S našimi rukami vyrábame konštrukčný penový betón. Pokyny pre výrobu Penoboton

Penový betón je populárny stavebný materiál, ktorý sa vyznačuje dobrými charakteristikami tepla a zvukovej izolácie. Nezávislá výroba penového betónu vám umožňuje niekoľkokrát znížiť náklady na materiál. Odlišuje sa niekoľko stavebných technológií, podľa ktorých sa vytvára penový betón. Ponúkame sa oboznámiť s ich funkciami a metódami implementácie.

Obsah:

1. Rozsah používania, typy a výhody betónu domácej peny
2. Do -it -thousourself penové bloky
3. Krok -Pokyny na rýchlosť na výrobu penového betónu

Rozsah používania, typy a výhody betónu domácej peny

Popularita penového betónu v stavebníctve je vysvetlená jeho výhodami:

1. Ekonomická expediencia.

Výrobný proces nevyžaduje špeciálne materiálne investície, materiál je vyrobený z dostupných materiálov a možnosť domácej výroby výrazne znižuje jej náklady.

2. Priepustnosť peny betónu.

Vzhľadom na to, že materiál prechádza vzduchom, v miestnosti sa vytvára priaznivá a zdravá atmosféra, formy a huby sa nevytvárajú.

3. Environmentálna bezpečnosť.

Penový betón je materiál šetrný k životnému prostrediu, pretože vo výrobnom procese sa k nemu nepridávajú toxické látky. Hlavnými komponentmi sú piesok, voda a cement. Niektorí výrobcovia zlepšujú výkon materiálu pridaním plastifikátorov a tvrdení.

4. Materiál má ľahkú váhu.

Táto výhoda výrazne zjednodušuje proces transportu a kladenia penového betónu. Okrem toho pre taký dom nie je potrebný masívny základ a stavebné práce sa vykonávajú dokonca aj v seizmických oblastiach.

5. Rýchlosť inštalácie.

Použitie penového betónu ako stavebného materiálu na výstavbu stien vám umožňuje postaviť dom za 2 až 3 mesiace.

6. Indikátory vysokej teploty a zvukovej izolácie.

Výroba stien z penového betónu znižuje celkové náklady na budovu, pretože náklady na získanie tepla a zvukových materiálov sa znižujú.

7. Vysoká úroveň bezpečnosti požiaru.

Penový betón nespáli a nepodporuje spaľovanie, okrem toho bráni šíreniu plameňa.

8. Univerzálnosť ďalšieho povrchu.

Steny penového betónu sú tmely, omietnuté, plášť s drevom, podšívkou alebo obkladom. V tomto ohľade neexistujú žiadne obmedzenia.

Medzi nevýhodami materiálu zaznamenávame vysokú pórovitosť, ktorá na jednej strane zlepšuje ukazovatele tepelnej izolácie a na druhej strane znižuje pevnosť. Preto sa preprava penového betónu vykonáva s osobitnou opatrnosťou. Steny penových blokov sú povinné posilnené, aby sa predišlo výskytu trhlín na ich povrchu po zmršťovaní. Okrem toho penové steny potrebujú dekoráciu. Nedostatok vonkajšej dekorácie vedie k absorpcii oxidu uhličitého s materiálom a k zníženiu jeho pevnosti. Vysokok kvality exteriérovej výzdoby rýchlo vyrieši túto nevýhodu. Najlepšia voľba je použiť tehlu ako konečnú vrstvu.

Rozsah používania penových blokov sa neobmedzuje iba na stavebný priemysel. Materiál sa používa na výstavbu stien, podporných štruktúr v vidieckych domoch, obytných a kancelárskych budovách. Okrem toho sa penové bloky široko používajú v procese izolácie už postavených stien, vylepšených zvukových izolácií, pri konštrukcii vnútorných priečok. S pomocou tohto materiálu sa staré budovy rekonštruujú a opravujú, ich počet podlaží sa zvyšuje a zlepšuje sa zvuková izolácia stropov.

Penové bloky sa líšia hustotou a množstvom pórov v materiáli. Na označenie tohto indikátora je písmeno D. Recept na výrobu materiálu priamo určuje jeho kvalitu a značku a tieto ukazovatele sú hlavné indikátory v oblasti používania penových blokov. Pokiaľ ide o miesto aplikácie, materiál je rozdelený na:

• penové bloky, z ktorých sú postavené vnútorné oddiely D100-300;
• Tepelný izolačný materiál D400-500;
• konštruktívne a izolačné D600-900;
• Konštrukčné penové bloky D1000-1600.

Penové bloky s najvyššou hustotou sa vyznačujú najnižšími ukazovateľmi tepla a používajú sa na posilnenie stropov a prácu konštruktívnych účelov. Ich náklady sú oveľa vyššie ako náklady penových blokov značky D100-300.

Majte na pamäti, že vlhkosť vzduchu v procese kladenia materiálu by nemala prekročiť 60%. V opačnom prípade sa na vnútorný povrch materiálu aplikuje film pary bariéry. Na položenie materiálu sa používa pravidelné roztoky založené na cemente a špeciálne lepidlo. Použitie zloženia lepidla má veľké výhody, pretože v tomto prípade sa vo vnútri stien nevytvárajú studené mosty. Okrem toho je počet adhezívnych zložení na fixovanie penových blokov oveľa menší ako cement.

Do -it -thousourself penové bloky

Štandardná technológia s dvoma stupňami pre výrobu penových blokov zahŕňa použitie zariadenia vo forme:

• Penový generátor a inštalácia kompresora dodávka vzduchu;
• Mixér doma je nahradený betónovým mixérom;
• formuláre na vyplnenie roztoku a jeho riešenie;
• Ďalšie zariadenia vo forme tlaku a čerpacieho zariadenia.

Pred začatím práce pripravte výkresy vybavenia na výrobu penového betónu. Ďalej získajte modul - najdrahší komponent. Táto časť zariadenia premieňa penové činidlo na penovú látku a dodáva ju do roztoku.

Dodávkový modul slúži ako miesto na vyplnenie roztoku, ktorý tvorí penu. Každá nádrž, vhodná veľkosť, sa bude vyrovnať s touto funkciou. Transformačný modul - spracúva riešenie a vytvára z neho penu. Dávkové zariadenie - dodáva penu v určitej hustote a množstve, určuje značku výsledného materiálu.

Medzi hlavnými časťami generátora peny zaznamenávame prvky vo forme:

• dýzy;
• Pripojenie k prírube;
• sacie potrubie;
• časť zboru;
• Shift komory;
• difúzor.

Na nezávislú výrobu tohto zariadenia pripravte dve potrubia, čerpadlo, hadicu, ventil. Okrem toho zásoby na zváracom stroji a výkresoch, podľa ktorých sa vykonáva ďalšia práca.

Továrenské potrubie pre penové činidlo sa vyznačuje zvláštnou štruktúrou, jedna časť má úzku štruktúru, ktorá sa postupne rozširuje. Rýchlosť prechodu tekutiny cez potrubie sa teda zvyšuje, čo najviac sa zvyšuje.

Ďalej vytvorte penu a fotoaparát pre turbulentné pripojenie komponentu. Za týmto účelom zvárajte potrubia v množstve dvoch kusov k jednej rúrke. Jeden z nich sa nachádza v koncovej časti a druhá - kŕmená pena s rohom. Uistite sa, že potrubia sú umiestnené v pravom uhle vzhľadom na trubicu.

Na každom z potrubí nainštalujte každý dva ventily:

• Shut -ff -Typ - S ním je dodávka peny zastavená;
• Typ nastavenia - reguluje rýchlosť a počet dodaných peny.

Nastavovacie ventily sú potrebné iba pre primárne nastavenie, v budúcnosti sa nepoužívajú. Odporúčanie: Bočné potrubie v priemere by malo byť o dvadsať percent viac ako koniec.

Ďalšou fázou je práca na penu. Druhá príprava potrubia je vybavená dýzou, ktorá poskytuje výstup hotovej kompozície. Na výstupnom potrubí je inštalovaný lievik, ktoré znižuje rýchlosť zmesi penového betónu. Nastavte filter do obrobku, ktorý premieňa emulziu na penu. Je možné kúpiť hotový filter alebo jeho nezávislú výrobu z bežnej kefy na umývanie riadu.

Majte na pamäti, že v tomto prípade použite sieť typu drôtu, nie špirálu. Pamätajte si ich po celej dĺžke trubice, aby ste sa vyhli strate ruffa, dodatočne ju posilnite pukom.

Ďalej je zmiešavacia komora pripojená k penovej karte. Súčasne sa nainštalované potrubia umiestnia na opačných koncoch. Ak chcete zlepšiť rýchlosť prepravy kompozície pozdĺž potrubia, nainštalujte medzi nimi prvok vo forme dýzy alebo zdviháka trysky. Majte na pamäti, že druhá možnosť, hoci je lacnejšia, je horšia, pretože znižuje účinnosť zariadenia o 30%.

Pripojte inštaláciu kompresora s koncovým potrubím a pripojenou komorou. Majte na pamäti, že výkon kompresora by mal byť najmenej 5 atm, navyše by mal mať prijímač, manometer a redukčný ventil.

Nainštalujte nádobu na podlahu, pripojte k nej hadicu a napájajte penu do mixéra. Kombinujte výslednú inštaláciu s čerpadlom, ktoré zjednoduší prívod peny. Toto zariadenie nie je podradné pri výkone zakúpenej inštalácie, ale jeho náklady sú 3-4-krát nižšie.

Ďalšou fázou je konštrukcia foriem pre penové bloky. Na tieto účely sú vhodné rôzne materiály, ako sú drevo, preglejka, oceľ, polyméry. Hlavnou požiadavkou je vytvorenie silného a rovnomerného povrchu, ktorý nie je náchylný k deformácii. Ak chcete vytvoriť formulár, postupujte podľa fáz:

• Vypočítať veľkosť;
• Vytvorte výkres.

Štandardné penové bloky s dĺžkou, šírka, výška v proporcionálnom pláne sú 4-2-1. Pri dodržiavaní takéhoto pomeru sa ukázalo, že materiál vhodný na výstavbu stien a pohodlného obväzu bez rezaných blokov. To znamená, že v hĺbke formy 15 cm je šírka a výška, bude to 30 a 60 cm.

V individuálnej výrobe penových blokov je pre penový blok dosť tridsať foriem. Namontujte priečky tak, aby sa najväčšia časť z nich umiestnila na vrchu. Penové bloky tak suchú rýchlejšie a rovnomerne získavajú pevnosť. Je možná možnosť vytvárať viacúrovňové formuláre.

Najprv postavte spodnú časť tvaru, ťažko na ňom opravte steny a nainštalujte odnímateľné oddiely dovnútra. Odporúčame, aby ste sa bývali v skladateľnej verzii formulára, a preto sa v prípade potreby zmení veľkosť penového bloku. Pri výrobe formy preglejky spojte časti medzi sebou s klincami a vyberte si laminované možnosti. Domáce formuláre vám umožňujú vytvárať penové bloky požadovanej veľkosti a tvaru. Majte na pamäti, že pred nalievaním penového betónu vo forme sú drevené výrobky vopred vopred filmom, inak drevo absorbuje vlhkosť z roztoku a deformuje vlastnosti výsledného produktu.

Krok -Pokyny na rýchlosť na výrobu penového betónu

Na výrobu penových blokov bude potrebné špeciálne vybavenie a zmes. Zloženie roztoku pre penový betón obsahuje zložky vo forme:

• 310 kg vysokokvalitného cementu;
• pol tony jemného piesku;
• 210 litrov vody;
• 1-2% penového činidla v pomere s hmotnosťou cementu;
• Modifikácia prísad.

Na výrobu penového činidla doma zmiešajte komponenty vo forme:

• 150 gramov žieravej sódy;
• 1 kilogram kože;
• 60 gramov tesárskeho lepidla.

Penové činidlo nie je potrebné na výrobu doma, je možný variant hotových kompozícií. Pokyny pre penový pre penové bloky označujú podiel pridania materiálu konkrétnej značky.

Ak chcete vlastnú výrobu penového agenta, postupujte podľa pokynov:

1. Pripravte adhezívny roztok. Nalejte lepidlo s vodou v pomere od jedného k desiatich, nechajte jeden deň. Ďalej zahrievajte nádrž s kompozíciou na teplotu šesťdesiat stupňov, neustále miešajte, hmotnosť by sa mala stať homogénnou.

2. Mydlo Caniphol sa pripravuje týmto spôsobom: priveďte sódu do varu, pridajte kolofón, zloženie uvarte 120 minút, kým nebude rovnomerná. Caniphol je vopred vopred.

Pri ochladzovaní mydiel až do šesťdesiatich stupňov pripojte kompozície navzájom v podiele od jedného až šiestich.

Nalejte kompozíciu do penovej jednotky, aby ste získali vysokú penu. Optimálna hodnota peny je osemdesiat gramov na meter kubický. S nižším indikátorom sa zhoršuje kvalita hotového materiálu a jeho tepelné izolačné charakteristiky.

Kvalita peny je určená týmto spôsobom, vyplňte vedro zložením vedra, otočte ju. Ak je pena pevne držaná a neteká, potom sú proporcie správne.

Schéma výroby penových blokov vyzerá takto:

• dodávka piesku s cementom;
• pridanie vody;
• dostať kompozíciu do Porizatora;
• Pentonova podriadenie sa formám.

Majte na pamäti, že prvé 3-5 penových blokov sa nezískavajú požadovanú kvalitu. Je to z týchto dôvodov:

• ťažkosti s pridaním komponentov v požadovanej dávke;
• Zníženie, zvyšujúca sa hladina vody;
• veľké množstvo penenia vzdelávania;
• Nesprávny čas hnevu;
• Stanovenie času pre súbor sily;
• Výber režimu sušenia materiálu.

Experimentovanie, všetky tieto ukazovatele vedú k normálu. Neustále sa používa ďalší recept na výrobu materiálu. Na vyplnenie podlahy sa používajú chybné penové bloky.

Zapaľovač vo výrobe penových blokov D900 a vyššej značky, pretože obsahujú malé množstvo pórov, majú však menej vlastností izolačných tepla.

Do -It -yourself Foam Concrete Video: