S našimi rukami vyrábame bloky arbolitov. Vybavenie na výrobu arbolitných blokov

Arbolite je stavebné bloky založené na cementových a drevných lupinách. Má dobré vlastnosti, ktoré sú výrazne lepšie ako v prípade Opilcoton. Článok bude hovoriť o oblastiach, v ktorých sa používajú abolitné bloky, o ich výhodách a nevýhodách, ako aj o výrobných technológiách.

Obsah:

1. Čo sú to Arbolite Blocks
2. Výhody a nevýhody arbolitných blokov
3. Typy arbolitných blokov
4. Výrobná technológia Arbolite Block
5. Výrobcovia arbolitných blokov
6. Arbolit blokový nástroj
7. Príprava čipov na výrobu arbolitných blokov
8. Roztok pre arbolitné bloky a nalievanie do foriem
9. Tipy na výrobu arbolitných blokov

Čo sú to Arbolite Blocks

Betón je univerzálny stavebný materiál. Jeho vlastnosti priamo závisia od výplne. S ním je ľahké pracovať, a to vďaka tekutej konzistencii. Naleje sa do debniny alebo špeciálneho tvaru a získava požadované rozmery a dizajnovú silu. Arbolit je tiež vyrobený z betónu, ale v dôsledku piliny v kompozícii má množstvo rozdielov od obvyklých kompozícií.

• V srdci Arbolite blokov je drevený kúsok. Na svoju veľkosť a množstvo sa na tieto dva parametre používajú prísne požiadavky na kvalitu materiálu a jeho značky. Okrem toho existuje výroba arbolitu, ktorá používa vatové stonky, ryžovú slamku alebo kôru.

• Astringent komponent je značka cement, ktorý nie je nižší ako M300. Jeho značka ovplyvňuje silu hotového produktu, a preto na jeho označovanie.
• Na zlepšenie spojenia komponentov zmesi sa pridajú špeciálne prísady, ktoré poskytujú rýchle kalenie atď. Vo väčšine prípadov ide o tekuté sklo, chloridové soli draslíka alebo hliníka.
• Spočiatku sa drevený kúsok a cement zle kombinujú, aby sa dokončila kvalita a jednotná pevnosť blokov, je potrebné správne umiestniť výrobu jasným technologickým procesom. Počas ktorej hrá dôležitú úlohu dlhodobé a dôkladné miešanie všetkých komponentov.
• Sliver vybraný na výrobu by mal podstúpiť pevnú kontrolu. Borovica, smrek alebo buk sú najvhodnejšie. Povaha dreva je tiež dôležitá alebo skorý alebo skorý obrobok. Veľkosť čipu by nemala prekročiť šírku 10 mm a dĺžku 25 mm. Po týchto podmienkach sa materiál ukáže s vysokou priepustnosťou pár, ale odolný.
• Na dosiahnutie najlepších ukazovateľov tepelnej izolácie. Zmes je vyrobená z drevených lupienkov, adstringent (cement s prísadami) a voda v podiele 1: 1: 1,5. Ak potrebujete odolnejší blok pre stenu s vysokým zaťažením, potom proporcie adstringentu podľa toho zmenia

Video Arbolite Blocks

Výhody a nevýhody arbolitných blokov

Najdôležitejšou vecou sú vysoké energetické ukazovatele pri výstavbe vonkajších stien domu a nízke náklady na materiál. Ale z dôvodu nízkej sily povedzme iba pre výstavbu nízkopodlažných budov.

Výhody arbolitu

• V tepelných izolačných vlastnostiach je to pred bežným betónom alebo tehlom. Jeho tepelná vodivosť je iba 0,08 w/(m*c).
• Má najlepšie vlastnosti dreva, ale na rozdiel od neho je ohnivý. Arbolit je ťažko horľavý materiál, ktorý počas požiaru vytvára malý dym.
• Keď je dom vyhrievaný a vykurovací systém je následný, teplo v miestnosti zostane dlhú dobu aj pri zápornej teplote vonku.
• Vo svojich parách priepustných charakteristík je na druhom mieste v dreve. Preto bude miestnosť vždy dobrá mikroklíma, a to aj s vysokou vlhkosťou. Preto je tento materiál vybraný na výstavbu sauny alebo kúpeľa.
• Napriek nízkej pevnosti (konštrukcia budov z arbolitných blokov nie je povolená vyššia ako 3 podlažia), je dobre na rozdiel od napínacích zaťažení. Čo je obzvlášť dôležité pri prítupe do pôdy, keď dom začne chodiť. Tieto vlastnosti materiálu budú chrániť štruktúru pred výskytom trhlín.
• Odolnosť voči mrazu v závislosti od značky produktu môže byť v rámci F25 F50, ale ak sa v zime striedajú vlhkosť a negatívna teplota, výrazne sa zníži životnosť arbolitu.
• Tento lacný materiál sa ľahko prispôsobí požadovaným rozmerom, pevné objekty sú v ňom dostatočne pevne uchovávané. Bude to najlepšia voľba pre malé prístavby alebo garáže.

• Malá hmotnosť blokov vám umožňuje ušetriť na nadácii, pretože táto nebude vysoko naložená.

Nevýhody arbolitu

• Nízka pevnosť kladie použitie arbolitných blokov do úzkych rámov. Je povolená iba nízka konštrukcia, vnútorné priečky alebo ako dodatočná tepelná izolácia.
• Trvanlivosť materiálu závisí od jeho kvality. Okrem špecializácie veľkých tovární dnes v krajine existuje veľa súkromných malých spoločností, ktoré vyrábajú bloky a predávajú ich za nižšie ceny. Kvalita ich výrobkov však, žiaľ, často zostáva nízka z dôvodu túžby znížiť náklady na tovar v maximálnej možnej miere a je pre kupujúceho atraktívna.
• Materiál vyrobený podľa Gost má náklady takmer rovný penovému betónu. Dôvodom je skutočnosť, že pri výrobe sa človek nemôže obísť bez ľudskej práce.
• Kvôli chybám vo veľkosti blokov, počas muriva sú švy nerovnomerné. A samotný materiál sa nelíši v krásnom vzhľade, takže je potrebné dokončiť dekoratívne opláštenie fasád domu.

Typy arbolitných blokov

Celkovo sa vyrábajú 2 hlavné typy:

• Štrukturálny. Odlišuje najvyššiu hustotu 500-800 kg/kubický meter. Je úmerný obsahu cementu vo vzťahu k čipe. Pokiaľ ide o charakteristiky, je vhodný na kladenie steny a podpery nosenia zaťaženia. Pre väčšiu pevnosť je jeho zosilnenie povolené s tyčami alebo sieťami.
• Tepelná izolácia. Hustota v rozsahu 500 kg/kubický meter. Je určený na konštrukciu vnútorných oddielov, pre ktoré nie je zaťaženie a ako tepelná izolačná vrstva.

Arbolite môže mať 2 formuláre:

• Vo forme blokov. Toto je už pripravené na použitie materiálu určitých veľkostí. Ale z dôvodu vlastností materiálu a jeho výroby vo veľkostiach môžu dôjsť k významným chybám. Aj keď sú regulované spoločnosťou Gost, v skutočnosti častejšie nezrovnalosti tieto parametre presahujú. Toto sa musí brať do úvahy aj vo fáze návrhu a výpočet požadovaného počtu materiálov. Bloky majú veľkú veľkosť, takže rýchlosť výstavby je vysoká.
• Monolitický. Vyrába sa bezprostredne pred použitím priamo na stavenisku. Po hnetení ho okamžite úplne použijú. Táto metóda je vhodná na vytvorenie vrstvy medzi tenkými tepla (keď sa arbolit naleje do neopodstatneného formulára peny alebo peny). Po naliatí budete musieť pracovať počas nastavenia kompozície. Toto je najmenej 7 dní.

Technické charakteristiky arbolitných blokov

• Aj keď v Arbolite je na betóne drevo, ale táto trieda materiálu sa presne týka stavebného kameňa. Preto je označený a dáva triedu sily presne ako akýkoľvek iný konkrétny produkt.

V tvare môžu byť arbolitné bloky:

• s prestávkou v tvare U. Pohodlné pre dvere alebo okenné topánky so skokmi;
• bloky steny môžu byť veľké, stredné alebo úzke;
• rafty. Majú však nevyhnutne vrstvu odolného a hustého betónu, pretože charakteristiky arbolitu nemôžu v tomto prípade splniť potrebné požiadavky. Prípustná dĺžka v súlade s GOST nepresahuje 480 cm.

Výrobná technológia Arbolite Block

Samotný technologický proces je preto pomerne jednoduchý, a preto pre malé budovy, ako napríklad stodola alebo kuracie mäso, vytvárajú mono mono s vlastnými rukami. Ale z dôvodu pomalého stvrdnutia kompozície bude výroba trvať veľa času, najmä ak existuje niekoľko formulárov na vyplnenie. Obzvlášť za predpokladu, že arbolit získa potrebnú pevnosť iba pri teplote 12 stupňov a viac. Samozrejme môžete pridať špeciálne chemické komponenty, ktoré umožnia pracovať pri nižších teplotách, ale to povedie k zvýšeniu nákladov na materiál.

Fázy technologického procesu

• Získanie drevených lupienkov. Z tohto dôvodu je vhodný odpad z dreva, ktorý je k dispozícii vo veľkom množstve na akejkoľvek píle. Takmer všetky odrody dreva sú vhodné, s výnimkou Larcha a topola. Nesmieme zabudnúť na prísne obmedzenia vo výške, ktorá je základom vlastností Arbolitu. Výrobcovia preto vyrábajú čipy sami pomocou rôznych drvení (skarter, kladivo, disk alebo rotačné obdobie).

• Proporcie. Ak profesionáli používajú špecializované dávkovače, potom sa bude musieť pri nezávislej výrobe riadiť hmotnosťou alebo objemom.
• Spojenie komponentov. Najprv pripojte kúsok a cement. Nie je možné to robiť manuálne pomocou lopaty, je povolené iba dlhé miesenie v betónovom mixéri.
• Vyplniť formulár. Hotová zmes na odkvape sa dodáva do špeciálnych foriem kovu alebo dreva.
• Trombovka. Toto je veľmi zodpovedná fáza, ktorú nemožno vynechať. Používa sa tu manuálna práca, pretože najprv musí byť zmes prepichnutá, aby sa odstránili vzduchové bubliny. Ďalej sa rampa vykonáva vo vibinácii.

Tip: V dôsledku zlej adhézie cementu s čipmi by rampa mala trvať viac ako 20 minút, inak sa betón začne oddeliť od čipu a kompaktný v spodnej časti.

• Tvrdenie. Vyskytuje sa vo vetraných skladoch, kde nie je priame slnečné svetlo. Formuláre sa odstránia za deň. Ďalšia preprava je možná po 2 až 3 týždňoch.

Výrobcovia arbolitných blokov

Každé mesto má viac ako jednu produkciu arbolitných blokov. Najčastejšie sa však vyrábajú v remeselníckych podmienkach a predávajú sa prostredníctvom oznámení o miestnych zdrojoch. Ak v okolí nie je veľká rastlina, potom je lepšie kontaktovať spoločnosť, ktorá sa zaoberá výstavbou domov Arbolite. Spravidla majú vždy svoju vlastnú výrobu, pri ktorej sú pozorované všetky technológie.

• Najväčší podnik v Rusku, zapojený do Arbolite blokov Produkt ECODREV. S dodávajú svoje výrobky na veľké trhy s stavebnými materiálmi. V priemere sú náklady na štrukturálny materiál 5500 6000 rubľov/m3 a tepelná izolácia 4500 rubľov/m3.
• Nižšie ceny výrobcu Arbolitný obchod - 5300 rubľov/m3 s dodávkou. Produkujú nielen plné, ale aj duté tehly.
• Rastlina Vologda z Arbolit Ponúka tiež svoje výrobky vo väčšine regiónov. Cena štrukturálneho bloku je od 4100 rubľov/m3.

Nákupom veľkých zväzkov priamo od výrobcu sa môžete vždy dohodnúť na dodatočnej zľavke.

Arbolit blokový nástroj

Špeciálne vybavenie pre bloky arbolitov sa nevyžaduje, stačí na prípravu štandardných nástrojov:

• miešačka;
• veľká kovová paleta;
• formulár na vyplnenie arbolitu;
• oddeľovač. Je potrebné, ak sa plánuje naliať niekoľko menších blokov alebo urobiť medzery v jednej podobe;
• veľké sito s vibráciami;
• vibrácie alebo kladivo;
• vidlice, lopata a vedro;
• majster ok.

Výkresy arbolitných blokov

Príprava čipov na výrobu arbolitných blokov

To sa deje v dvoch metódach.

Výstup na otvorenom vzduchu

• Spočiatku sa na každom píle získa veľké množstvo triesok alebo drevených lupienkov. Spravidla sa vždy poskytuje zadarmo, musíte platiť iba za doručenie.
• Ak neexistuje takáto možnosť alebo materiál, existuje nízka kvalita, potom s pomocou nasekaného stroja (ktorý sa dá prenajať), je materiál pripravený nezávisle od reziva.

• Pred použitím sa čipy uchovávajú na otvorenom vzduchu 2-2,5 mesiacov. Počas tejto doby bola píla vyčistená z sacharózy prítomnej v nej, čo negatívne ovplyvňuje kvalitu hotových blokov (môže sa začať fermentácia). Počas tejto doby sa čipy niekoľkokrát spomaľujú a ošetrené oxidom vápenatého sa otočia. Prial by som si, aby vzduch spadol do spodnej vrstvy. Tým sa zabráni rozkladu materiálu.

Vápencové spracovanie

• Vápenec sa zmieša s vodou, až kým sa nezíska roztok 1,5%. Bude to vyžadovať veľmi veľký nádoba. Sliver sa naleje do výsledného roztoku rýchlosťou 200 l/1m3 čipov. Miešajte 2 -krát denne počas 4 dní.
• Potom preosejia cez veľké sito, aby oddelili veľké odpadky a nechali zaschnúť.

Roztok pre arbolitné bloky a nalievanie do foriem

• Proporcie vzoriek pre arbolitné bloky vyzerajú takto: 25-30 kg cementu M400/25-30 kg čipov/1 kg tekutého skla/35-40 L vody.
• Na miesenie potrebujete elektrický betónový mixér. Po prvé, požadovaný objem vody sa naleje, pridá sa tekuté sklo a začína sa miešať niekoľko minút, aby sa miešali vysoké kvality.

• Potom sú čipy naplnené a zmiešané. Musí sa zvlhčiť, aby neexistovali žiadne suché oblasti.
• Ďalej je front cementu. Ak zaspíte naraz celé zväzky, hrudky sa nevyhnutne formujú. Preto je potrebné zaspať postupne v pracovnom betónovom mixéri.
• Bez zastavenia práce betónového mixéra sa všetok cement pridáva, až kým nevytvorí homogénnu hmotu pomocou čipu. To je možné iba vtedy, ak sú drevené lupienky rovnomerne vlhké.
• Hotová arbolitná zmes je usporiadaná v odnímateľných formách alebo debningu. Ak existuje vibro -rezistentný, proces je veľmi zjednodušený. Po vyplnení formulárov zostáva len čakať na výsledok a odstrániť hotové bloky.
• S nezávislou výrobou arbolitných blokov remeselníckou metódou sa manuálna práca najčastejšie používa na zhutnenie. Ak to chcete urobiť, pripravte simly vo forme kovového hárku s rukoväťou.
• Tvar je krabica s kovovou alebo doskami bez dna. Nainštalujte ju na úplne rovnomerný povrch, nalejte vrstvu zmesi a kompaktnú. Počet vrstiev závisí od výšky tvaru. Čím viac je, tým väčšia kvalita a trvanlivejší blok sa ukáže. V priemere sa naleje približne 5 vrstiev. Na odstránenie prebytočného vzduchu je zmes po každej výplne prepichnutá vidličkou alebo kovovou tyčou.

• Pokiaľ ide o najvyššiu hustotu, musíte sa orezať takým spôsobom, aby bola výlet menšia. Najlepšie je striedavo striedať silný a slabší tlak.
• Na konci prebytku roztoku sa vyčistia stierou.
• Najlepšia sila sa dosahuje pomocou vibrácií. V takom prípade nemusíte byť ručne pošliapané. Po naliate zmesi sa pritlačí do formy zaťažením a vibrácie sú zahrnuté 15-20 minút.
• Ďalej nastane okamih sušenia. Ak je pevnosť roztoku arbolitu vysoká, tvar sa môže okamžite odstrániť zo surových blokov a poslať ich do voľného času. Ale s viac likvidnou konzistenciou to nie je možné urobiť. Pretože blok stratí svoju geometriu.
• Technologický proces zahŕňa sušenie blokov počas 2 dní pri teplote 60 ° C. Ale doma sú sušené jednoducho na ulici 2-3 týždne, predtým pokryté filmom.

Výroba videa Arbolite Blocks

Tipy na výrobu arbolitných blokov

• Ready čipy je možné kúpiť od malých výrobcov blokov Arbolite.
• Pre ľahšiu extrakciu bloku od tvaru je jeho vnútri hotové hladkým materiálom, napríklad linoleum.
• Pokiaľ ide o silu, musia bloky podstúpiť hydratáciu. Prvých 10 dní musia uschnúť pod filmom pri teplote 13-15 C.
• Ak sú potrebné arbolitné bloky iba na izoláciu stien, ktoré sa nosia zaťaženie, potom sa môže technologický proces mierne zjednodušiť.
• Môžete okamžite urobiť dokončovacie bloky. Na to sa na surovom bloku aplikuje vrstva tmelu s špachtľou vo forme a vyrovnaná.