Керамзитоблоки: характеристика и особенности материала. Кладка стен из керамзитоблоков своими руками

Выбор строительного материала для возведения нового дома – ответственный шаг. От того, какому его виду будет отдано предпочтение, в последствии будет зависеть тепло и уют в доме, его долговечность, прочность и количество затрат на обслуживание.

Оглавление:

1. Что такое керамзитоблок?
2. Характеристика керамзитоблоков
3. Классификация керамзитоблоков
4. Преимущества керамзитоблоков
5. Минусы использования керамзитоцементных блоков в строительстве
6. Использование керамзитоцементных блоков
7. Итоги

Что такое керамзитоблок?

Разнообразие строительных материалов в современном мире поражает. Однако предпочтение отдается естественным составляющим, имеющим самые высокие показатели энергоэффективности, экологически чистым и недорогим.

Среди таких материалов – керамзитоблоки (на фото примеры различных типов).

Это строительные камни прямоугольного вида с пустотами или без них (в зависимости от предназначения). Производятся из природных компонентов:

• цемента;
• песка;
• керамзита (глины);
• воды.

Керамзитоцементные блоки изготавливают посредством полусухого прессования. Выпускаемые различными по размеру и форме внутренних пустот, керамзитоблоки похожи на большие кирпичи. Относительно небольшой вес блока объясняется наличием крупнофракционного наполнителя – керамзита. Это небольшие шарики, размером до 10 мм из обожженной глины. Легкость этого материала позволяет существенно облегчить вес всего здания, что качественно сказывается на затратах по устройству фундамента.

Сфера применения керамзитоблоков заключается в постройке наружных стен и внутренних перегородок зданий. Также его используют в качестве комплексного строительного материала для улучшения теплоизоляционных и звукоизоляционных характеристик постройки, заполнении каркасов зданий из железобетона, декоративном строительстве. Относительно прочности этот стройматериал можно сравнить с кирпичом или пенобетонными блоками.

Важно! Керамзитобетонные блоки не применяются при устройстве фундамента.

Характеристика керамзитоблоков

В состав керамзитоблоков в качестве вяжущего вещества входит цемент марки М-400 Процентное соотношение компонентов, в том числе и цемента, влияет на характеристики конечно материала, его тепло- звукопроводимость, прочность и вес.

К примеру: блоки плотностью 1500кг/м3 состоят из:

• керамзит (до 10 мм) – 34%;
• цемент (М-400) – 27%;
• песок большой фракции – 28%;
• вода чистая, без дополнительных примесей – 9%.

Чем меньше цемента и песка используется, тем легче состав. Так в блоках плотность1000 кг песок может полностью отсутствовать.

Классификация керамзитоблоков

В зависимости от применения бывают такие виды керамзитоблоков:

• стеновые (для возведения наружных и внутренних стен);
• перегородочные.

По характеристикам в зависимости от назначения:

• теплоизоляционные, используются для утепления стен зданий, с большими внутренними пустотами, удельным весом от 350 до 600 кг на куб.м;
• теплоизоляционно-конструктивные с удельным весом до 1400гк на куб.м используются для монтажа наружных однослойных стен;
• конструктивные наибольшего удельного веса до 1800 кг на куб. м, применяются для возведения несущих конструкций, в том числе эстакад, мостов, домов до 12 этажей.

Предназначение керамзитоблока влияет на его форму. Бывают блоки с пустотами разной формы внутри (сквозными или глухими, круглыми или прямоугольными) и полнотелые.

По качеству боковых поверхностей керамзитоцементные блоки могут быть:

• рядовые – применяются для монтажа стен, которые впоследствии будут покрыты облицовочными материалами;
• лицевые блоки – имеют привлекательную шершавую лицевую поверхность, не нуждающуюся в дополнительной обработке, не подвержены влияниям внешней среды.

Преимущества керамзитоблоков

В сравнении с другими подобными материалами, широко используемыми для возведения строений, керамзитоблоки имеют ряд преимуществ. Среди них, такие как: теплоизоляционные характеристики, относительная легкость, экологичность. Также легкий и пористый керамзитоцементный блок имеет усадку на уровне тяжелых бетонов. Этот показатель особо важен при возведении высоких построек и строительстве на «плавающих» грунтах, позволяет экономить на реконструкционной отделке.

Стоимость материала варьируется в среднем диапазоне. Он немного дороже пенобетона и газосиликата и сравним по цене со шлакоблоком. Также размеры и форма больших керамзитоцементных блоков позволяют ускорить процесс строительства, экономить на рабочей силе, необходимой для возведения стен, а также на количестве цементного раствора необходимого для кладки блоков.

Применение пустотелых блоков при монтаже стен позволяет создать своеобразный скелет конструкции и увеличить несущую способность каркаса.

Блоки из керамзитоцемента прослужат довольно долго потому как обладают низкой гигроскопичностью и, соответственно, высокой морозоустойчивостью. Также они практически не подвержены грибковым поражениям, что позволяет экономить на дополнительных мерах защиты поверхности стен. Далее более подробно рассмотрим технические и эксплуатационные параметры данного материала.

• Теплопроводность

Средний показатель теплопроводности керамзитобетонных блоков – 0,14 – 0,66 Вт/мК, что сравни натуральному дереву. С увеличением процентной доли цемента в растворе пропорционально уменьшается качество теплопроводности. Но даже блоки наибольшей прочности (конструктивные) меньше проводят тепло, чем кирпич или бетон.

• Звукоизоляция

Теплоизоляционные перегородки имеют средний показатель звукоизоляции на уровне 50Дб. При увеличении процентной доли керамзита уровень изоляции шума можно увеличить. Данный фактор успешно применяется при монтаже внутренних перегородок в доме.

• Морозостойкость

Керамзитоцементные блоки – пористый материал, поэтому имеют гранично допустимое количество циклов заморозки. Показатель морозостойкости наименьший для теплоизоляционных блоков с большой пористостью – 15 – 50 циклов. С возрастанием плотности, увеличивается уровень морозостойкости материала. Конструктивные блоки выдерживают до 500 циклов, промежуточный тип – до 150 циклов.

Другими словами, построенный из керамзитоцементных блоков дом без проблем простоит не менее 50 – 60 лет.

• Гигроскопичность и паропроницаемость

Материал имеет водопоглощение на уровне 5 – 10% от массы. Этот показатель можно существенно снизить путем добавление в раствор специальных добавок и пластификаторов.

Керамзитоцементные блоки можно отнести к «дышащим» материалам, способным пропускать влагу, находящуюся в воздухе, что обеспечивает оптимальный микроклимат в помещении. Паропроницаемость данного материала находится на уровне гипсокартонных плит или древесины и вдвое выше кирпичных стен.

• Экологичность

Состоящие их материалов природного происхождения, качество которых при производстве контролируется соответствующими ГОСТами, керамзитоцементные блоки являются абсолютно безопасными для здоровья человека и окружающей среды. Они не содержат токсических элементов, не выделяют вредных веществ с течением времени.

• Пожаростойкость

Жаростойкость материала достаточно высокая. При температуре до +1100 градусов материал выдерживает до 150 минут без повреждений.

Минусы использования керамзитоцементных блоков в строительстве

Стоит отметить и отрицательные стороны, без которых не обходится ни один, даже самый идеальный стройматериал. Одним из самых значимых отрицательных факторов является неравномерность форм и геометрии блоков. Это влечет за собой некоторый перерасход цементного раствора на подгонку ровности стен, а также создает риск перекоса в случае нарушения технологии кладки.

При использовании данного материала для строительства высоких зданий (до 12 этажей), необходимо использовать блоки с повышенным содержанием цемента в составе. Как следствие, будет повышаться масса, и уменьшаться качество теплоизоляции. В итоге весь строительный проект будет на несколько порядков дороже.

Сравнительно низкая устойчивость блоков к ударам и вибрации, крупная фракция создают определенные сложности в процессе резки и монтажа керамзитоблоков.

Керамзитоцементные блоки можно перевозить любым видом транспорта. Обязательным условием транспортировки является их автоматизированная погрузка-выгрузка упакованными пакетами на поддонах. При этом высота такого пакета не должна превышать 1,3 м, укладываются исключительно в один слой. Блоки с глухими пустотами укладываются отверстием вниз.

Использование керамзитоцементных блоков

Кладка стен из керамзитоблоков выполняется так же, как и кладка из кирпича или шлакоблока. Однако есть некоторые особенности. Рассмотрим их на примере.

Для начала работы необходимо подготовить инструмент и расходные материалы.

• измерительные устройства – уровень, рулетка, шнур, угольник, отвес;
• прямоугольная кельма, резиновый молоток для усадки блоков;
• болгарка и алмазные круги для резки диаметром более 220 мм;
• приспособления для бетонных работ: лопата, бетономешалка, ведра для раствора;
• строительные леса.

Из материалов нужно подготовить:

1. Непосредственно керамзитоцементные блоки в нужном количестве.

2. Цементная сухая готовая смесь для кладки или отдельно компоненты (цемент, песок).

3. Вода.

4. Армировочный материал (арматура или сетка).

5. При необходимости одновременной укладки – утеплитель.

• Растворы для кладки

Керамзитоблоки кладутся на специальные клеевые растворы или обычный цементно-песчаный раствор.

В готовые смеси нужно добавить воду в указанном производителем количестве. Клеевые составляющие позволяют уплотнить шов. Раствор из цемента (М-400), песка и воды готовится в пропорциональном соотношении 1:3:(0,6 – 0,8). Для большей пластичности и упругости в раствор добавляется речной песок и пластификаторы. Расход – около 40 кг раствора для укладки 1 куб.м блоков. Чем тоньше швы, тем меньше расход. Однако клеевые смеси будут стоить дороже цементно-песчаного раствора.

Готовится раствор небольшими порциями в бетономешалке из расчета на 1 – 2 часа работы. Он должен быть однородный, пластичный, не сухой и не текучий.

• Основные способы кладки керамзитблоков

1. В пол блока (по ширине). Такая кладка используется для постройки дачных домиков, гаражей, хозпостроек. Выполняется обычная перевязка блоков с армировкой через каждые 4 ряда. По верху стены выполняется армопояс шириной 15 см. Такую стену можно утеплить снаружи минеральной ватой, пенополистиролом и др.

2. В блок, перевязывая и чередуя тычковые и ложковые ряды. Армировка выполняется каждые 4 ряда. Теплоизоляционные характеристики повышаются с проведением наружного утепления.

3. Две параллели с промежуточным утеплителем стенки в полблока перевязываются друг с другом арматурами, а между ними укладывается утеплитель (наружная стенка может быть выполнена из облицовочного кирпича).

4. Кладка шириной 60 см с пустотами (по принципу колодцевой клади кирпича).

• Основные правила кладки керамзитоблоков

Любой способ кладки требует соблюдения основных правил:

• На поверхность фундамента (цоколя) укладывается двойной слой гидроизоляции.
• Толщина первого слоя раствора под первый ряд не должна превышать 3 см.
• Начало кладки – из угла.
• Контроль плоскости положения первого блока при помощи обычного и водяного уровней, лазерного уровня, углового отвеса.
• При кладке необходимо прижимать и пристукивать каждый блок резиновым молотком, уплотняя шов.
• Ряд укладывается по шнуру между установленными угловыми блоками.
• Положение каждого нового ряда должно проверятся во всех плоскостях и контролироваться на каждом элементе.
• Кладка перегородок и стен из керамзитоблоков ведется одновременно для выполнения равномерной армировке по всей постройке.
• Для армировки используется арматура, уложенная в штробы, или сетка.
• Многощелевые блоки из керамзитоцемента укладываются только тычковым способом (длинной стороной поперек стены).

Более подробно о том, как проводится установка керамзитоблоков, расскажет видео обзор, который находится в конце статьи.

Итоги

Большой список преимуществ керамзитоцементных блоков перекрывает имеющиеся недостатки этого строительного материала. Построить дом из керамзитоблоков своими руками достаточно просто, главное, чтобы при покупке продавец смог предоставить сертификаты качества на товар, где будет прописано соответствие его ГОСТам, была проведена проверка целостности партии.

Остаточно недорогой и энергоэффективный материал не утрачивает позиций популярности, а экологичность и натуральность делает его все более востребованным в современном частном строительстве.