АлукоБонд панели: Својства материјала и упутства за инсталацију

Више од 30 компанија представља алуминијумске композитне плоче на тржишту. Производи свих произвођача имају условно идентичне техничке карактеристике. Опште име АлукоБонд се користи на овај грађевински материјал. Реч Алукобонд бренд швајцарских произвођача, који је први пут увео композитне плоче на домаћем тржишту. Понекад се плочеви називају плоча сендвича, захваљујући структуралним карактеристикама (вишеслојни). Чланак ће говорити о АлукоБонд панелима.

Садржај:

АлукоБонд панеле су широко користили компаније које се баве грађевинским и завршним радовима. Овај материјал вам омогућава да трансформишете спољашњу зграду, пружа архитекти и градитељи огромне могућности не само за дизајн фасаде, већ и у унутрашњем простору.

Алукобонд пхото

АлукоБонд Карактеристике

Плоче се састоје од неколико слојева. Између листова алуминијума повећане снаге је пунило од синтетичког полимера или пенасте полиетилена високих притиска.

Страна панела, окренута према згради, третира се анти-циозијом премазом. Предња површина је прекривена слојем полиестера (РЕ) или флуор угљеника (ПВДФ) различитих нијанси.
Полиесх боја пружа упоран премаз сјајном површином. Производи обојени таквим материјалом управљају се у готово свим климатским условима.
ПВДФ премаз карактерише повећана отпорност на боји (практично не изгорева) и већа отпорност на агресивно окружење. Због побољшаних карактеристика, панели се користе за фасаде окренуте у регионима са најтежим временским условима, укључујући обалне области.
За једноставност инсталације и заштите предње површине, обојена страна је заштићена ламинираним филмом који се уклања након завршетка рада.
Крути и снажни дизајн АлукоБонд панела омогућава вам да их користите за суочавање са високим зградама помоћу вентилираних фасада. Такав систем пружа циркулацију ваздуха, на тај начин доприносе повлачењу кондензата.
Пукотине се не појављују на савршено чак и глатку површину током савијања и формирања материјала. Таква својства су стечена захваљујући врло јаком премазу. Алукобонд се може управљати у најтежим климатским условима.
У производњи се континуирана трака композитног материјала исече на сегменте, стандардне дужине. Такође се производе и формиране плоче-касете које су у потпуности спремне за инсталацију.
Панели су доступни у разним решењима у боји са матирањем или металним сјајем. Најшири избор нијанси и величина даје се програмерима и дизајнерима да користе АлукоБонд за различите сврхе.

Обим композитних панела АлукоБонд

Захваљујући одличним карактеристикама материјала, њен обим је готово неограничен. Користе се композитне плоче:

у аранжману фасада било ког броја спратова, дајући зграде прогресивни изглед;

у реконструкцији старих зграда са циљем ажурирања споља, повећавајући звучно изолационе и термичке изолационе карактеристике зидова;
за суочавање са архитектонским елементима: Балкони, визири, стубови итд.
у дизајну рекламних штитника и знакова, лаких кутија и носача;
за производњу украсних унутрашњих партиција, завршавање унутрашњих материјала;
у аутомобилској индустрији, од чега се прави елементи украса вагона, аутобуса и тела тела;
у производњи кућишта, предмета, кутија за различите опреме.

Плоче направљене од композита много се баве функцијама које су им додељене. Они се не плаше ефеката негативних климатских услова, омогућавају их савити у неопходну меру грађевинским и инсталацијским бригадама.

Материјал ове врсте се широко користи у спољном и унутрашњем раду са било којим циљаним сврхама. Омогућава вам да креирате реалне ремек дела, како у уређењу спољашње стране структуре и унутрашњости просторија.

Предности и недостаци АлукоБонда

Од предности Овај грађевински материјал се може приметити:

Издржљивост. Произвођачи гарантују на панелу од 15 до 25 година. То значи да спољна облога може трајати више од 50 година, без потребе за поправком или заменом појединих одсека. Квалитет спољног премаза задржаће атрактиван појављивање фасаде чак и након деценија.
Једноставна обрада.Композитни панели су подложни за сечење, угаони и радиум савијање, ваљак, заваривање полимерних слојева. Одговарајуће манипулације се изводе кроз обичну опрему за дрва и обраду метала или ручним алатима.

Снага и еластичност.Челични листови дају плоче потребне снаге, отпорност на механичка оптерећења. У међувремену, материјал има флексибилност, што омогућава да узме скоро било који облик.
Атмосферска отпорност.Прекидач са високим стрелама противи се строжим временским условима, тако да се композитне плоче могу управљати на екстремним температурама. Специјална једињења пружају заштиту од корозије узроковане киселим, сол и алкалним решењима.
Естетика.Широк спектар боја омогућава вам да утемељете храбре идеје архитеката и дизајнера. Материјал може симулирати малтер, мермер, хромира, злато итд. Упорно премаз неће се провести под утицајем ултраљубичастих зрака и после неколико деценија.
Топлотна и звучна изолација.Вишеслојна структура повећава карактеристике звучне изолације зграде. Дакле, коефицијент апсорпције звука панела дебљине 4 мм је 25 дБ. Такве квалитете су посебно важне за зграде које се налазе на живахним улицама. Што се тиче топлотне изолације, пунило је одговорнији за ову имовину. Слој полиетилена пружа изолацију температуре једнак 0,01 В / МК.
Једноставност и ефикасност инсталације.Лагана тежина панела не повећава оптерећење на темељима, а велика снага омогућава вам да не користите додатне појачане елементе. Поједностављени дизајн оквира за вентилациону фасаду олакшава рад и штеди буџет.

Мане

Негативна тачка се може приписати ниско ватростално. Иако се овај индикатор одређује у зависности од врсте пунила. Полимерни слој се слабо противи ватри и емитује токсичне материје приликом гори. Минерални слој направљен већином од пенастог полиетилена третира се антипировима који вам омогућава да приписују такве плоче на тешко да имате запаљиву класу. Према међународним стандардима, такви производи су обележени фр.

Данас су плоче са побољшаним пуњењем представљене на тржишту, што укључује алуминијум хидроксид. Ова супстанца се противи ефектима отвореног пламена у року од 2 сата. Али цена ових панела АлукоБонда је значајно већа, тако да њихова употреба није толико популарна.

Вреди напоменути компликовани поправци. Приликом замене оштећеног панела, понекад морате да уклоните неколико суседних.

АлукоБонд Алат

Приликом инсталирања вентилираних фасада из композитних панела потребан је алат који ће се касете прилагодити одређеним величинама. Најчешћа решења се пролазе кроз:

вертикални секач руке;
цНЦ машина;
цуттер глодања диска.

Свака метода има и предности и недостатке. Посебно бих волео да напоменем да тачност сечења одређује живот фасаде. Низак квалитет глодања доводи до формирања пукотина на плочима на температурним разликама.

Ручни фрезер. Ова метода је популарна због мобилности и јефтиности опреме. Све предности се тамо завршавају. Али има доста минуса:
- ниске перформансе. Брзина глодања је много нижа у поређењу с другим методама прераде композитних плоча;
- сложеност. За рад захтева одређено знање и вештине. Потребно је алат прелиминарна подешавања;
- низак квалитет. Млин за прст оставља бурре на материјалу, као и велики број полимерних чипова, што отежава преклопне плоче;
- непоузданост. Немогуће је постићи високу тачност десетинама на таквој опреми. Поред тога, алат ће брзо пропасти након обраде одређеног обима композита (80 м).
ЦНЦ машина. Са позитивним квалитетама, ова опрема је у реду. То ће пружити тачност, висок квалитет и веће перформансе. Минус машине је само једно небо-хисо цијена и потреба за специјалисте који зна како да ради на томе. Иако није неопходно да се уопште купујете опрему за изнајмљивање или налогу глодања. И обавите аргументе директно у објекту помоћу ручног алата.
Миллинг Милллинг Милл. Ова опрема је опремљена контактним видео записима, од којих је свака погодна за панеле различитих дебљина. Ово решење омогућава вам да не кршите захтеве за глодање. Овде такође можемо напоменути:
- Једноставна операција. Не морате да обављате неку операцију подешавања;
- поузданост. Случај је направљен од хабања -ресистантних материјала. Алат има заштиту од преоптерећења и скокова напона у мрежи;
- квалитет. Коначни резултат у тачности глодања није инфериорнији од квалитета сечења на софтверској машини;

Вриједно је напоменути да горе наведене предности не припадају секачима глодања диска не -оргиналног порекла. Таква техника се користи за рад малих количина под условима. Сходно томе, гарантни рок и трошкови опреме су врло различити.

Вентилирана фасада са панела АлукоБонд

Њихова предност је могућност спровођења одговарајућих радова за кратко време и под готово свим климатским условима. Вентилирана фасада ће заштитити зграде и трајност фасаде.

Специјални профил систем омогућава слободно кружно циркулацију ваздушних токова између зида зграде и завршног материјала. Због тога се водене паре формиране током рада структуре не одгађају, већ су природно упариле.
Изолација вам омогућава да смањите пренос зидова топлоте, на тај начин минимизирајући трошкове грејања. У исто време, термички изолациони слој омогућава смањење дебљине зидова оптерећења, што значи смањити оптерећење на Фондацији.
Фасадна плоча штити зидове структуре од утицаја неповољне утицаје на животну средину. Поред тога, екстеријер оплемењује спољашњост, даје модеран изглед зграда које су претходно потребни ремонт.

Инсталација технологија АлукоБонд панели

Испуњење инсталационог рада је једноставно. Овде морате да знате неколико основних одредби и имати искуство у изградњи. Технологија је следећа: оквир који се састоји од пратећег профила и носач причвршћен је на спољне зидове. Касније је дизајн суочен са фасадним плочама. Употреба термичких екстензија помоћи ће значајно смањењу губитка топлотне енергије.

Фазе рада:

након обележавања, заграде су причвршћене на зид, на који ће се профили водича бити фиксирани. Учвршћивачи самих заграда врше се кроз спацер (сидриште);
слој изолације, одређена дебљина, монтирана је на површину зида лепком и малтерисаним малтерима. Термички изолациони материјал треба да има хидро- и ветром мембрану на предњој страни. Забрањено је користити полиетилен филм;
водичи су причвршћени на постављене заграде кроз посебне причвршћиве;
затим се врши инсталација украсних панела.

Алукобонд видео

Шта треба да знате када радите са АлукоБоНД-ом

Дизајн

Приликом развоја система вентилираних фасада, морате да знате и узимате у обзир бројне индикаторе:

тежина и величина композитних панела;
висина фасаде;
карактеристике пратећих елемената;
ветар;
отпорност на корозију. Подршка структура треба да стоино издржи ефекте агресивних окружења.

Оквир за ношење

Снага структуре испод монтиране фасаде израчунава се узимајући у обзир следеће параметре:

треба издржати тежину агро -индустријских комплекса, брбљања ветра, скупљање структуре, експанзије температуре;
дајте прилику да максимизирате геометрију структуре (неправилности зидова);
поуздано и непомично фиксирано на површине лежајског зидина;
упорно издржати негативни ефекти климатских услова без утицаја на оквир;
у складу са свим важећим стандардима и правилима;
решите архитектонске намере током рада са новим зградама и претходно изграђеним зградама.

Метални делови, укључујући водиче, могу се направити од поцинчаног метала, алуминијума или нехрђајућег челика. Наравно, технички параметри материјала су различити, као и сама цена. Избор треба да се спроведе у правцу снаге и квалитета и ни на који начин уштеда.

Слојеви пита

Високе карактеристике за вибро, топлоте, некретнине изолације буке могу се постићи само посматрањем технологије. У одељку вентилирана фасада изгледа на следећи начин:

гиптер цемента са песком са дебљином од најмање 1,5 цм од унутрашњости зида;
зид пене, блока од гаса или проширеног бетона глине. Ако се користи силикатна опека, онда дебљина зидари треба да буде 380 цм;
изолација компримована у плочи минералне вуне, дебљине 10-20 цм;
заштитни ефекат непропусног ветра за ветар са пареним путем;
композитни панели 4 мм.

Главне фазе рада са АлукоБонд панелима

Пре почетка рада са спољних зидова, одводе се одводи одводи и антене, клима уређаји су демонтирани. Изливена боја, малтер се уклања са површине. Затим је одабрано поента из које ће ићи све наредне ознаке.
Обавештене су све тачке потребне за носаче и радне рупе за Довел се избуше. Заграде су фиксиране сидрима, где алуминијумска машина пружа снагу снаге. По правилу, корак између заграде је 60-75 цм, односно 4 комада на 3 м.

Грејач плоча се први пут посађу на посебном лепку, јер су већа поузданост причвршћена помоћу Довел-Зонтицс-а. Термички изолациони материјал такође је постављен између заграда, након што се реза на правим местима. Минералне плоче прекривене су ветромпореном мембраном.
Вертикални водичи су причвршћени на заграде кроз заковице или вијке. Вентилирани јаз не сме бити мањи од 40 мм, говоримо о удаљености између изолације и горње површине водича.

Хоризонтално је причвршћено на вертикалне водиче, где корак треба да одговара величини облоге. Вриједно је напоменути да је прилично прихватљиво прво инсталирати профил на хоризонту, а затим вертикално.
Композитни панели су причвршћени на водиче одоздо према горе, фиксација се врши вијцима или заковицама. Важно је осигурати да током инсталације у јаз нема вањске честице (инклузије).
У процесу рада мора се проверити локација и вертикалних и хоризонталних профила. Геометријска одступања ће довести до изобличења целокупне фасаде.

Произвођачи композитних панела

Иако је овај материјал широко заступљен на модерном тржишту, само 4 компаније стекла је велику славу. Произвођачи нуде у асортиману плоча од композитног високог квалитета.

Алукобонд (Швајцарска)

Ово прва компанија која је домаћи потрошач увела у нови грађевински материјал. Захваљујући којој је бренд фабрике постао име домаћинства, данас се сви панели називају Алукобонд без обзира на произвођача.

Према овом бренду, аутоматски мењач је произведен скоро пола века, који од самог почетка и даље држи траку према квалитету производа. Данас се суздржане постројења налазе у Немачкој, САД и Сингапуру.
Поред ненадмашеног квалитета, панели имају широку палету боја. Захваљујући неуморном кретању технолога, било је могуће постићи производњу плоча са сјајним површинама које симулирају разне природне материјале.

Производи се нуде са 2 врсте пунила (полиетилен и минерална). Такође, панели су класификовани према врсти запаљивости:

група запаљивености Г4;
група запаљиве Г1;
група запаљивости Г1, али са вишим отпором на пламен.

Реинобонд (Транснационална корпорација)

Европско порекло такође даје одговарајући квалитет. Фабрике се налазе у Сједињеним Државама и Француској. Композитни панели имају високу крутост, физичка и механичка својства пружају поузданост и трајност фасада.
Производи су обојени у стандардним бојама, али се нуди и камелеонски премаз. Дужина панела може достићи 6,5 м, што заузврат омогућава вам да смањите отпад од сечења, оптимизује трошкове постављеног буџета.

Потрошач нуди 2 модификације овог грађевинског материјала:

са полиетиленским пунилом ПЕ (а не ватром -ресистантни материјал);
са минералним пунилом ФР (опција ватрене ижељене).

Дибонд (Немачка)

Вишеслојни панели се производе у Немачкој користећи савремену технологију. Немачки квалитет говори само за себе. Због високих техничких карактеристика, производи овог произвођача су у 5 врата.

Побољшана својства материјала значајно проширују њену употребу, омогућавају проширење оквира за развој пројеката. Исправан облик и крутост агро -индустријских комплекса увелике поједностављује рад у инсталацији
Линија декора, поред обичних боја, укључује плоче са сјајним површинама, премазом за хромирање, злато, сребро, бронза. Оригиналност боје и текстура омогућиће остваривање не-потисних решења у завршном раду фасаде и да реализује прогресивну идеју у унутрашњим просторима.

Алполиц (Јапан)

Године 44 године је произведен је добро-заснована корпорација Митсубисхи Гроуп. Постоје 2 врсте производа: слаба воља и ватроотпорна верзија класе А2. Такве високе карактеристике постигле су се применом пунила од минерализованих и високо минираних материјала.

Што се тичу фабрика се локализују у Јапану и САД, додатне магацине су организоване у Турској и Холандији.
Посебност аутоматског преноса је да се користи превлаке за хабање за предње стране. Поред отпора агресивним утицајима, премаз се такође разликује у одличним декоративним својствима.
Произвођач потврђује висок квалитет производа пружајући 20-годишњу гаранцију. Стварни живот панела, чак и у оштрим условима, је најмање пола века.

Немогуће је не рећи о појављивању кинеског и корејског производног аутоматског преноса на тржишту. Довољно необично, али панели овог порекла нису инфериорнији од производа из еминентних фабрика. Али разлика у цени производа са сличним карактеристикама је прилично значајна. Међу компанијама се могу приметити Златна звезда (Кина)и НТВ (заједничка немачка-кинеска фабрика).

Произвођачи су успели да комбинују предности старих материјала у композитним панелима и побољшаним својствима модерног развоја. Најновије технологије омогућавају да фасаде брзо дају фасаде естетски изглед, а истовремено побољшавају некретнине топлоте и звучно изолација структуре.

Претрага сајта

Алукобонд панели: Својства материјала и упутства за инсталацију