Инсталација нерђајућих димњака: Степ-би -Степ упутства

Данас инсталација димњака од нехрђајућег челика постаје све познатија од опеке за уклањање производа сагоревања из стамбене зграде. Популарност монтажних структурних структура од нехрђајућег челика, укључујући димњаке, објашњава једноставношћу Скупштине, поузданости и дугог радног века. За њихову производњу користе се само високи хромирани материјал, челични лимови и поцинчавање, као и легуре са разним процентом метала, познатим по повећаној отпорности на спољне утицаје околине.

Преглед садржаја:

1. Главни параметри од нехрђајућег димњака 
2. Који се метал користи за димњаке
3. Основни елементи и њихове карактеристике
4. Инсталација димњака од нехрђајућег челика
5. Изолација димњака

Главни параметри од нехрђајућег димњака

На модерном грађевинском тржишту, димњаци од нехрђајућег челика и разним осталим легурима представљени су у великом асортиману, а сви испуњавају основне оперативне захтеве. Постоје димњаци за различите врсте котлова:

• дизел;
• гасни;
• чврсто гориво;
• комбиновани тип;
• универзалан.

Димњаци метала варирају у облику:

• равно;
• телескопско;
• димњаци од нехрђајућег сендвича;
• валовити флексибилне нехрђајуће димњаке.

Квалитет инсталације не само да утиче само на брзо формирање стабилне вуче, већ и на ефикасност котла и безбедности становника куће. Не заборавите да у процесу сагоревања, у зависности од врсте горива, не само топлота не само да је топлотна, већ и:

• дим;
• чађ;
• испарљива кисела једињења;
• гасовити производи за сагоревање;
• угљен моноксид;
• летеће смоле;
• амонијак и друга једињења.

Да би се заштитили и своје најмилије од било каквих проблема, важно је да се уверите да се сва ова штетна испарљива једињења излучује кроз димњак, посебно угљен моноксид или цос. Када постављате нехрђајуће димњаке, то није мање важно да поштујете све мере безбедности и законодавне норме. Они су наведени у специјализованој литератури и законодавним актима.

Суштина ових норми своди се на чињеницу да је преписка унакрсног система котла, висина димњака више од 5 м, а излучује се изнад нивоа кровног да би се избегло увртање и обрнуто вуче. А канал за димњаке треба да има најмање окретања и сломљених сегмената. Величине димњака од нехрђајућег челика првобитно се узимају у обзир произвођачи, па индустријска производња узима у обзир ове норме.

Основни захтеви за димњак:

• глатка површина и заобљени облик доприносе стабилном потиску;
• формирање кондензата је минимално;
• високи показатељи отпорности и непропусности топлоте;
• једноставност инсталације и одржавања;
• отпорност на пожар и сигурност.

Међутим, све ове предности могу се загарантовати само ако се примете све препоруке за дизајн, које су подељене стручњаком димњака од нехрђајућег челика: видео.

Пажња: Када купујете нехрђајуће димњаке модуларног типа, будите сигурни да темељно проучите тај одељак у упутствима у којима се ради о њеној преписној цени за коју је дизајниран бојлер или шпорет!

Поред компетентне инсталације, приступачност димњака за чишћење и одржавање, као и уклањање кондензата, за које је засебна цев ништа мање важна.

Флексибилне нехрђајуће димњаке значајно олакшавају постављање система аутономног грејања, посебно ако је немогуће посматрати директну путању система исхране дима. Цорпусхес су ефикасни на високом температури, до 900 ° Ц, радећи на уљу горива и такође се не плаше промене температуре и брзо се загрева осигуравајући стабилну вучу приликом покретања котла. Главни детаљи монтажног дизајна су слични, али сам димњачка цев је другачија.

У опекама се понекад користе прилично широки канали елипсе -Схапед Сецтион, односно са овалним пресеком. Њихов облик такође не доприноси акумулацији чађе и дима од реверзне вуче.

Такође произведено:

• димњаци са једним кругом или једноструким зидама, такозвани моно-системи (димњак без изолације), који издржава температуру у року од 450 ° Ц, примјењиво унутар конструкције, укључујући и крутоне;
• двоструки топлотни системи (са двоструким или троструким слојем димњака) на изолацији базалтела између метала.

Постоји и могућност додатне изолације нерђајућег димњака, о коме ће се расправљати у последњем делу чланка. Али то ће бити потребно само за спољне структуре.

Квалитет система издувног дима такође утиче на:

1. Дебљина зидова који су дизајнирани и фиксирани у стандардима:

• у гасним котловима, дебљина димњака канала се креће од 0,5 мм,
• на дизел гориву од 0,8 мм;
• у бојним котљинама од 1 мм.

2. Конфигурација. Идеалан димњак је раван, а мање се савија, окреће и избочи, што је ефикасније од потиска и мање од кластера чађе. Глатка цилиндрична цев димњака довољног одељења доприноси ефикасном раду.

3. Пропорције пречника (одељка), дужина цеви или висине димњака пружају довољно вуче. Димњаци од нехрђајућег челика са мањим пречником него што је потребно за нормалан рад смањују ефикасност котла, камина или пећи. Стручњаци такође тврде да би требало да се уздиже изнад горње тачке крова најмање 20 цм, а димњак сама није краћи од 5 м.

Посебни детаљи решавају проблеме са својим одржавањем:

• ревизија са чишћењем чађе;
• уклањање кондензата;
• ваздушна ограда за процес сагоревања;
• дим за заштиту од падавина.

Који се метал користи за димњаке

Нерђајући челик се назива група легура на бази челика са малим хромним садржајем или галванизованим листом је тачније од поцинчавања. Такви производи се одликују одличним анти-циозозијским карактеристикама приликом интеракције са кисеоником, водом и агресивним медијумом киселих једињења које се излучују током сагоревања. Ово омогућава прскање у неколико микрона од хромима оксида, тако да се поступак назива хром.

За димњаке се користи челик различитих брендова:

• 430 навлаке и остали делови за ниско агресивно окружење;
• 409 садржи титанијум, идите на цеви каминова, бојлери и пећи на чврсто гориво;
• 316 Додатком никла и молибдена за отпорност на топлоту и сузбијањем киселих једињења у дизел пећи;
• 304 са истим адитивима, али у мањим количинама за мање агресивно окружење;
• 321 Универзални бренд за димњаке повећане отпорности топлоте, до 850Ц;
• 310 Највише топлотније, издржљиве и трајне димњаке за најмоћнију грејну опрему.

ПАЖЊА: За вишеслојни сендвич цев се користи челик различитих брендова. На унутрашњој табели је упорнији и топлије -ресистант, на спољном јефтинијом и лакшим, тако да споља изгледа није тако импресивно као и појединачни димњак.

Основни елементи и њихове карактеристике

Димњак се састоји од неколико елемената које имам другачију намену и монтажу налога:

• тее;
• кољено цеви;
• ревизија;
• збирка кондензата.

1. Главни елемент је дугачка цев димњака различитих дужина, а његови фрагменти су повезани типом звона без посебног причвршћивања.

2. Нагнуто кољено (под углом од 45) повезује 2 цеви, промену нагиба димњака и користи се на раскрсници хоризонталних и вертикалних фрагмената.

3. Универзално колено (под 90) се такође користи у облику ротационог елемента за промену конфигурације димњака. Неколико ових елемената користи се на целом димњаку од врха до раскрснице котловнице.

4. Тее димњака се уклања у димњак и одсечен кондензат. Такође су придружени призору или један у један.

5. Уклањање кондензата поставља се под Теже за уклањање вишка течности.

6. Ревизија је отворени елемент који је дизајниран да очисти испух дима. Монтиран под тинејлом на бази вертикалног цртежа барела:

Инсталација димњака од нехрђајућег челика

Модуларни димњаци данас се највише користе, због једноставности Скупштине. Овај принцип омогућава да не губи време на напорно причвршћивање и заптивање димњака. Штавише, колико је огромно избора детаља за Скупштину нехрђајућих димњака је могућност да разликује конфигурацију што је више могуће без оштећења потиштања и рада котлова. Понекад не можете без валовитости или неколико колена да бисте компетентно изградили димњак са минималном реконструкцијом зидова.

1. Припрема за инсталацију подразумева прорачуне на предложеној конфигурацији димњака, прелиминарном скицу и обележавању зидова дуж које је планирано његово причвршћивање. То ће најчешће израчунати укупну дужину структуре и изабрати потребне ротационе делове за зглоб цеви.

Пажња: Не заборавите да додате спољну површину, која би требало да буде најмање 25-50 цм изнад нивоа кровног клизања како би се осигурала вучна време.

2. Пре састављања димњака унутар цеви, шавови би требало да се третирају посебним заптивним средством, што гарантује максималну ефикасност зглобова. Спољни и спољни зидови то не захтевају.

3. Правилна уградња димњака израђена је од котла или пећи, односно одоздо према горе, секвенцијално придруживање свих колена и веза цеви. Пијење према врсти звона када се горња цев убаци у нижи у посебну кваку. Ако није, али дубина скупљања је скоро половина спољног пречника.

4. Везе на раскрсници треба сигурно снимати стезаљке које су причвршћене на комплет. Готова цев треба причврстити на зид или пратеће структуре са интервалом од једног и по до два метра, а индивидуални заграде се користе за уградњу савијања и тинејџера.

Пажња: Проверите да ли хоризонтална подручја и колена не леже на комуникацији. Фрагменти не би требали доћи у контакт са гасовима и електричним ожичењем!

Као што видите, нехрђајући димњаци су почели да праве своје руке прилично једноставно. Да бисте то учинили, потребни су вам два пара радника и 1-2 дана времена. Ако има још питања, погледајте видео на инсталацији димњака:

Савет: Проверите да ли кондензат не пролази поред цеви, пад на изолацију и изолацију. Такође темељно обрадите спојеве са заптивним материјалом. Димњак је важан за правилно уклонити кров, како је детаљније описано у претходном чланку.

Изолација димњака

Ово је једна од важних фаза приликом завршетка изградње димњака. Без изолације, која се пружа само за димњаке сендвича од нехрђајућег челика, уградња ће имати недостатке. Са благо изолираним димњаком, проблематично је осигурати стабилну вучу приликом покретања котла или паљења камина. А брзо хлађење смањује целокупни показатељ ефикасности целог система аутономног грејања. Поред тога, кондензат, формиран на металним зидовима са разликом у температури спољне и унутрашње, постепено уништава унутрашње зидове димњака и смањује ефикасност њеног рада.

Дизајн попут Сентвитцх-а данас је веома популаран у инсталацији и изолацији димњака за модерне котлове:

• универзалан;
• чврсто гориво;
• гасни;
• комбиновано.

Они функционишу у режиму интервала, односно престаните почети. Чврсти котлови за гориво захтевају трајност горива и чишћења пепела, па се неко време искључују. И стално радне котлове приликом достизања потребне температуре када се сензор или релеј активирају, они се искључују самостално да не би избегли прегревање. Када се температурни режим у соби спушта на дату ознаку, аутоматско укључивање грејања такође делује аутоматски.

Током режима спавања температура се такође спушта у димњаку, разлика се формира напољу и у димњацима и кондензованим водопадима. Са дугом грејањем котла, успорава рад система грејања, што доводи до пренапошавања горива.

Као грејач користи се грејач, користи се базалта за базалте у базалту која је позната по одличним ватросталним параметрима. Умотава се у слојеве и жицу и / или стезаљке са њеном цевима фиксирајући такав ћебе. Ови материјали се не плаше високих температура, тако да димњак може да ради на било којој врсти горива, загревање до 1000ц. Међутим, базалтна памучна вуна мора бити изолована од вишка влаге, јер влажна смањује ефикасност изолације.

За хидроизолацију, користи се поцинчавање или нехрђајући челик који је монтиран на врху готовог покривача вијцима. За управљање таквим радом биће потребни маказе за металне и радне вештине. Али такве капице потребног пречника лакше је у специјализованој радионици да би се наложило спремне. А код куће неће бити проблема да би се завршила завршна фаза изолације.

ПАЖЊА: На крају инсталације, врх цеви је нужно утврђен тако да не сруши снажном налетом ветра или торнада. На врху је дим нужно монтиран који штити цео систем од продора падавина.