Како одабрати праве блокове бетонске бетонске бетонске

Бетонски блокови су прилично популарни, тако да вам омогућава брзо да изградите зграде брзо, ефикасно и без непотребних трошкова. Поред тога, овај материјал се лако обрађује, зграде из ње не стварају проблеме током поправке. На поенама продаје представљен је велики асортиман ових производа, у којем је тешко навигирати, ако не знате главне параметре блокова и критеријума за њихов избор. Доказује се како изгледају бетонски блокови, фотографија испод.

Преглед садржаја:

1. Шта су газирани бетонски блокови
2. Предности и недостаци газираних бетонских блокова
3. Врсте газираних бетонских блокова, техничких карактеристика
4. Избор газираних бетонских блокова
5. АКС бетонски блокови, произвођачи

Шта су газирани бетонски блокови

Блокови гас бетона су мешавина цемента, креча и песка, у ствари, то је једна од сорти ћелијске бетоне. Ово је материјал за зграде вештачке природе са порозним укључивањем, што је 85% испуњено смјеном или гасеом. Захваљујући овим параметрима да материјал има малу тежину и ниску топлотну проводљивост. У производњи газираних бетонских блокова формира се као резултат хемијске интеракције гаса бивше. Као такав, прах алуминијума или пасте, који садржи раствор песка, воде и астрингентног елемента, дјелује као такво. Такође, поре у гарачаним бетонским блоковима јавља се када се помеша са пеном или пенањем раствора који садржи средство за пењење.

Целларни бетон је подељен у сорте које се јављају када користите различите везиве. Постоји бетон на Портланду цемент, на шљаку бетону, на мешавини цемента и креча, гас-сопробујан бетон, бетона од пена на плегу плетења, гас -соссеилит и пенасти за кречење. Такође постоји угледни материјал за његову предвиђену сврху, постоје топлотни изолациони блокови, структурно-топлотни и структурни блокови.

Аут-плоча и не-жичара се разликују у производњи производње. Не-жичаст материјал је ручно направљен. У процесу производње материјала, технологије се не користе, све мере се врше ручно смеша се врши лопатама или ручно направљеном механизмом. За такве газиране бетонске блокове цена је много мања него за аутоклаве, али њихов квалитет није на највишем нивоу. Вреди да користи такво материјал у грађевинарству само ако се доноси независно, а не купљено од непознатих произвођача.

Аутоклал пенаста бетон је направљен само у фабрикама, користећи технологије и издржљивост свих стандарда квалитета. Име аутоклава долази из чињенице да је током производног процеса блок улази у аутоклав, где се обрађује паром под високом температуром. Трошкови таквог блока је већи од производње занатлија, али оправдано је, јер је то високо -Прећи материјал. Грешка високе прецизне прецизне показују грешку у величинама не више од 1-2 цм, у некварно прецизне грешке достиже 5 цм. Димензије не високих прецизних блокова указују се на услов, као резултат тога, купује се ваздух, А уштеда по цени се смањује. Генерално, квалитет газираних бетонских блокова одређује се униформном дистрибуције, једнакошћу обима и затворених пора.

Предности и недостаци газираних бетонских блокова

1. Предности газираних бетонских блокова:

• Идеално за изградњу смештаја са ниским-уништавањем у мегацитетима, у малим градовима, граду и селима;
• показује висок показатељ топлотне заштите структуре, што вам омогућава да смањите трошкове грејања;
• препознат као најсавременији и најсавременији материјал за изградњу приватних зграда са ниским -Рисе-ом;

• У поређењу са цигле и дрвом, то показује ниске трошкове изградње;
• Сви радови са гарараним бетонским блоковима врши се за кратко време;
• У топлотној изолацији упоређујемо са дрвеним материјалима;
• подржава сталну влажност у структури;
• Показатељ високе заштите од пожара;
• Материјал чврсто подноси ниске температуре, у овом индикатору је једнак или прелази већину брендова од опеке и хеавираног бетона;
• Висока звучна изолација;
• Тежина газираних бетонских блокова је мања од комплетног материјала, што вам омогућава да олакшате целокупну структуру куће и смањите трошкове изградње фондације;
• Доња дебљина зида са истим својствима топлотне изолације, у поређењу са другим популарним грађевинским материјалом.

2. Недостаци газираних бетонских блокова:

• Материјал показује ниску снагу компресије, то доводи до стварања пукотина које нису зидарског шава, већ у самом блоку. Пукотине се јављају у производу са дебљином 100 мм, овај проблем се не може избећи чак ни уз помоћ арматуре;
• Високи показатељ апсорпције воде, који компликује завршне радове, када ставља блокове кита на блокове на гас бетонске блокове, не придржава се површине, јер сва влага апсорбује блок. Проблем се решава применом темеља за прајмер пре завршетка рада;
• Бетонски блокови су прилично крхки материјал, који ствара проблеме приликом украшавања металних стубова;
• Површине из газираних бетонских блокова не држе причвршћиваче, потребно је користити само носаче и вијке сидра;
• Као и сви грађевински материјали, који раде са гарајским бетонским блоковима захтева одређене вештине.

Врсте газираних бетонских блокова, техничких карактеристика

1. Топлотна проводљивост материјала се одређује ваздухом у порама, држи температуру унутар грађевине. За ћелијски материјал, овај индикатор је од 0,075 В / (М * К) за марке материјала са густином Д350 и 0,25 БТ / (М * К) за марку Д700. Да би се осигурао највећи показатељ топлоте у структури, потребно је одабрати најнижи коефицијент топлотне проводљивости. Материјал са високим коефицијентом ће захтевати додатне грејаче. Када бирате, чињеница да приликом утврђивања топлотне проводљивости, произвођачи имају материјал у различите климе приликом одређивања топлотне проводљивости. Често се тестови спроводе у лабораторијским условима, најугроженији је стварни услови израчунати коефицијент који је својствен блоковима са сталним показатељем велике влажности.

2. Густина материјала се израчунава у складу са стандардном формулом, као односом тежине до обима. Брендови стандардне густине: Д300, Д350, Д400, Д500, Д600, Д700, Д800, Д900, Д1000, Д1100, Д1200 кг / м3. Што је већи број марке, гушће материјал, показатељ изолације од буке и проводљивости топлоте слиједи исти. Такође, материјал ниске густине је крхљивије и показује ниску отпорност на штету. Од предности ниске густине, сече светлосног и малу масу, чак и ако је дебљина газираног блока велик.

3. Снага блокова директно зависи од густине. Снага блока указује на бренд компресије М са бројем, што указује на просечну компресију компресије у КГФ / ЦМ2. Класа чврстоће означена је бројевима и словом Б, вредност се мери у МПА. Према стандардима ДЦТУ-а Б.2.7-45-96, постављени су такве класе БО, 35 (М5); БО, 5 (М7.5); БО, 75 (М10); Б1 (М15); Б1.5 (М25); Б2 (М25); Б2.5 (М35); Б3.5 (М50); Б5 (М75); Б7.5 (М100); Б10 (М150); Б12.5 (М150); Б15 (М200). Ове карактеристике су мало застареле, јер у асортиману водећих брендова постоје материјали са већим показатељима, на пример, 350-400 кг / м3.

4. Показатељ отпорности на пожар од газираних бетонских блотова није запаљив материјал, према резултатима испитивања, не може се изгорети када је изложен отварању ватре током 2 сата.

5. Способност изолације буке означена је индексом изолације без ваздуха, који се мери у ДБ-у. Што је то већа, то је виши индикатор звучно изолације показује да их газиране бетонске блокове. Карактеристике које такође утичу на индикатор изолације буке партиције из блокова и њихове густине.

6. Пропустљивост паре приказује брзину од које је акумулирана влага и кондензат из грејне структуре елиминисане из материјала.

7. Још један карактеристични раздвајање димензија бетонских блокова газира. Савремени производи се производе са обликом утора крајева, због којих се зидари врши без попуњавања вертикалних шавова. Неки произвођачи уносе заглавље за светло које носи блокове. Такође, масонски метод и материјал који се користи за лепљење, лепљење или раствор, такође зависе од величине.

Избор газираних бетонских блокова

1. При избору газираних бетонских блокова, мора се имати на уму да овај материјал није универзалан, изабран је другачија врста материјала за обављање различитих радова. За полагање оптерећења порођаја преграде, зидни блокови се користе за унутрашње партиције, користе се прописи. Није их тешко разликовати, јер блокови партиције имају дебљину не више од 200 мм.

2. Што је виши густина материјала, то је већа његова снага и већи његов показатељ топлотне проводљивости. То је, за блокове са највишим индикатором густине, потребно је обезбедити додатну топлотну изолацију. Најпопуларнији материјал је бренд са просечном густином Д500, рационално је користити Д300 марку за партиције.

3. Када бирате блокове, пажња се посвећује њиховој величини да би се спровела тачна прорачуна, то је неопходно њихов број. Присуство утора и гребен је лични избор свима, овај индикатор олакшава зидање и омогућава вам да сачувате лепљење на крају, али цена блокова са овим додацима је нешто већа.

4. Што се тиче брендова, углавном газиране бетонске блокове било ког произвођача имају исте показатеље и квалитет, јер производња користи приближно исту опрему. Често је лагана велика цена последица трошкова саме бренда. Потребно је обратити пажњу на локацију постројења, јер су трошкови логистике такође положени у цени.

5. У прорачунима потребних материјала треба узети у обзир да је потрошња лепка коју је прогласила произвођача често подцењена и материјал приликом обављања посла ће ићи више. Реална потрошња зависи од квалитета материјала, његове величине, као и квалификације зидане особе.

6. На ГОСТ-у није дозвољено више од 5% чипова на блоковима, али ова цифра је прихватљива само за материјал првог разреда. За други разред, овај индикатор је 10%, ако је зидарство планиран са накнадним суочавајућим радом, онда је куповина таквог материјала прилично прихватљива. У неким случајевима, до 20% укупне трошкове је сачувано на таквој куповини.

7. Величина мора бити изабрана на основу какве ће се лепак база положити блок. За зидање, суви материјал са одступањима у висини, дужини и дебљини није више од 1,5 мм, одступање од облика не више од 2 мм, одредба углова и ребара није дубље од 5 мм. За зидање за лепљење, одступање у величини не би требало да пређе 2 мм, у облику 3 мм, дубине чипова не више од 5 мм. За решење, ови индикатори су 3, 2 и 10 мм, респективно.

АКС бетонски блокови, произвођачи

1. ИТОНГ БЕСПЛАТНИ БОВЦХ Блокови:

• ЦОЕМ топле -П-а 0.088 0.11 бт / моц;
• Инсталација на лепљиво раствор дебљине не више од 2 мм;
• Платес Д400, Д500, Д600;
• Конценција за бетон Б2.5, Б3.5, Б5.0;
• Процхлер проберилације за снимање 3.4, 4.8, 6,8 МПа;
• Циклуси отпора за мраз 100;
• Паре пропусност 4 сата;
• Деформација и бркови приликом сушења од 0,45 до 0,45 мм / м;
• Одступање у геометрији од 0,3 до 0,8 мм, у зависности од марке.

2. Блокови газиране бетонске милости:

• Грежница за невнлицтион 0,1 0,17 бт / моц;
• Стање када је осушено 0,15 0,46 мм / м;
• Класа Б2.5 Б 3.5;
• Морот отпор Ф50;
• Платес Д400, Д500, Д600;
• Пропусност паре 0,16 0,24 мг / м * Х * ПА;
• Отпорност на мраз није Ф50.

3. АКС бетонски блокови ИУ-ТОН:

• Б400, Б500, Б600;
• Класс Припери Б1.0-Б3.5;
• Отпорност на морозу Ф25-Ф35;
• Индикатор топлотне проводљивости 0,08-0,14 БТ / МОЦ;

4. АЕРОЦ БЕТЕТНИ БОКОВИ:

• Класа плес Д400, Д500;
• класа снаге Б2.5;
• Отпорност на мраз Ф100;
• Термална проводљивост 0,10-0.12 БТ / МОЦ.

5. ГЕТОТИЦ БОЦЕС ХЕТОТЕН:

• Класа плес Д400, Д500;
• Термална проводљивост 0,10-0.12 БТ / МОЦ;
• Отпорност на мраз Ф35;
• Класа снаге 25-35 кг / цм3.