Alukobondne plošče: lastnosti materiala in navodila za namestitev

Več kot 30 podjetij predstavlja aluminijaste kompozitne plošče na trgu. Izdelki vseh proizvajalcev imajo pogojno enake tehnične značilnosti. Splošno ime Alukobond se uporablja za ta gradbeni material. Beseda Alucobond Blagovna znamka švicarskega proizvajalca, ki je prvič uvedla sestavljene plošče na domačem trgu. Včasih se plošče imenujejo sendvič plošče, zahvaljujoč strukturnim značilnostim (večplastni). Članek bo govoril o alukobondnih ploščah.

Zadovoljstvo:

Alukobondne plošče pogosto uporabljajo podjetja, ki se ukvarjajo z gradbeništvom in zaključkom. Ta material vam omogoča, da spremenite zunanjost stavbe, arhitektom in gradbenikom daje ogromne priložnosti ne le za zasnovo fasade, ampak tudi v notranji prostor.

ALUKOBOND FOTO

Značilnosti alukobona

Plošče so sestavljene iz več plasti. Med listi aluminija povečane trdnosti je polnilo iz sintetičnega polimera ali penastega visokotlačnega polietilena.

Stran plošče, obrnjena proti stavbi, se zdravi s protikorozijskim premazom. Sprednja površina je prekrita s plastjo poliestra (RE) ali fluorovega ogljika (PVDF) različnih odtenkov.
Polyesh barva zagotavlja obstojno prevleko s sijajno površino. Izdelki, pobarvani s takšnim materialom, delujejo v skoraj vseh podnebnih razmerah.
Za PVDF prevleka je značilna povečana barvna odpornost (praktično ne izgoreva) in večja odpornost proti agresivnim okoljem. Zaradi izboljšanih značilnosti se plošče uporabljajo za fasade, ki se soočajo v regijah z najtežjimi vremenskimi razmerami, vključno z obalnimi območji.
Za lažjo namestitev in zaščito sprednje površine je pobarvana stran zaščitena z laminiranim filmom, ki se odstrani po koncu dela.
Togo in močno zasnovo plošč Alukobond vam omogoča, da jih uporabite za soočanje z visokimi zgradbami z uporabo prezračevanih fasad. Tak sistem zagotavlja kroženje zraka in s tem prispeva k umiku kondenzata.
Razpoke se med upogibanjem in oblikovanjem materiala ne pojavljajo na popolnoma enakomerni in gladki površini. Takšne lastnosti se pridobijo zahvaljujoč zelo močni prevleki. Alukobond lahko upravljamo v najtežjih podnebnih razmerah.
V proizvodnji se neprekinjen trak kompozitnega materiala razreže na segmente, standardno dolžino. Izdelane so tudi oblikovane plošče, ki so popolnoma pripravljene za namestitev.
Plošče so na voljo v različnih barvnih rešitvah z mat prevleko ali kovinskim sijajem. Najširši izbor odtenkov in velikosti je dana razvijalcem in oblikovalcem, da uporabljajo alukobondo za različne namene.

Obseg sestavljenih plošč Alukobonda

Zahvaljujoč odličnim značilnostim materiala je njegov obseg skoraj neomejen. Uporabljajo se sestavljene plošče:

pri razporeditvi fasad poljubnih nadstropij, kar daje zgradbi progresiven videz;

pri obnovi starih zgradb z namenom posodabljanja zunanjosti, povečanju zvočno izolacijskih in toplotnih izolacijskih značilnosti sten;
za soočanje z arhitekturnimi elementi: balkoni, vizirji, stolpci itd.
pri oblikovanju oglaševalskih ščitov in znakov, lahkih škatel in nosilcev;
za izdelavo dekorativnih notranjega predelnice zaključi notranje material;
v avtomobilski industriji, od katerih so izdelani elementi dekoracije vagonov, avtobusov in teles;
pri proizvodnji ohišja, ohišjih, škatel za različne opreme.

Plošče, narejene iz kompozita, se veliko ukvarjajo s funkcijami, ki so jim bili dodeljeni. Ne bojijo se učinkov škodljivih podnebnih razmer, omogočajo jih, da jih z gradbenimi in namestitvenimi brigadami upognete v potrebnem obsegu.

Tovrstni material se široko uporablja pri zunanjem in notranjem delu s kakršnimi koli ciljnimi nameni. Omogoča vam ustvarjanje resničnih mojstrovin, tako pri urejanju zunanjosti strukture in notranjosti prostorov.

Prednosti in slabosti Alukobonda

Od prednosti Ta gradbeni material je mogoče opozoriti:

Trajnost. Proizvajalci dajejo garancijo na plošči od 15 do 25 let. To pomeni, da lahko zunanja obloga traja več kot 50 let, ne da bi potrebovali popravilo ali zamenjavo posameznih odsekov. Kakovost zunanjega premaza bo ohranila privlačen videz fasade tudi po desetletjih.
Preprosta obdelava.Sestavljene plošče so primerne za rezanje, kotno in radij upogibanje, valja, varjenje polimernih plasti. Ustrezne manipulacije se izvajajo z navadno opremo za obdelavo lesa in kovin ali ročno orodje.

Moč in elastičnost.Jekleni listi dajejo ploščam potrebno trdnost, odpornost proti mehanskim obremenitvam. Medtem ima material prilagodljivost, kar omogoča skoraj poljubno obliko.
Atmosferska odpornost.Premaz visoke napetosti nasprotuje hudim vremenskim razmeram, zato je mogoče sestaviti plošče pri ekstremnih temperaturah. Posebne spojine zagotavljajo zaščito pred korozijo, ki jo povzročajo kisle, soli in alkalne raztopine.
Estetika.Široka paleta barv vam omogoča, da utelešate drzne ideje arhitektov in oblikovalcev. Material lahko simulira omet, marmor, krom, zlato itd. Obstojna prevleka ne bo zbledela pod vplivom ultravijoličnih žarkov in po več desetletjih.
Toplotna in zvočna izolacija.Večplastna struktura poveča zvočno izolacijske značilnosti stavbe. Torej, koeficient absorpcije zvoka na plošči debeline 4 mm je 25 dB. Takšne lastnosti so še posebej pomembne za stavbe, ki se nahajajo na živahnih ulicah. Kar zadeva toplotno izolacijo, je polnilo bolj odgovorno za to lastnost. Polietilenska plast zagotavlja izolacijo temperature, ki je enaka 0,01 W/mk.
Enostavnost in učinkovitost namestitve.Lahka teža plošč ne poveča obremenitve na podlagi, visoka trdnost pa vam omogoča, da ne uporabljate dodatnih ojačevalnih elementov. Poenostavljena zasnova okvira za prezračevalno fasado olajša delo in prihrani proračun.

Pomanjkljivosti

Negativno točko je mogoče pripisati nizko ognjevzdržnoČeprav je ta kazalnik določen glede na vrsto polnila. Polimerna plast slabo nasprotuje ognju in oddaja strupene snovi pri gorenju. Mineralna plast, narejena večinoma iz penaste polietilena, se zdravi z antipireni, kar vam omogoča, da takšne plošče pripisujete težko vnetljivemu razredu. Po mednarodnih standardih takšne izdelke zaznamuje fr.

Danes so na trgu predstavljene plošče z izboljšanim polnjenjem, ki vključuje aluminijasti hidroksid. Ta snov nasprotuje učinkom odprtega plamena v 2 urah. Toda cena teh plošč Alukobonda je bistveno višja, zato njihova uporaba ni tako priljubljena.

Vredno je opozoriti zapletena popravilaKo zamenjate poškodovano ploščo, morate včasih odstraniti več sosednjih.

ALUKOBOND OOLJI

Pri namestitvi prezračenih fasad z sestavljenih plošč je potrebno orodje, s katerim bodo kasete prilagojene določenim velikosti. Najpogostejše rešitve se režejo:

navpični ročni rezalnik;
cNC stroj;
rezalnik za rezkanje diskov.

Vsaka metoda ima tako prednosti kot slabosti. Še posebej bi rad opozoril, da natančnost rezanja določa življenjsko dobo fasade. Nizka kakovost rezkanja vodi do nastanka razpok na ploščah pri temperaturnih razlikah.

Ročni frezerTa metoda je priljubljena zaradi mobilnosti in poceni opreme. Vse prednosti se končajo tam. Vendar je precej minut:
- nizka zmogljivost. Hitrost rezkanja je v primerjavi z drugimi metodami obdelave sestavljenih plošč precej nižja;
- kompleksnost. Delo zahteva določeno znanje in spretnosti. Orodje potrebuje predhodne nastavitve;
- nizka kvaliteta. Mill Finger pusti Burrs na materialu, pa tudi veliko število polimernih čipsov, zaradi česar je težko zložiti plošče;
- nerešljivost. Nemogoče je doseči visoko natančnost desetin na takšni opremi. Poleg tega orodje hitro ne bo uspelo po obdelavi določene količine kompozita (80 m).
CNC strojS pozitivnimi lastnostmi je ta oprema v redu. Zagotovil bo natančnost, visoko kakovost in večjo zmogljivost. Minus stroja je le ena nebo -visoka cena in potreba po specialistu, ki zna delati na njem. Čeprav za najem ali naročanje rezkanja sploh ni treba kupiti opreme. In izvajajte argumentacije neposredno v objektu z ročnim orodjem.
Milling mlin za diskTa oprema je opremljena s kontaktnimi videoposnetki, od katerih je vsaka primerna za plošče različnih debeline. Ta rešitev vam omogoča, da ne kršite zahtev za rezkanje. Tu lahko tudi zabeležimo:
- preprosto delovanje. Ni vam treba izvajati nobenih nastavitev;
- zanesljivost. Primer je narejen iz materialov, ki so na voljo za obrabo. Orodje ima zaščito pred preobremenitvami in napetostnimi skoki v omrežju;
- kakovost. Končni rezultat v natančnosti rezkanja ni slabši od kakovosti rezanja na programskem stroju;

Omeniti velja, da zgornje prednosti ne pripadajo rezalnikom na diskovnem rezanju neoriginalnega izvora. Takšna tehnika se uporablja za delo majhnih količin, ki so pod določenimi pogoji. V skladu s tem sta garancijsko obdobje in stroški opreme zelo različni.

Prezračevana fasada s plošče Alukobond

Njihova prednost je možnost izvajanja ustreznih del v kratkem času in v skoraj vseh podnebnih razmerah. Prezračena fasada bo zaščitila zgradbe in trajnost fasade.

Poseben profilni sistem omogoča prosto kroženje zračnih pretokov med steno stavbe in zaključnim materialom. Zaradi tega se vodni hlapi, ki nastanejo med delovanjem konstrukcije, ne zavlečejo, ampak izhlapijo naravno.
Izolacija vam omogoča, da zmanjšate prenos toplote sten in s tem zmanjšate stroške ogrevanja. Hkrati toplotna izolacijska plast omogoča zmanjšanje debeline sten, ki nosijo obremenitev, kar pomeni zmanjšati obremenitev na podlagi temelja.
Fasadna plošča ščiti stene strukture pred učinki škodljivih vplivov na okolje. Poleg tega zunanjost zunanjosti daje sodoben videz zgradbi, ki prej potrebujejo prenovo.

Namestitvene tehnologije Alukobond plošče

Izpolnjevanje namestitvenih del je preprosto. Tu morate vedeti več osnovnih določb in imeti izkušnje pri gradnji. Tehnologija je naslednja: okvir, sestavljen iz podpornega profila in nosilca je pritrjen na zunanje stene. Kasneje se zasnova sooči s fasadnimi ploščami. Uporaba toplotnih podaljškov bo pomagala znatno zmanjšati izgubo toplotne energije.

Faze dela:

po oznaki so oklepaji pritrjeni na steno, na katero bodo pritrjeni vodilni profili. Pritrdilni elementi oklepajev se izvajajo skozi distančne moznike (sidrni vijaki);
na površino stene je nameščena plast izolacije, določena debelina z lepilom in ometanimi mozniki. Termični izolacijski material mora imeti na sprednji strani membrano, odporno na hidro- in vetrovno. Prepovedano je uporabljati polietilenski film;
vodniki so pritrjeni na nameščene nosilce prek posebnih pritrdilnih elementov;
nato se izvede namestitev okrasnih plošč.

Video Alukobond

Kaj morate vedeti, ko delate z alukobondom

Oblikovanje

Pri razvoju sistema prezračenih fasad morate vedeti in upoštevati številne kazalnike:

teža in velikost sestavljenih plošč;
višina fasade;
značilnosti podpornih elementov;
obremenitev vetra;
korozijska odpornost. Podporna struktura bi morala stoično prenesti učinke agresivnih okolij.

Nosilni okvir

Moč konstrukcije pod nameščeno fasado se izračuna ob upoštevanju naslednjih parametrov:

moral bi zdržati težo agro -industrijskega kompleksa, obremenitve vetra, krčenje strukture, temperaturne ekspanzije;
dati priložnost za povečanje geometrije strukture (nepravilnosti sten);
zanesljivo in negibno pritrjeno na površine ležajnih sten;
odločno zdrži škodljive učinke podnebnih razmer brez poseganja v okvir;
upoštevati vse veljavne standarde in pravila;
rešite arhitekturne namere pri delu z novimi zgradbami in prej zgrajenimi zgradbami.

Kovinski deli, vključno z vodniki, so lahko izdelan iz pocinkane kovine, aluminija ali nerjavečega jekla. Seveda so tehnični parametri gradiva različni kot sami stroški. Izbira je treba izvesti v smeri moči in kakovosti in nikakor prihranite.

Plasti pite

Visoke značilnosti za vibro, toplotno, hrupno izolacijsko lastnosti je mogoče doseči le z opazovanjem tehnologije. V razdelku je prezračevana fasada videti na naslednji način:

peščeni cementni omet z debelino vsaj 1,5 cm od notranjosti stene;
stena pene, plinskega bloka ali razširjenega glinenega betona. Če se uporablja silikatna opeka, mora biti debelina zidane 380 cm;
izolacija, stisnjena v mineralni volni plošče, debela 10–20 cm;
film odporen na vetrov s parnim prepustnim učinkom;
sestavljene plošče 4 mm.

Glavne stopnje dela z alukobondskimi ploščami

Pred začetkom dela z zunanjih sten, odtokov in antene odstranijo klimatske naprave. Piling barva, omet se odstrani s površine. Nato je izbrana točka, iz katere bodo šle vse naslednje oznake.
Vse točke, potrebne za nosilce, so zabeležene in vrtane so delovne luknje za moznik. Nosilci so pritrjeni s sidri, kjer aluminijasta podložka zagotavlja trdnost. Praviloma je korak med oklepaji 60-75 cm, torej 4 kosov na 3 m.

Grelne plošče so najprej posajene na posebno lepilo, za večjo zanesljivost pa so pritrjene s pomočjo Dowels-Zontics. Toplotno izolacijsko material je položen tudi med nosilci, potem ko naredite rezanje na pravih mestih. Mineralne plošče so pokrite z vetrovno odporno membrano.
Vertikalni vodniki so pritrjeni na nosilce skozi zakovice ali vijake. Prezračena vrzel ne bi smela biti manjša od 40 mm, govorimo o razdalji med izolacijo in zgornjo površino vodnika.

Vodoravni so pritrjeni na navpične vodnike, kjer naj bi korak ustrezal velikosti obloge. Omeniti velja, da je povsem sprejemljivo najprej namestiti profil na obzorje in nato navpično.
Sestavljene plošče so pritrjene na vodnike od spodaj navzgor, fiksacija se izvede z vijaki ali zakovicami. Pomembno je zagotoviti, da med namestitvijo v vrzeli ni zunanjih delcev (vključkov).
V postopku dela je treba preveriti lokacijo navpičnih in vodoravnih profilov. Geometrijsko neskladje bo povzročilo izkrivljanje celotne fasade.

Proizvajalci sestavljenih plošč

Čeprav je to gradivo široko zastopano na sodobnem trgu, so le 4 podjetja pridobila veliko slavo. Proizvajalci ponujajo v ponudbi plošč, narejenih iz sestavljene visoko kakovosti.

ALUCOBOND (Švica)

To prvo podjetje, ki je domačega potrošnika uvedlo z novim gradbenim materialom. Zahvaljujoč temu, da je blagovna znamka tovarna postala običajna hiša, danes se vse plošče imenujejo alukobond ne glede na proizvajalca.

V skladu s to blagovno znamko je samodejni menjalnik proizveden skoraj pol stoletja, ki že od samega začetka in še vedno drži palico glede na kakovost izdelkov. Danes se zagovorniške rastline nahajajo v Nemčiji, ZDA in Singapurju.
Poleg neprekosljive kakovosti imajo plošče široko barvno paleto. Zahvaljujoč neumornemu razvoju tehnologov je bilo mogoče doseči proizvodnjo plošč z briljantnimi površinami, ki simulirajo različne naravne materiale.

Izdelki so na voljo z dvema vrstama polnila (polietilen in mineral). Prav tako so plošče razvrščene po vrstah vnetljivosti:

skupina vnetljivosti G4;
skupina vnetljivosti G1;
skupina vnetljivosti G1, vendar z večjo odpornostjo na plamen.

ReynoBond (transnacionalna korporacija)

Tudi evropski izvor daje ustrezno kakovost. Tovarne se nahajajo v ZDA in Franciji. Sestavljene plošče imajo visoko togost, fizične in mehanske lastnosti zagotavljajo zanesljivost in trajnost fasad.
Izdelki so pobarvani v standardnih barvah, na voljo pa je tudi kameleonska prevleka. Dolžina plošč lahko doseže 6,5 m, kar posledično omogoča zmanjšanje odpadkov od rezanja in s tem optimizacijo stroškov proračuna.

Potrošnik ponuja dve spremembi tega gradbenega materiala:

s polietilenskim polnilom PE (ne z ognjem -materialom);
z mineralnim polnilom FR (ogenj -odmevna možnost).

Dibond (Nemčija)

Večplastne plošče se proizvajajo v Nemčiji z uporabo sodobne tehnologije. Nemška kakovost govori sama zase. Zaradi visokih tehničnih značilnosti so izdelki tega proizvajalca v 5-vratih.

Izboljšane lastnosti gradiva bistveno razširijo njegovo uporabo, omogočajo razširitev okvira za razvoj projektov. Pravilna oblika in togost agro -industrijskega kompleksa močno poenostavlja namestitvena dela
Linija dekorja poleg navadnih barv vključuje tudi plošče s sijajnimi površinami, prevleko za krom, zlato, srebro, bronasto. Izvirnost barve in tekstur bo omogočila uresničitev ne -standardnih rešitev v zaključnem delu fasade in uresničitev progresivne ideje v notranjih prostorih.

Alpolična (Japonska)

Že 44 let je bila izdelana dobro znana korporacija Mitsubishi Group. Obstajata dve vrsti izdelkov: šibkovodna in ognjevarna različica razreda A2. Tako visoke značilnosti so bile dosežene z uporabo polnila iz mineraliziranih in visoko miniranih materialov.

Tovarne skrbi so lokalizirane na Japonskem in v ZDA, v Turčiji in na Nizozemskem so organizirani dodatna skladišča.
Posebnost samodejnega menjalnika je uporaba obrabe, ki so na sprednjem straneh. Poleg odpornosti na agresivne vplive se prevleka razlikuje tudi po odličnih dekorativnih lastnostih.
Proizvajalec potrdi visoko kakovost izdelkov z zagotavljanjem 20-letne garancije. Resnično življenje plošč, tudi v ostrih razmerah, je vsaj pol stoletja.

Nemogoče je ne povedati o pojavu kitajskega in korejskega proizvodnega samodejnega menjalnika na trgu. Nenavadno, vendar plošče tega izvora niso slabše od izdelkov iz uglednih tovarn. Toda razlika v ceni izdelkov s podobnimi lastnostmi je precej pomembna. Med podjetji je mogoče opozoriti Goldstar (Kitajska)in NTV (skupna nemška-kitajska tovarna).

Proizvajalci so uspeli združiti prednosti starih materialov na sestavljenih ploščah in izboljšanih lastnosti sodobnega razvoja. Najnovejše tehnologije omogočajo fasadam, da Fasadam hitro dajo estetski videz, hkrati pa izboljšajo toplotne in zvočno izolacijske lastnosti strukture.

Iskanje spletnega mesta

ALUKOBOND PANELS: Lastnosti materiala in navodila za namestitev