DIY rúrkové zváranie

Plastové potrubia už dlho získali svoju popularitu na stavebných trhoch, v neposlednom rade kvôli ich nízkym nákladom a jednoduchému procesu zostavovania hotového dizajnu, ktorý im umožnil vyniknúť okrem iných možností. Plastové potrubia sú spoľahlivé a odolné, nebojí sa hrdze a majú ľahkú hmotnosť - čo v spojení s inými výhodami a poskytovali im takú popularitu. Takéto potrubia však môžu tiež poskytnúť úniky. Je to hlavne kvôli porušeniu procesu spájkovacích potrubí a chýb urobených súčasne. O tom bude opísaný neskôr, ako aj o vlastnostiach inštalácie.

Obsah

1. Odrody zváračských rúr PVC
2. Použité zváracie zariadenie
3. Ako sa zvárajú PVC rúrky
4. Bežné chyby pri zváraní rúrky
5. Tipy na zváranie potrubí

Odrody zváračských rúr PVC

V súčasnosti existujú dva spôsoby, ako zvýšiť rúrky. Manuálne zváranie potrubí je technicky nekomplikované, ale aj prípravné práce by sa mali vykonávať opatrne a presne, aby sa predišlo výskytu únikov v budúcnosti. Odborníci identifikujú nasledujúce metódy práce:

• zváracie rúry využívajúce špeciálne spájkovanie železa a nožnice na rezanie (takáto technológia zvárania sa používa v mnohých dielach a je v podstate najrozšírenejšia),
• Zváranie za studena (táto metóda je jednoduchšia a umožňuje vám pracovať bez dostupnosti prístroja na priľnavosť. Na vykonávanie práce na spojovacích potrubiach stačí pracovať s agresívnym lepidlom pre pevné plasty).

Prvé dve metódy sú primárne vhodné pre potrubné systémy, prostredníctvom ktorých sa neočakáva vysokotlaková voda. Ak má zásobovať vodu alebo pre vykurovacie systémy pod tlakom, potom zváranie zahŕňa mierne odlišné metódy:

• flip zváranie. V tomto prípade sa spojovacie prvky (spojky, armatúry atď.) Navyše privarajú k potrubiu ,,
• elektromoftové zváranie. Pri tomto type zvárania spojky obsahujú špeciálne spojovacie prvky, ktoré, keď sa im dodáva napätie
• zváranie. Proces použitý na zváranie potrubí s veľkým priemerom je v podstate pomerne jednoduchý. V tomto prípade sa konce potrubí zahrievajú na teplotu topenia (200-150 stupňov) a jednoducho prepojené.

V skutočnosti sú všetky opísané metódy založené na rovnakom aspekte: materiál PVC, keď je na ňom vystavený vysokej teplote, topí a vytvára spoľahlivé spojenie v dôsledku vzájomného prieniku častíc do seba.

Každá z metód má svoje vlastné výhody a nevýhody. Jednoduché zváranie vám umožňuje pracovať s rôznymi typmi plastových potrubí, ale vyžaduje určitú obratnosť. Použitie adhezívnej zlúčeniny má vysoké rýchlosti, prakticky nie je horšie ako zváranie. Ale vzhľadom na skutočnosť, že potrubie vyrobené z polyvinylchloridu (PVC) sa neodporúča pre horúcu vodu (s výnimkou niektorých odrôd, ktoré vydržia vysoké teploty), sa tento spôsob pripojenia pomocou lepidla najlepšie používa pre komunikačné systémy, ktoré nepoužívajú vysoký tlak.

Použité zváracie zariadenie

Zváranie plastových potrubí nevyžaduje konkrétny nástroj a umožňuje vám vykonávať všetku prácu sami. Aby ste to dosiahli, budete potrebovať nožnice na rezanie (je dôležité najskôr overiť zbytočný segment, ako sa ostro zaostrujú, aby sa predišlo možnej deformácii a výskytu Burrs počas rezania) a špeciálnej spájkovacej železa s rôznymi tryskami na orezávanie potrubia. Mulé zváracie stroj (spájkovacie železo) by sa mal zohľadniť, berúc do úvahy špecifiká práce. Napríklad pri zváraní plastových štruktúr by sa mala zvoliť spájkovacím železným výkonom, berúc do úvahy priemer potrubia. Toto bude diskutované nižšie.

Pri vykonávaní práce je dôležité robiť všetky kroky úmyselne a pomaly, pretože zváranie potrubí je pomerne jednoduché a môže poskytnúť 15 rokov nepročevých služieb vodného systému, ale iba vtedy, ak sa práca vykonáva správne.

Ako sa zvárajú PVC rúrky

Akýkoľvek proces zvárania, či už je to studené alebo štandardné spájkovanie pomocou špeciálneho spájkovacieho železa, vyžaduje prvú prípravnú prácu. Zahŕňajú nasledujúce fázy:

• Čistiace rúrky na miestach budúceho spojenia z akýchkoľvek prvkov kontaminácie,
• odmasťovanie kĺbov potrubí utretím alkoholu,
• príprava na segmentoch vstupu do príslušenstva (nedotknuteľná spojovacia časť potrubia, ktoré sú nainštalované na tých miestach, kde majú potrubia vetvy alebo zákruty), pričom si uvedomí, že potrubie nie je vložené do maximálnej zastávky, je to je potrebné opustiť medzeru aspoň milimeter,
• odstránenie skosenia z koncov potrubia tak, aby potrubie bolo rovnako pevne a bez veľkého úsilia vstúpilo do spojovacieho zariadenia.

Po dokončení predbežnej práce začínajú priamo do procesu spájkovania. Taká fáza práce, ako zváracie potrubia, sa dá ľahko robiť s vlastnými rukami. V skutočnosti je úloha rozdelená do štyroch etáp:

• rezanie,
• zahrievanie na požadovanú teplotu (250 stupňov),
• spojenie rúrkových segmentov medzi sebou,
• chladenie.

Rezanie potrubí sa vykonáva pomocou potrubia (dobre šikmé špeciálne nožnice, ktoré vám umožnia rýchlo a bez defektov na úhľadne odrezanie častí rúrka požadovanej veľkosti (ak tento nástroj chýba, je vhodný prepadnutie kovu) .

Zváranie by sa malo vyskytnúť v rukaviciach rezistentných na teplo a s výhradou bezpečnostných predpisov, aby sa zabránilo získaniu popálenín z vykurovacích prvkov spájkovacej železa. V skutočnosti je to najdôležitejšia fáza práce, pretože akcie by sa mali vykonávať takou rýchlosťou, že roztavené prvky nemajú čas na ochladenie, a je dôležité zabrániť skresleniu počas korenia.

Po pripojení segmentov potrubia je dôležité spoľahlivo zaistiť pripojenie bez toho, aby ste naň aplikovali akékoľvek externé zaťaženia. Poslednou fázou je umožniť nám ochladiť hotové pripojenie (najmenej 20 minút).

Ako je zrejmé z procesu práce, na prvý pohľad je to celkom jednoduché. Jeho dôležitou vlastnosťou je správny výpočet, pretože akákoľvek nedbanlivosť povolená počas práce - v blízkej budúcnosti môže extrémne negatívne ovplyvniť spoľahlivosť zlúčenín. Tieto potrubia sú plastové, ktorých zváranie sa uskutočňovalo zručnými rukami, nebudú potrebné opravy už mnoho rokov.

Bežné chyby pri zváraní rúrky

Chyby urobené v počiatočných fázach sa nevyhnutne objavia v budúcnosti, a preto je dôležité vyhnúť sa nedbanlivosti pri vykonávaní práce. Špecialisti identifikovali typické problémy, ktoré môžu vzniknúť v rôznych fázach práce:

• nesprávna kombinácia spojovacích prvkov,
• nadmerné úsilie pri kombinácii rúr,
• nedostatočné zahrievanie spojovacích prvkov,
• nadmerné prehriatie nástroja,
• nesprávne vybraný vykurovací prístroj.

Ak sa v kombinácii s PVC montážou, potrubie nebolo zavedené na vnútornú zastávku, bude tu medzera, ktorá bude mať menší tlak. V skutočnosti bude mať také miesto menšiu hrúbku steny a väčší vnútorný priemer. K takejto chybe sa často vyskytuje, ak po zahrievaní samotné potrubie nebolo pevne vložené do spodnej časti dýzy zváračského prvku spájkovacej železa. Z vonkajšej strany nebude takáto chyba viditeľná, čo komplikuje proces odhaľovania nedostatkov počas spájkovania.

Na druhej strane, použitie nadmernej energie je tiež schopné poškodiť prvky spájkovania. V tomto prípade bude So -Called Grata stlačená medzi koncom plastového potrubia a vnútorným dôrazom na spojovacie vybavenie, ktoré pri riešení tvoria krúžky, ktoré znižujú priechodné vlastnosti. V skutočnosti dôjde k výraznej prekážke toku tekutín.

Nedostatočné zahrievanie spojovacích prvkov vedie k defektom začlenenia materiálu, najmä ak zohľadníte skutočnosť, že špiča PVC rúr by sa malo rýchlo, inak kvalita spojenia zostane to najlepšie.

Počas spojovacej práce by teplota pracovnej plochy zváracej dýzy nemala prekročiť 260 stupňov, s plus/mínus 10 stupňov. Je to optimálna teplota práce a bez ohľadu na to, ktorý priemer rúr sa vykonáva. Taký stupeň otepľovania vám umožňuje vytvoriť vnútorné napätie materiálu v bode hrotu, ktorý je potrebný na vykonanie práce. Preto sa všetky kroky musia vykonávať rýchlo, až kým sa prehriatie nepreklonilo rámec prípustného. S ohľadom na to nie je možné prekročiť zahrievanie spájkovacieho železa, aj keď podporuje zadržiavanie vyšších teplôt.

Poslednou bežnou chybou je nesprávne vybrané zariadenie na zváranie polyvinylchloridových potrubí. Existuje určitý vzor, \u200b\u200bže sila ohrievača použitého v práci by mala zodpovedať desaťnásobnej hodnote priemeru plastového potrubia. Inými slovami, na priľnavosť priemeru potrubia 50 milimetrov sa vyžaduje ohrievač s kapacitou 500 wattov, priemerov 100 milimetrov - ohrievač 1000 wattov.

V prípade zvárania vybavenia ekonomickej triedy (ktorej výrobca je často Čína alebo Turecko) sa vyznačuje použitím ďalších komponentov ako súčasť hliníkového ohrievača. To sa deje s cieľom zabezpečiť ďalší stupeň vykurovania vykurovacieho prvku vo zváraní zariadenia, ale to nastaví nadmerné zaťaženie kontaktov napájania a relé. Takéto inovácie chýbajú v zariadeniach na spájkovanie rúr od významnejších výrobcov, a preto v tomto prípade náklady na nákup dobrého profesionálneho vybavenia s viac ako vyplatením kvalitnej práce.

Tipy na zváranie potrubí

Záverom je, že zhrnieme niekoľko odporúčaní, ktoré nepochybne pomôžu počas zvárania potrubí PVC. Pokúste sa v budúcnosti dodržiavať tieto tipy:

• polyvinylchloridové potrubia a spojovacie prvky by mali pochádzať od jedného výrobcu. V prvom rade to platí pre túžbu ušetriť a nákup, napríklad komponenty dobrej kvality, ale zároveň nákup lacných čínskych rúr - neočakávajte, že bod topenia bude rovnaký. Je možné, že defekt sa najprv počas kontroly nezistí, ale neskôr sa bude môcť ukázať s vysokou mierou pravdepodobnosti,
• pred nákupom by ste mali skontrolovať teplotný režim prevádzky spájkovacej železnej alebo zváracej stanice. Keďže cenové rozpätie nákladov na vybavenie je veľmi široké, môže existovať túžba ušetriť. V tomto prípade však nemožno zaručiť, že pri prevádzkovaní ohrievača sa dosiahne požadovaná teplota 260 stupňov Celzia. Pred nákupom vybavenia je vhodné skontrolovať svoje schopnosti, pokiaľ ide o efektívne spájkovanie. Takáto rada môže vyzerať smiešne, ale je schopná zabrániť strate peňažných prostriedkov pri nákupe zariadenia, ktoré nie je schopné udržiavať správny teplotný režim,
• Úspora je nepriateľom kvality. Existujú známe príklady, keď dobrá vec nie je drahá, ale ak je potrebné používať spájkovacie železo na častú prácu s veľkým množstvom materiálu, je lepšie dodržať názor, že čím lepšie a podľa toho je zariadenie viac Drahé - čím dlhšie bude žiť. Záleží aj na výrobcovi. Je lepšie zvoliť výrobky od významných výrobcov. To isté platí pre dýzy a nástroje pre prácu,
• udržujte oblasť pripojenia čistá. Hit dokonca aj malého počtu častíc prachu alebo nečistôt môže narušiť kvalitu adhézie. Samozrejme to nie je vždy možné, najmä pri výmene rúr z veľkého priemeru, ktoré nemusia byť v čistom prostredí, a napriek tomu je potrebné pokúsiť sa splniť toto odporúčanie,
• pracujte vo vhodnom teplotnom režime. Ak počasie na ulici alebo v miestnosti nechá veľa požadovať, treba si pamätať, že prácu sa nedá vykonať pri teplote pod piatimi stupňami tepla. Dokonca aj pri tejto teplote sa zvyšuje trvanie zahrievania a zlúčeniny sa stávajú krehkými.

Je však potrebné si uvedomiť, že starej zbitej pravdy, že pre kvalitnú prácu sú potrebné kvalitné nástroje. Je potrebné venovať pozornosť všetkým súvisiacim maličkám a potom v procese sa môžete vyhnúť možným chybám a ich dôsledkom. Ak stále existujú otázky o tom, ako sa vykonáva zváranie potrubí, video jasne preukáže tento proces a pomôže opraviť zručnosti.