tillförseln av kylvätskan till kalorstycket eller genom att stänga av den elektriska värmaren och fuktigheten genom att använda tillförsel- och avgasventilation och fuktgivande system.

I systemet för att köra trä kan möjligheterna till fjärrkontroll och temperatur i kammaren inkludera möjligheterna till fjärrkontroll. När du torkar timmer i torkkammaren finns det ett behov av att styra fuktinnehållet i trä, för vilket den avlägsna fuktmätaren används, vilket gör att du kan kontrollera fuktinnehållet i trädet vid flera punkter utan att komma in i kammaren. I avsaknad av externa värmebeloppskällor kan autonoma uppvärmningsmoduler användas och gas, kol, träavfall, el och dieselbränsle kan användas.

Typer av torkkammare

I verkligheten är det vanligt att använda följande typer av torkkamrar. Den nödvändiga energin i konvektiva torkkamrar i materialet transporteras med hjälp av luftcykeln, och värmeöverföringen av trä sker genom konvektion. Konvektiva kameror är två typer av tunnel och kammare.

Tunnelkonvektionstorkningskamrar är djupa kameror, där förpackningar med staplar från den våta änden skjuts till en mer torr. Dessa kameror måste fyllas från ena änden, och från den andra är de ödelade. Tryck på staplar (processen för att fylla kamerorna och förödelsen) utförs i en stack med ett intervall på 4 till 12 timmar. Dessa kameror är designade för stora sågverk och låter dig uteslutande transportera torkning av ett träd.

Kammarkonvektionstorkningskamrar är kortare än tunnel- och vakuumtorkningskamrar för trä, samma parametrar stöds i processen under processen. På ett djup av att blåsa mer än 2 meter för att utjämna förhållandena för träkorkning används metodiken för att vända ventilationsriktningen. Förödelsen och fyllningen av kameran sker på ena sidan om den har en dörr. Andra laddningssystem är också kända, som liknar proceduren för laddningstunnelkamrar. Du kan torka alla timmer till alla slutliga fukt, så 90% av Europas trä och Ryssland torkas exakt i kammartorkar.

Kondensationstorkningskammaren skiljer sig från de tidigare genom att fuktigheten som uppstår i luften kondenserar på speciella kylare och kommer ut ur torkningsprocessen för vatten. Effektiviteten för en sådan process är stor, men cykeln är lång, eftersom enheterna inte fungerar vid hög temperatur, och de totala värmeförlusterna är också betydande. Kondensationskammaren är lämplig för torkning av små volymer trä, eller för torkning av en tät ras av ek, bok eller aska. Den stora fördelen med sådana kameror är att pannrummet inte behövs, priset på torkkammare för trä och torkkostnaderna är mindre.

Torkkamrar klassificeras också enligt cirkulationsmetoden och arten av det torkande medel som används, typen av staket och handlingsprincipen. Torkningskamrar för periodisk verkan kännetecknas av det faktum att de kan laddas helt för samtidig torkning av allt material, och träknotningsläget förändras i tid, för tillfället förblir detsamma för hela kammaren.

Enligt cirkulationsmetoden finns det kameror med en incitament och naturlig cirkulation. Torkväggar med naturlig cirkulation är föråldrade, lågpresterande, torkningsläge i dem är nästan inte kontrollerad, enhetligheten i torkning av trädet är otillfredsställande. För modern konstruktion rekommenderas inte sådana enheter och skådespelarna måste moderniseras. Skilja mellan torkningsmedlet för kameragasen, luften och högtemperaturen, som arbetar i miljön i en överhettad ånga.

Träorkning

Tidigare, före torkning, längs det valda läget, upphettas trädet med ånga, som serveras genom fuktgivande rör när man använder fläktar som ingår i uppvärmningsanordningar och stängda avgasskanaler. Först måste du beräkna torkkammaren för trä. Agentens temperatur i början av träuppvärmningen bör vara högre med 5 grader det första steget av regimen, men inte mer än 100 grader Celsius. Mättnadsnivån för mediet bör vara för ett material med initial fuktighet mer än 25% 0,98 - 1 och för trä med en fuktinnehåll på mindre än 25% - 0,9 - 0,92.

Varaktigheten för den initiala uppvärmningen beror på trärrusen och är för barrträd (tall, gran, gran och cederträ) 1 - 1,5 timmar procent av tjockleken. Varaktigheten för uppvärmningen av mjuka lövfällande lövträd (asp, björk, linden, poppel och al) ökar med 25% och för fasta lövtag (lönn, ek, ask, grepp, bok) - med 50% jämfört med varaktigheten av uppvärmning av barrträd.

Efter preliminär uppvärmning är det vanligt att ta med torktorkemedelsparametrarna till det första steget av regimen. Då kan du fortsätta att torka timmer i enlighet med det etablerade läget. Fuktighet och temperatur reglerar ventilerna på ångledningar och luckor av socker- och avgasskanaler.

I processen för drift av den infraröda torkkammaren för trä förekommer restspänningar i trädet, som kan elimineras genom mellanliggande och slutlig fukt -flytande i miljön med ökad temperatur och fuktighet. Det är vanligt att exponera timmer, som torkas till operativ luftfuktighet och under förutsättning att bearbetning i framtiden.

Mellanfuktighet -fluid utförs under övergången från det andra steget till det tredje eller från den första till den andra med högtemperaturläge. Fuktbearbetning utsätts för barrträd med en tjocklek av 60 millimeter och lövtal av 30 millimeter. Mediets temperatur under värmeanvändningen av värmebehandlingen bör vara högre med 8 grader av temperaturen i det andra steget, men inte högre än 100 grader, med en mättnadsnivå på 0,95 - 0,97.

När träet når den slutliga mediumfuktigheten kan den slutliga fukt -fuktigheten genomföras. I denna process upprätthålls mediets temperatur 8 grader över det sista steget, men inte högre än 100 grader. I slutet av den slutliga fuktbearbetningen måste trädet som har genomgått torkning hållas i cellerna i 2 till 3 timmar vid parametrar, vilket tillhandahålls av det sista steget av regimen. Sedan stoppas torkkammaren.

Produktion av en torkkammare

Om du bestämmer dig för att göra träprodukter med din egen hand, behöver du bara en torkkamera för ett träd. Under konstruktionen av torktumlaren, observera dock alla nödvändiga normer. Du behöver en kamera, fläkt, isolering och uppvärmningsenhet.

Bygg en torktumlare eller markera ett separat rum, vars vägg och tak kommer att vara gjord av betong och andra väggar gjorda av trä som måste isoleras. För att göra detta är det vanligt att skapa flera lager: den första av dem är ett skum, de andra träbrädorna, som vanligtvis är lindade i folie i förväg.

Därefter bör värmeelementet installeras, som kan göras i form av batterier. I batterier måste vatten serveras från en spis där den värmer upp till 60-95 grader Celsius. Det är tillrådligt att kontinuerligt tillhandahålla vattencirkulation med vattenpumpar i ett värmeelement. I en hemlagad torkkammare för trä bör också placeras en fläkt, vilket bidrar till distributionen i hela rummet.

Tänk på hur träet laddas in i torkkammaren. Ett av laddningsalternativen kan vara en järnvägsvagn. För att justera fuktigheten och temperaturen i rummet i torkkammaren måste motsvarande termometrar användas i arbetsområdet - vått och torrt. Ge hyllorna inuti torktumlaren för att öka arbetsutrymmet.

I processen att torka timmer är en kraftig temperaturförändring i arbetsrummet inte tillåtet, annars kommer detta att provocera det faktum att träet kommer att skrynklas eller sprickor kommer att inträffa i det. När du uppför en torkkammare är det oerhört viktigt att observera brandkrav. Därför installerar du i omedelbar närhet av torktumlaren brandsläckare utan att misslyckas.

Och slutligen, kom ihåg att istället för ett värmeelement hemma kan du använda en elektrisk spis för två brännare. Du kan isolera väggarna i torkkammaren med dina egna händer med träflis. Istället för folie i kammaren med ett skum, som kan ge god reflektion från värmen. I en sådan torktumlare torkas trä i preliminärt på 1-2 veckor.