ДИИ Арболите Производња: Производна технологија и независни рад

Фасирана технологија за производњу арболита предвиђа припрему базе, одређивање компоненти и састав блок материјала. У овом чланку сматрамо карактеристикама производње властитим рукама користећи потребну опрему, израчунавање масе и пуњења.

Преглед садржаја:

1. Предности и недостаци арболите
2. АРБОЛИТЕ ПРОИЗВОДЊА ТЕХНОЛОГИЈА
3. Припрема основе за рад
4. Компоненте и састав Арболите
5. Процес и принципи производње
6. Опрема: апликација у пракси
7. Блок обрасца за арболите
8. Процес производње ДИИ
9. Стручни савет у производњи блокова властитим рукама

Предности и недостаци арболите

За многе градитеље, Блокови Арболите вредни су и високи материјали за изградњу кућа. Главна карактеристика некретнина топлотне изолације омогућава решење за производњу подне листова. Производна технологија и принципи одлога и блокова сушења пружају арболитис са неким предностима:

1. Снага материјала је 600-650 кг / м3, која у компонентној структури није инфериорна од другог грађевинског материјала. Главна карактеристика је пластификација која се формира као резултат употребе дрвета, које квалитативно појачава блокове. Стога Арболит не пукне под тежином других материјала, или може само мало деформисати, задржавајући целокупну структуру структуре.

2. Отпорност на ниске температуре, што је веома важно у процесу подизања куће и њеног рада. Чињеница је да ако се грађевина вишеструко загреје и смрзне се, онда то неће утицати на квалитет материјала. У ствари, кућа направљена од арболите може да поднесе најмање 50 година у било које временске прилике. Структуре од пене од пене немају такве особине, јер ће са сталним смрзавањем брзо изгубити своју функционалност.

3. Арболите није подједнако према ефектима угљен-диоксида, па се не брините о угљенициј блоковима, јер њихова структура неће дозволити материјал у креду.

4. Топлотна проводљивост блокова указује на популарност материјала. Упоређивање показатеља, вреди напоменути да је зид арболите од 30 цм 1 метар дебљине цигле. Структура материјала омогућава вам да одржите топлоте у затвореном простору чак и у најхладнијим зимама, што је веома економично током изградње.

5. Својства звучно изолација указују на висок коефицијент апсорпције арболита, што је од 0,7 до 0,6. За поређење, дрво има показатеље 0,06-0,1, а цигла је нешто већа од око 0,04-0,06.

6. Једноставност материјала, која штеди средства за попуњавање темеља.

7. Арболите је еколошки прихватљив и издржљив грађевински материјал, који одређује саставком компонената блокова. Након изградње куће, он не формира калуп и гљивице на зидовима.

8. Материјал је сигуран, тако да неће запалити.

9. Блокови Арболите је једноставан за употребу у грађевинском раду, јер можете лако да постигнете нокте у њима, бушите рупу, користите вијке и тако даље. Спољна структура материјала омогућава вам да га покријете малтер без употребе посебних мрежа и додатне изолације.

Испитали смо предности арболите блокова, али за потпуну рекреацију слике о овом грађевинском материјалу, дајемо неколико недостатака:

1. Зидне плоче не може се разликовати тачним геометријским параметрима, од којих ће се вратити макал за заштиту зидова, а засиснивање или сухог зида и све је одвојено од горње од гипса.

2. Блокови нису јефтин грађевински материјал, јер прављење дрвених чипова захтева неке трошкове. Приликом израчунавања прорачуна у поређењу са гараром бетона, овај грађевински материјал ће коштати само 10-15 процената више, што не формира потпуну предност.

АРБОЛИТЕ ПРОИЗВОДЊА ТЕХНОЛОГИЈА

Производња арболите захтева следеће производне технологије са израчуном композиције и запремине за један блок. Блокови Арболите су грађевински материјал једноставан у компонентном саставу, који укључује дрво, воду, пиљевину, цемент и друге предмете.

Главна основа за производњу је дрвени чипс. Компонента арболите јединице одређује његову снагу и отпорност на штету, која се израчунава највиши ниво од оне од пјене или гасних блокова. Није тешко извршити производњу код куће, али потребно је придржавати се дистрибуције масе предмета и следити упутства.

Припрема основе за рад

Главна компонента за производњу дрвних чипова за арболит је однос пропорција чипова и пиљевине 1: 2 или 1: 1. Сви предмети су добро осушени, за које су постављени 3 4 месеца у свежем ваздуху, третирају се с ваповима с времена на време и претварају се.

Око 1 кубна метра средстава биће потребно око 200 литара креча од 15 процената. Све чипове стављају четири дана и помешају их од 2 до 4 пута дневно. Сви радови се спроводе како би се шећер уклонили од дрвета, што може изазвати труљење блокова. Међутим, чипови се купују у готовом обрасцу, међутим, уз помоћ папуча може се извршити независно.

Компоненте и састав Арболите

Компонентни састав Арболите је најважнија фаза производне технологије и захтева пажљив однос свих материјала. У производњи блокова, важно је пратити квалитет и разноликост стечених материјала који одређују готов грађевински материјал. Након процеса производње, следећи материјали се додају чиповима, као што су:

• креч гасхно;
• течно стакло је растворљиво;
• портланд цемент;
• калијум хлорид;
• алуминијум и калцијум сулфат.

Производња арболита у пропорцијама представљена је у Табели 1. Вреди да је за све компоненте маса дизајнирана за четири процента удела цемента. Овај распоред помаже у одржавању ватросталног објекта и даје пластичности.

Табела 1. Састав арболите по запремини

Процес и принципи производње

Оптимални параметри блокова за технологију производње арболите су 25к25к50 центиметра. Успостављене димензије су згодне приликом полагања зидова кућа, као и у процесу индустрије. Пуњење блока се састоји од три реда смеше и арболита, након сваке фазе потребно је компактно предузети раствор чекићем завршеним каларом.

Вишак масе је коагулисано уз помоћ лопатице. Блок је издржајан на температури од 18 степени топлоте у отвореном ваздуху. Након једног дана, арболит је заштићен од форме до равне површине, где се причвршћује 10 дана.

Опрема: апликација у пракси

За производњу су потребне различите залихе, на пример, машине за производњу арболите, који су изабрани у складу са обимом производа и количином сировина. Технологија индустријског процеса требало би да испуни захтеве и критеријуме СН 549-82 и ГОСТ 19222-84. Чтонским стаблима је главни материјал за развој. Фрагментација дрвета настаје помоћу сецканих машина, као што су РРМ-5, ДУ-2, и пажљивије дробљење се врши на опреми ДМ-1.

Смеша арболите се припрема са мешавинама и растварачима различитих цикличких ефеката на материјал. Они доносе велике количине прерађене смеше на обрасце користећи адаптацију као бетон и кофел. Подизање или спуштање машине треба извести на параметрима од 15 ° дуж горњег успона и 10О према нижој, а брзина опреме израчунава се у 1 м / с. Изливање смеше арболите у облицима је направљен на надморској висини до 1 метра.

Решење раствора се врши уз помоћ вибропресс или ручног тампирања. За производњу малог броја блокова потребно је да користите мини фазе. У индустријским објектима се не може посебно тешко, посебно тешко, посебно тешка, посебна опрема за мешање и производњу блокова. У неким фабрикама се налазе топлотне коморе са ИР зрачењем или грејањем, што вам омогућава да одредите жељену температуру за сушење блокова.

Блок обрасца за арболите

Постоје различити блок обрасци за обраду арболита, а приближне вредности могу бити: 20к20к50 цм или 30к20к50 цм. Предмети и друге величине се производе, посебно за изградњу вентилационих система, премаза и тако даље. Обрасци се могу купити у грађевинским продавницама или припремају све властитим рукама. Да бисте то учинили, користите плоче са дебљином 2 центиметра, који су причвршћени док се не формира одређени дизајн. Споља, облик је завршен шперплочима или филмом.

У зависности од класе, арболите блокови се користе у ниским изградњи за изградњу пратећих зидова, партиција, као и за топлотну изолацију и звучну изолацију структуралних елемената зграде.

Процес производње ДИИ

Испитивање технологије производње састава арболите, можете почети са обављањем радног места. За почетак ће бити потребни неки материјали и опрема:

• посебна ладица за смешу;
• пад и вибрирајући сто;
• сто са ефектом шок-освајања;
• одвојиви облици и штандови;
• метална палета за облике.

Веома је тешко произвести Арболите својим рукама без употребе потребних алата, алатних алата и опреме. По правилу ће бити потребни неки уређаји у производњи:

1. Да бисте добили високу решење, потребно је применити бетонску мешалицу. Наравно, у том процесу можете све да учините својим рукама, али мораћете да проведете пуно времена на добијању решења потребне конзистенције.

2. Да бисте формирали структуру блокова, важно је купити облике одговарајуће величине. По правилу Арболите има правокутни облик, а пластични облици се користе у производњи.

3. Помоћу машине професионално ћете исећи чипове.

4. Помоћу притиска можете добити добру густину материјала током тампирања, док је важно уклонити ваздух из доследности. Вибростол се користи као уређаји.

5. Обавезно присуство камере за сушење арболите, који ће му омогућити да претвори у чврсту јединствену структуру.

6. Код куће ће вам требати лопата да бисте смешу учитали у калупе, а за вешање блокова учвршћује се појачана мрежа.

У присуству горе наведених уређаја можете произвести око 350.450 м3 грађевинског раствора месечно месечно дневно. Инсталационе места ће бити потребно око 500 квадратних метара, а трошкови електричне енергије ће ићи 15-45 кВ / х. За независни процес, органски производи се уливају водом, као и цемент док се не формира хомогена смеша. Све пропорције и прорачуне приказују се у Табели 1, главна ствар је да се ослобођена смеша буде лабава.

Пре него што се решење у облику обрише, обложени су изнутра са липама. Након тога, производ је смешно и уредно положен и збједјен са посебним уређајима. Горњи део блока се изравнава са лопатицом или владаром и сипа се раствором малтера на слоју 2 центиметра.

Након формираног облика арболите, мораће се темељно збијено коришћењем дрвене конструкције, сломљена гвожђем. Блокови који су преживели и зграбили су десет дана на температури 15С-а сматрају се снажним и поузданим. Да би се не осушило, препоручује се периодично воде са водом.

Технологија производње арболите са властитим рукама не представља одређену сложеност и зато је лако извести све рад са потребним алатима и уређајима. У складу са правилима и критеријумима производње, исправан израчун компоненти, грађевински материјал ће бити високог квалитета и издржљив за употребу.

Стручни савет у производњи блокова властитим рукама

Препоруке специјалиста у производњи блокова Арболите заснивају се у пракси њихове употребе и примене. Да би се постигли висококвалитетни производи, потребно је пратити неке факторе. У производњи се препоручује коришћење не само великих чипова, већ и за пиљевину, дрвене чипове. Обрада конзистентности и стискања шећера из њега избјегава даље отицање грађевинског материјала, који се не спушта током изградње куће.

У процесу производње, раствор треба темељно мешати тако да су сви делови у цементу. Ово је важно за високу - у блоку и издржљиво причвршћивање дрвета и других материјала у блоку. У производњи, додавање следећих компоненти, као што је алуминијум, има Гасх, кречњак и тако даље, остаје мање важан. Читава композиција формира додатна својства арболита, на пример, течно стакло не дозвољава влагу да апсорбује блокове, а липа служи као антисептик.

Калијум хлорид доприноси уништавању микроорганизама и других супстанци, које немају благотворан утицај на структуру. Када додајете све компоненте, вреди надгледати таблу пропорционалности тако да готово решење испуњава захтеве производње арболите блокова.