Zariadenie polymérnej strechy

V súčasnosti sa trh s stavebnými materiálmi naďalej zlepšuje. A ak sa použijú nové vynálezy, potom sa pri minimalizácii nákladov zvýšia očakávané výsledky. Úspešným príkladom tohto trendu je rastúci záujem o polymérne materiály pre strechu, pretože polymérne strešné povlaky kvalitatívne chránia budovu pred prienikom rôznych atmosférických zrážok vo forme snehu, krupobitia, dažďa atď.

Obsah:

1. Podstata polymérnej strechy
   • Polymérna membránová strecha
   • Polymérna strecha
   • Dlaždice
2. Položiť membránovú strechu vlastnými rukami
   • Inštalácia membrány na prepravke
   • Membránové spojenie medzi sebou

Podstata polymérnej strechy

Polymérne strešné materiály veľmi rýchlo získali dôveru spotrebiteľov a stavebného trhu v dôsledku vynikajúcich prevádzkových charakteristík, ako je vysoká elasticita, väčšia pevnosť, významný odpor voči mechanickému poškodeniu, odolnosť voči environmentálnym faktorom a nedostatok potreby špeciálneho vybavenia na starostlivosť o polymérnu strechu .

Polymérna membránová strecha

Keď sa pri usporiadaní strechy nielen jej trvanlivosť, ale aj prívetivosť v oblasti životného prostredia, odporúča sa venovať pozornosť polymérnym membránom. Ich hlavnou črtou je elasticita, ktorá s nimi umožňuje pracovať pri zdobení strechy komplexnej konfigurácie. Valcované materiály majú veľkú hrúbku, ktorá sa znižuje na minimálny počet potrebných švov. Okrem toho sa listy materiálu spravidla pripevňujú spolu pod vplyvom horúceho vzduchu, takže takáto polymérna strecha je monolitická štruktúra.

Polymérne membrány sa nebojí, keď ich ultrafialové žiarenie ovplyvňuje a je odolné voči rôznym poveternostným podmienkam. Takáto polymérna strecha umožňuje dosiahnuť účinok dýchacej strechy, pretože kondenzácia sa pod ňou nevytvára vo vesmíre. Polymérna strecha z membrán pomáha znižovať zaťaženie systému krokvy v dôsledku ľahkosti materiálu. Z tohto dôvodu sú membrány často vybrané počas výstavby domov s rýchlym farom.

Kvapalné mastiká a membrány sa používajú ako hotové nezávislé strešné povlaky alebo ako vrstva vo vnútri strešného koláča (ako súčasť inverznej strechy). Zastrešujúce polymérne membrány sú dokonale požadované, pretože s ich pomoci sú postavené veľmi zaujímavé a odolné strešné krytiny. A to všetko je doplnené veľkým sortimentom farieb membrán.

Náš trh má tri hlavné typy polymérnych membrán: PVC-P (PVC), EPDM (EPDM) a TPO (TPO). Príter EPDM sa vyrába na základe syntetickej gumy a používa sa už dlho. Úplne prvé strechy, ktoré sú pokryté takýmto materiálom, sú v prevádzke štyridsať rokov. Membrána EPDM je veľmi elastická a ľahká a na jej inštaláciu sa používa lepidlo alebo samostatná páska.

PVC membrány sa vyznačujú pomerne kvalitnou, dlhou prevádzkou a elasticitou. Pri výrobe sa zvyčajne takéto membrány vystuhajú polyesterovou mriežkou a spojenie jednotlivých stupníc sa vyskytuje zváraním horúcim vzduchom. V hornej vrstve takejto strešnej membrány sa pridá špeciálna kompozícia, ktorá zvyšuje stabilitu materiálu na atmosférické zrážky a slnko.

Membrány TPO sú založené na polypropyléne a guma. V podstate, keď používajú membránové strechy, sú vybrané membrány s výstužou, pretože sú odolnejšie. Pripojovacie švy sa vyrábajú pomocou zvárania. Z týchto troch dnešných druhov sú membrány TPO a PVC najobľúbenejšie, pretože poskytujú rýchlosť inštalácie strechy a jej silu. Takéto materiály tiež spĺňajú najvyššie bezpečnostné normy.

Avšak strešné membrány majú jednu nevýhodu: cena polymérnej strechy je približne o 30% vyššia v porovnaní s materiálom polyméru-bitumen. Táto skutočnosť je však kompenzovaná dlhou životnosťou, pretože výrobcovia poskytujú záruku 10-20 rokov a niektorí odborníci sú až 50 rokov bez opravy.

Polymérna strecha

Existuje iná metóda na inštaláciu polymérnej strechy nazývanej objem. Strecha po vykonaní všetkých strešných prác bude podobná kontinuálnemu materiálu, v ktorom je výlet do gumy. Pri takomto povlaku neexistujú žiadne švy, materiál z materiálu má výstuž (obyčajné sklolaminát) a hydroizoláciu (polymérny tmel). Medzi výhody hromadnej strechy, úplná tesnosť, elasticita, vysoká pevnosť, odolnosť voči atmosférickým javom, ľahkosť inštalácie, permeabilita parony a dlhodobá prevádzka.

Základom pre inštaláciu hromadnej strechy sú vystužené betónové a betónové dosky, drevo, scradla cementu a malty, izolačné dosky, kov, plochá bridlica, starý valčekový povlak. Reflexné ukazovatele hromadnej strechy sa môžu zlepšiť v dôsledku povlaku špeciálnymi farbami.

Na usporiadanie hromadnej strechy je obvyklé používať dva typy materiálov: polymérne a polymérne nátery. K dnešnému dňu je najčastejšie vybraná prvá možnosť, pretože má veľa výhod. Inštalácia samotnej hromadnej strechy je pomerne jednoduchá. Základ je predbežne pripravený a potom sa na ňu rovnomerne aplikuje špeciálne pripravená kompozícia pomocou valca alebo špachtle.

V súčasnosti získal popularitu ďalší typ polymérového strešného polyuretánu. Takýto materiál umožňuje zorganizovať holistický povlak, ktorý vyzerá ako guma. Je vhodné pracovať, aj keď existujú skôr zložité oblasti, ako sú potrubia a potrubia. Polyuretánové policajti s pôsobením atmosférických javov a najrôznejších agresívnych prostredí a polyesterové plátno zaisťuje jeho dlhodobú prevádzku.

Ďalším typom hromadného materiálu vyrobeného na základe polyméru sa nazýva polymochevin. Pôvod tejto strechy je spojený s organickými látkami. Ak ste sa však rozhodli pre takýto povlak, nebudete sa mýliť s jeho spoľahlivosťou: jej odolnosť proti opotrebeniu je vyššia ako odpor keramických dlaždíc pre podlahu najvyššej kvality. Okrem toho sa v procese stavebných prác používa polymochevin, aby sa zorganizovala hydroizolácia.

Výhody polymochevínov, ktoré mu dodávajú iné materiály, sú: Rýchlosť nastavenia - do jednej hodiny, možnosť inštalácie s chladom až mínus 15 stupňov a vysoká vlhkosť, odolnosť voči vysokým teplotám a solárne vystavenie, dlhodobá prevádzka, Elektrická izolácia, environmentálna prívetivosť, úplná súlad s požiadavkami na požiarnu bezpečnosť.

Dlaždice

Dlaždice samotného polyméru osebe kombinovali cnosti všetkých strešných povlakov. Pôsobí ako materiál vysokej triedy, ktorý nemá analógy. Dlaždice polymérového panelu sú kompozitné, to znamená viaczložkový materiál, ktorý pozostáva z plastovej základne vystuženej výplne, ktoré majú tuhosť a pevnosť, a tieto vlastnosti sprostredkujú konečný produkt.

Dlaždice polymérového piesku sú vyrobené z roztavených polymérov, piesku a farbiva. Taká úžasná kombinácia komponentov určuje hlavné vlastnosti tohto strešného materiálu. V dlaždici 70% piesku určuje mechanický odpor a pevnosť vplyvu životného prostredia. Spojenie je 25% polyméru. Roztavený plast a piesok ako celok teda tvoria homogénnu hmotu, ktorá je zatlačitá pod tlakom 130 atmosfér.

Túto zmrznutú hmotu nemožno zničiť. Tento monolit vydrží zaťaženie až 350 kilogramov za centimeter štvorcový. Strecha môže odolávať náraznému zaťaženiu, a preto je nezraniteľná počas prepravy a inštalácie, na rozdiel od prírodných dlaždíc. Špeciálne prísady a vysokokvalitné farbivá odolné voči teplu, ktoré majú vlastnosti stabilizujúce svetlo, chránia strechu polyméru andu pred ultrafialovým žiarením.

Jeden meter štvorcový polymérový panelové dlaždice má hmotnosť 18 až 23 kilogramov, čo je 1,7-krát ľahšie ako štvorcový meter keramickej dlaždice a 2-krát ľahšie ako strecha cementu-panand. To umožňuje uložiť na zariadenie systému krokve. Poter sa nepodarí korózii, je odolný voči agresívnym médiám (soli, zásady, kyseliny), nepodlieha deštruktívnemu účinku baktérií, húb a rastu machov a je tiež charakterizovaný šokujúcimi vlastnosťami.

Materiál polyméru a panelu pod vplyvom slnečného žiarenia sa neprehrieva, čo prispieva k zachovaniu tepla v priestore sub obvodu a neprítomnosti povlaku kondenzátov na vnútornom povrchu. Takéto vlastnosti dávajú materiálu závideniahodnú trvanlivosť: podľa výrobcu je životnosť takejto dlaždice najmenej 50 rokov a niektoré spoločnosti poskytujú záruku 15 rokov. Musí sa oznámiť, že dlaždice polyméru-piesku sú horľavým materiálom, ale zároveň nerozširujú plameň a je ťažké horieť.

Dom je pokrytý krásnou a odolnou strechou polyméru a panom je veľmi jednoduchý. Položenie dlaždíc polymérového piesku sa vykonáva podobne ako inštalácia prírodných dlaždíc. Dlaždice polyméru na prepravke sú zavesené a pripevnené samoliečkovými skrutkami alebo klincami. Prekrývanie je uzavreté dvoma zámkami a spoľahlivo chráni strechu pred poškodením.

Položiť membránovú strechu vlastnými rukami

Technológia inštalácie membrán je pomerne jednoduchá, takže usporiadanie strechy vyrobenej z polymérnych materiálov netrvá veľa času a času. Podlahu môžete dať na strom alebo na betón v akomkoľvek uhle. Zariadenie membránovej strechy je samozrejme primárne zabezpečené pre ploché strechy, ale v praxi sa však dokazuje, že takáto mäkká strecha je dobre položená na streche domov s podkrovím.

Inštalácia membrány na prepravke

Na kladenie PVC membrán, prepravka by mala byť nepretržitá. Pri opakovanej úrovni strechy, ak skôr existoval strešný materiál alebo iná mäkká strecha, stojí za to vykonať kozmetické čistenie základne: odstráňte nezrovnalosti, odrežte nadúvanie tak, aby bol povrch dokonale plochý. Zvyšky predchádzajúceho starého povlaku však nie sú prekážkou pre inštaláciu membránovej strechy, pretože hydroizolácia nie je narušená.

K dnešnému dňu sa rozlišujú tri metódy inštalácie membránovej strechy. Prvá metóda sa nazýva prilepená. Názov hovorí sám za seba, ale stále je potrebné ponoriť sa do detailov. V tomto prípade je s pomocou špeciálneho lepidla membránový povlak pripevnený na spodok strechy. Ak má vaša strecha mnoho rôznych svahov, architektonické výčnelky, rohové svahy a podobné prvky, potom je potrebné zvoliť túto konkrétnu možnosť. Táto metóda je tiež vhodná pre strechy stanu. Pred aplikáciou montážneho lepidla a upevnenia povlaku na streche je potrebné navzájom si pevne uvariť listy.

Držiaky domov s plochými strechami môžu použiť metódu predradníka pripevnenia membrán. Membránový povlak sa jednoducho položí na základňu a potom je pripevnený pozdĺž obvodu strechy z koncových strán. Aby sa nepohyboval membránové povlaky, je potrebné ho umiestniť pod záťaž nakladacieho stupňa, ktorý by sa mal umiestniť špeciálnym spôsobom. Hmotnosť predradníka by mala byť asi jeden štvorcový meter asi 50 kilogramov. Môžete si vybrať pre balast akýkoľvek materiál drvený kameň, bloky, dlaždice. Mala by však zakryť strechu po celom povrchu. Aby strecha odolala tomuto užitočnému zaťaženiu, mala by mať nepretržitú prepravku a silný systém krokiev.

Ďalším spôsobom, ako inštalovať membránovú strechu, je mechanický. Táto metóda sa používa, keď na streche nie je možné vytvoriť ďalšie zaťaženie. V tomto prípade odporúčame, aby pri výbere strešnej strechy zastavte membrány PVC alebo TPO. V miestach spojov sa materiály namontujú pomocou špeciálnych skrutiek. Prekrývanie sa tu vyrába najmenej 12 centimetrov, sú pripevnené k skrutkovaniam s vlastnými skrutkami so špeciálnou furnitídou a varia sa miesta, kde sa vyrábajú upevňovacie prvky.

Inštalácia membránovej strechy s vlastnými rukami sa musí začať upevňovaním membránových listov pozdĺž okrajov strechy. Ak bola vytvorená drevená prepravka, hrany plátna sú pripevnené plastovým rukávom so samovražednou skrutkou. Ak sú membrány položené na konkrétnom základe, použijú sa hmoždinky a puzdrá. Množstvo a typ upevnenia sú ovplyvnené návrhom strechy, klimatickými podmienkami oblasti (veterná sila, počet dní vetra), ako aj tvar strechy.

Membránové spojenie medzi sebou

Pri inštalácii polymérnej strechy je možné kombináciu membrán vyrobiť tromi spôsobmi:

1. Difúzne zváranie pomocou rozpúšťadla. Pri použití difúzneho zvárania rozpúšťadlom na suchom čistom povrchu spojenia sa aplikuje špeciálna látka na difúzne zváranie a na vrch je kladený náklad. Medzi membránami by mala byť podlaha najmenej päť centimetrov. Vo zváranom kĺbe je minimálna šírka 3 centimetre. Difúzne zváranie je spoľahlivý a jednoduchý spôsob, ako pripojiť strešné membrány v stavebných zariadeniach typu Open. V miestnostiach uzavretého typu je použitie rozpúšťadla obmedzené.
2. Zváranie zváracím strojom (pomocou horúceho vzduchu). Po mechanickom hárku sa umiestni druhé prekrývanie. Aby sa zabránilo pokrčeniu materiálu, je potrebné rolkovať po celej svojej dĺžke a opraviť ho v jednom z rohov. Materiál je vytiahnutý na opačnú stranu a druhý uhol je pripevnený. To umožňuje počas procesu listov pevne držať pevne. Ďalej ohnite okraj membrány, ktorá je najbližšie k lyžiarskemu kolesu. Potom je v medzere, ktorá sa ukázala, nainštalovaný štyridsať -mulimeterový figúrka, a potom zapne elektrický motor.
3. Zváranie so zváracou sušičkou vlasov. Strešné membrány sú položené tak, aby prekrývanie bolo päť centimetrov. S manuálnym frézovačom s plochou alebo okrúhlou dýzou v metóde DOT sa membrány uvarí zvnútra a potom je predná hrana zváraná.

Zváracie spojenie sa používa pre mnoho polymérnych povlakov na streche. Na tento účel použite automatické alebo manuálne vybavenie, ktoré umožňuje vykonávať zváranie horúceho vzduchu. V prípade manuálneho zváracieho zariadenia je optimálna šírka dýzy 40 milimetrov. Malo by to byť bez poškodenia a čistoty. Pred použitím sa zariadenie zahrieva na 550 stupňov.

Pred začatím práce sa odporúča trénovať, brať zbytočné kúsky a pokúsiť sa ich spojiť. Pri použití manuálneho nástroja je potrebné ovládať správnosť uhla sklonu, parametrov set a čistotu trysky. Urobte na to minimálne ohromujúce, rovná sa šiestim centimetrom a použite vyhrievaný prístroj, uchopte miesto pripevnenia bodu na opravu.

Pri inštalácii celých plátnov by sa veľkosť prekrývania mala stať najmenej 6 centimetrov. Je tiež potrebné uchopiť materiálny bod každého pol metra. Dýza by mala byť umiestnená pod uhlom 45 stupňov. Neopatrné trhané pohyby a nadmerný tlak na lietadlo nie sú povolené. Indikátorom správnosti akcie bude tvorba ľahkého dymu bielej farby.

Na pripojenie membrán je potrebné nainštalovať v správnej polohe vyhrievané zariadenie. Strávte s istotou čiaru, zatiaľ čo pôsobíte na povrch s horúcim vzduchom, a okamžite odovzdajte opačný povrch s malým valčekom zo silikónu. Pamätajte na jasnosť a plynulosť vašich pohybov! Teraz je potrebné skontrolovať správnosť pripojenia. Ak to chcete urobiť, vyskúšajte šv, ktorý sa ochladil, zlomil. Kvalitu vašej práce môžete určiť takto:

• Keby to bolo roztrhané na švíku membrány, naznačuje to, že bola nastavená vysoká teplota, a preto plátna neboli správne spojené.
• Ak sa šev nevytvoril v mieste zvárania, povrch sa jednoducho spojí. Takéto zlé pripojenie naznačuje príliš nízku prevádzkovú teplotu.
• Ak panel explodoval nie vo švíku, ale blízko neho, môžete vám zablahoželať. Správne ste kombinovali vrstvu materiálu, takže môžete pokračovať v pokračovaní tvorby polymérnej strechy vlastnými rukami.

Polymérne strechy tak pevne upevnili svoje pozície na trhu s stavebnými materiálmi a etablovali sa ako trvanlivý a vysokokvalitný strešný materiál. Polymérne strešné zariadenie je veľmi populárne pri výstavbe veľkých priemyselných a obytných budov, ktoré majú ploché strechy. Počas celého obdobia prevádzky sa nemôžete obávať sily dizajnu: nie je možné deformácie a ničenie.