Ми Арболите Блоцке чинимо својим рукама. Опрема за производњу арболите блокова

Арболите гради блокови засновани на цементним и дрвеним чиповима. Има добре карактеристике које су значајно боље од оног ОПИЛЦОТОН-а. Чланак ће говорити о областима у којима се користе арболите блокови, о њиховим предностима и недостацима, као и производна технологија.

Садржај:

Који су Блокови Арболите

Бетон је универзални грађевински материјал. Његова некретнина директно зависе од пунила. Лако је радити са тим, захваљујући течној конзистенцији. Изливено је у оплат или посебан облик и стиче жељене димензије и чврстоћу дизајна. Арболите је такође направљен од бетона, али због пиљевине у саставу има низ разлика од уобичајених композиција.

У срцу арболите блокова је клизање дрвета. Према величини и количини, строги захтеви се примењују на ова два параметра утичу на квалитет материјала и њеног бренда. Поред тога, постоји арбитна производња која користи памучне стабљике, сламу пиринча или коре.

Астрингентно компонента је цемент бренда не нижи од М300. Његов бренд утиче на снагу готовог производа и, према томе, на његовом ознаку.
Да би се побољшали прикључак компоненти смеше, на њега се додају посебне адитиве који дају брзу стврдњавање итд. У већини случајева то је течно стакло, соли калијума или алуминијума.
У почетку су клизање дрвета и цемент лоше комбиновани да заврше квалитет и јединствену снагу блокова, потребно је правилно да се правилно постављају са јасним технолошким процесом. Током којих дугачка и темељно мешање свих компоненти играју важну улогу.
Сливер изабран за производњу треба да подвргне тешку контролу. Бор, Јела или буква су најприкладнија. Природа дрвета је такође важна или рано или рано радно место. Величина чипа не сме бити већа од 10 мм ширине и дужине 25 мм. Након ових услова, материјал ће се испасти са високом пропустљивошћу паре, али издржљиво.
Да би се постигло најбоље показатеље топлотне изолације. Смеша је направљена од дрвних чипова, астрингентна (цемента са адитивима) и водом у пропорцији од 1: 1: 1,5. Ако вам је потребан трајни блок за зид са великим оптерећењем оптерећења, а затим пропорције адстригентног у складу са тим мењају

Арболите Блоцкс Видео

Предности и недостаци блокова Арболите

Најважнија ствар је висока енергије - инквитори на изградњи спољних зидова куће и ниске цене материјала. Али због ниске снаге, рецимо само за изградњу зграда са ниским порастом.

Предности арболита

У топлотним изолацијама, то је испред обичног бетона или цигле. Његова топлотна проводљивост је само 0,08 В / (М * Ц).
Има најбоље квалитете дрвета, али за разлику од њега, то је ватроотпоран. Арболите је тешко запаљиви материјал, који је током ватрених формира мали дим.
Када се кућа загрева и систем грејања је наредни, топлота у соби ће остати дуго времена чак и на негативној температури напољу.
У својим паре паумбилним карактеристикама, други је само дрвета. Стога ће соба увек бити добра микроклима, чак и са високом влагом. Због тога је овај материјал изабран за изградњу сауне или купке.
Упркос ниској чврстоћи (изградња зграда од арболитених блокова није већа од 3 спрата), то је добро супротстављена оптерећењима која расте. Шта је посебно важно када се зачиње тло када кућа почне да хода. Ова својства материјала ће заштитити структуру из појаве пукотина.
Отпорност на мраз, у зависности од марке производа, може бити унутар Ф50 Ф50, али ако се влага и негативна температура зими наизменично наизменично, рок трајања арболите значајно је смањена.
Овај јефтини материјал је лако прилагодити жељеним димензијама, фиксне објекте су довољно чврсто чувати у њему. То ће бити најбоља опција за мале зграде или гараже.

Мала тежина блокова омогућава вам да уштедите на Фондацији, јер се последње неће бити високо учитано.

Недостаци арболита

Ниска чврстоћа поставља употребу арболите блокова у уским оквирима. Дозвољена је само ниска конструкција, унутрашње партиције или као додатна топлотна изолација.
Трајност материјала зависи од његовог квалитета. Поред специјализованих великих фабрика, данас је пуно приватних малих компанија широм земље која чине блокове и продају их по нижим ценама. Али, нажалост, квалитет њихових производа често и даље остаје низак због жеље да се смањи трошкове робе што је више могуће и да је привлачно за купца.
Материјал направљен према ГОСТ-у има трошак готово једнак пенасти бетону. То је због чињенице да се у његовој производњи не може без људског рада.
Због грешака у величини блокова, током зида, шавови су неуједначени. А сама материјал се не разликује у предивном изгледу, па је потребна декоративна облога фасада куће.

Врсте блокова Арболите

Укупно се производе 2 главне врсте:

Структурални. То се разликује у највећој густини од 500-800 кг / кубна мерача. Пропорционално је садржају цемента у односу на чип. У погледу карактеристика, погодан је за постављање терета и носача. За већу снагу њено појачање је дозвољено са шипкама или мрежама.
Топлотна изолација. Густина у опсегу од 500 кг / кубног метра. Намењен је изградњи унутрашњих партиција за које нема оптерећења и као термички изолациони слој.

Арболите може имати 2 облика:

У облику блокова. Ово је већ спремно за употребу материјала одређених величина. Али због карактеристика материјала и њене производње у величинама, могу бити значајних грешака. Иако их је регулисано ГОСТ, у ствари, чешће недоследности прелазе ове параметре. То се мора узети у обзир чак и у фази дизајна и израчунавање потребног броја материјала. Блокови имају велику величину, тако да је стопа грађевина висока.
Монолитан. Израђује се непосредно пре употребе директно на градилишту. Након мешања, они га одмах користе у потпуности. Ова метода је погодна за креирање танког топлотног - насупрот слоју (када се арболит сипа у недолични оплат пене или пене). Након сипања, мораћете да зауставите посао током постављања композиције. Ово је најмање 7 дана.

Техничке карактеристике блокова Арболите

Иако у арболиту постоји дрво на равноправном бетону, али ова класа материјала се прецизно односи на грађевински камен. Стога је означено и даје класу снаге прецизно као и било који други бетонски производ.

У форми, Блокови Арболите могу бити:

са удубљењем у облику слова У Погодно за ципеле за врата или прозоре са скакачима;
зидни блокови могу бити велики, средњи или уски;
сплавови. Али нужно имају слој издржљивог и густе бетона, јер карактеристике арболије не могу да испуне неопходне, у овом случају, захтеви. Дозвољена дужина у складу са ГОСТ-ом не прелази 480 цм.

АРБОЛИТЕ БЛОК ПРОИЗВОДЊА ТЕХНОЛОГИЈА

Сам технолошки процес је прилично једноставан, дакле, за мале зграде, као што је барн или пилећи колица, направите монболички блок моно са својим рукама. Али због спорог стврдњавања композиције, производња ће потрајати пуно времена, посебно ако постоји мало облика за попуњавање. Посебно је под условом да арболит постане потребна чврстоћа само на температури од 12 степени и више. Наравно, можете додати посебне хемијске компоненте које ће омогућити рад на нижим температурама, али то ће довести до пораста трошкова материјала.

Фазе технолошког процеса

Добијање дрвених чипова. За то је прикладан обрада дрвета, који су доступни у великим количинама било које пилане. Скоро све сорте дрвета су погодне, осим арише и топола. Не смемо заборавити на строго ограничења у износу који су основни за квалитете арболита. Стога произвођачи сами чине чипове користећи разне дробилице (Схредер, Хаммер, Диск или Ротари-Нобле).

Пропорције. Ако професионалци користе специјализоване диспензере, а затим ће са независним производима морати да се води масе или запремине.
Веза компоненти. Прво, повежите клизање и цемент. То није могуће ручно учинити ручно лопатом, дозвољено је само дугачко мешање у мешалици за бетон.
Попуните формулар. Готова смеша на олуку испоручује се посебним облицима метала или дрвета.
Тромбовка. Ово је веома одговорна фаза која се не може пропустити. Овде се користи ручни рад, јер се прво смеша мора пробити да уклони мехуриће ваздуха. Затим се рампа врши у вибросолу.

Савет: Због лошег пријањавања цемента са чиповима, рампа би требало да траје највише 20 минута, иначе ће се бетон почети одвојити од чипа и компактне на дну.

Очвршћавање. Јавља се у вентилираним складиштима, где нема директне сунчеве светлости. Обрасци се уклањају у дану. Даљњи превоз је могућ након 2-3 недеље.

Произвођачи блокова Арболите

Сваки град има више од једне производње блокова Арболите. Али најчешће се производе у занатлијама и продају најавама о локалним ресурсима. Ако у близини нема велике биљке, онда је боље контактирати компанију која се бави изградњама арболите кућа. По правилу, они увек имају сопствену производњу на којој се поштују све технологије.

Највеће предузеће у Русији, баве се арбитним блоковима Ецодрев производ. Њихове производе пружају великим тржиштима грађевинских материјала. У просеку, цена структурног материјала је 5500 6000 рубаља / м3 и топлотна изолација 4500 рубаља / м3.
Ниже цене произвођача Арболите трговина - 5300 рубаља / м3 са испоруком. Они производе не само пуне - урођене, већ и шупље цигле.
Вологда биљка арболија Такође нуди своје производе у већини региона. Цена структурног блока је од 4100 рубаља / м3.

Куповином велике количине директно од произвођача, увек се можете договорити о додатном попусту.

АРБОЛИТЕ БЛОК алат

Посебна опрема за арболите блокове није потребна, довољна је за припрему стандардних алата:

бетон;
велика метална палета;
облик за попуњавање арболита;
сепаратор. Потребно је ако је планирано да сипа неколико мањих блокова или празнине направите у једном обрасцу;
велики сито вибрацијом;
вибрација или чекић;
виљушке, лопата и кашика;
мастер ОК.

Цртежи блокова Арболите

Припрема чипова за производњу арболитних блокова

То се ради у две методе.

Излаз у отвореном ваздуху

У почетку се на било којој пилани стиче велика количина чипова или дрвених чипова. По правилу се увек даје бесплатно, морате да платите само испоруку.
Ако не постоји таква могућност или материјал, постоји ниског квалитета, затим уз помоћ сецкане машине (која се може изнајмити), материјал се припрема независно од дрвета.

Пре употребе чипови се чувају у отвореном ваздуху 2-2,5 месеци. За то време, пила је очишћена од сахарозе присутне у њему, што негативно утиче на квалитет готових блокова (ферментација може почети). За то време чипс се неколико пута успорава и третирају се калцијумом оксидом, преврнули су се. Желим ово да ваздух падне у доњи слој. Ово ће спречити пропадање материјала.

Прерада кречњака

Вапненац је помешан са водом док се не добије решење од 1,5%. Ово ће захтијевати врло велики контејнер. Сливер се сипа у добијени раствор брзином од 200 Л / 1М3 чипова. Помешајте 2 пута дневно 4 дана.
Затим просију кроз велико сито да се одвоје велико смеће и оставе да се осуши.

Решење за арболите блокове и изливање у форме

Пропорције узорка за арболите блокове изгледају овако: 25-30 кг цемента М400 / 25-30 кг чипова / 1 кг течног стакла / 35-40 Л воде.
За мешање за мешање потребан вам је електрични бетон. Прво је сипана жељена количина воде, додаје се течно стакло и почните да меша неколико минута, за висококвалитетно мешање.

Затим су чипови испуњени и мешани. Мора да се мокри све тако да нема сувих подручја.
Следеће је ред цемента. Ако заспите одједном целокупна количина, грудици неизбежно формирају. Стога је потребно постепено заспати у миксеру за рад бетона.
Без заустављања рада бетонског миксера, све цемент се додаје док не формира хомогену масу чипом. Ово је могуће само ако су дрвени чипови равномерно влажни.
Готова смеша арболите постављена је на одвојивим облицима или оплати. Ако постоји вибро -ресистан, процес је веома поједностављен. Након попуњавања образаца, остаје само да причекате резултат и уклоните готове блокове.
Уз независну производњу арболитних блокова артикалом, ручни рад се најчешће користи за сабијање. Да бисте то учинили, припремите рамели у облику листа метала у величини ручицом.
Облик је кутија од метала или плоча без дна. Инсталирајте га на апсолутно чак и површину, сипајте слој смеше и компактни. Број слојева зависи од висине облика. Што више постоји, то ће се сложити и издржљиви и издржљиви блок. У просеку се излива око 5 слојева. Да бисте уклонили вишак ваздуха, смеша након сваког испуњавања пробијена је вилицом или металном шипком.

За највећу густину, морате да урезујете на такав начин да је ретробнација мања. Најбоље је алтернативно алтернативно снажан и слабији притисак.
На крају вишка решења очишћени су лопатицом.
Најбоља снага се постиже вибрацијама. У овом случају, не морате ручно да се држите ручно. Након сипања смеше, притиснут је у калуп са оптерећењем и вибрацијом је укључено 15-20 минута.
Затим се појављује тренутак сушења. Ако је снага арболителног раствора висока, облик је дозвољено да се одмах уклони од сирових блокова и пошаље их у слободно време. Али са више течнијим доследности, то се не може учинити. Пошто ће блок изгубити геометрију.
Технолошки процес укључује сушење блокова током 2 дана на температури од 60 ° Ц. Али код куће се суше једноставно на улици 2-3 недеље, раније прекривене филмом.

Производња видео записа Арболите

Савети за производњу арболитних блокова

Спремни чипови могу се купити од малих произвођача блокова Арболите.
За лакше вађење блока од облика, унутра је завршен глатким материјалом, на пример, линолејем.
За сет снаге, блокови морају поднијети хидратацију. Првих 10 дана морају се осушити под филмом на температури од 13-15 Ц.
Ако су Блокови Арболите потребни само за изолацију зидова оптерећења, тада се технолошки процес може мало поједноставити.
Можете одмах да направите завршне дорадне блокове. Да би то учинио, на сировом блоку, слој кита се примењује са лопатицом у облику и изравнати.

Претрага сајта

Ми Арболите Блоцке чинимо својим рукама. Опрема за производњу арболитних блокова