Iskanje spletnega mesta

 

 
.

Tekstilne ozadje je odlična rešitev za dekoracijo sten, medtem ko sklepi med platnom ...

.

Streha katere koli vrste je podvržena uničevalnemu učinku dežja in snega. Ko postavi ...

.

Ali boste zgradili hišo ali ste začeli veliko popravilo? Odločili smo se za onemogočanje ...

Polimerne ploščice: Navodila za namestitev

Ploščica je eden najstarejših strešnih materialov, ki so zlasti povpraševanje na gradbenem trgu. Vendar so stroški naravnih keramičnih ploščic precej visoki, zato so se proizvajalci zatekali k krepkemu tečaju, kar pomeni uporabo sintetičnih polimernih surovin pri proizvodnji strešnega materiala. Ploščice s polimernimi sand, ki so posledica teh manipulacij, so gradivo nove generacije za tiste, ki iščejo kompromis med dostopno ceno in visoko kakovostjo. Polimerne ploščice, ki so se na trgu gradbenih materialov relativno pojavile, so prinesle pozornost potrošnikov zaradi svojih edinstvenih značilnosti, ki združuje trajnost kremenčevega peska, estetske prednosti keramičnih ploščic in trajnost polimerov. Je zanesljiva in lahka strešna kritina, v idealnem primeru primerna za okrasitev streh tako stanovanjskih kot industrijskih struktur. Njegova ugodna kombinacija s površino sten katerega koli materiala, ki sega od opeke in konča z lesom, le pomaga, da jo okrepi v areni sodobnega gradbenega trga. Da bi to preverili, bomo upoštevali glavne prednosti polimernih ploščic in značilnosti njegove proizvodnje in namestitve.

Zadovoljstvo

  1. Polimerne ploščice: Zgodovinske informacije
  2. Značilnosti proizvodnje polimernih ploščic
  3. Tehnične značilnosti polimernih ploščic
  4. Prednosti polimernih ploščic
  5. Slabosti polimernih ploščic: Kaj iskati?
  6. Polaganje polimernih ploščic: funkcije namestitve

 

Polimerne ploščice: Zgodovinske informacije

Potok polimernih ploščic je keramične (klinker) ploščice, katerih priljubljenost je bila posledica razpoložljivosti surovin (gline), ki se uporablja za njegovo proizvodnjo. V zvezi s tem so bila najbolj razširjena mesta območja blizu peščene in glinene kariere. Proizvodnja ploščic Clinker je bila izvedena v opečnih tovarnih, njegov prevoz pa je bil zaradi velike teže in relativne krhkosti bistveno zapleten. Poleg tega je bila njegova proizvodnja precej draga, saj je za streljanje končnih izdelkov potrebovala veliko porabo energije. Če izsledite spremembe, ki jih je doživela tehnologija proizvodnje ploščic, lahko opazite, da je kmalu Clay, ki je glavni sestavni del proizvodnje Teža končnih izdelkov. Poleg tega se je poroznost izdelkov povečala, zaradi česar so postali najljubši kraj za širjenje gliv in maha. Glede na navedene pomanjkljivosti v materialu so proizvajalci ugotovili, da je treba razviti novo generacijsko gradivo, ki ne bo le ohranil njene estetske privlačnosti, ampak vam bo omogočil tudi, da se znebite obstoječih pomanjkljivosti zaradi značilnosti RAW materialna baza. Pojavila se je ideja, da je treba glino in cement nadomestiti s polimernimi spojinami, ki delujejo kot vezivo, ki so ga raziskali na molekularni ravni in vključevali mešanje ogrevane polimerne mase s peskom.

Značilnosti proizvodnje polimernih ploščic

Proizvodnja polimernih ploščic je večkomponentni tehnološki proces, ki vključuje več stopenj:

  • Priprava polimerne sestave, ki je glavna sestavina ploščic;
  • Proizvodnja polimernih ploščic z uporabo specializirane opreme;

Pomembno!Zaradi dejstva, da je delo s polimernimi materiali potencialno škodljivo za zdravje ljudi, je treba namestitev proizvodne opreme za proizvodnjo polimernih ploščic izvesti v dobro prevojeni sobi.

Surovine za izdelavo polimernih ploščic so kremenčev pesek, plastika, ki je bila podvržena sekundarni obdelavi, in barvila, zahvaljujoč obsežni barvni shemi, ki je možno dobiti strešni material skoraj vsakega senčila. Poleg tega ima barvilo poleg dekorativne funkcionalne vloge, ki deluje kot vezivna komponenta za kremenčev pesek in polimerne materiale.

Kar zadeva drugo preoblikovano plastiko, vključujejo: vključujejo:

  • Aglomerat, Posledica tega, da taljenje polietilena, v katerem je določena količina vode, ki prispeva k tvorbi kroglic, sesekljamo vanj. Oni so glavna sestavina za izdelavo polimernih peščenih ploščic;
  • Trdi polimer, katere funkcijo lahko izvede polipropilen ali polistiren.

  • Osnovno načelo, ki ga je treba držati v začetni fazi izdelave ploščic, je izpolnjevanje pravilnih deležev komponent pri pripravi delovne mešanice. Tako začetna faza proizvodnje vključuje mletje aglomerata in mešanje s peskom in barvilom na posebni opremi v razmerjih 24: 75: 1, torej delovna mešanica je 75 % peska, 24 % polimerov in 1 % padcev na delež barvnih pigmentov. Neupoštevanje teh deležev lahko privede do izdelave ploščic najslabše kakovosti z nižjo operativno obdobje.
  • Prva povezava v tehnološki verigi za izdelavo ploščic je mletje plastike za manjše delce z uporabo opreme za drobljenje. Pesek, ki se uporablja na tej stopnji, mora biti suh, zato je potrebna tudi posebna oprema, da ga posušijo.
  • Po temeljitem sušenju peska in brusilnih polimerov komponente pomešamo z ekstruzijskim strojem, znotraj katerega se mešajo in se topijo s tvorbo viskozne mase, podobnega testu s kvasovkami. Krogla nastane iz nastale mešanice, ki je potopljena v hladno vodo, potem ko se pusti, da se ohladi pri sobni temperaturi, kar je potrebno, da vse komponente vstopijo v reakcijo. Po ohlajanju končnih kroglic so potopljeni v drobilni stroj za nadaljnje mletje in pridobivanje mase, namenjene proizvodnji polimernih ploščic. Nastala masa je potopljena v stroj za mešanje termosa, kjer se vse komponente segrejejo in ponovno mešajo. Kot rezultat, se pesek zavijemo s segretimi polimeri in sproščanjem mešanice iz enote v obliki majhnih tort, katerih masa ne presega 2 kg. Nato jih pošljejo pod tisk, sledi tvorba polimernih peščenih ploščic z uporabo posebnih stiskalnih obrazcev. Da bi površina končne ploščice pridobila sijajno površino, jo je treba ohladiti pri neenakomerni temperaturi.

Tehnične značilnosti polimernih ploščic

  • Kljub dejstvu, da so polimerne ploščice analog naravne, gre za kvalitativno nov strešni material, ki po njegovih značilnostih v veliki meri presega podobne materiale.
  • Za razliko od naravnih ploščic je za polimerne oznake značilna lažja teža in nizki stroški;
  • Za razliko od kovinskih ploščic polimerne ploščice niso nagnjene k koroziji in zagotavljajo višjo raven toplotne in zvočne izolacije;
  • Streha, za razporeditev, za katero so bile uporabljene polimerne ploščice, je značilna večja trdnost, za razliko od bitumenske strehe, med namestitvijo, katere je potrebno, da skrbno pripravite listnato strehe.

Kakšne so tehnične značilnosti ploščic polimera?

  • Za določen material je značilna odpornost na ostre temperaturne razlike in učinki neposredne sončne svetlobe, ki so spremljali rezultate laboratorijskih testov, opravljenih pri temperaturah od -65 do +100 stopinj. Zaradi dejstva, da bo v naravnih razmerah za razpad polimernega filma potrebno več kot sto let, gradivo ohrani svoj prvotni videz več let;
  • Posebna značilnost polimernih ploščic je nizek koeficient absorpcije vlage, ki je njen naravni zaščitni mehanizem iz videza plesni, glive, maha in kislinskega dežja, ki imajo uničevalne agresivne učinke;
  • Vzdrževanje optimalnega temperaturnega režima v prostoru pod streho je olajšana z nizko toplotno prevodnostjo, kar je še ena značilnost polimernih -sandnih ploščic. Zahvaljujoč temu je to eden najbolj priljubljenih materialov pri urejanju teras in podstrešja;
  • Kombinacija dveh zgornjih značilnosti nizke toplotne prevodnosti in nizke absorpcije vlage je dejavnik, ki prispeva k ustvarjanju zanesljive ovire iz tvorbe kondenzata, ki prispeva k učinkovitemu zaščite strešnih struktur, zlasti iz lesa;
  • Za polimerne ploščice je značilna učinkovita absorpcija zvoka, zato v procesu svoje namestitve ni treba uporabljati plasti, ki absorbira zvok;
  • Učinkovitost polaganja strehe iz polimernih in sandnih ploščic se poveča zaradi udarne odpornosti materiala, ki v procesu polaganja in prevoza ne bo prišla;
  • Gradivo je narejeno v skladu z zahtevami za sanitarno, epidemiološko, požarno in sevalno varnost.

Fotografija polimernih ploščic

Prednosti polimernih ploščic

Glede na zgoraj navedeno povzemamo, kakšne so prednosti ploščic s polimernimi sand.

  • Odpornost proti ostrim podnebnim nihanjem in visoka toleranca zmrzali;
  • Nizki stroški polimernih -sand ploščic zaradi nizkih stroškov surovin, ki se uporabljajo za njegovo proizvodnjo;
  • Značilnosti izolacije z visoko toploto in hrupom ter popolna neprimernost korozijskih procesov;
  • Visoka stabilnost ploščic s polimernimi peskami do izgorelosti zaradi uporabe opreme z UV stabilizatorjem, ne le na površini, ampak tudi v masi;
  • Polimerne ploščice so učinkovit dielektrik, zato ni treba namestiti zaščite pred strelo;
  • Visoka udarna odpornost polimernih -sand ploščic, zaradi česar je verjetnost pridobitve materiala s poroko, ki je nastala v proizvodnem procesu, prevozu ali stajliranju, na nič;

Slabosti polimernih ploščic: Kaj iskati?

Kljub obsežnemu seznamu prej označenih prednosti gradiva, preden ga kupite, ne smemo pozabiti, da so zanj značilne določene pomanjkljivosti. Razmislite, kaj so.

  • Erozivno uničenje površine ploščice zaradi dejstva, da se po določenem času površina materiala postopoma redči pod vplivom ultravijoličnega sevanja. Vendar pa je po mnenju strokovnjakov navedeno značilnost materiala težko upoštevati pomanjkljivost, saj je debelina ploščic polimera precej velika, erozija površine pa je dolg postopek;
  • Polaganje in prevoz polimernih ploščic je zaradi velike teže materiala znatno zapleteno (teža vsake ploščice je vsaj 2 kg);
  • Kljub dokazani stabilnosti polimernih ploščic do ostrih podnebnih sprememb se v pogojih temperaturne razlike pojavi linearna deformacija materiala, kar lahko povzroči depresijo zaklepnih sklepov in kasnejši pretok strehe. Po mnenju strokovnjakov na tem področju je ta pomanjkljivost to glavna stvar.
  • Kar zadeva pomanjkljivosti trga kot celote, pogosto pridobivanje polimernih ploščic od nezanesljivih dobaviteljev, ki se na tem področju niso izkazali standardi. Svetlo predstavnik med zanesljivimi materiali, ki so se izkazali na trgu in si zaslužijo zaupanje potrošnika, je polimerna ploščica ruffplasta.

Polaganje polimernih ploščic: funkcije namestitve

Tudi če niste specialist na področju namestitve strešnih struktur, vendar le na amaterski ravni imate v lasti tehniko kladiva in nohta, lahko neodvisno izvedete namestitev ploščic s polimernimi sand, med katero boste imeli Pridobite priložnost, da se prosto premikate po strehi zaradi udarne odpornosti uporabljenega materiala. Poleg tega vam glede na lastnosti ploščic s polimernimi sand vam ni treba dodatno porabiti denarja za nakup toplotnih in zvočno izolacijskih materialov.

Glavni pripravljalni ukrepi pred namestitvijo polimernih ploščic

Namestitev špirovske strukture

Med meščani je mnenje, da je uporaba ploščic s polimernimi peskami znatno omejena z veliko maso, ki ni značilna za kovinske ploščice in druge lahke strešne materiale. V zvezi s tem so neprofesionalniki prepričani, da to zahteva dodatne stroške za nakup lesa za izdelavo zabojev in urejanje močnih špirovcev. Vendar se je v praksi to izkazalo za globoko napačno predstavo mita, ki ga ni težko razkriti. Strokovnjaki so izračunali, da pri izračunani obremenitvi strehe delež lastne teže polimerne ploščice ni tako velik (če jo primerjate z obremenitvijo vetra in snega), zato je po rezultatih študij IT ne presega tega za kovinske ploščice in druge lahke strešne strešne materiale. Glede na to, pa tudi aksiome, da je teža 1 kvadratnih metrov. M od ploščic ne presega 22 kg, lahko sklepamo, da ni treba urediti dodatnega krepitve strukture špirov, za namestitev, za katero lahko uporabite žarek, za katerega je značilen presek od 50x150 mm do 60x180 mm. Za izdelavo špirovcev je treba uporabiti suh les, katerega vlažnost, ki ne presega 15 %. V klasični možnosti korak med špirovci ne bi smel preseči razdalje od 600 do 1200 mm, medtem ko je njegova širina neposredno sorazmerna s kotom nagiba strehe.

Pomembno! Če kot naklon strehe presega 45 stopinj, je treba korak RAFTER povečati na 1000-1200 mm, če je nasprotno kot naklon majhen, mora biti korak RAFTER znotraj 600-800 mm.

Razporeditev hidroizolacijske plasti

Da bi zaščitili osnovni podstrešni prostor pred saje, prahom, dežjem in snežno vlago ter zagotovili pravilno prezračevanje vodne pare, strokovnjaki priporočajo uporabo podkožnih filmov z mikroperceforage. Položen je na špirovcih, s pomočjo nasprotnega napadalca, ki je položen vzdolž vsakega špirovskega žarka. Robovi vogala začnejo položiti vodoodporno plast, postopoma se premikajo na greben in zagotavljajo izhod filma vsaj 20-40 mm. Ne smemo pozabiti, da je hkrati treba izvesti prekrivanje filma vsaj 200-300 mm in položiti dodatno plast filma. Da bi zagotovili optimalno raven izolacije pod streho, plast filma, ki se nahaja na drsalkah in urah, ne postavi v zgornjo točko za 30-40 mm. Film je treba rezati šele na koncu dela.

Namestitev zaboja

Za namestitev zaboja je priporočljivo uporabiti žarek, ki ni nižji od drugega razreda s presekom 50x50 ali 60x40. Korak zaboja, ki ga je treba jasno hraniti, je 350 mm. Če tega pravila ne zanemarjate, ste lahko trdno prepričani, da boste pri vijakih jasno vstopili v les. Za označevanje oznake uporabite vezanje, ki ga je treba potegniti na ekstremne kolege in hkrati izmerite možno povezovanje vsakega zaboja.

Kako opremiti zaboj na ločenih območjih?

Namestitev zaboja na strehi z oddaljenim vogalom:

Če položite polimerno ploščico na streho s takšno vrsto sklopa, morate upoštevati velikost koraka na območju zloma pobočja, ki bi moral upoštevati optimalni napad zgornje vrstice Premor na spodnjem delu. Zgornji žarek zaboja oddaljenega vogala je polnjen blizu mesta zloma špirovcev;

Pršiček podstrešja strehe:

Pri izračunu koraka zaboja v procesu svoje namestitve za podstrešno streho je treba upoštevati ne le kot naklona spodnje in zgornje polovice, temveč tudi debelino zaboja. Glavne značilnosti polaganja so naslednje:

  • Kot naklona spodnje vrstice polimernih ploščic spodnjega naklona mora biti enak kot naklona zgornje vrstice ploščic, tokrat spodnji naklon;
  • Spodnja vrstica polimernih ploščic zgornjega naklona strehe je treba namestiti tako, da zagotavlja zadostno vrednost rit nad zgornjo vrstico ploščic spodnjega pobočja;
  • Preden nadaljujete z dvigom ploščic na strehi, je treba dokončati polaganje palic. Da bi preprečili neenakomerno obremenitev na špirovcih, se ploščica dvigne na strehi, medtem ko na vseh pobočjih leži v majhnih serijah (5-6 kosov).

Namestitev ploščic: korak -By -korak

Brez pritrditve postavite prve in zadnje vrstice ploščic. Na zaboju barvo označite vsakih 3-5 vrstic. Namestitev ploščic je treba začeti iz spodnje vrstice. Da bi olajšali pritrditev ploščic, so proizvajalci zagotovili posebno polico v zgornjem delu hrbta, s katero se oprime zaboj. Poleg tega se zahvaljujoč grajskim strukturam, ki so se predložile, ploščice oprijemajo drug drugega in tvorijo neprekinjeno popločno preprogo, ki preprečuje morebitno puščanje strehe.

Ploščice so nameščene na zaboj skozi vijake, ki so priviti v posebne tehnološke luknje v zgornjem delu ploščice.

Pomembno!Da bi preprečili videz rje na sprednji strani ploščic, strokovnjaki priporočajo uporabo nohtov ali anodiziranih (nerjavečih) vijakov. Pritrditev vsake posamezne ploščice ne bi smela biti trda, saj bi morala biti sposobna rahlo prosti gibanje (bi morala imeti povratno reakcijo). Prisotnost te zasnove strehe vam bo omogočila nadomestilo naravne širitve ploščic, ki se pojavijo pod vplivom temperaturnih sprememb Gradnja, pa tudi veter in snežni tlak ter preprečujejo morebitne deformacije in uničenje strehe.

Ko položite vsako tretjo vrsto, preverite vodoravno in navpično simetrijo vrstic. Da bi zagotovili enakomerno obremenitev stavbe, ploščice enakomerno položijo na vseh pobočjih. Če morate za to rezati ploščice na sklepih, za to za to uporabite mlinček ali hecsaw. Ko izrežete in izvrtate ploščice, jih navlažite z vodo. Tudi če je za nameščeno streho značilna zapletena konfiguracija, bodo stroški ploščic minimalni.

Namestitev drsalnih ploščic

Skate ploščice so pritrjene z vijaki za samopiranje na greben. Pomembno si je zapomniti, da je treba zagotoviti optimalno vrzel med drsalno ploščo, drsalko in samopostrežnim vijakom (tako imenovani, majhen povratni utrip), kar bo omogočilo kompenzacijo temperaturne deformacije fleksibilnih polimernih ploščic. Dolžina vijakov ne presega 65 mm.

Namestitev grebenskih ploščic je treba izvesti tako, da se prekriva vijake, ki so bili uporabljeni za pritrditev nad ležečo vrvico ploščic.

Sistem razporeditve zalivanja polimernih ploščic

Značilnosti operativnih značilnosti ploščic s polimernimi peskami in bitumen-polimernimi ploščicami, skupaj s kvalitativno organizirano drenažo, omogočajo njegovo uporabo v odsotnosti učinkovitih sanitarij, ko voda odteče s strehe na zemljo. Ta vrsta drenaže je pomembna le v majhnih stavbah, za katere je značilna ena sama streha, medtem ko mora biti odstranitev vogala vsaj 60 cm.

Če nameravate upravljati streho s polimernimi ploščicami v organiziranih drenažnih pogojih, morate vedeti, da je v tem primeru uporaba obeh tradicionalnih sistemov dovoljena za proizvodnjo, katere pocinkano železo ali azbestni cement, in sodobne narejene sodobne Iz PVC in pocinkano jeklo so bili uporabljeni.

Video polimerne ploščice

 

 
0

 

Komentarji

(Če ste človek, ne spremenite naslednjega polja)
VAŠE IME.
Anonimen ( hitra registracija na spletnem mestu)

Na spletnem mestu proizvajalca

Na mestu proizvajalca Tetto Polimer -sand ploščic na temo, ki je razkrita tukaj, se pojavlja zanimiv članek "Pozornost - ponaredki." Priporočam, da se seznanite. Tam tudi razdelek Garrams odgovarja na številna vprašanja in dvome.
http://www.tetto.ru/polimerpeschanay-cherepitsa

Tu so glavne teze:
Slaba polimerna -seal tumor - razlogi:
- uporaba sekundarnih/ ne -primernih surovin;
- pomanjkanje posebnih dodatkov kot del gradiva;
- odsotnost v proizvodnji str;
- Uporaba peska z visoko vsebnostjo gline.

Kako prepoznati izdelek z nizko kakovostjo:
- močan vonj;
- pomanjkanje dokumentacije s proizvajalcem;
- V izdelku prepleteni neizpolnjeni delci in aluminija (kovina).