Vetonit: vlastnosti materiálu

Vetonit (Vetonit) je ochranná známka, ktorá produkuje zmesi práškových stavebných zmesí používaných pre širokú škálu dokončovacích a stavebných prác. Medzi najobľúbenejšími produktmi je možné pomenovať povrchovú táhu pre steny a strop, vyrovnanie podlahy, ako aj lepidlo na dlaždice. Hromadná distribúcia výrobkov získaných z dôvodu ich vynikajúcich vlastností a dostupnej ceny. Výroba suchých zmesí v Rusku sa zaoberá spoločnosťou Weber-Vetonit, ktorá je priemyselnou jednotkou medzinárodnej priemyselnej a stavebnej skupiny Saint-Gobain. V článku sa bude hovoriť o hlavných črtách suchých zmesí Vetonite.

Obsah:

1. Stručne o výrobcovi
2. Charakteristiky veonitu
   • Tmel Verton
     • Hlavné konkurenčné výhody
     • Technické špecifikácie
     • Fázy práce
   • Omietka
     • Hlavné konkurenčné výhody
     • Technické špecifikácie
     • Fázy práce
   • Nalievanie podláh/podlahový postrekovač
     • Hlavné konkurenčné výhody
     • Technické špecifikácie
     • Fázy práce
3. Sortiment tovaru a približné ceny obalov

Stručne o výrobcovi

• Saint-Goben je jednou z najväčších spoločností na svete pre výrobu stavebných výrobkov. Bola založená vo Francúzsku uprostred XVII storočia a dnes má 1,5 tisíc spoločností vo viac ako 60 krajinách na celom svete. Vedúca spoločnosť sa nachádza v Paríži. Konštrukčné zmesi sú iba jednou zo štyroch oblastí činnosti, v ktorých spoločnosť vždy zaberá vedúcu pozíciu.

• V roku 1992 sa Weber, špecializujúci sa na stavebné materiály, pripojil k priemyselnej skupine Saint-Goben. Weber vedie Weber od začiatku 20. storočia, keď J. Weber a ZH-B. Bruthens začal vyrábať fasádnu omietku. Dnes má Saint-Gobain Weber viac ako 200 pobočiek v 42 krajinách a po akvizícii priemyselnej skupiny Maxit (MaksitGroup) sa jej továrne objavili aj v Ruskej federácii.
• Všetky vyrobené výrobky spĺňajú najvyššie európske požiadavky, ktoré potvrdzujú certifikáty medzinárodnej kvality. Vetonit je univerzálny a vysoko špecializovaný materiál na zdobenie takmer všetkých povrchov.

Spotrebitelia, ktorí zastavia svoj výber na Vetonite, majú zaručené, že získajú vynikajúci výsledok, ale z dôvodu toho, čo sa to dá dosiahnuť?

Charakteristiky veonitu

Tmel Verton

• Hovorte zmesi sa používajú na konečné vyrovnanie povrchov, kvalita ich aplikácie priamo ovplyvňuje celkový dojem a vzhľad hotovej zrekonštruovanej miestnosti. Vetonit Putty vytvára dokonale rovnomerný povrch a ich hlavným účelom je zavrieť trhliny, vrstvy a trhliny po hrubých hlavných stavebných prácoch.

• Rovnako ako všetky typy tmelu, aj veonitové zmesi sú rozdelené do troch poddruhov: cement, polymér a sadra. Sú hotové hlavne hotové tmely určené na smerovanie stropu a steny. Základ pre ich aplikáciu môže existovať veľa materiálov betónu, sadrokartónu, tehly, sadry a ďalších, bol vyvinutý dokonca aj tmel, ktorý sa aplikuje na maľované povrchy.
• Zmes sú univerzálne a používajú sa v interiéri aj mimo budovy. Aj keď tmel a vytvárajú dokonale hladký a hladký povrch, stále nemajú špeciálne dekoratívne vlastnosti, preto sa umožňuje nanášať takmer akékoľvek dekoračné materiály, reliéfne omietky, dlaždice, akrylové alebo vodné farby atď. Vrstva. Samotný tmel nie je adhezívne kompozície.

Hlavné konkurenčné výhody

• Sú to produkty šetrné k životnému prostrediu, ktoré sa vytvárajú iba z bezpečných komponentov pre ľudí a prírodu.
• Z dôvodu vynikajúcej odolnosti proti vode majú zmesi univerzálnosť a schopnosť používať dokonca aj v miestnostiach ako bazény (vodotesná zmes by mala byť označená na obale).
• Práškové zmesi majú taký malý zlomok, že aplikovaná vrstva získava ideálnu takmer zrkadlovú hladkosť.
• Aplikované vrstvy tmelu sa nebojí nepriaznivých javov počasia, vrátane, ako sú mrazy, dážď alebo krupobitie, čo znamená, že môžu spoľahlivo slúžiť aj počas fasádnej dekorácie po mnoho rokov. Okrem toho boli vyvinuté výrobky, ktoré sa dajú aplikovať aj pri zápornej teplote (označovanie snehovej vločky na balení).
• Páta vrstva zvyšuje vlastnosti steny a stropu tepelnú izoláciu a hluk.

Technické špecifikácie

• Výstupný formulár.Všetky tlmené výrobky spoločnosti Weber sa vyrábajú v papierových trojvrstvových vreckách, ktorých stredná vrstva je vyrobená z polyetylénu (suchého prášku) 5, 20 a 25 kg alebo v plastových nádobách (v tvare pasto) pre 10-12 litre.
• Väzba.Cement, polymérne lepidlo, vápenec, sadra môžu pôsobiť ako spojivo.
• Hlavný účel.Existuje niekoľko odrôd tmelu, ktoré sa vyznačujú ich hlavným účelom:
  1. na zarovnanie omietnutého povrchu alebo betónovej základne pred následným povrchom (zafarbenie, lepiace tapety, opláštenie keramických dlaždíc);
  2. na utesnenie švov vytvorených medzi plachtami sadrokartónu;
  3. aplikácia tmelovej vrstvy na predtým maľovanom povrchu.

• Farba hotovej kompozície.Hlavné odtiene aplikovanej vrstvy sú biele, sivé alebo žlté, čo zodpovedá farbe získanej suchej zmesi.
• Veľkosť granúl.Small-Frakčná prášková zmes, ktorej veľkosť je 0,3-0,5 mm, frakcia pastovitej látky nie viac ako 0,06 mm.
• Teplota.Povrch počas spracovania a okolitej teploty by sa mal pohybovať v rozmedzí od +5 do +25 stupňov (pre druhy rezistentné na mrazy od -10 stupňov).
• Spotreba výrobkov veonitu.Na povrchu 1 m2 Pri aplikácii vrstvy 1 mm sa vyžaduje 1,2-1,4 kg sušiny, pri vyplňovaní kĺbov 100-200 g/m2 spotreba.
• Objem vody na uzavretie zmesi.Na prípravu tmelu pridajte 290-350 ml vody na 1 kg práškovej látky.
• Životaschopnosť.Pripravená zmes cementu by sa mala používať do 2 hodín, po ktorej stráca svoje vlastnosti, neodporúča v uzavretej nádobe a až 2 -x dni.
• Čas úplného sušenia.Aplikovaná vrstva zamrzne na 3 hodiny, na úplné sušenie by ste mali počkať najmenej jeden deň, čím väčšia je hrúbka vrstvy a počet vrstiev, tým viac času je potrebný na vyschnutie.
• Hrúbka aplikovanej vrstvy.Odporúča sa aplikovať naraz 1-3 mm (v závislosti od značky tovaru v jednom priechode je možné použiť vrstvu až 5 mm).
• Odpor. Najmenej 75 mrazivých cyklov / rozmrazovania pre práškové výrobky a 10 cyklov pre hotové roztoky.
• Koeficient. Po jednom mesiaci je vrstva schopná vydržať mechanické zaťaženie až do 10 MPa.
• Koeficient adhézie.Pevnosť adhézie s povrchom je približne 0,9-1 MPa.
• Trvanlivosť. Tovar si môže udržiavať svoju kvalitu 12-18 mesiacov, pričom si zachováva integritu továrne, ako aj za správnych podmienok skladovania, suchej miestnosti, kde vlhkosť vzduchu nie je vyššia ako 60%.

Fázy práce

• Na spracovaný povrch môžete aplikovať tmelové zmesi manuálne a mechanizované metóda pomocou automatických inštalácií.
• Základ je správne pripravený prachom a nečistotou, musí byť odolný, suchý, tuhý a neobsahovať látky, ktoré znižujú adhéziu (oleja alebo tukové škvrny). Okná a dvere musia byť zatvorené v miestnosti, v ktorej dochádza k povrchovej úprave, aby sa vylúčila možnosť vytvorenia konceptov.

• Na prípravu roztoku by malo byť vo veľkej nádobe, najlepšie z plastu, nalejte požadované množstvo vody, ktorej teplota je približne rovná 20-25 stupňov (nie viac ako 40 OS). Potom sa do nádoby vyplní suchý prášok (neodporúča sa meniť sekvenciu) a dôkladne sa premieša pomocou stavebného mixéra alebo vŕtačky so špeciálnou dýzou po dobu 5 minút. Potom je pripravená zmes udržiavaná najmenej 10 minút, na lepšie rozpustenie astringentu, znova premiešajte a môžete pokračovať v používaní.

• Pri nanášaní niekoľkých vrstiev tmelu, vertonitu, je potrebné vysušiť každú predchádzajúcu. Sušený povrch pred nasledujúcim povrchom sa odporúča brúsiť jemným brúsnym papierom a vyčistiť prach.

Omietka

Na ruský trh s výstavbou sa dodáva niekoľko druhov zmesí suchých omietok z Weber-vetonitu, ktoré sa vyrábajú priamo v továrňach v Rusku a ďalších krajinách, napríklad vo Fínsku.

• Vetonitové omietky sú spravidla cementové zmesi ako plnivo, v ktorom je možné použiť piesok a vápenec, a ďalšie komponenty, ako je mikro -piber. Najobľúbenejším produktom je Weber. Vetonit TT - Universal Plaster pre väčšinu základní.
• Dekoratívna omietka schopná vytvoriť jedinečnú úľavu sa široko používa. Môžu sa nanášať na povrch vopred ošetreného s akýmkoľvek typom omietky (cement, sadra, limet-cement), ako aj základy s sadrokou a sadrovou vláknou.

Hlavné konkurenčné výhody

• Výrobky sa môžu používať na najznámejších materiáloch betónu, prevzdušňovaného betónu, keramiky alebo kremičitanového tehly, penového betónu atď., Pripravujúce základňu pre následnú povrchovú úpravu pomocou dlaždíc, skla alebo plastových dosiek, ako aj na umiestnenie ich tmelu.

• Vetonitová omietka sa vyznačuje špeciálnym odporom mrazu a odolnosťou proti vode, vďaka čomu je povolená práca na fasáde, ako aj omietnutie kúpeľní, skladov a iných miestností s vysokou vlhkosťou alebo nízkou teplotou.
• Zbytočné tvrdenie a vynikajúca adhézia s povrchom.

Technické špecifikácie

• Výstupný formulár.Výrobca dodáva svoj produkt do papierových vreciek s balením 5, 20 a 25 kg. Dekoratívne omietky sa môžu vyrábať vo forme hotového roztoku v plastovej nádobe s 15 kg.
• Väzba.Spojenie je cement.
• Hlavný účel.V závislosti od typu produktu sa môže použiť v nasledujúcich prípadoch:
  1. vytvorenie dekoratívnej vrstvy pre následné farbenie s farbami s dĺžkou vody vo vnútri aj mimo obytných a verejných budov;
  2. predbežné vyrovnanie stropov alebo stien v miestnostiach s akoukoľvek vlhkosťou;
  3. lokálna aplikácia pri vyrovnaní povrchov pre následné konštrukčné a opravné práce.
• Farba hotovej vrstvy a zmes.Odtieň, výsledná vrstva je šedá pre jednoduché omietky a svetlo šedá pre výrobky určené na následné zafarbenie.

• Veľkosť granúl.Prášková látka má maximálnu veľkosť frakcie najviac 1 mm. Dekoratívne omietky majú v závislosti od textúry od zlomku od 1,5 do 4 mm.
• Teplota.Roztok sa môže aplikovať pri teplote +5 až +30 stupňov, ak má obal označenie vo forme hviezdičky alebo je zimný nápis, potom sa omietka používa v chladnom období pri teplote - 10 stupňov.
• Spotreba výrobkov veonitu.Pri nanášaní vrstvy 1 mm na plochu 1 m2 sa spotrebuje od 1,2 kg do 2,4 kg sušiny.
• Objem vody na uzavretie zmesi.Spotreba vody na 1 kg sušiny od 160 ml do 300 ml (presné množstvo je vždy označené na balení a je potrebné dodržiavať odporúčania, aby sa dosiahla hotová vrstva čo najsilnejšia a najvyššia kvalita).
• Životaschopnosť.Cementové riešenia veľmi rýchlo strácajú svoju vitalitu, spravidla sa pohybuje od 2 do 3 hodín.
• Čas úplného sušenia.Každá aplikovaná vrstva by mala vydržať až 2 dni a až po tomto časovom období môžete pokračovať v následných opravách. Do týždňa po dokončení dokončenia dosahuje omietka 50 % sily.
• Hrúbka aplikovanej vrstvy.Vetonitová omietka sa môže aplikovať v jednom priechode s vrstvou 2 až 10 mm, maximálna hrúbka 3 cm.
• Odpor. Suchý prášok je schopný vydržať 75-100 cyklov úplného zmrazenia / rozmrazovania.
• Koeficient. Po 28-31 dňoch sa aplikácia Applied vydrží na zaťaženie rovnajúce sa 6-8 MPa.
• Koeficient adhézie.Na betónovej báze bude pevnosť adhézie v rozmedzí 0,5 MPa.
• Trvanlivosť. Je potrebné skladovať tovar v továrni na balenie bez poškodenia jeho integrity. V suchej miestnosti si výrobok môže udržiavať svoje vlastnosti a vlastnosti na 1 rok.

Fázy práce

• Povrch na aplikáciu roztoku musí byť správne pripravený. Za týmto účelom sa vyčistí prach a nečistoty, ak je to potrebné, základňa je posilnená zosilniacou sieťou. Ak existujú miesta oleja alebo tukov, mali by sa odstrániť, pretože znížia adhéziu. Všetci, ktorí majú veľké hrbole, sú zabudovaní. Pred nanesením zriedenej zmesi na betónovú základňu musí byť ošetrená primérom, aby betón absorboval vlhkosť z roztoku.

• Hodajte roztok do čistej vody, teplota miestnosti (20-25 stupňov). Nezabudnite pozorovať sekvenciu, pri ktorej sa do kvapaliny pridáva suchý prášok, a nie naopak. Na zlepšenie adhézie je možné 10 % vody nahradiť disperzným základným náterom. Roztok premiešajte pomocou stavebného mixéra alebo vŕtačky, až kým sa všetky hrudky nerozpustia. V procese aplikácie sa hotová zmes miešajú bez ďalšieho pridávania vody alebo inej kvapaliny.

• Pri zdobení fasád je dôležité chrániť aplikovanú vrstvu pred dažďom, snehom a priamym slnečným žiarením na 24 hodín. Výsledné dekoratívne povrchy môžu byť maľované po 72 hodinách, aby sa znížil prietok, odporúča sa ošetrenie reliéfnou vrstvou ošetrením silikónom alebo kremičitanovým základným náterom.

Nalievanie podláh/podlahový postrekovač

Horiace podlahy sú samonosné zmesi používané na podlahové scradla. Weber. Vetonitové výrobky vám umožňujú vytvoriť dokonale rovný povrch s hrúbkou vrstvy 1 mm až 25 cm za priechod. Riešenie sa dá použiť na usporiadanie podláh v obytných a kancelárskych priestoroch, a to v nových budovách aj v štruktúrach s dlhou životnosťou.

Hlavné konkurenčné výhody

• Výsledný povrch má takmer zrkadlový vzhľad a nevyžaduje ďalšie mletie alebo zarovnanie.
• Môže sa použiť ako základ pre akékoľvek podlahové krytiny, a to aj v nasledujúcom povrchu s veľmi tenkými materiálmi.
• Kvôli vysokej pevnosti kompresie hotový povlak vydrží na veľké zaťaženie, okrem toho umožňuje vnútorná výstužnosť zmesi dokonca aj na deformujúcich povrchoch.

• Zmes má najrýchlejšiu súpravu pevnosti, ktorá vám umožňuje prechádzať sa po naliatej vrstve za hodinu a podlahu položiť po 2 hodinách.
• Môže sa používať dokonca aj na zložitých základniach, napríklad na vrchu starej drevenej podlahy, keramických dlaždíc a iných materiálov, a to vďaka pridaniu špeciálnych polymérnych komponentov do zloženia.
• Vytvára zvukovú, rezistentnú vrstvu rezistentnú na teplo a vlhkosť.

Technické špecifikácie

• Výstupný formulár.Vyrába sa vo forme suchého prášku, zabaleného do troch hodinových papierových vreciek po 5 a 25 kg, aby sa spoľahlivá ochrana pred expozíciou životného prostredia, stredná vrstva balenia je vyrobená z polyetylénu.
• Väzba.Ako spojivo sa používajú špeciálne cementy.
• Hlavný účel.Zmesi sú určené:
  1. na vyrovnanie základne betónu a cementu a panelu;
  2. vytvorenie obrazoviek pre následnú inštaláciu podlahy;
  3. vytvorenie vrstvy hlavnej podlahy na balkónoch a teraciách;
  4. teplá podlaha pre systémové zariadenie.
• Farba hotovej kompozície.Odtieň zmesi je určená prítomnosťou v zložení cementu, čo dáva dokončenej vrstve šedý odtieň.
• Veľkosť granúl.Maximálna veľkosť práškovej látky je od 0,6 mm do 3 mm.
• Teplota.Roztok sa nalieva do miestností s teplotou vzduchu od +10 do +25 stupňov, považuje sa za optimálne na udržanie teploty v rámci +15- +20 stupňov.
• Spotreba výrobkov veonitu.Pri nanášaní vrstvy 1 mm na plochu 1 m2 sa spotrebuje 1,4-1,8 kg sušiny.
• Objem vody na uzavretie zmesi.Na prípravu pracovného roztoku na 1 kg sušiny sa pridá 200-300 ml tekutiny.
• Životaschopnosť.Pripravená zmes si vyžaduje okamžité použitie, pretože po 15 minútach začne stvrdnúť.
• Čas úplného sušenia. Po 1 hodine sa nechá chodiť po zaplavenej vrstve, po 2 až 3 hodinách môžete položiť podlahu.
• Hrúbka aplikovanej vrstvy.Nemožno vyrobiť vrstvu, ktorej hrúbka sa pohybuje od 1 mm do 25 cm.
• Zhoršenie. Mesiac po použití je možná vrstva vrstvy do 0,5 mm/m.
• Koeficient. Po 28 dňoch je objemová podlaha schopná vydržať zaťaženie až 30 MPa.
• Koeficient adhézie.Spojka s betónovou základňou 1 MPa.
• Trvanlivosť. Tašky so zmesou sa ukladajú v nekologickej forme v suchej miestnosti po dobu 6-12 mesiacov od dátumu výroby.

Fázy práce

• Zmes sa používa v zakrytých miestnostiach. Pri nalievaní podlahy je potrebné pevne zavrieť okná a dvere a udržať konštantnú teplotu v rámci +10- +25 stupňov najmenej 7 dní.
• Základňa pod hromadnou podlahou sa musí vyčistiť z prachu a tiež sa uistite, že je suchý a odolný (ak je betón, potom by mal prežiť najmenej 2 až 3 mesiace). Ak má horná vrstva spracovaného povrchu exfolujúce materiály, mali by sa odstrániť. Miesto možného úniku zmesi je uzavreté bez zlyhania.

• Najlepšie je primárovať povrch špeciálnou kompozíciou, napríklad s Variber Vertonit MD 16. Ak má aplikovať viac ako 1 vrstvu, každá z nich by sa mala zodpovedajúcim spôsobom spracovať. Disperzie a priméry bránia tvorbe vzduchových bublín a poskytujú lepšiu adhéziu základne.

• Na prípravu pracovného roztoku sa čistá voda naleje do plastovej alebo silikónovej nádoby a potom sa vyliajú suché komponenty a všetko sa dôkladne miešajú stavebným mixérom.
• Najlepšie je okamžite použiť zmes. Môže sa aplikovať manuálne aj mechanicky. Je optimálne vyplniť prúžkami, ktorých šírka sa mení do 30-50 cm. Malo by sa začať z rohu, zaplavený roztok je distribuovaný oceľou špachtľou a valcuje sa pomocou ihlového valca (na uvoľnenie existujúceho vzduchu).

• Nie je dovolené robiť prestávky počas nalievania, ak sa spracuje príliš veľká plocha, potom by sa mala rozdeliť do malých oblastí a inštalovať obmedzovače.

Sortiment tovaru a približné ceny obalov

Priemyselná skupina Weber. Vetonit vyrába okrem omietok a kozmických lodí a hromadných podláh, oveľa viac zmesí suchých budov, ktoré sa osvedčili na domácom trhu. Takéto materiály zahŕňajú adhezívne zlúčeniny používané na inštaláciu dosiek zavádzacích tepla (minerálna vlna, polystyrénová pena) a na kladenie porcelánových dlaždíc, dlaždíc, kamenných platničiek, vrátane mínus teploty. Takmer všetky povrchy betónu, sadrokartónu, tehly, dreva a tak ďalej sa môžu použiť ako základňa. Tabuľka obsahuje priemerné ceny pre zmesi suchých vetonitov.

Okrem zmesí suchých stavebných zmesí v rastlinách Weber sa vyrábajú akrylové, kremičitan a bitúmenové farby, priméry a disperzie, ktoré majú dotknuté základy a následné uplatňovanie objemových podláh, tmelu alebo omietky, ako aj všetkých druhov impregnácií, antiseptikov, bitúmenových podláh. Pasty, suspenzie, zlepšenie vlastností, skrinky, žuvanie izoláciou atď.).

Tým, že pôjdete do obchodu, je veľmi ľahké sa zmiasť medzi obrovským výberom tovaru a výrobkov, ale výrobky z Vetonitu nájdete naraz. Jedná sa o žlté papierové vrecká (menej často biele), na ľavej strane, ktorého prúžkom je názov tovaru - 2/3 čiernej farby (názov výrobcu je uvedený) a 1/3 červenej, oranžovej, zelenej a iných odtieňov (je uvedená značka produktu). Nákupom práškových stavebných zmesí alebo hotových roztokov Veton si môžete byť vždy istí, že opravy, ktoré budú vyrobené, budú kvalitné a odolné.