Sami

Hlavnou úlohou suchej zmesi na zarovnanie podlahy je odstránenie významných nezrovnalostí povrchu a zjednodušenej tvorby hlavnej podpornej vrstvy pred povrchom alebo položením podlahy. Samostatné zlúčeniny pomáhajú skryť inžinierske siete a zmesi na vytiahnutie teplej podlahy - rozdeľujú teplo počas inštalácie vyhrievaného systému. Dnes je na predaj na vyrovnanie podlahy uvedené veľa rôznych zmesí, takže si môžete vybrať najvhodnejšie pre svoje podmienky.

Obsah:

1. Výber zmesi na podlahu
2. Potrebné nástroje
3. Príprava základne
4. Príprava roztoku
5. Schémy scradla
6. Proces vyplňovania zmesi
7. Záverečná práca

1. Výber zmesi pre podlahu

Tajomstvo úspešného výberu zmesi pre podlahové scradlo sa odporúča vyhľadať tašku zo zadnej strany vrecka, kompozícia je napísaná v malej tlači a je uvedená veľkosť zŕn zmesi. Ak je veľkosť frakcie suchej zmesi vyššia ako 1,5 milimetra, potom je tento scrada obyčajný, čo si vyžaduje zarovnanie s špachtľou. Samostatná zmesi má veľkosť zŕn 0,6 - 0,8 milimetrov.

Klasická samonosná zmes by mala poskytnúť úzko 10 milimetrov hotovej vrstvy. Ak výrobca vyhlasuje vrstvu zmesi až do 30 milimetrov, môžete s istotou počítať s účinkom samo -rastu zmesi. Ak je tento parameter 50 - 80 milimetrov, potom je to silné zloženie, menej tekuté, hrubá konzistencia, ako je kyslá smotana, ktorá by sa mala vyrovnať podľa majákov obvyklým pravidlom.

Pri nákupe zmesi na zarovnanie podlahy by ste nikdy nemali zabudnúť na termín na výrobu výrobku. Tu musíte urobiť, rovnako ako v prípade potravinových výrobkov, vybrať iba čerstvé vrecká. Majte na pamäti, že pri propagácii sa najčastejšie ponúka zastaraný produkt. Preto neváhajte a sledujte dátum výroby na každom balení. Tribina životnosti zmesi, ktorá je predmetom správneho skladovania, dosahuje 6 - 12 mesiacov.

Na výpočet zmesi na vytiahnutie podlahy je potrebné urobiť niektoré výpočty. S hrúbkou vrstvy jedného milimetra, 2,2 kilogramu suchého miešania na 1 štvorcový meter. Indikátor 2.2 sa musí vynásobiť priemernou hodnotou rozdielu podlahy. Ak chcete vypočítať toto číslo, zmerajte dutiny a výšku povrchu vzhľadom na nulovú hodnotu, zoberte ho z väčšej menšej a rozdeľte 2.

Viacnásobná výsledná hodnota o 2,2 na získanie približnej spotreby zmesi na vytiahnutie podlahy o jeden štvorcový meter. Ďalej vynásobte tento indikátor počtom štvorcových metrov vašej izby. Ak potrebujete zistiť, koľko potrebujete vrecká zmesi na podlahové scrada, potom by sa počet získaný v kilogramoch mal rozdeliť na hmotnosť 1 vrecka zmesi.

2. Potrebné nástroje

Budete potrebovať, aby ste si vytvorili podlahu:

1. Nameraná nádoba na meranie dávky vody;
2. Nádoba s plochým dnom, aby sa roztok miestne;
3. Vŕtačka s nízkou rýchlosťou pre miešanie roztoku vysokej kvality;
4. Ihlový valček na odstránenie vzduchových bublín po nanesení na základnú základňu;
5. Raketa s nastavením výšky na distribúciu roztoku;
6. Ihlové podrážky pre pohyb.

3. Príprava základne

Pred použitím tohto riešenia sa odporúča zatvoriť okná a dvere v miestnosti. Teplota vzduchu v miestnosti a základňa by mala byť 5 - 25 stupňov nad nulou. Vlhkosť vzduchu by nemala byť viac ako 90%. Vzduch v interiéri by sa počas prevádzky nemal pohybovať nad podlahou a 24 hodín po jej konci.

Po prvé, je potrebné skontrolovať stav základne alebo skôr jeho silu pomocou kladiva Kashkarov alebo RI-RI. Opatrne vyčistite podlahu prachových a stavebných zvyškov. Mala by sa tiež vysávať základňa. Všetky praskliny a čipy, ktoré porušujú integritu základne, musia byť starostlivo odpojené, vyčistené a zaznamenané pomocou opravnej zmesi.

V ideálnom prípade sa odporúča zakryť povrch vrstvou priméru, ktorý zníži absorpciu vody zo zmesi a priľnavosť základnej bázy s roztokom sa zlepší. Základný náter sa zvyčajne aplikuje tenkou vrstvou, čím sa zabráni tvorbe kaluže. Po sušení základného náteru skontrolujte vodotesnosť základnej podlahy. Aby ste to dosiahli, nalejte trochu vody na povrch primárneho scradla a vizuálne určte zmenu jej množstva. Ak je všetka voda absorbovaná na základe, odporúča sa znova aplikovať základný náter.

Ak zarovnávate slabší sex, mali by ste určite nainštalovať posilňovaciu mriežku, ktorá posilní jej dizajn. Pri použití oka vlákna by mala hrúbka vrstvy dosiahnuť najmenej 1 centimeter. Mriežka je pripevnená k základni. Ak sa to nedarí dostatočne dobre, môže prísť na povrch.

Potom môžete nastaviť inštaláciu plážových profilov. Nainštalujte lamely tak, aby sa ich horná časť zhodovala so značkami, ktoré sú označené na stene. Mimochodom, odborníci nepoužívajú podobné profily, pretože aj bez nich môžu odstúpiť vodorovnú. Ale ak prvýkrát urobíte surfu, je lepšie neodmietnuť majáky, aby ste zlepšili kvalitu vyrovnania podlahy.

4. Príprava roztoku

Najprv nalejte vodu do uvarenej nádoby a pridajte hotovú zmes na podlahové scrada a neustále miešajte hmotnosť. Voda, ktorá je potrebná na zriedenie zloženia, by nemala byť príliš horúca, inak by zmes nebude mať čas na šírenie a dôjde k nerovnomernému povrchu. Pri veľkých oblastiach je potrebné veľké množstvo roztoku, ktoré sa nedá ručne miešať. Preto zmiešajte hmotnosť vody pomocou silného vŕtania so špeciálnou dýzou.

V tejto fáze sa odporúča striktne dodržiavať odporúčania výrobcov, pretože nadmerné množstvo vody vyvoláva stratifikáciu materiálu, napeniť scradrovanie, nesprávne tvrdenie a stratu charakteristík pevnosti. Pracujú pri izbovej teplote, s nižšími ukazovateľmi sa môžu objaviť niektoré problémy.

5. Schémy vyplnenia scradla

Vezmite také náčrty zarovnania podlahy pomocou suchých zmesí:

1. V suchej miestnosti so silnou základňou sa používa kontaktná podlaha. Pri podobnej schéme je zabezpečené tuhé spojenie surfy vyrobeného zo samonúčelovej zmesi so základňou konceptu.
2. Ak je základňa niekedy vystavená vlhkosti alebo je ťažké dosiahnuť vysokú adhéziu pomocou vyrovnávacej vrstvy, stojí za to použiť podlahy na separačnej vrstve. V tomto prípade sa vyrovnávacia kompozícia zvyčajne aplikuje na separačnú vrstvu vytvorenú z plastového filmu, ktorého hrúbka je 0,2 milimetrov. Takýto film je kladený a s horolezeckou stenou.
3. Ak sa plánuje navyše vybaviť zvuk alebo tepelnú izoláciu, povrchová plocha sa používa na izolačnej vrstve. Po prvé, tepelné izolačné rohože sa kladú na suchú základňu, takže sú pevne susedné a pozdĺž stien - pás polystyrénu pre deformačné švy. Polyetylénový film s vstupom do stien sa umiestni na vrch a potom vyrovnávaciu vrstvu.
4. Pri výrobe vyrovnávacej podlahy v systéme vykurovania podlahy sa vyplnenie stavebnej zmesi na vytiahnutie podlahy sa vykonáva v dvoch fázach, aby sa zabránilo stúpaniu na povrch káblov a potrubí. Pred položením zmesi zahrievaním vody sa potrubie naplní vodou, potom sa na horný okraj zariadenia nanáša prvá vyrovnávacia vrstva. Po uchopení prvej vrstvy sa druhá vrstva aplikuje nad okrajom zariadenia o 25 milimetrov. Systém je možné zapnúť 7 dní po naliate roztoku, čo postupne zvyšuje teplotu za deň o 3-5 stupňov.

6. Proces vyplnenia zmesi

Hotová zmes sa musí naliať na pripravenú základňu, počnúc od ďalekej steny od vchodu a naplniť všetky nezrovnalosti do majákov. Odporúča sa vykonať všetky vyplnenie v jednom stretnutí a funguje veľmi rýchlo. Tým sa zabráni procesu vyhýbania sa hornému okraju predchádzajúceho pásu a povrchu, aby sa dokonale vyvážil.

Ak sa má naliať náplň veľkého povrchu, potom sa zmes naleje do čiernej podlahy pomocou prúžkov rovnobežných so stenou 30-40 centimetrov, čím sa naplní jeden. GAPS sa vyplnia, keď predchádzajúce pruhy suchú. Splátky stien stien a náplň sú naplnené tmelom a prinášajú sa pomocou širokej oceľovej špachtle.

Počas plnenia stroja sa roztok dodáva pomocou miešania a pohyblivých jednotiek rýchlosťou 6 - 120 litrov za minútu, v závislosti od typu prístroja. Pred spustením postupu sa odporúča skontrolovať, či zmes na šírenie a nalejte malé množstvo na základnú základňu. Po stabilizácii hmotnosti by sa mal merať priemer miesta a porovnávať s ukazovateľmi označenými výrobcom - množstvo podlahového scradla a zodpovedajúceho priemeru.

Pamätajte, že v procese aplikovania riešenia nie je možné prekonať hrúbku, ktorá je charakteristická pre špecifický typ zmesi pre podlahové scrada. Pri nalievaní tenších vrstiev bude jednoducho nemožné držať vodu, ktorá je potrebná na stvrdnutie roztoku. Ak je obrazovka prekročená hrúbkou, potom sa vrstva nechápe, takže sa takéto vrstvy odporúča položiť pri niekoľkých návštevách.

7. Dokončenie práce

Po naliatí riešenia pravidlom alebo špachtľou sa konečne vyrovná. S pomocou ihlového valca alebo kefiek s tvrdou dlhou hromadou sa odstránia bubliny, ktoré sa vyskytujú v materiáli. Je vhodné, aby sa prvých pár dní po vyrovnávaní podlahy dodržiavali teplotný režim naznačený výrobcom, aby sa predišlo ponorom a priamemu slnečnému žiareniu.

Čas, pre ktorý bude zmes úplne suchá, bude priamo závisieť od vlhkosti a teploty vzduchu, ako aj od indikátora hrúbky screena. Nestojí za to urýchliť podobný proces bez konzultačných špecialistov, pretože výrobcovia neposkytujú kalenie suchej zmesi na zarovnanie podlahy v ne -normatívnych podmienkach. Neschopnosť dodržiavať technologické podmienky a vysoký obsah vlhkosti v základni spomaľuje proces sušenia.

Keď môžete chodiť po základni, deformačné švy by sa mali vyrábať na povrchu, ktoré sú predtým označené na stene. Za týmto účelom odrežte vyrovnanú vrstvu pomocou uhlového mletia. Potom musia byť deformačné švy naplnené špeciálnym elastickým materiálom.

Pred naliatím cieľovej vrstvy by ste mali venovať pozornosť úrovni vlhkosti vyrovnávacej vrstvy, mala by byť rovnaká ako v použitom materiáli. Podľa všetkých vyššie uvedených odporúčaní o používaní rýchlej zmesi na skrytie na scradrovanie a kompetentne pozorovanie technologických procesov získate vysokú kvalitu, dokonale dokonca základu pre budúce kladenie podlahy.