Vyhľadávanie stránok

 

 
.

Zastrešovanie a vodotesnosť koberca z rubľov je odolný a ...

.

Pripravené -vyrobené skleníky z ideálnych hliníkových profilov a bunkového polykarbonátu, nepochybne ...

.

Vyplnenie nadácie je veľmi dôležitým procesom, z ktorého kvality vykonávania je priamo ...

DIY Arbolite Výroba: Výrobná technológia a nezávislá práca

Fázová technológia na výrobu arbolitu predpokladá prípravu základne, stanovenie komponentov a zloženie blokového materiálu. V tomto článku zvažujeme vlastnosti výroby pomocou vlastných rúk pomocou potrebného vybavenia, výpočet hmotnosti a výplň.

Obsah:

  1. Výhody a nevýhody arbolitu
  2. Technológia výroby arbolitu
  3. Príprava základu práce
  4. Komponenty a zloženie arbolitu
  5. Proces a princípy výroby
  6. Vybavenie: Aplikácia v praxi
  7. Blokové formuláre pre arbolit
  8. Výrobný proces pre domácich majstrov
  9. Odborné rady pri výrobe blokov vlastnými rukami

Výhody a nevýhody arbolitu

Pre mnohých staviteľov sú Arbolite bloky cenným a vysokým materiálom pre výstavbu domov. Hlavná črta tepelných izolačných vlastností umožňuje riešeniu vyrábať podlahové plachty. Výrobná technológia a princípy výňatkových a sušiacich blokov poskytujú Arbolitíde niektoré výhody:

1. Pevnosť materiálu je 600-650 kg/m3, ktorá v štruktúre komponentov nie je nižšia ako iný stavebný materiál. Hlavnou črtou je plasticita, ktorá sa tvorí v dôsledku použitia dreva, ktoré kvalitatívne posilňuje bloky. Arbolit teda nepraskne pod hmotnosťou iných materiálov, alebo môže iba mierne deformovať, pričom sa zachováva celková štruktúra štruktúry.

2. Odolnosť voči nízkym teplotám, čo je veľmi dôležité v procese výstavby domu a jeho prevádzky. Faktom je, že ak sa budova niekoľkokrát zahreje a zamrzne, nebude to mať vplyv na kvalitu materiálu. V skutočnosti môže dom vyrobený z Arbolitu stáť najmenej 50 rokov v akýchkoľvek poveternostných podmienkach. Štruktúry penových blokov nemajú také vlastnosti, pretože pri neustálom zmrazení rýchlo stratia svoju funkčnosť.

3. Arbolit nie je prístupný účinkom oxidu uhličitého, takže sa nemusíte obávať uhlibríňu blokov, pretože ich štruktúra neumožňuje materiál do kriedy.

4. Tepelná vodivosť blokov naznačuje popularitu materiálu. Pri porovnaní indikátorov je potrebné poznamenať, že stena arbolitu 30 cm je 1 meter hrúbky tehly. Štruktúra materiálu vám umožňuje udržiavať teplo v interiéri aj v najchladnejších zimách, čo je počas výstavby veľmi ekonomické.

5. Vlastnosti zvuku označujú vysoký koeficient absorpcie arbolitu, ktorý je od 0,7 do 0,6. Na porovnanie má drevo ukazovatele 0,06-0,1 a tehla je o niečo väčšia ako približne 0,04-0,06.

6. Ľahký materiál, ktorý šetrí prostriedky na vyplnenie základu.

7. Arbolite je ekologický a odolný stavebný materiál, ktorý určuje zloženie komponentov blokov. Po výstavbe domu nevytvára na stenách pleseň a huby.

8. Materiál je v bezpečí, takže sa nebude zapáliť.

9. Arbolitné bloky sa ľahko používajú pri stavebných prácoch, pretože v nich môžete ľahko skórovať nechty, vŕtať otvor, používať skrutky atď. Vonkajšia štruktúra materiálu vám umožňuje zakryť ju omietkou bez použitia špeciálnych sietí a dodatočnej izolácie.

Preskúmali sme výhody Arbolite blokov, ale pri úplnej rekreácii obrazu o tomto stavebnom materiáli dávame určité nedostatky:

1. Panel na stene sa nemusí rozlišovať presnými geometrickými parametrami, z ktorých sa má obnoviť rovnomernosť steny, ktorá používa výstelku, vlečku alebo sadrokartón a všetko je oddelené zhora omietkou.

2. Bloky nie sú lacným stavebným materiálom, pretože výroba drevených lupienkov vyžaduje určité náklady. Pri výpočtoch v porovnaní s prevzdušňovaným betónom bude tento stavebný materiál stáť iba o 10-15 percent viac, čo netvorí úplnú výhodu.

Technológia výroby arbolitu

Výroba arbolitu vyžaduje, aby sa dodržiavali výrobné technológie s výpočtom zloženia a objemu pre jeden blok. Arbolite bloky sú stavebný materiál jednoduchý v zložení komponentov, ktorý zahŕňa drevo, vodu, pilinu, cement a ďalšie predmety.

Hlavným základom výroby sú drevené lupienky. Zložka jednotky arbolitu určuje jej pevnosť a odolnosť proti poškodeniu, ktoré sa vypočíta najvyššou úrovňou ako v prípade penových alebo plynových blokov. Nie je ťažké vykonávať výrobu doma, ale je potrebné dodržiavať distribúciu hmotnosti subjektu a postupovať podľa pokynov.

Príprava základu práce

Hlavnou súčasťou výroby drevených lupienkov pre arbolit je pomer proporcií triesok a pilín 1: 2 alebo 1: 1. Všetky predmety sú dobre vysušené, pre ktoré sa umiestnia na 3 4 mesiace v čerstvom vzduchu, občas sa s vápnom zaobchádza a otáčajú sa.

Približne 1 kubický meter finančných prostriedkov bude vyžadovať asi 200 litrov vápna 15 percent. Všetky čipy umiestnia na štyri dni a miešajú ich od 2 do 4 krát denne. Všetky práce sa vykonávajú s cieľom odstrániť cukor z dreva, ktoré môže vyvolať hnilobu blokov. Čipy sa však zakúpia v hotovej podobe, pomocou papuče je však možné urobiť nezávisle.

Komponenty a zloženie arbolitu

Zloženie komponentov arbolitu je najdôležitejšou fázou výrobnej technológie a vyžaduje pozorný pomer všetkých materiálov. Pri výrobe blokov je dôležité monitorovať kvalitu a rozmanitosť získaných materiálov, ktoré určujú hotový stavebný materiál. Po výrobnom procese sa do čipov pridajú nasledujúce materiály, napríklad:

  • vápno Gashna;
  • tekuté sklo je rozpustné;
  • portland Cement;
  • chlorid draselný;
  • hliník a síran vápnika.

Výroba arbolitu v rozmeroch je uvedená v tabuľke 1. Je potrebné zvážiť, že pre všetky komponenty je hmotnosť navrhnutá pre štyri percentá podielu cementu. Toto usporiadanie pomáha udržiavať refraktérny objektu a poskytuje plasticitu.

Tabuľka 1. Zloženie objemu arbolitu

Značka arbolit Cement (M400) Počet vápna Submisívny piesok Streep z piliny Prijatá hustota (kg/m3)
5 1 1,5 - 15 300-400
10 1 1 1,5 12 600-700
15 1 0,5 2,5 9 900-1000
25 1 - 3 6 1200-1300

Proces a princípy výroby

Optimálne parametre blokov pre technológiu výroby arbolitov sú 25x25x50 centimetrov. Zavedené rozmery sú vhodné pri kladení stien domov, ako aj v procese priemyslu. Vyplňovanie bloku pozostáva z troch radov zmesi a arbolitu, po každej fáze je potrebné zhutniť roztok s kladivom skončeným s cínu.

Prebytočná hmota sa koaguluje s pomocou špachtle. Blok je odolný voči teplote 18 stupňov tepla na otvorenom vzduchu. Po dni je arbolit chránený pred formou na rovný povrch, kde je pripevnený na 10 dní.

Vybavenie: Aplikácia v praxi

Na výrobu sú potrebné rôzne zásoby, napríklad stroje na výrobu arbolitu, ktoré sú vybrané v súlade s objemom výrobkov a množstvom surovín. Technológia priemyselného procesu by mal spĺňať požiadavky a kritériá SN 549-82 a Gost 19222-84. Potvrdené stromy sú hlavným materiálom pre vývoj. K fragmentácii dreva sa vyskytuje pomocou nasekaných strojov, ako sú RRM-5, DU-2 a precíznejšie drvenie sa vykonáva na zariadení DM-1.

Arbolitná zmes sa pripravuje s mixérmi a rozpúšťadlami rôznych cyklických účinkov na materiál. Prinášajú veľké objemy spracovanej zmesi do foriem pomocou adaptácie ako betón a kubel. Vzostup alebo zníženie stroja by sa malo vykonávať pri parametroch 15 ° pozdĺž horného stúpania a 10o podľa nižšej a rýchlosť zariadenia sa vypočíta v 1 m/s. Rozliatie zmesi arbolitu vo formách sa vyrába v nadmorskej výške až 1 metra.

Riešenie roztoku sa vykonáva s pomocou vibropress alebo manuálneho tlmenia. Na výrobu malého počtu blokov musíte použiť mini etapy. Do -It -thousourself Arbolite nie je zvlášť ťažké, v priemyselných zariadeniach sa však používa špeciálne vybavenie na miešanie a výrobné bloky. V niektorých továrňach sú tepelné komory s IR žiarením alebo zahrievaním, čo vám umožňuje určiť požadovanú teplotu na sušenie blokov.

Blokové formuláre pre arbolit

Existujú rôzne blokové formuláre na spracovanie arbolitu a približné hodnoty môžu byť: 20x20x50 cm alebo 30x20x50 cm. Formuláre je možné zakúpiť vo stavebných obchodoch alebo pripraviť všetko svojimi vlastnými rukami. Na tento účel použite dosky s hrúbkou 2 centimetrov, ktoré sa pripevňujú, až kým sa nevytvorí určitý dizajn. Externe je tvar zakončený preglejkou alebo filmom.

V závislosti od triedy sa arbolitné bloky používajú pri nízkej konštrukcii na konštrukciu podporných stien, priečok, ako aj na tepelnú izoláciu a zvukovú izoláciu štrukturálnych prvkov budovy.

Výrobný proces pre domácich majstrov

Po preskúmaní technológie výroby zloženia Arbolitu môžete začať vykonávať prácu sami. Na začiatok budú potrebné niektoré materiály a vybavenie:

  • špeciálny podnos pre zmes;
  • padajúci a vibračný stôl;
  • tabuľka s účinkom nárazu;
  • odnímateľné tvary a stojany;
  • kovová paleta pre tvary.

Je veľmi ťažké vyrobiť Arbolite vlastnými rukami bez použitia potrebných nástrojov, obrábacích strojov a zariadení. Vo výrobe sa spravidla budú vyžadovať niektoré zariadenia:

1. Na získanie roztoku vysokej kvality je potrebné použiť betónový mixér. V tomto procese môžete samozrejme robiť všetko svojimi vlastnými rukami, ale budete musieť stráviť veľa času získaním riešenia potrebnej konzistencie.

2. Na vytvorenie štruktúry blokov je dôležité kúpiť si formy zodpovedajúcich veľkostí. Arbolit má spravidla obdĺžnikový tvar a pri výrobe sa používajú plastové formy.

3. Pomocou stroja budete profesionálne nasekať čipy.

4. Pomocou tlače môžete získať dobrú hustotu materiálu počas tlmenia, zatiaľ čo je dôležité odstrániť vzduch z konzistencie. Vibrostol sa používa ako zariadenia.

5. Povinná prítomnosť fotoaparátu na sušenie arbolitu, ktorá umožní, aby sa zmenil na pevnú štruktúru jednej komponentu.

6. Doma budete potrebovať lopatu na načítanie zmesi do foriem a na pripevnenie blokov sa používa výstužná mriežka.

V prítomnosti vyššie uvedených zariadení môžete produkovať asi 350 450 m3 stavebného roztoku za mesiac za deň. Inštalačné miesta si budú vyžadovať asi 500 metrov štvorcových a náklady na elektrinu budú 15-45 kW/h. Pre nezávislý proces sa ekologické výrobky naliavajú vodou, ako aj cement, kým sa nevytvorí homogénna zmes. Všetky proporcie a výpočty sú zobrazené v tabuľke 1, hlavná vec je, že uvoľnená zmes je voľná.

Pred naliatím roztoku do formy sú potiahnuté zvnútra limetkovým mliekom. Potom je produkt dôkladne a úhľadne položený a zhutnený so špeciálnymi zariadeniami. Horná časť bloku je vyrovnávaná špachtľou alebo pravítko a naliata roztokom omietky na vrstvu 2 centimetrov.

Po vytvorenej forme arbolitu bude musieť byť dôkladne zhutňovaný pomocou drevenej konštrukcie prerušenej železom. Bloky, ktoré prežili a chytili desať dní pri teplote 15OS, sa považujú za silné a spoľahlivé. Aby sa nevyschlo, odporúča sa ho pravidelne zalievať vodou.

Technológia na výrobu Arbolite s vlastnými rukami nepredstavuje určitú zložitosť, a preto je ľahké vykonávať všetku prácu s potrebnými nástrojmi a zariadeniami. S výhradou pravidiel a kritérií výroby, správny výpočet komponentov, bude stavebný materiál vysoko kvalitný a odolný na použitie.

Odborné rady pri výrobe blokov vlastnými rukami

Odporúčania špecialistov na výrobu arbolitných blokov sú založené v praxi ich používania a aplikácie. Na dosiahnutie vysokokvalitných výrobkov je potrebné dodržiavať niektoré faktory. Vo výrobe sa odporúča používať nielen veľké čipy, ale tiež používať piliny, drevené lupienky. Spracovanie konzistencie a vytlačenie cukru z nej sa vyhýba ďalšiemu opuchu stavebného materiálu, ktorý sa počas výstavby domu nezníži.

V procese výroby by sa riešenie malo dôkladne premiešať tak, aby boli všetky časti v cemente. To je dôležité pre vysokú kvalitu a trvanlivé upevnenie dreva a iných materiálov v bloku. Vo výrobe má pridanie nasledujúcich zložiek, ako je hliník, ras, vápno a tak ďalej, nie je o nič menej dôležité. Celé zloženie tvorí ďalšie vlastnosti arbolitu, napríklad tekuté sklo neumožňuje vlhkosť absorbovať bloky a vápno slúži ako antiseptikum.

Chlorid draselného prispieva k deštrukcii mikroorganizmov a iných látok, ktoré nemajú priaznivý vplyv na štruktúru. Pri pridávaní všetkých komponentov sa oplatí sledovať tabuľku proporcionality tak, aby hotové riešenie spĺňa požiadavky na výrobu arbolitných blokov.

 

 
0

 

Pripomienky

(Ak ste človek, nezmeňte nasledujúce pole)
TVOJE KRSTNÉ MENO.
Anonym ( rýchla registrácia na webe)