Väčšina majiteľov domov, ktorí plánujú opraviť alebo usporiadať podlahy, sa snaží zamerať na moderné technológie a najobľúbenejšie riešenia dizajnu. Často, v procese výberu podlahy, je potrebné čeliť mnohým ťažkostiam, pretože moderné podlahy by mali spĺňať mnoho charakteristík a byť vhodné dokonca aj v miestnostiach, kde bude podlaha vystavená celému súboru škodlivých účinkov od chemikálie po abrazívne, bez straty dekoratívnych účinkov a hygienických charakteristík. Všetky tieto požiadavky sú splnené polymérnym povlakom pre podlahu, ktorá je na moderných stavebných miestach veľmi populárna a vyznačuje sa vysokými prevádzkovými charakteristikami. Polymérne podlahy, tiež nazývané tekuté linoleum, sú bezšvové povrchové polymérne podlahy nanášané na betónovú základňu, cementársky pan-panand, keramické dlaždice alebo drevená podlaha. Polymérne podlahy, ktoré sú vysoko technickým moderným podlahom, majú všetky vlastnosti, ktoré nie sú charakteristické pre betón, ani linoleum alebo keramické dlaždice a relevantné v súčasnej fáze vývoja dizajnu. Napriek tomu, že predtým polymérne podlahy sa posudzovali iba v kontexte priemyselných priestorov, dnes vďaka používaniu moderných technológií v procese ich výroby sa stali relevantnými v obytných priestoroch. Vzhľadom na relevantnosť polymérnych podlahových podlahov tento článok zohľadní svoje hlavné odrody, svoje stručné vlastnosti, ako aj výhody a nevýhody.
Dopyt po hromadnej podlahe je čiastočne spôsobený širokým výberom jej odrôd prezentovaných na stavebnom trhu. Moderní výrobcovia ponúkajú dve hlavné odrody hromadného povlaku: minerálny a polymér. Minerálny objemový povlak je cementová zmes doplnená množstvom výplne, ktoré do značnej miery určujú jeho prevádzkové charakteristiky. Minerálna objemová podlaha je vyrovnávacia kompozícia, ktorá sa používa na prípravu povrchu bezprostredne pred položením keramických dlaždíc, linoleum, laminátu a iných podláh.
Existujú tri typy minerálnych zmesí:
Základná zmes určená na počiatočné vyrovnanie povrchov betónu a cementu, ktorých svahy dosahujú 80 mm. Vyrovnanie povrchu so základnou zmesou nie je konečné, pretože je potrebné vykonať ďalšie nastavenie pomocou zmesí pre strednú vrstvu;
Priemerná zmes sa používa ako hlavné zloženie pre vyrovnanie povrchov charakterizovaných sklonmi najviac 30 mm;
Konečná zmes je určená na konečné vyrovnanie základní, na ktorých je podlaha položená.
Polymérne objemové povlaky
Ďalšia škála objemových podlahových polymérnych povlakov je o nič menej populárna. Vyznačujú sa prevládajúcim použitím v miestnostiach, kde sú podlahové podlahy prezentované zvýšené požiadavky, ako je odolnosť voči mechanickým a chemickým vplyvom, nedostatok oderu a bezpečnosť životného prostredia. Existuje niekoľko relevantných klasifikácií polymérnych povlakov, ktoré zoskupujú typy polymérnych povlakov v súlade s určitým znakom. Najčastejšie sa polymérne povlaky klasifikujú, berúc do úvahy:
Zložka spojiva použitá v zmesi;
Stupeň plnenia a hrúbka materiálu.
Zvážte hlavné odrody polymérnych povlakov pre betónovú podlahu.
V súlade s použitým spojovacím komponentom sa rozlišujú nasledujúce typy polymérneho povlaku:
Epoxidový polymérny povlak V prípade podlahy sa vyznačuje odolnosťou vlhkosti, vysokou pevnosťou a odolnosťou voči mechanickým a chemickým účinkom kyselín, alkalisov a olejov, ktoré sa môže pochváliť nie každým pokrytím podlahy. Použitie epoxidového povlaku je relevantné iba v uzavretých priestoroch, v ktorých sa stanovujú určité hygienické a hygienické požiadavky. Práve v nich sa vytvárajú podmienky intenzívnych účinkov mechanických zaťažení a agresívnych tekutín;
Epoxidové uretánske zmesi, ktorého použitie je opodstatnené iba v miestnostiach charakterizovaných intenzívnym pohybom, ako sú platformy a parkovanie. Keďže sú kompozície s vysokým obmedzením odolné voči oderu, zachovávajú si svoju elasticitu počas celého obdobia prevádzky;
Polyuretánový objemový povlak Vyznačuje sa vysokým odporom opotrebenia, odolnosťou voči vysokým teplotám a chemikáliám, ktoré určujú dlhé obdobie povlaku a dosahuje 20 rokov. Výrazná črta polyuretánových podláh je hladká a nedostatok švov, vďaka čomu sa nikdy nezmenia na vákunutie. Toto je základný princíp ich vysokej estetiky. Vzhľadom na tieto vlastnosti by sa malo poznamenať, že polyuretánová objemová podlaha je ideálnou voľbou pre miestnosti charakterizované konštantným vibračným zaťažením a mobilitou podlahy, ako aj častým abrazívnym účinkom na podlahu;
Povlaky Vyznačuje sa najmenšou popularitou z dôvodu ťažkostí vznikajúcich v procese jeho položenia. Napriek tomu, že povlak metylmetakrylátu sa vyznačuje minimálnym odporom voči mechanickým zaťažením, stále zostáva mimo konkurencie v nevyhrievaných miestnostiach.
Vzhľadom na vyššie uvedené môžeme konštatovať o širokej škále polymérnych materiálov na pokrytie podláh. Napriek tomu, že spojovacia zložka zloženia polyméru do značnej miery určuje jeho prevádzkové charakteristiky, nie je to jediný faktor, v ktorom sa pri výbere hromadného povlaku riadia.
Dôležité!Ďalším dôležitým parametrom charakterizujúcim objemový povlak je hrúbka. Počas prevádzky je každoročne z povrchu polymérneho povlaku vymazaný polymérnou vrstvou určitej hrúbky, ktorá je určená zložením polyméru, ako aj intenzitou zaťaženia a mení sa v rámci 10-30 mikrónov.
V súlade s hrúbkou a stupňom vyplnenia povlaku sa odlišujú nasledujúce kategórie polymérnych povlakov:
Tenké polymérne povlaky(Hrúbka zvyčajne nepresahuje 0,5 mm), podľa metódy aplikácie, ktorá sa nazýva aj maľba, sa vyznačuje minimálnym prevádzkovým obdobím a prevládajúcim použitím v miestnostiach s minimálnou schopnosťou krížového kola a následne mechanickým zaťažením;
Horiaci, tiež nazývané vlastné univerzálne, ktoré sú najobľúbenejším typom podlahy, sa vyznačujú hrúbkou 4 až 5 mm, stupňom plnenia až 50 % a univerzálnymi prevádzkovými charakteristikami;
Vysoko vyplnené povlaky (Priemerné ukazovatele hrúbky 4 až 8 mm, ale môžu dosiahnuť 20 mm) sa vyznačujú stupňom plnenia až 90 %, čo určuje ich predĺžený odpor voči vysokému mechanickému zaťaženiu.
Polymérne podlahy: Výhody a nevýhody
Napriek nenáročnosti polymérneho povlaku je stále jednou z najslávnejších možností podlahy v každej miestnosti. Názov vyplýva, že podlaha zahŕňa polymateriály zahrnuté do nej vo forme kvapaliny a počas technologického spracovania podstupujú polymerizáciu. Vďaka tejto funkcii je povrch dokonale plochý a homogénny.
Dôležité! V dôsledku rýchlej polymerizácie kompozície sa prevádzka podlah môže vykonávať v krátkom čase od okamihu položenia podlahy.
Výhody polymérneho povlaku:
Vysoká elasticita, ktorá určuje stabilitu podlahy na intenzívne nárazové zaťaženie;
Odolnosť voči konštantnému vystaveniu nízkym teplotám, vďaka čomu môžu byť polymérne zlúčeniny použité na usporiadanie podlahových podláh na otvorených obchodných podlahách, na podlahu na území komerčných organizácií rôznych destinácií, ako aj v mrazničkách;
Vysoká odolnosť proti opotrebeniu, stanovenie schopnosti odolávať predĺženým mechanickým zaťažením bez straty počiatočného výkonu;
Odolnosť voči zvýšenej vlhkosti a chemikáliách;
Dlhodobé prevádzkové obdobie, ktoré môže prekročiť 40 rokov;
Nercentiu pri odchode podlahy sa môže vykonávať pomocou bežnej vody bez použitia špeciálnych čistiacich prostriedkov;
Netvicita a požiarna bezpečnosť;
Vysoké estetické vlastnosti, nedostatok švov a absolútna hladkosť povlaku. Polymérny povlak získava ďalšiu dekorativitu povrchu a jedinečný špeciálny efekt v dôsledku 3D-vazľovej. Okrem toho moderní výrobcovia ponúkajú polymérny povlak s textúrovaným povrchom a originálnym vzorom.
Nevýhody polymérneho povlaku:
V procese prípravy povrchu, ktorý trvá pomerne dlho, sa môžete stretnúť s ťažkosťami;
Polymérny povlak sa vyznačuje dlhým prevádzkovým obdobím, počas ktorého sa môže morálne zastarať alebo sa nudiť s majiteľom;
Ťažkosti, ktoré sa vyskytujú v procese odstraňovania podlahy;
Polymérna podlahová parníky;
Polymérne podlahy patrí do kategórie pomerne vysokej ceny z dôvodu vysokých nákladov na materiály komponentov, ktoré sú súčasťou polymérneho povlaku;
Napriek relevantnosti predchádzajúceho odseku predstavuje trh aj lacnejšie odrody polymérneho povlaku, ale sú náchylné k rýchlemu žltnutiu pri pôsobení ultrafialového žiarenia;
V porovnaní s tradičnou podlahou nie je návrh polymérnych materiálov dostatočne veľký;
Počas opravy polymérnych podláh sa môžu vyskytnúť ťažkosti, pretože sú uvedené zvýšené estetické požiadavky. Ak teda čelíte potrebe miestnej opravy, pri výbere potrebnej farebnej schémy vzniknú ťažkosti.
Dôležité! Polymérne podlahy určené na položenie na betónovej základni a charakterizované nedostatkom aktívnej hydroizolácie budú čoskoro odlupované v dôsledku odparovania podzemnej vody, ktorá sa zvyšuje pozdĺž prírodných kapilár betónových dosiek.
Paul Polymer Coatings: Krok -By -Sprievodca
Aby sa predišlo opraveniu polymérnych podlahových podláh, zabezpečenie na dlhé prevádzkové obdobie, v procese usporiadania hromadnej podlahy je potrebné jasne dodržiavať odporúčania špecialistov. Ak pozorujete všetky technologické fázy podlahového zariadenia, tento proces sa vám bude zdať dosť jednoduchý.
Materiály a náradie na usporiadanie veľkej podlahy
Budete potrebovať: na usporiadanie hromadnej podlahy:
Niekoľko plastových vedier s objemom 30 litrov;
Vŕtačka vybavená jedlom mixéra a charakterizovaná malým počtom otáčok (nie viac ako 300);
Rostish valček a špachtle;
Špeciálny valček na ihlu navrhnutý na odstránenie vzduchových bublín. Požadovaný počet nástrojov určuje oblasť priestorov v priemere 40 metrov štvorcových. M miestnosti bude vyžadovať jeden valček;
Raketa s nainštalovanou medzerou, ktorá bude potrebná na rovnomerné rozdelenie zmesi na povrchu;
Obrazy, ktoré sa budú vyžadovať, aby sa pohybovali na čerstvo položenej podlahe;
Rozpúšťadlo, s ktorým po práci vyčistíte všetky nástroje.
Príprava základne je zodpovednou fázou usporiadania hromadnej podlahy
Je dôležité starostlivo zvážiť túto fázu usporiadania podlahy, pretože inak, ak existujú nezrovnalosti základne, spôsobí to deformáciu podlahy a jej následné poškodenie. Technológia prípravných prác z počiatočného stavu základne a materiálu, z ktorého sa vyrába.
Príprava betónovej nadácie
Vykonať overenie vlhkosti základne, ktorá by nemala prekročiť 4 %;
Ak položíte novú základňu, pred položením objemovej podlahy by mala prejsť najmenej 28 dní;
Ak sa zaoberáte starou betónovou základňou, odstráňte starú podlahu, vyčistite povrch znečistenia a odstráňte zvyšné tmel, farbu, lepidlo a olejové škvrny;
Vyčistite betónovú základňu od prachu a vyplňte všetky existujúce nezrovnalosti, praskliny a výmoly stavebným roztokom pridaním živicovej. Ak sa nájdu malé trhliny a slzy, odporúča sa použiť lepiace roztok. Na maskovanie a odstránenie najmenších defektov použite brúsny stroj;
Pomocou horizontálnej úrovne koľajnice skontrolujte vodorovnú plochu.
Príprava drevenej nadácie
Skontrolujte obsah vlhkosti v drevenej základni, nemala by prekročiť 10 %;
Odstráňte sokle, pretože počas inštalácie podlahy bude nainštalovaný nový náter;
Vyčistite povrch od laku, farby a lepidla špachtľou, kovou kefou alebo brúsnym strojom;
Rozbaľte praskliny a vyčistite podlahu brúsnym papierom, ktorý zvýši priľnavosť povrchu;
Pomocou priemyselného vysávača odstráňte zvyšný prach a odmasťte povrch čistiacim práškom;
Prichádza drevená podlaha s cementovým vystrelením alebo rozložte trhliny v stavebnom roztoku.
Plnenie Paul: Odporúčania odborníkov
Teplota vzduchu v miestnosti, v ktorej bude podlaha naplnená, by mala byť od +5 do +25 stupňov a vlhkosť nie je vyššia ako 60 %.
Akákoľvek zmes na liatie polymérneho povlaku pre podlahu v garáži alebo v akejkoľvek inej miestnosti je dvojdielny, a preto sa musia zmiešať v čistom vedre pomocou elektrickej vŕtačky.
Aplikácia polymérnej zmesi sa musí vykonávať až po konečnom sušení základného náteru, ktorý bude trvať asi jeden deň. Odporúča sa začať vyplňovať zmes najvyšším povrchom. Aby sa to dosiahlo, pripravená polymérna zmes sa naleje na základnú základňu a pomocou valca prevodového stupňa je rozložená po celom povrchu základne. V prípade tvorby bublín ich odstráňte pomocou ihlového valca.
Hrúbka povlaku by nemala v priemere prekročiť 1,5 mm, ale v niektorých prípadoch sa môže zvýšiť na 5 mm.
Ak sa chcete pohybovať po podlahe, budete potrebovať striekajúce ťahy. Po čakaní na konečné sušenie prvej vrstvy pokračujte v použití druhej, po ktorej po 12 hodinách naneste vrstvu laku.
Technológia polelomických podláh podlah
Nalejte hotový roztok na povrch podlahy a rozložte ho po celej oblasti. Aby bola distribúcia rovnomernejšia, každá nasledujúca časť zmesi je distribuovaná v blízkosti predchádzajúcej pomocou širokej špachtle. Na úpravu hrúbky aplikovanej zmesi použite raketu;
Na odstránenie vzduchových bublín, ktoré spadli do roztoku, použite valček ihly a nechajte ich na povrchu podlahy;
Nalejte ďalšiu časť roztoku a rozčesajte ju, čím sa vytiahnite naliatie povlaku na celú oblasť podlahy;
Po dokončení práce zakryte povrch podlahy plastovým obalom, ktorý zabráni prachu, aby sa dostal na podlahu, ktorý ešte nebol zamrznutý, a tiež urobí uniformu sušenia;
Ak chcete zvýšiť dekoratívne charakteristiky polymérneho povlaku, naneste na jeho povrch polyuretánový lak.
Vlastnosti usporiadania 3D sexu
Dekoratívna možnosť pre polymérnu podlahu je 3D-podlahová, ktorá je trojvrstvou štruktúrou, ktorá obsahuje tri vrstvy:
Základná vrstva;
Obraz;
Konečná ochranná vrstva.
Inštalácia 3D pokrytia vo všeobecnosti sa nelíši od inštalácie tradičných polymérnych podlahových podlahov. Prvou fázou inštalácie je aj príprava základne a vykonáva sa v súlade s vyššie uvedenými odporúčaniami pre hromadnú podlahu;
Ak chcete usporiadať základnú vrstvu, odporúča sa použiť polymérny náter alebo podlahovú štrbinu. Zároveň je dôležité určiť vlastnosti budúceho dekoru. V závislosti od toho, či bude malá alebo veľká, sa vyberie farebná schéma polymérneho povlaku. Ak je dekor charakterizovaný prítomnosťou malého vzoru, polymérny povlak vykoná funkciu povrchu na pozadí, čo si vyžaduje zodpovedný postoj k výberu palety farieb;
Jednou z najdôležitejších etáp je použitie obrázka. Ak plánujete prilepiť vybraný obrázok, vyberte obrázok tak, aby jeho veľkosť mierne presahovala podlahovú plochu;
Prilepenie obrázka sa vykonáva iba na dokonale rovnom povrchu. Zároveň sa uistite, že v procese lepenia nie je jediná bublina;
Dôležité! Ak chcete uplatniť komplexnú umeleckú kresbu, využívajte služby profesionálnych umelcov.
Ak chcete opraviť výsledný obrázok, naneste tenkú vrstvu laku.
Hrúbka konečnej ochrannej vrstvy by nemala prekročiť 0,5 mm. Na jeho nanášanie, ako v prípade tradičnej objemovej podlahy, sa používa valček prevodovky a na vyhladenie výslednej ihly vzduchových bublín. Prevádzka polymérneho 3D podlahy sa môže vykonať za týždeň.
Dôležité! Jednou z hlavných problémov, s ktorými sa môžete stretnúť v procese usporiadania 3D podlahy, je tvorba bublín. Ich vzhľad môže byť spôsobený faktormi, ako je zvýšená vlhkosť povlaku, zložky miešania kvality a nesprávna príprava zmesi. Aby sa tomu zabránilo, odporúča sa použiť elektrickú vŕtačku vybavenú tryskou pre mixér na zmiešanie komponentov zmesi. Aby ste sa uistili, že obsah vlhkosti na povrchu betónu je na optimálnej úrovni, použite plastový film, položte ho na betón a lepenie páskou. Ak film po troch dňoch zostal suchý, môžete začať vyplňovať zmes.
Preventívne opatrenia v procese usporiadania hromadnej podlahy
V tomto procese používajte ochranné okuliare a rukavice;
Vyhnite sa zmesi vstupujúcej do otvorených plochy pokožky, pretože to môže spôsobiť podráždenie;
Postarajte sa o efektívne vetranie v miestnosti, kde dôjde k výplne, pretože zmes má ostrú špecifickú vôňu;
Ak chcete dať podlahe lesk, použite špeciálne chemikálie;
Zvyčajné čistenie prachu a znečistenia sa môže vykonávať pomocou tečúcej vody.