Претрага сајта

 

 
.

Ворд Фондација је ушла на руски језик, са латиничног језика, преведена ...

.

Најједноставнија структура у близини сеоске куће или у викендици додатних ...

.

Које факторе треба узети у обзир при избору металних врата, тако да може поуздано ...

Дии полирање

Пољско полирање је обавезна фаза њиховог украса. Ова акција може побољшати атрактивну врсту пода и његових технолошких карактеристика. Размотрићемо како полирати полирање различито у саставу даље.

Преглед садржаја:

  1. Карактеристике полирања бетонских под
  2. Полирање бетонских спратова: технологија
  3. Карактеристике полирања дрвених подова
  4. Пољски мермерног дна: технологија за спровођење

Карактеристике полирања бетонских под

Бетонски подови су прилично популарни у модерној конструкцији. То је доспева за првенствено на његову сувоћу, глаткоћу, равномерности и трајање рада. Пре полирања пода, изводи се процес млевења. Живот готовог премаза зависи од квалитета примене овог процеса.

Бетон за полирање омогућава вам да добијете премаз са врло високим квалитетом, слично природном каменку, али више хабања и чврсте супстанце. Дакле, површина је такође отпорна на љуштење или љуштење бетона.

Главни циљ брушења бетонског под је добијање савршено равне површине на којој нема пукотина, чипова или било које врсте недостатака. Постоји неколико фаза површинског млевења. За њихову примену захтеваће специјализовану опрему са млазницама дијаманта и абразивног типа.

Постоје две врсте брушења:

  • СУВ;
  • Мокар.

Прва опција је чешће, јер се разликује у једноставнијој технологији за његову производњу. Влажно брушење подразумева његову примену у процесу производње одређених мозаичних подова.

Да би полирали расути подове, требаће вам брусилица са добрим перформансама и дијамантним алатима. Цео процес полирања бетонског под је подељен у такве фазе:

  • уклањање са површине пода бетона на неколико центиметара дебљине;
  • Увођење импрегњујеће, што повећава снагу бетонске базе;
  • Изводећи површину до тренутка док се не појави сјај на њему.

Ако размотримо врсте бетонских површина, истакли ћемо следеће опције:

  • Тешка врста бетона је подељена на газиране и порозне;
  • Лако бетон карактерише груби тријем и недостатак песка;
  • Посебна верзија бетона је ћелијска и опилково-песак.

Као резултат тога, полирана површина бетона има високу отпорност пре механичких утицаја и карактерише га огледало сјај. Поред тога, употреба полираног бетонског дна одликује се следећим предностима:

  • еколошка љубазност употребе;
  • Трајање рада;
  • антисептик;
  • Отпорност на мраз;
  • Једноставност неге.

Поред тога, након полирања бетона, подлеже додатном украсу - обојење, цртеж. Обим таквог пола повезан је са његовом употребом у јавним или стамбеним просторијама. Најчешће се ова врста пода пронађе у ноћним клубовима, биоскопима, продавницама, тржним центрима.

За брушење бетонског под, потребна је посебна опрема. Постоје две опције за брусилице:

  • сврхе домаћинстава;
  • Професионални уређаји.

У другој верзији опреме користи се посебан планетарна механизам, брзина и перформансе његовог рада су много веће од оног у домаћинствима. Принцип рада овог механизма заснован је на раду диска на којем су сатветали. На последњем су инсталиране млазнице са дијамантским прскањем, које се окрећу у супротној страни круга. Због чињенице да круг чини прилично сложене покрете, под је савршено чак и гладак.

Поред тога, у професионалној опреми постоји функција постављања брзине ротације алата. У неким моделима постоји функција снабдевања воде и ограда шљаке која се формира приликом брушења.

Ефикасност рада директно утиче на тежину самог уређаја, његово повећање, побољшава квалитет подова. Трошкови рада који користе професионалне подове много је веће од употребе кућанских апарата. Међутим, квалитет брушења одговара трошковима његовог спровођења. Више опција буџета за машине имају само један дијамантски диск, они су компактнији од професионалних уређаја.

Брушење и полирање под се изводи у неколико фаза. У почетку се све оштећења уклањају са површине и потпуно се изравнава. Читав финиш треба уклонити из старог премаза. За то ће бити потребно присуство дискова, чија ће бити потребно зрно 24-30. Помоћу њихове помоћи је да се слој за пуњење буде уклоњен.

Друга фаза рада укључује уклањање различитих недостатака са површине - деформације и смањујућих подручја, пукотине. За ове сврхе користи се мастика на епоксиду.

У трећој фази бетонски под је директно брушен. Прво би требало да пескате под бруто млазницама, а затим је обрадите једињењима која чине бетон издржљивије.

Затим слиједи поступак обраде површине са високим зрнама. У овој је фази бетон постаје веома издржљив и чврст. Да би се база дала савршена глаткоћа, њен полирање се изводи.

Полирање је завршено брушење бетонске базе. То је уз његову помоћ да је могуће створити високо декоративну површину. Алат за полирање бетонског под је компактнији од брусилице. Стога се користи за полирање подова како у јавним просторијама и у малим апартманима.

Процес полирања је потребно мало времена у поређењу са млевењем. Међутим, трошкови рада који користе професионалце је прилично висок. Ови трошкови се у потпуности исплаћују у раду, јер ће квалитативно полирани и полирани премаз служити својим власницима више од тридесет година.

Полирање бетонских спратова: технологија

Предности полираног пода:

  • једноставност чишћења и бриге;
  • атрактивност изгледа;
  • Трајање рада;
  • Доступни трошкови.

Имајте на уму да се брушење и полирање бетонског премаза врше тек након потпуног стврдњавања бетонског естриха. Висока употребност полирања бетонског премаза састоји се од више од десет фаза. Да бисте довршили рад, доступност:

  • брусилица;
  • глодалица;
  • четке за уклањање прашине;
  • Бугари;
  • заштитне наочаре;
  • Респиратор.

На почетку рада, површина се чисти старом финишом: лакови или боје, ако их има. За ове сврхе се користи глодалица. Након тога следи процес уклањања свих неправилности.

Процес млевења омогућава вам да се решите горњег слоја бетона, који је мање издржљив у поређењу са нижим. Уз помоћ брушења, изложен је пунило који се користи у процесу пуњења.

Савет: Сви радови на млевењу и полирању површине врши се најмање три недеље од тренутка када је под попуњен.

Врста сечења елемента за брусилицу је изабрана у односу на врсту бетона која се користи за попуњавање пода.

Ако нема посебне опреме за брушење, тада је могуће водити га помоћу посебних металних четкица. У овом случају се брусилица користи као помоћни елемент. Рад се изводи на потпуно сушеном бетонском под.

Карактеристике полирања дрвених подова

Дрвени подови полирања омогућава вам да више пута повећате трајање њиховог рада. Да бисте га испунили, мораћете да прођете кроз неколико фаза. У процесу обављања рада биће потребно присуство равне машине која ће бити потребна, што авион чини апсолутно чак и глатко.

Соба у којој се изводи рад треба да буде потпуно празан, јер ће се у процесу формирати пуно прашине. Да бисте млели под, требаће вам:

  • Циклуси - користећи овај алат, се обрађују тврдо-до-доушасто места;
  • СХАППАР - Инсталиран је у аутомобилу, купи пуно материјала, јер је брусница дизајнирана за мало подручје;
  • Да бисте радили у угловима, користи се компактна машина која се назива чизмом.

Нудимо да проучимо главне фазе рада на дрвеном поду:

  • уклањање старог премаза на поду;
  • пукотине за облагање, више од два милиметра са дубином кита;
  • Извођење елегантног брушења;
  • чишћење под са усисивачем;
  • површински премаз са лаком;
  • Процес интермедијарног полирања лаканог премаза.

У том процесу треба да купите:

  • лакирање на води;
  • кит за рад са дрветом;
  • ваљак и четка;
  • ССППАР.

Ако ће у будућности бити обојен или лакирање дрвеног дна, тада ће Бугарски помоћи да самостално испуни свој полирање. Овај алат поликује површину на такав начин да ће се разликовати у високим квачилима са варишким материјалима.

За брусилицу ће бити потребно присуство кругова латирања. На таквим дисковима се налази брусним папиром на њима у слојевима. Помоћу ових млазница је подне да ће под набавити максималну глаткоћу.

Већа универзалност апликације разликује се у виши универзална наношења лепљивог типа. Својом помоћ, полирање не само дрвене површине, већ и камени подови. Ови кругови вам омогућавају да пољске површине полицајте глатко и огледало стање. Међутим, за полирање истог рода, требаће више лепљивије млазнице од латице, јер су мање издржљиви и брзо поквари.

Имајте на уму да у процесу рада треба да се јасно придржавате одређених безбедносних правила. Пре свега, рад се врши наочарама и респиратор, јер приликом полирања подова, велика количина прашине се истиче.

Пре рада са дрвеним подовима, проучите њихову текстуру, одредите влагу дрвета, проверите да ли је гљивица изостала на њену површину. Уз помоћ антисептичке прераде дрвета могуће је избегавати калуп. Поред тога, антисептик помаже да открије све дрвене поре.

Пољски мермерног дна: технологија за спровођење

Да бисте радили посао на полирању мермерног дна, требаће вам присуство:

  • брусни папир;
  • меко ткиво;
  • Бутхес;
  • опрема за брушење;
  • кристализер;
  • парафин;
  • бушилице;
  • посебна опрема;
  • лепак;
  • Песак.

Најчешће, полирање гранитних подова и подови мермера се изводе користећи абразивне или дијамантске кругове. Дијамантски флексибилан круг помоћи ће извршавању неприступачних места полирања, као што су угаони одсеци пода.

Да би трошкови послања посла били приступачни, препоручује се употреба брусилице и дијамантског круга за подове.

Прво, мермерни под треба брусити. Овај је процес који ће значајно продужити живот премаза. Пре почетка рада, прашина и прљавштина са пода треба уклонити. Следи обрада коришћењем растварача на органској основи или детерџентима.

Да бисте влажили површину пре него што га брусите, користи се брусни папир. Ако на поду постоје значајне неправилности, оне се уклањају грубом абразивом. Да би се постигао сјај мермера, овај процес треба поновити неколико пута.

Пол Гриндинг се изводи у најмање три фазе:

  • извођење грубог брушења;
  • Стандардно брушење;
  • Готов профињеност.

Да би камен изгледао монолитни, посебна опрема се користи за полирање пода.

Ако су производи или под мали, тада је брушење прилично реално помоћу брусних папира.

Пре полирања површина под је очишћена од прашине. Да бисте извршили овај поступак, требаће вам под полирање пода. То је најчешће, ово је мали избрисани оксид гвожђа и сумпора. Овај материјал се наноси на под и трља се кожном крпом.

Затим, камени под је постепено парафин и утрљао сувом меком платну. Дакле, површина не само блиста, већ и додатну заштиту од спољних подражаја.

Могуће је полирати под полирањем прах у облику цинка, дијамантне прашине. Али, у овом случају полирање врши посебну опрему. Полирање коришћења ових средстава разликује се дужи радни век од претходне опције. Да бисте проверили квалитет полирања, површина се обрише крпом.

Следећа фаза рада са мермерним подом укључује кристализацију. У овом случају посебне супстанце утичу на под. У овом случају, сјај пода се неколико пута повећава. Кристализација је релевантна ако је под инсталиран на месту које карактерише високо оперативно оптерећење.

 

 
0

 

Коментари

(Ако сте човек, не промените следеће поље)
ТВОЈЕ ИМЕ.
Анонимни ( брза регистрација на сајту)