Randiť silikónový tmel pre kúpeľňu sa objaví skôr ...
Randiť silikónový tmel pre kúpeľňu sa objaví skôr ... |
Výstavba suterénu v dome je úlohou, ktorej čelí každý majiteľ ... |
Drevený dom vždy fascinuje krásou a príťažlivosťou. Ale aby ... |
Priame kladenie parkety je iba prvým krokom, ktorý získate krásnu podlahu. Na dosiahnutie nevyhnutného výsledku budete musieť vykonať niekoľko prác, ako napríklad vyrovnávanie povrchu, brúsenie a nanášanie laku. Všetky rovnaké opatrenia sa prijímajú v prípade obnovenia starej parkety.
Obsah:
K dnešnému dňu sú výrobcovia prezentovaní veľký výber moderných nástrojov vysokej kvality. Predtým, ako budete pokračovať v preskúmaní najobľúbenejšieho vybavenia, by ste mali objasniť, ako sa líši brúsenie cyklu.
Cykly znamenajú manuálne brúsenie parketových cyklov. S pomocou tohto zariadenia sa čipy odstránia.
Brúsenie sú vykonávané špeciálnymi strojeami na brúsenie parketov. V závislosti od nastavení a dýz sú leštené s rôznymi hĺbkami a rôznymi hladkými povrchmi.
Ale aj medzi profesionálnymi staviteľmi sa prvá fáza spracovania parkety zvyčajne nazýva cyklista a všetky nasledujúce sú brúsené. Neexistujú však žiadne špeciálne cyklistické stroje, iba niektoré modely mletia strojov môžu vykonávať primárne spracovanie.
Technológia mletia parkety:
Toto je najbežnejší a univerzálny nástroj. Vykonávajú sa cykly a mletie. Stroj má jednoduchý a spoľahlivý dizajn. Vyrába sa s dvoma typmi brúsnych bubnov - odstredivého a valca. Funguje s spotrebnými abrazívnymi materiálmi všetkých výrobcov. Pomocou brúsenia typu bubna sa vykonáva povrchové ošetrenie, berúc do úvahy vláknitú štruktúru drevenej parkety a môže sa vykonávať v troch smeroch.
Používajú sa na mletie a cyklovanie veľkých oblastí, ako aj na prácu s drsnými povrchmi. Dizajn stroja je vybavený takým spôsobom, že ťažisko je umiestnené nízko, čo vytvára hustý prispôsobenie sa spracovanému povrchu. Na druhej strane to s ňou uľahčuje prácu, pretože nie je potrebné vyvíjať ďalšie úsilie. Majú rôzne kapacity, ale čím vyššia je, tým viac práce sa dá vykonať non -Stop.
Aby sa zvýšili špecifiká úloh, brúsky pásky sú vybavené regulátormi rýchlosti rýchlosti pásky. Ľahko sa odstráni nezávisle a nový je nainštalovaný o nič menej spoľahlivo. V závislosti od funkcií abrazívnej pásky (na cyklovanie alebo na brúsenie) má inú šírku a granularitu. V niektorých drahších modeloch je už k dispozícii automatické centrovanie pásky.
Sú navrhnuté tak, aby spracovali tvrdé miesta. Pracovným prvkom v brúske je brúsny disk, ktorý je plochý, plast, šálka, leštenie atď. Moderné modely sú vybavené mnohými užitočnými možnosťami: udržiavanie konštantného počtu otáčok, úpravy otáčok šitých od neúmyselného začlenenia a mäkké spustenie.
Najobľúbenejší výrobcovia nástroja Power Tool, ktorého kvalita zostala po mnoho rokov na vysokej úrovni: Makita, Bosch, Black & Decker, Sparky, Metabo, Atlas Copco.
Najčastejšie sa plánovanie brúsnych strojov používa počas dokončenia parkety. Tri -disc a jednorazový disk sú ošetrené povrchom pred tónovaním a na pokrytie parkutu lakom.
Vyrábajú sa v rôznych veľkostiach a s veľkou škálou dýz. Je to potrebné pre maximálnu manévrovateľnosť v tvrdých častiach, ktoré sú v blízkosti potrubí, pod batériami atď. Sú dobrou alternatívou k rohovým mlyncom.
Najobľúbenejšie značky diskových strojov: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Sorsso.
Patrí k typu plochého grindingu. Ale vďaka svojej všestrannosti sa môžu použiť nielen na dokončenie mletia, ale aj na hrubé primárne spracovanie. Pracujú na princípe recipročného progresívneho pohybu. Čím väčšia je amplitúda oscilácií obdĺžnikovej podrážky, tým vyššia je rýchlosť práce. Ale čím vyššia je rýchlosť, tým nižšia je kvalita pre povrchovú úpravu, vyberie sa nízka amplitúda pohybu.
Ako spotrebný materiál sa používajú obdĺžnikové abrazívne listy rôznych granularity, postrekovania a mletia tkanív.
Kombinujú princíp prevádzky mletia kruhu a vibračného stroja. Výsledkom je, že sa vytvorí nástroj s vysokým výkonom. Vďaka kombinácii pohybu a vibrácií sa získa vynikajúce spracovanie kvality.
Produktivita je regulovaná priemerom vibračného kruhu. Ale čím menej je, tým vyššia je kvalita spracovania a naopak. Výber rýchlosti je tiež dôležitý, čo je vyšší účel drsného brúsenia. Pri práci s Parquet musíte zvoliť malú rýchlosť. Lak, s ktorým je zakrytý, je veľmi citlivý na vysokú teplotu a trenie.
Vedúce pozície medzi výrobcami excentrických a vibračných strojov obsadzujú spoločnosti ako Bosch, Dewalt, Black & Decker, Metabo, Stomer.
Mnoho brúsnych strojov má vrece na zhromažďovanie prachu, čo môže výrazne znížiť množstvo prachu počas prevádzky, ale jeho vzhľad úplne nevylučuje.
Najobľúbenejšie autá boli opísané vyššie. Ale to nie je všetko, čo je parket leštený. Okrem nich existuje niekoľko ďalších druhov: Deltashal, priame mletie, pneumatická brúska atď. Sú univerzálne a používajú sa nielen na spracovanie dreva, ale aj pri práci s betónovými alebo kovovými povrchmi.
DIY Parquet Brinding sa vykonáva v niekoľkých fázach. Zvážte každú z nich podrobnejšie.
Pred začatím práce sa všetok nábytok vykonáva z priestorov. Teraz môžete starostlivo zvážiť náter parquet úplne a identifikovať všetky nedostatky. Pre výsledok kvality je potrebné sprísniť každú tyčinku parkety. Ak sa zvuk ukázal ako hluchý, potom sa odlupoval a pod ním sa vytvorila prázdnota. Je to ľahké to napraviť, stačí vŕtať tenký otvor, valte lepidlo na parket cez stavebnú striekačku, pritlačte na vrchol zaťažením a nechajte ho uschnúť.
Povrch sa musí dôkladne premyť, odstrániť všetky skrutky, nechty. V opačnom prípade môžete rýchlo poškodiť abrazívnu pokožku.
DIY parquet leštenie parketu bude potrebovať:
Po príprave miestnosti, materiálu a náradia môžete postupovať priamo k brúseniu parkety.
Pre cyklus je potrebné brúsenie typu pásky s abrazívnou pokožkou č. 40. Pomocou tohto stroja sa hlavná plocha parkutu s odsadením zo steny spracováva asi 10 cm. Pozdĺž stien, ručných látok alebo drviacich strojov na disk sa používajú pre parquet.
Tip: Na spracovanie celej oblasti podlahy nemôžete použiť manuálne mlynčeky. To povedie k vytvoreniu jamiek a iných nezrovnalostí.
Účel tejto fázy práce na odstránenie starého laku a vyrovnávanie povrchu parkety. Brúsenie sa vykonáva najskôr po miestnosti a potom cez. Je obzvlášť dôležité starostlivo sledovať stav abrazívnej pokožky. Veľmi opotrebovaná zhorí parkutu a zanechá na ňom tmavé škvrny. Na kontrolu podlahy Fed sa používa pravidlo troch metrov. Nerovnomerstvo by nemalo prekročiť 2 mm.
Po drsnom cykle na podlahe zostávajú vždy škrabance a Zabins, čo je norma. Sú odstránené s nasledujúcimi mletými kožami č. 60 a potom č. 80. Práce sa vykonávajú aj pozdĺž a naprieč. Výnimkou je, keď je parket položený paralelne so stenami. V tomto prípade je leštená iba pozdĺž ležiacej čiary. A pri kladení vianočného stromu diagonálne. V tejto fáze nerovnomerného parketu by nemalo prekročiť 1 mm.
Keď je parket leštený pokožkou č. 80, je to tmel. Pátok pre tieto diela je vybraný textúrou a farbou podobnou dreva. Počas cyklistiky často používajte akrylové tmely založené na vode alebo zmiešanú pilinu, s parketovým lakom. Pomocou kovovej špachtle sú praskliny medzi prúžkami naplnené zmesou.
Po stvrdnutí tmelu je parket leštený povrchovou brúsnou pokožkou č. 120. Bude potrebné oslabiť tlak mlynčeka na podlahe pomocou špeciálnej nastavovacej skrutky, ktorá vybavuje všetky moderné modely.
Smer brúsenia je úplne rovnaký ako v predchádzajúcich fázach práce. Výsledkom je, že parket by mal byť dokonale hladký, čo je celkom ľahké skontrolovať tým, že na ňu spustí ruku. Teraz je dôležité veľmi opatrne odstrániť všetok prach silným vysávačom.
V priemere všetky tieto procesy brúsenia parkety trvajú asi 6 hodín.
Pred začatím lakovania sú všetky okná v miestnosti zatvorené, aby sa predišlo výskytu konceptov. Optimálna teplota pre prácu je 22-24 stupňov.
Parquet je lakovaný v niekoľkých etapách:
O tom, ako správne vyleštiť parket správne, je uvedené vo videu.
Parketové laky sú rozdelené stupňom lesku a odolnosti proti opotrebeniu.
Záleží na množstve pasívneho agregátu v laku. Zmena proporcií robia lesklé, polo -vodné a matné laky. Ale táto výplň sa usadí na dne, takže pred nanesením laku je dôkladne premiešaný.
Odolnosť opotrebenia laku je vybraná na základe funkčnosti miestnosti, v ktorej je parket položený. Našťastie s nízkou alebo strednou stabilitou sú vhodné pre dom, pre preplnené miesta, ktoré sú vybrané so zvýšeným odporom oderu.
Typy lakov:
Jedinou možnosťou aktualizácie starého parkutu je vytvorenie cyklu, pokrytie trhlín, laku a laku. Mnoho majiteľov Parquet Floors sa však neponáhľa, aby vrátili svoju bývalú krásu. A obviňovať vyhliadky na prašnú a hlučnú prácu. Drevový prach, ktorý sa tvorí pri odstraňovaní starého povlaku, preniká všade a jesť do nábytku a záclon.
Ale všetky tieto diela môžete robiť bez prachu. Väčšina moderných modelov strojov na rast parketov je vybavená vysávačmi. Ak k tomu pridáte a neprítomnosť v priestoroch návrhov, prach prakticky nelieči. Na ďalšiu ochranu sa používa statický film, ktorý pokrýva steny miestnosti, v ktorej sa vykonáva práca.
Brúsenie výkonnými vysávačmi, na ktorých sú nainštalované filtre vysokej kvality, sú veľmi drahé a dostupné iba profesionálnym staviteľom. Ak existuje dôvera vo vaše schopnosti, môžete kontaktovať jednu zo spoločností a vziať nástroj na prenájom. Je obzvlášť dôležité používať takéto stroje na spracovanie parkety z cenného dreva - Wenge alebo Nut. Dôvodom je skutočnosť, že prach týchto druhov dreva má sfarbenie prvkov. Preto, keď sa usadzuje na nábytku alebo stene, ich môže namaľovať, ale bude takmer nemožné ich vyčistiť.
Mytá samozrejme nebude schopná úplne zbierať prach počas prevádzky, ale väčšina sa stále usadí vo vysávačoch. Takže sú skvelé na obnovenie starej parkety v už hotových miestnostiach.