Полимерне плочице: упутства за инсталацију

Плочица је један од најстаријих кровних материјала који се посебно захтевају на тржишту грађевинарства. Међутим, трошкови природних керамичких плочица је прилично висок и да би га се смањили произвођачи прибегли храбар курс, подразумевају употребу синтетичких полимера сировина у производњи кровног материјала. Полимер-пешчане плочице, који су резултат ових манипулација, су материјал нове генерације за оне који траже компромисе између приступачне цене и високог квалитета. Појављујући се на тржишту грађевинских материјала релативно недавно, полимер -Одна плочица освојила су велику пажњу потрошача због својих јединствених карактеристика које комбинују издржљивост кварцног песка, естетских предности керамичких плочица и трајност полимера. То је поуздано и лагано кровово, идеално погодно за украшавање кровова и стамбених и индустријских структура. Његова повољна комбинација са површином зидова било ког материјала, у распону од опеке и завршава дрвом, само помаже да га ојачамо у арени модерног тржишта грађевинарства. Да бисмо то проверили, размотрићемо главне предности полимерних плочица и карактеристике његове производње и уградње.

Садржај

1. Полимер -Одна плочица: Историјске информације
2. Карактеристике производње полимерних плочица
3. Техничке карактеристике полимерних плочица
4. Предности полимерних плочица
5. Недостаци полимерних-искакиња плочица: Шта треба потражити?
6. Полагање полимерне плочице: Карактеристике инсталације
   •   Главне припремне мере пре уградње полимерних плочица
   •   Инсталација плочица: Корак -Би -Степ водич
   •   Систем уређења система залијевања полимерних-искала плочица

Полимер -Одна плочица: Историјске информације

Потронетар полимерних плочица је керамички (клинкер) плочица, чија је популарност била последица доступности сировина (глина) која се користи за своју производњу. С тим у вези, његова најраспрострањенија места била су подручја близу пешчане и глинене каријере. Производња плочица за клинкер спроведена је на фабрикама цигле, а њен превоз је значајно компликован због велике тежине и релативне крхкости. Штавише, његова производња је била прилично скупа, јер је то захтевала велику потрошњу енергије за пуцање готових производа. Ако у тражењу промена које је технологија производње плочица проћи, можете приметити да је убрзо глина, која је главна компонента производње, замењена је цементном минобом са додатком шљаке, која је довела до благог смањења Тежина готових производа. Поред тога, порозност производа се повећала, као резултат тога, чиме су постали омиљено место за ширење гљивица и маховине. С обзиром на назначене недостатке у материјалу, произвођачи су закључили да је потребно развити материјал нове генерације који неће само задржати своју естетску привлачност, већ и вам омогућавају да се ослободите постојећих недостатака због карактеристика сировине Материјална основа. Идеја је настала да глина и цемент морају бити замењени полимерним једињењима која делују као везиво, која је истраживана на молекуларном нивоу и укључивала је мешање гријане полимерне масе са песком.

Карактеристике производње полимерних плочица

Производња полимерних плочица је мултибојни технолошки процес, који укључује неколико фаза:

• Припрема полимерног састава, која је главна компонента плочица;
• Производња полимерних-искакиња плочица користећи специјализовану опрему;

Важно!Због чињенице да је рад са полимерним материјалима потенцијално штетно за здравље људи, уградња производне опреме за производњу полимерних плочица требало би да се спроведе у добром -вентилираној соби.

Сировине за производњу полимерних плочица су кварцни песак, пластика која је подвргла секундарну прераду и боје, захваљујући опсежној шеми боја чији је могуће добити кровни материјал скоро било које нијансе. Штавише, поред декоративног, боја такође игра функционалну улогу, делујући као компонента везивања за кварцне песка и полимерне материјале.

Што се тиче друге редизајниране пластике, они укључују: укључују:

• Агломерат, Добијени топљење полиетилена, током које је у њу сецка одређена количина воде, доприносећи формирању куглица. Они су главни састанак за производњу полимерних пешчаних плочица;
• Тврди полимер, чија се функција може обављати полипропилен или полистирен.

• Основни принцип који се мора придржавати почетне фазе производње плочица је да се придржавају исправних пропорција компоненти у процесу припреме радне смеше. Стога иницијална фаза производње укључује брушење агломератора и мешање са песком и бојом на специјалној опреми у пропорцијама 24: 75: 1, односно радна смеша је 75% песка, 24% полимера и 1% водопада о учешћу бојанка пигмената. Непоштовање ових пропорција може довести до производње плочица најгорег квалитета са нижим оперативним периодом.
• Прва веза у технолошком ланцу за производњу плочица је брушење пластике за мање честице користећи опрему за дробљење. Песак који се користи у овој фази треба да буде сув, а самим тим и посебна опрема је такође потребна за сушење.
• Након детаљног сушења полимера песка и брушења, компоненте се мешају са екструзијом машином, у којој се мешају и топи се формирањем вискозне масе подсећају на тесто квасца. Лопта се формира из добијене смеше која је уроњена у хладну воду, након што је дозвољено да се охлади на собној температури, што је потребно да све компоненте уђу у реакцију. Након хлађења готових куглица, они су уроњени у машину за дробљење за накнадно брушење и добијање масе намењене за производњу полимерних плочица. Добијена маса је уроњена у машину за мешање термоса, где се све компоненте поново загревају и поново мешају. Као резултат тога, песак је омотан загрејан полимера и ослобађање смеше из јединице у облику малих колача, чија маса не прелази 2 кг. Затим се шаљу под штампом, а затим слиједи формирање полимерних пешчаних плочица помоћу посебних образаца за штампу. Да би се површина готове плочице набавила сјајна површина, она се мора охладити на неравном температури.

Техничке карактеристике полимерних плочица

• Упркос чињеници да су полимери-искали плочице аналогни аналогни, то је квалитативно нови кровни материјал, који у његовим карактеристикама у великој мери прелази сличне материјале.
• За разлику од природних плочица, полимер-иандс карактерише лакша тежина и ниска цена;
• За разлику од металних плочица, полимерне плочице нису склоне корозији и пружа виши ниво топлоте и звучне изолације;
• Кров, за аранжман који су коришћени полимер-ианд плочице, одликује их већа снага, за разлику од крова битумена, током инсталације које је потребно пажљиво припремити скочну и притворну оплату.

Које су техничке карактеристике полимерних-искаиких плочица?

• Наведени материјал карактерише отпорност на оштре разлике температуре и ефекти директног сунчеве светлости, које праћење, проучавајући резултате лабораторијских испитивања изведене на температурама од -65 до +100 степени. Због чињенице да ће у природним условима разградити полимерни филм, захтевају више од сто година, материјал задржава свој оригинални изглед дуги низ година;
• Ознака карактеристика полимерних-исових плочица је низак коефицијент апсорпције влаге, што је њен природни заштитни механизам из појаве калупа, гљивица, маховине и киселе кише, који имају деструктивне агресивне ефекте;
• Одржавање оптималног режима температуре у простору под кровом олакшава се ниском топлотном проводљивошћу, што је још једна карактеристична карактеристика полимерних-искакиња плочица. Захваљујући томе да је то један од најпопуларнијих материјала у уређењу тераса и поткровља;
• Комбинација две од горе наведених карактеристика ниске топлотне проводљивости и ниске апсорпције влаге је фактор који доприноси стварању поуздане баријере од формирања кондензата, што доприноси ефикасној заштити кровних конструкција, посебно израђених од дрвета;
• Полимер -Санд плочице карактерише ефикасна апсорпција звука, а самим тим и у процесу своје инсталације нема потребе да се користи слој звука --абсорбинг;
• Ефикасност полагања крова из полимерних-искакиња повећава се због отпорности на утицај материјала, који не погоди у процесу полагања и транспорта;
• Материјал се врши у складу са захтевима за санитарну, епидемиолошку, пожарну и зрачну сигурност.

Слика од полимерне плочице

Предности полимерних плочица

С обзиром на претходно, сумирамо какве су предности плочица са полимером.

• Отпорност на оштре климатске флуктуације и високу толеранцију мраза;
• Ниске трошкове полимерних-искакиња плочица, због ниске трошкове сировина који се користе за његову производњу;
• Високе карактеристике изолације топлоте и буке, као и потпуне непримерености процеса корозије;
• Висока стабилност плочица полимера за изгарање, због употребе опреме са УВ стабилизатором, не само на површини, већ и у маси;
• Полимер--Санд плочице су ефективна диелектрична, а самим тим, нема потребе да постављате заштиту од грома;
• Висок отпорност на ударце полимера -С и плочица, због чега вероватноћа добијања материјала са браком који је настао у производном процесу, транспорту или стилирању на нулу;

Недостаци полимерних-искакиња плочица: Шта треба потражити?

Упркос опсежној листи претходно обележених предности материјала, не сме се заборавити пре него што га купите да су одређени недостаци карактеристични за то. Размислите о томе шта су они.

• Ерозивно уништавање површине плочице, због чињенице да након одређеног времена, површина материјала постепено проређује под утицајем ултраљубичастих зрачења. Међутим, према речима стручњака, назначена особина материјала је тешко размотрити са неповољном положају, јер је дебљина полимерних плочица прилично прилично велика, а ерозија површине је дуг процес;
• Полагање и транспорт полимерних плочица значајно је компликовано због велике тежине материјала (тежина сваке плочице је најмање 2 кг);
• Упркос доказаној стабилности полимерних плочица до оштрих климатских промена, у условима температурне разлике, долази до линеарне деформације материјала, што може проузроковати притисак на депресизацију закључавања и наредног протока крова. Према овом подручју, то је та мама, то је главна ствар.
• Што се тиче недостатака тржишта у целини, често, стицање полимерних плочица од непоузданих добављача који се нису доказали на овом подручју, покрећете ризик од сусрета са не-податним производима, чији квалитет не придржава постојеће Стандарди. Свјетли представник међу поузданим материјалима који су се показали на тржишту и заслужили су поверење потрошача полимерна плочица руффпласта.

Полагање полимерне плочице: Карактеристике инсталације

Чак и ако нисте специјалиста у области инсталације кровних конструкција, али само на аматерском нивоу поседујете технику чекића и нокта, можете самостално да извршите уградњу полимерних плочица, током које ћете Добијте прилику да се слободно кренете по крову, због отпорности на удаљености коришћеног материјала. Штавише, с обзиром на својства плочица полимерних песка, не морате додатно трошити новац на стицање топлотних и звучних материјала.

Главне припремне мере пре уградње полимерних плочица

Уградња структуре рафтер

Међу градскимфолком постоји мишљење да је употреба полимерних плочица знатно ограничена великом масом, а не карактеристично за металне плочице и друге лаке кровне материјале. С тим у вези, не-професионалци су сигурни да то захтева додатне трошкове за куповину дрвета за производњу сандука и уређење моћних сплавара. Међутим, у пракси се то показало дубоко заблудом по миту који није тешко забрањено. Стручњаци израчунали су да је у израчунато оптерећење на крову, удио сопствене тежине полимерне плочице није толико велико (ако га упоредите са ветром и снегом), и самим тим, према резултатима студија, то не прелази то за металне плочице и друге лаке кровне кровне материјале. Имајући то у виду, као и аксиоми који је тежина 1 квадрата. М од плочица не прелази 22 кг, може се закључити да нема потребе да договорите додатно јачање структуре рафатера, за инсталацију коју можете користити сноп који је укрцавао пресек од 50к150 мм до 60к150 мм. За израду сплавара треба користити суво дрво, чија влажност не прелази 15%. У класичној опцији, корак између сплавара не би требало да пређе удаљеност од 600 до 1200 мм, док је његова ширина директно пропорционална угао кровног нагиба.

Важно! Ако угао нагиба на крову прелази 45 степени, корак с рафтером треба да се повећа на 1000-1200 мм, ако је напротив, угао нагиба мали, корак с рафтер-ом треба да буде у року од 600-800 мм.

Аранжман хидроизолационог слоја

Да би заштитили основни поткровни простор од чађе, прашине, кише и снега влаге, као и осигуравају одговарајућу вентилацију водене паре, стручњаци препоручују употребу поткожних филмова са микроперцерама. Положен је на сплавове, користећи контра-утјецалицу који је положен дуж сваког снопа с рафтером. Ивице вијенца почињу да постављају хидроизолациони слој, постепено се крећу у гребен и пружају излаз филма најмање 20-40 мм. Не смемо да заборавимо то истовремено, потребно је извршити преклапање филма најмање 200-300 мм и положити додатни слој филма. Да би се осигурао оптималан ниво изолације под кровом, слој филма који се налази на клизаљки и трака са тактом не доноси се у горњу тачку за 30-40 мм. Потребно је смањити филм само на крају дела.

Инсталација сандука

За уградњу сандука препоручује се употреба снопа не мања од другог разреда са пресјек од 50к50 или 60к40. Корак сандука, који се мора јасно чувати приликом постављања, је 350 мм. Ако не занемарите ово правило, можете бити чврсти сигурни да ћете се ви заврти вијке јасно у шуму. Да бисте обележили ознаку, користите лацинг, који се мора повући на екстремним колегама и истовремено мерите могући квадрат сваке зраке са сандуком.

Како опремити сандук у засебним областима?

Инсталација сандука на крову са удаљеним вијенком:

Ако на крову поставите полимерну плочицу са таквим типом монтаже, морате узети у обзир величину корака у области прелома падине, што би требало да узме у обзир оптималан напад горњег реда пауза на нижем. Горњи сноп сандука удаљеног вијења је препун прелома сплавара;

Налпкит поткровљеног крова:

Приликом израчунавања корака у поступку њене инсталације за поткровни кров, потребно је узети у обзир не само угао нагиба доњих и горњих половина, већ и дебљину сандука. Главне карактеристике полагања су следеће:

• Угао нагиба доњег реда полимерних плочица доњег падине требало би да буде исти као и угао нагиба горњег реда плочица, овај пут нижи нагиб;
• Доњи низ полимерних плочица горњег нагиба крова треба да буде монтиран на такав начин да пружа довољно вредности дупета преко горњег реда плочица доњег падине;
• Пре него што наставите са подизањем плочица на крову, потребно је довршити полагање барових трака. Да би се спречило неравномерно оптерећење сплави, плочица се подиже на крову, док леже на свим својим падинама у малим серијама (5-6 комада).

Инсталација плочица: Корак -Би -Степ водич

Без причвршћивања положите прве и последње редове плочица. На сандуку означите боју сваки 3-5 редова. Инсталација плочица мора бити покренута из доњег реда. Да би се олакшало причвршћивање плочица, произвођачи су пружили посебну полицу у горњем делу леђа, којом се држи за сандук. Поред тога, захваљујући замкама које се предвиђају плочице се држе једна на другу, чинећи континуирани наклоњени тепих који спречава могући кров кров.

Плочице су монтиране на сандук кроз вијке који су сјецкани у посебне технолошке рупе које се налазе у горњем делу плочице.

Важно!Да бисте спречили појаву рђе на предњој страни плочица, стручњаци препоручују помоћу ноктију или анодизираних (нехрђајућих) вијака. Причвршћивање сваке појединачне плочице не би требало да буде тешко, јер би требало да буде у могућности да благо слободно кретање (требало би да има повратну прилику). Присуство ове карактеристике дизајнирања крова ће вам омогућити да надокнадите природно ширење плочица које се дешавају под утицајем температурних промена и такође ће допринети адекватној перцепцији крова оптерећења узрокованог од грознице зграда, као и ветар и снежни притисак и спречавају могуће деформације и уништавање крова.

Након што сте положили сваки трећи ред, проверите хоризонталну и вертикалну симетрију редова. Да би се осигурало уједначено оптерећење на згради, плочице се равномерно леже на свим падинама. Ако требате да пресечете плочице на зглобове, користите брусилицу или за то за ово. Након што сте секли и избушили плочице, навлажите га водом. Чак и ако је монтирани кров карактерише сложена конфигурација, трошкови плочица ће бити минимални.

Инсталација плочица за клизање

Скате плочице су причвршћене користећи самопоуздање вијака до гребена. Важно је запамтити да је потребно да се обезбеди оптимални јаз између Скате-а, клизача и вијка самопоуздања (тако-калед, мали повратни час), који ће омогућити надокнаду за температуру деформације флексибилних полимерних плочица. Дужина вијака не прелази 65 мм.

Инсталација гребена плочица треба извести тако да прекрива вијке који су коришћени за поправљање изнад лажног реда плочица.

Систем уређења система залијевања полимерних-искала плочица

Карактеристике оперативних карактеристика полимер-песка и битумен-полимерних плочица, заједно са квалитативно организованом дренажом, омогућавају њену употребу у непостојању ефикасне санитарне, када вода одводи од крова на земљу. Ова врста дренаже је релевантна само у малим зградама које карактерише један -Слопирски кров, док уклањање вијења треба да буде најмање 60 цм.

Ако планирате да управљате кровом полимерних-искакиња у организованим условима одводње, требало би да знате да је у овом случају дозвољено употреба оба традиционалних система, за производњу којом се производња поцинминисано гвожђе или азбестним цементом или модерно направе Коришћени су из ПВЦ-а и поцинкованог челика.

Видео полимерног плочица