Sorte betonskih tal. Naredite -navodila za namestitev betona

Tehnologija njegove proizvodnje je odvisna od tega, kje bodo delovale betonska tla. Posebna pozornost zahteva tehnološki proces izdelave betonskega dna v industrijski coni, katerega glavna naloga je, da prenese ogromne obremenitve. Kot alternativa tradicionalnemu premazu, vse pogosteje v stanovanjih, hišah in v skladiščnih območjih organizirajo sodobna polimerna tla. O vseh vrstah betonskih tal in načinih njihovega polnjenja bodo obravnavani v tem članku.

Zadovoljstvo:

1. Sorte betonskih tal
2. Vlivanje betonskih tal
3. DIY polimer beton Paul
4. Industrijska betonska tla z lastnimi rokami

Izbira betonskega dna kot podlago pričakujejo:

• trajnost;
• moč;
• odpornost na vlago;
• premalo oskrbe;
• neumnost;
• odsotnost plesni in gliv, s katerimi je podvržena leseni talni oblogi.

Fotografija betonskih tal

Vse to je zmagovalna možnost, tako v stanovanjskih stavbah kot v mokrih in neogrevanih prostorih. Če naredite betonska tla z lastnimi rokami in opazujete vsa pravila, potem bo trajalo več kot eno desetletje, brez pomembnega uničenja.

Sorte betonskih tal

Pogojno so betonska tla razdeljena na 2 vrsti: klasična iz betonske raztopine in razsutega tovora.

• Če je betonska tla narejena v dnevni sobi, na primer v stanovanju, potem se izvaja v skladu s standardno shemo.
• Razmere so veliko bolj zapletene v skladiščih ali proizvodnih conah. Še preden ustvarite projekt stavbe, morate izračunati ocenjene obremenitve, ki bodo med delovanjem zagotovljene v prihodnosti. Poleg tega je določena stopnja izpostavljenosti kemikalijam in temperaturnim spremembam, vse to skupaj močno vpliva na betonska tla.
• Ko nalijete tla v skladišče, izračunajte višino prihodnjih stojal in njihovo največjo obremenitev. To bo pomagalo resnično oceniti podporne zmogljivosti tal, ki izvaja funkcijo osnovne plasti. Če upoštevamo vse to, dobite ekonomsko donosen projekt betonskega dna, saj bodo metoda ojačitve, blagovna znamka betona in debelina polnjenja pravilno izbrana.

Vlivanje betonskih tal

• Izgorevanje poliuretanskih talimajo estetski videz brez dodatne obdelave zgornje plasti. Glede na namen imajo takšni premazi drugačno stopnjo elastičnosti in moči. Dolgo časa prenesejo velike obremenitve, vibracije, udarce in temperaturne spremembe.
• Vlivanje epoksidovimajo visoko trdno značilnosti, odporne proti abraziji in kemijske učinke, nastajajo pa tudi v velikem barvnem izboru. Vendar je elastičnost in moč udarcev nizka, vendar je to mogoče popraviti, če v sestavo dodamo kremenčevo polnilo.
• Akrilna razsuta tla So zelo odporni na močna temperaturna nihanja, natezna trdnost. In zahvaljujoč odpornosti proti ultravijolici se pogosto uporabljajo na odprtih območjih.

Nasvet: Pri izbiri določene vrste morate biti pozorni na sestavo. Če vsebuje dodatne krepitvene dodatke, se imenuje visoko napolnjen. Ko se sestava vlije v čisto obliko njegovega subtilnega imena.

DIY polimer beton Paul

Orodja za namestitev razsutega betonskega tla:

• vsebnik za mešanje raztopine;
• igle valj;
• široka kovinska lopatica;
• lepilni trak, izvijač z mešalniško šobo;
• ravni.

Mešanico bo treba pripraviti, saj se v prodaji vedno prodaja v obliki dveh komponent. Raztopino zmešajte tik pred uporabo.

Faze dela

• Naprava polimernega betonskega dna se začne s pripravo površine. Dolžina delovanja končnega tal je odvisna od kakovosti teh del.
• Če je tla lesena, potem ga je treba polirati in posušiti. Nato napolnite vse šive med deskami s tesnilno maso in napolnjenimi. Pomembno je tudi preveriti moč pritrditve vseh plošč, tako da ne gredo pod noga in ni škripanja.
• Betonska osnova, če je stara, je popravljena s tesnilno maso, ki napolni vse razpoke. Če je njegova površina preveč hudo poškodovana, je priporočljivo odstraniti zgornjo plast in jo peskati. Zaradi visoke poroznosti betonske baze je v vsakem primeru pripravljen.

• Za nabor največje moči je med delom potrebno opazovati temperaturni režim 5-25 C.
• Pripravljena raztopina ne sme vsebovati zračnih mehurčkov, enakomerno mešana in v konsistenci spominja na kefir. Zato bi moralo biti delo z njo hitro, medtem ko raztopino na dno nalije, drugi pa jo takoj razdeli na površino s široko lopatico. Morate se premikati po sveže zasajenih tleh v posebnih čevljih z visokimi trni. Obrtniki jih naredijo sami in jih z nohti privijejo do starega para čevljev ob kosu deske.
• Po nalivanju mesta ga 30 minut obdelamo z igle valjčkom, da odstranimo vse zračne mehurčke, ki so neizogibno oblikovani pri vlivanju. Po 30-40 minutah se bo razsuta tla zgrabila in ga pritegnila na pamet, ne bo več mogoča.

• V povprečju je poraba suhe sestave 1,5 kg/m2 debelina plasti 10 mm.

Nasvet: Ko delate z razsutimi tlemi, škodljive izhlapete. Zato je priporočljivo delati v osebni zaščitni opremi. Poleg tega je treba v sobi zagotoviti dobro prezračevanje, kar bo pospešilo izhlapevanje smol in hitrost postavitve tal.

• Po 3 dneh se vlije zaključni sloj, katere debelina je le 2-3 mm. Ko pridobi moč, ga lahko obvladujemo s poliuretanskim lakom. To je potrebno ne le za lep videz, ampak tudi za boljšo odpornost na kemične sestave.
• Zamrznjena tla so močna podlaga, vendar je pogosto dodatno okrašena z vzorcem. Natisnjen je na lestvici 1: 1, položen na tleh in nalit s prozorno plastjo razsutega tal.

Industrijska betonska tla z lastnimi rokami

• Najprej se morate seznaniti s talnim projektom, ki bi moral imeti podatke o lokaciji deformacijskih šivov. Kot tudi oceno značilnosti tal ali bolje rečeno stopnjo njegovega pečata (ki naj bo vsaj 0,99). To bo preprečilo pokanje in uničenje betonske ploščadi z možnim pristankom. Če je gostota nezadostna in ni časa, da bi konstrukcijo sekali še eno leto, potem je površina zasuta z drsalico ali vibracijsko ploščo.
• Nato naredite peščeno blazino z debelino 15-20 cm. Padec višine je mogoče določiti z lasersko raven, ne sme presegati 5 cm.
• Če ga nalijete čez staro betonsko podlago, morate najprej odstraniti vse izbočene kovine ali lesene elemente. Če obstajajo velike razpoke ali jarke, jih vlijemo z betonsko mešanico in poravnamo.
• Pravilna debelina betonskega spola vpliva na njegovo trajnost. Na tej stopnji gradnje pogosto prihranijo, kar vodi do poznejšega pokvarjenega in uničenja. Obstajajo splošna priporočila, pri katerih debelina nadeva na že obstoječi stari betonski plošči ne bi smela biti manjša od 10 cm in 15 cm na tleh.

• Ker so proizvodna območja vedno velika, jih vlijemo z ločenimi območji. Kot rezultat, se oblikujejo šivi. Njihova glavna nevarnost je neenakomerno padanje tal in nastajanje sprememb v višini v teh krajih. Zato jih je zaželeno urediti na območju regalov ali con, kjer ni aktivnega gibanja in uporabe nakladalcev. Tudi velikost nalivanih območij je odvisna od lokacije stolpcev, ki nosijo obremenitev, ki je najpogosteje 5-6 m. Potrebno je, da spletno mesto v celoti napolnite, ga ne morete pustiti nedokončane do naslednjega dne.
• Nato položite plast PVC filma. Preprečil bo, da bo cementno mleko beton na tla. In ko se bo vlival v obstoječo betonsko bazo, bo razdelil novo plast od starega in s tem preprečil morebitno razpokanje zaradi neenakomernega krčenja posameznih odsekov.

• Pomembno je tudi ustvariti učinek plavajočega dna. Tako, da se tla ne deformirajo z linearno širitvijo betona pod vplivom temperatur, je plast pene ali insolona z debelino 8-10 mm položena vzdolž celotnega oboda prilagoditve temeljev in komunikacij.
• Nato so vodniki nameščeni glede na oznako končnega nadstropja. Najbolje je, da uporabite posebne kovinske vodnike, ki jih je mogoče odstranljivi ali ne odstraniti. Ker se sproščajo v velikem številu velikosti, jih ne bo težko izbrati za želeno debelino oblikovanja.

Najbolj priljubljeni vodniki, ki niso ponovljeni za namestitev betonskega tla:

• Kompiform Izdelana je iz jekla s perforacijo, da olajša konstrukcijo. Ima polimerno glavo. Ta tirnica je nameščena na pripravljeni ojačitvi z varjenjem. Po betonskem utrjevanju odstranimo deformacijsko glavo in nastali šiv napolnimo s tesnilno maso.
• Ns -mega ali delta To je togi kovinski vodnik, ki ga pustimo v raztopini. Ima deformacijski šiv. Prav tako je privarjena do okrepitve.
• Treform Betonski vodnik ima visoko togost, kar zagotavlja odsotnost odklona pri vlivanju raztopine.

• Kot odstranljivi vodniki lahko uporabite kanal ali kovinsko cev. Postavljeni so vzdolž robov mesta zalivanja in po strjevanju poplavljenega območja jih odstranijo. Takšne vrzeli med mesti ustvarjajo vrzel v krčenju. Vodniki, ki so nameščeni vzdolž sten, se takoj odstranijo, medtem ko je raztopina mehka. Če projekt ponuja, potem na stopnji namestitve vodnikov namestijo tudi pladnje za odvajanje vode, lopute za vrtine itd.

• Sledi stopnja okrepitve. Odvisno od zahtev za podporne sposobnosti, navedene v projektu, je betonska tla ojačana s kovinskimi mrežami, vlakninami ali voluminoznim okvirjem. Vlakna se pogosto ne uporabljajo kot neodvisna ojačitev, ampak za dodatno moč kovinskega okvirja.

Nasveti za izbiro okrepitve:

• končno omrežje je izbrano za območja z nizko tovorno, na primer območja za pešce ali parkirišče za parkirišče. Namestitev je narejena s prekrivanjem v 1-2 celicah in pritrjena z žico;
• volumetrični okvir je izbran za največjo moč. Premer kovinskih ali steklenih palic ustreza izračunani jakosti določenega tla. Nahaja se v debelini betona, ne da bi se dotaknili podstavka. Za to so nameščeni na posebnih navigacijskih nosilcih. Vse palice so povezane z minimalnim prekrivanjem 20 cm;
• jeklena vlakna za ojačitev znatno zmanjša stroške dela in stroške betonskega industrijskega dna. V povprečju je njegova poraba 30-35 kg/m3 betonske raztopine. Dodati ga je treba pred postavitvijo na gradbišču. Vlakna se doda v avtomatik in temeljito meša. Ta metoda je primerna le pri uporabi betona z visoko kakovostjo in skrbno pripravljeni peščeni podlagi.

• Betonsko raztopino postreže s črpalko iz Automexerja. Kartico je treba izpolniti v enem sestanku. Da bi dosegli visoko trdnost zgornje plasti, ni priporočljivo dodajanje protikontrolijskih dodatkov za beton.
• Ko je celotna kartica napolnjena z raztopino, jo stisne in izvrtamo z zračnimi mehurčki po posebni opremi, na primer sproščanje. To je najbolj skrbno narejeno ob stenah in podpornih elementih. Celotno območje polnjenja je potrebno vsaj 2 -krat.
• Po nalivanju vseh kart je rešitev ostala 3-4 ure za nastavitev (v deževnem ali hladnem vremenu se tokrat lahko poveča). In začnejo dišati betonsko površino s posebnimi stroji za betonsko končno delo. Če želite zagotoviti, da lahko začnete z delom, morate stopiti na beton, sled čevelja se mora poglobiti v 2 cm, vendar ne več.

Nasvet: Včasih za dekoracijo uporabljajo hitrejšo metodo s sesalno opremo, vendar lahko ta metoda daje preveč krčenja. Zato je priporočljivo počakati na naravno izpostavljenost betonske raztopine.

• Betonski končni stroji za obdelavo so kompaktni ročni ali samopropelirani. V obeh primerih se uporabljajo živilski diski. Po prehodu celotnega območja z nizkimi hitrostmi je utrjevalna mineralna sestava enakomerno porazdeljena na površini. Priporočena poraba je 5-9 kg/m2. Ostane za niz moči. Nemogoče ga je vlažiti, vzeti mora vso potrebno vlago iz betonskega dna. Takoj, ko zatemne, lahko začnete z nadaljnjimi strojnimi fugirji.

• Takoj, ko je delo končano, takoj razdelijo preostalo polovico strojne opreme in čakajo tudi na niz moči in zatemniti. Na koncu se fugirna masa izvaja večkrat in spreminja smer gibanja.
• Da bi dosegli največjo moč, zgornjo plast, se obriše z rezili, ki jih najprej postavimo z majhnim kotom naklona in se med delom postopoma povečujemo. Rezultat je gladka površina.
• Ko je beton utrjen, je pomembno, da vlaga ne izhlapi iz njega. Če želite to narediti, uporabite SLER (sestava, ki prispeva k moči vlage). Prodaja se v tekoči obliki in nanese z valjčkom. Če ga želite zmanjšati, lahko s filmom preprosto pokrijete celotno območje. V vročem vremenu je priporočljivo, da na vrhu filma dodatno navlažite enkrat na dan.
• Ko se beton zgrabi, se strobi naredijo na sveži prevleki z diamantnim diskom, pravokotno na hladne šive. Izvedli bodo funkcijo toplotno -krhljivih šivov. Njihova globina je 1/3 debeline polnila.
• Zgrožen polietilen je položen v šiv. Njegova debelina mora biti nekoliko večja, širina šiva. Korak je do globine 1 cm. Nato je preostali prostor prevlečen s tesnilno maso in s pomočjo pištole je ves prostor napolnjen s tesnilno maso.

Nasveti:

• pomembno je uporabiti suho utrjevanje za industrijska betonska tla. Zahvaljujoč sestavku s cementom z visokim podjetjem ima premaz visoke odpornosti na obrabo in nizke lastnosti zalivanja;
• pri uporabi krepitve morate biti pripravljeni, da se mikrokrati po sušenju na površini lahko nastanejo zaradi krčenja, to ne vpliva na kakovost tal.

Tla tal z betonom je ekonomsko donosna možnost za talne obloge za vse prostore, od stanovanj, do proizvodnega prostora. Za nizko ceno dobimo resnično močan premaz, ki jo je mogoče okrasiti s katerim koli talnim materialom.

Naredite -it -yourself betonski tal video