Mozaické podlahy: štýl a proces Stavebný portál

Mozaické podlahy, na výrobu, ktoré sa používajú mramorové dieťa, sa vyznačujú rastúcou popularitou a dnes ich nájdete v prémiových bytoch, elitných obchodných a kancelárskych centrách, ako aj v lekárskych a vzdelávacích inštitúciách. Ako produkt drviaceho mramoru, mramorové strúhanky, je širokou škálou používania, avšak v priemyselnom meradle zistil, že jeho aplikácia pri výrobe veľkých podlahových betónových mozgu, ktoré sa líšia vo vysokých dekoratívnych a prevádzkových charakteristikách, o ktorých sa bude diskutovať neskôr. Mramorové mozaikové podlahy sa prakticky nevybavujú v obytných priestoroch, ale pri zabezpečovaní podlahy na verejných miestach, na terásch a otvorených verejných miestach zostávajú mimo konkurencie. Usporiadanie akejkoľvek podlahovej pokrývky znamená potrebu dodržiavať určitú technologicky významnú sekvenciu akcií, ktoré získajú podlahy so správnymi prevádzkovými charakteristikami. Z tohto dôvodu je práca na usporiadaní mozaikovej betónovej podlahy spojená s určitými ťažkosťami, proces inštalácie si zaslúži podrobnejšie zváženie.

Spokojnosť

Použitie mramorových drobkov pri výrobe podlah

Mramor je prírodná hornina, ktorá sa vyznačuje vysokou hustotou a jedinečnou granulovanou kritickou štruktúrou. Charakteristické vysoké prevádzkové charakteristiky, ako aj nízka absorpcia vody a odolnosť voči agresívnemu vplyvu vonkajších faktorov, z mramoru sa stali jedným z najpopulárnejších materiálov na staveniskách, ktorých popularita sa každým dňom zvyšuje. Estetické charakteristiky mramoru, doplnené jeho schopnosťou hlboko sprostredkovať jedinečnú textúru prírodného kameňa, určujú jeho rozšírené použitie ako dekoratívny povrchový materiál.

Rýchly rozvoj inovatívnych technológií a vznik nového vysoko -technického vybavenia prispel k výskytu analógového materiálu mramorových drobiek, ktorých výroba je založená na použití väčšiny netlakov mramorovej výroby, ich ďalšie rozdrvenie a balenie vo frakcii. Vzhľadom na to, že mramorové dieťa sa tvorí v procese výroby mramorových výrobkov, bola táto metodika výroby mramorového materiálu vyvinutá na účely jeho ekonomickej spotreby. K dnešnému dňu sú mramorové drobky používané na inštaláciu mozaikových podláh jednou z najbežnejších praktických možností používania mramoru. Vďaka dekoratívnym charakteristikám mramorového materiálu sa podlahy, ktoré zahŕňajú špecifikovanú skalu, môžu použiť na dekoratívny dizajn rôznych interiérových roztokov.

Tento typ podlahy pozostáva z niekoľkých vrstiev:

Dolná alebo podkladová vrstva predstavovaná betónovým screenom, ktorý je vyrobený z malty cementu a a položený priamo na spodnú časť podlahy (napríklad betónová báza vyrobená na zhutnenej pôde, vystužená betónová scrad izolácie alebo vystužených betónových dosiek stropu). Hrúbka spodnej vrstvy mozaických podláh je premenlivý parameter a závisí od konštrukčných prvkov podlahy. V priemere je jeho hrúbka 20-35 mm av prípade usporiadania tepelného obvodu zahrievania 40 mm alebo viac;
Horná alebo tvárová vrstva predstavovaná zmesou betónového mozgu, ktorá pozostáva z cementového roztoku s pridaním mramorových drobiek. Keďže je tiež premenlivý parameter, hrúbka vrstvy zmesi mozaiky a konkretácie môže dosiahnuť od 15 do 25 mm a závisí od veľkosti frakcie dekoratívnych inklúzií mozaiky.

Dôležité!Napriek tomu, že v procese výroby mozaikového dna mramorových drobkov sa nepoužíva pevnejšie bloky mramorového materiálu, tento typ podlahy sa vyznačuje vlastnosťami spojenými v celej skale. V tomto ohľade, keď uprednostňujú mozaikové dlaždice na podlahe, dostanete spoľahlivú podlahu, ktorej prevádzka sa bude vykonávať dlho bez potreby súčasných kozmetických opráv.

Výhody a nevýhody mozaiky

Rovnako ako každý iný materiál, mozaické podlahy vyrobené z mramorových drobiek sa vyznačujú určitým súborom výhod a nevýhod.

Výhody mozaikových podláh mramorových drobkov:

Vďaka výnimočnej sile podlah mramorových drobiek sú vybavené hlavne na miestach charakterizovaných veľkou akumuláciou ľudí a vysokým pokrytím krížového konca, napríklad Metro, nákupných centier a iných verejných inštitúcií;
Zvýšená odolnosť vlhkosti mozaikového betónového povlaku s rozptýlením mramorových drobiek;
Mramorové dieťa je obdarené všetkými charakteristikami mramoru počiatočných surovín, z ktorých sa vyrába, v súvislosti s ktorými môžeme vyvodiť závery, že sa vyznačuje zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu. A vzhľadom na prirodzenú rozmanitosť odtieňov mramoru a ich odolnosť voči ultrafialovému žiareniu pomocou mramorového dieťaťa môžete stelesniť svoje najodvážnejšie fantázie dizajnu a usporiadať podlahu pokrývajúcu vynikajúce kresby;
Environmentálna prívetivosť mramoru a jeho nenáročnosť v starostlivosti. Ľahko sa čistí pomocou konvenčných detergentov av prípade potreby podlieha dezinfekcii, v súvislosti s ktorým je položenie tejto podlahy vítaná v detských a zdravotníckych inštitúciách;
Mechanické trenie a pád predmetov na podlahe mramorových drobkov nie je sprevádzaný vzhľadom iskry a trhlín, čo naznačuje požiarnu bezpečnosť povlaku a možnosť jej usporiadania v seminároch a podnikoch, kde prísne požiadavky na požiar Ukladá sa bezpečnosť podlahy;
Odolnosť proti agresívnym účinkom chemikálií znamená absolútnu ľahostajnosť poťahovania na organické rozpúšťadlá, alkalické roztoky, emulzie a minerálne oleje;
V procese výroby mozaických podláh mramorových drobkov nie ste prakticky obmedzení ničím a získate príležitosť vytvoriť najúžasnejšie kresby a vzory, čo vám umožňuje premeniť podlahy z mramorových drobkov na skutočné umelecké dielo.

Podlahy mramorových drobiek sa však vyznačujú aj určitými nevýhodami, o ktorých sa bude diskutovať neskôr.

Nevýhody mozaických podláh vyrobených z mramorových drobkov:

Rovnako ako akýkoľvek iný kamenný povlak, aj podlaha betónových mozgu mramorových drobkov je dosť chladno, a preto je potrebné vopred premýšľať nad možnosťou jej izolácie;
Napriek rozmanitosti farebnej palety a odolnosti voči ultrafialovému žiareniu sa na povrchu podlahy mramorových drobiek môže objaviť skôr alebo neskôr žltosť;
Vzhľadom na to, že mozaické dno mramorových drobiek sa vyznačuje dlhým prevádzkovým obdobím, je potrebné starostlivo liečiť výber počas jeho inštalácie, čo uprednostňuje neutrálne alebo klasické výkresy. Dôvodom je skutočnosť, že po dlhú dobu podlahovej služby sú kresby, s ktorými sú vyzdobené, z módy, morálne zastarané a stávajú sa relevantnými. A berúc do úvahy skutočnosť, že demontáž starého povlaku je pomerne namáhavým procesom, je potrebné pristupovať k otázke ešte viac výberu obrázka;
Inštalácia mozaikových podláh je pomerne drahá z dôvodu vyšších nákladov na mramorové drobky, čo mierne presahuje cenu tradičnejších materiálov. Náklady na mozaiku však tiež závisia od množstva a zložitosti dekoratívnych prvkov.

Dôležité! Mramorové dieťa sa používa nielen ako hlavná zložka v procese nalievania mozaikovej podlahy, ale aj na výrobu dekoratívnych mozaikových dlaždíc na podlahe, ktorej výroba sa vykonáva na základe mozaických drobkov tridsiatkov troch tried. . Farebná schéma použitých mozaikových drobiek môže byť buď prírodná a získaná umelým spracovaním.

Materiály a náradie na nalievanie mozaikovej podlahy

V procese formovania mozaikových podláh sa mramor používa nielen veľký a stredný, ale aj malý zlomok, rozdrvený kameň, mramorový skríning a mramorová múka, ako aj mletý mramor. Aby sa materiál poskytol potrebný odtieň, budú potrebné agregáty a dekoratívne pigmenty. V tomto procese je potrebné pripraviť vybavenie a určitú sadu nástrojov:

Sander;
Betónový mixér, ktorý je možné nahradiť elektrickou vŕtačkou vybavenou tryskou pre mixér;
Stavebný vysávač;
Elektrický štít;
Úroveň a pravidlo;
Leštenie prášku;
Abrazívne kamene charakterizované granularitou 60-80 a 230-325;
Nádoba na miesenie roztoku;
Gumové škrabky a sovietske lopaty;
Bulharská;
Koncový diamantový kruh.

Mozaické podlahy: technológia usporiadania

Postup usporiadania mozaikových podláh pomocou mramorových drobkov obsahuje niekoľko konzistentných etáp:

Príprava základne, vrátane zarovnania drsnej podlahy pomocou cementového dlína;
Inštalácia inštalácie špeciálnych deliteľov;
Príprava zmesi betónu-mram;
Nalejte pripravenú kompozíciu, po ktorej nasleduje brúsenie povrchu.

Aby sme mohli čo najefektívnejšie urobiť mozaické podlahy, pokračujeme v podrobnejšom preskúmaní každej z vyššie uvedených stupňov.

Príprava základne je kľúčom k efektívnej inštalácii mozaikového dna

Kvalitné kladenie mozaického betónového povlaku je nemožné bez dôkladnej prípravy základne, na ktorej bude vybavená. Aby bola príprava čo najúčinnejšia, je potrebné najprv odstrániť starú podlahu a potom pripraviť tak -zavolanú podlahu. Podľa odborníkov je najvhodnejším základom pre mozaikovú podlahu monolitická vystužená betónová doska pokrytá cementovým vyrezávaním.

V etapách zvážime proces prípravy návrhu základne, ktorá zahŕňa množstvo konzistentných povinných operácií.

Po prvé, prípravné opatrenia začínajú odstránením starých podláh, ktoré môžu predstavovať linoleum, laminát, parket, ako aj dosky alebo preglejka;
Ak ste v procese prípravy základne našli praskliny, nezrovnalosti alebo vykopávky, urobte ich v súlade s tmelom a nalejte samonúčelovú zmes, ktorá venujte osobitnú pozornosť oblastiam, kde prechádzajú rúrky stúpačky;
Ďalej pomocou tvrdej kovovej kefy vyčistite povrch základne, ktorá zvýši lepiace vlastnosti povlaku;
Po vyčistení povrchu sa zriedite a starajte sa o odstránenie všetkých mikročastíc vytvorených v procese čistenia základne. Na tieto účely budete potrebovať stavebný vysávač;

Inštalácia separácie: Odporúčania odborníkov

Po dokončení prípravných opatrení pokračujte v inštalácii deliacich žíl, ktorých prítomnosť poskytne vysokú pevnosť podlahy. Ak vytvoríte obyčajnú podlahu, inštalácia oddeľovačov sa vykonáva podobne ako tá, ktorá sa vykonáva počas inštalácie cementového scradla, to znamená, s krokom rovnajúcim sa 1,5 m. Za predpokladu, že úroveň podlahy nepresiahne 25 MM, odporúča sa, aby sa najvhodnejšie oddeliteľy odporúčali používať štvorcové rúry s priemerom rozmerov 25x25 mm.

Ak plánujete vybaviť podlahu pokrývajúcu ozdobu, je dôležité vedieť, že inštalácia deliacich žíl v tomto prípade bude mať svoje vlastné vlastnosti. Po prvé, v súlade s plánovanou ozdobou a dodatočnými farebnými vložkami označte na základe, po ktorej nainštalujte svoj oddeľovač pre každú časť. Separačné žily sú v tomto prípade tenké platne z mosadze alebo hliníka, z ktorých každá je charakterizovaná určitou formou. V zriedkavých prípadoch sa na opakované výkresy obdĺžnikového tvaru môžu sklenené oddiely použiť ako oddeľovače.

Príprava zmesi mozaiky: Postup pre činnosť

Dôležité!V procese usporiadania mozaikových podláh mramoru sa odporúča používať mramorové drobky rôznych veľkostí, ktoré oživujú a podrobne opisujú pripravený vzor, \u200b\u200bčo je prirodzenejšie. Na dosiahnutie požadovanej úrovne detailov používajú mramorové drobky, ktorých rozmery frakcie dosahujú od 5 do 10-15 mm, pričom ich výber v súlade s požadovanými proporciami.

Zvážte postup prípravy pracovnej zmesi mozaiky.

Na položenie mozaikových podláh je potrebné pripraviť pracovnú zmes pozostávajúcu z cementu, mramorových drobiek, kamennej múky a vody. Na dosiahnutie optimálnej konzistencie roztoku pred pridaním mramorových čipov sa premyje tečúcou vodou, čo zvýši stupeň adhézie na iné zložky roztoku.
Umývanie mramorových drobiek rôznych frakcií, je zmiešané v rovnakých rozmeroch a pridáva sa k nemu cementom značky M400 rýchlosťou 1 časti cementu pre 2 časti zmesi mramorových drobiek rôznych frakcií;
Ak plánujete vytvoriť farebnú podlahu, pridajte farbivo do mozaikovej zmesi, ktorej typ závisí od pôvodnej farby mramorovej drobky a požadovanej saturácie pripraveného vzoru. Aby sa získala rovnomerná saturácia počas výroby mozaikového dna, je potrebné vopred vyplávať suchú zmes farbív každého odtieňa v dostatočnom objeme. Najčastejšie sa ako farbivá používajú prírodné pigmenty (mramorová múka, oker, železný meč a ultramarín). Celkovo by počet použitých farbív nemal prekročiť 30 % originálu z pôvodného množstva cementu.

Dôležité!Všetky komponenty zmesi sa zmiešajú v suchej forme, po ktorej sa voda pridá do takej sumy, že riešenie získa rovnomernú konzistenciu COPSISA.

Dôležité! Pridanie vody sa musí vykonávať porcie, aby sa neurobila chyba s konzistenciou. Pre presnejší výpočet požadovaného pomeru môžete použiť meraciu kapacitu. Na uľahčenie úlohy sa však odporúča zamerať sa na podiel 1: 3: 0,5, kde tri časti zmesi mramorových drobiek rôznych frakcií a polovičnú časť vody predstavujú jednu časť farbív a cementu.

Technológia plnenia podlahy mozaiky: Sprievodca krokom -Sprievodca

Zariadenie podlah vyrobených z mramorových drobkov obsahuje nasledujúce fázy:

Po prvé, pripravuje sa riešenie cementu a piesku, ktoré ich berie v bežných rozmeroch. Ideálne riešenie by sa malo podobať tmelu. Pripravený roztok sa naleje tenkou vrstvou a zarovnaný. Takto sa pripravuje spodná podšívka;
Po miernom primárnom zhutnení roztoku je celá namontovaná plocha naplnená mozaikovým roztokom, ktorý je zhutnený pomocou špeciálneho žehlenia alebo vibrácií. Ak na konci liatia mozaikového roztoku nájdete prebytočnú tekutinu, musia byť odstránené gumovou špachtľou a nakoniec sa roztok zložte;
Po upevnení roztoku, ktorý sa vyskytuje do jedného týždňa, sa majáky odstránia. Na dosiahnutie kvalitatívneho výsledku je pre obdobie podlahy dôležité zachovať svoju konštantnú vlhkosť.

Posledná fáza mletia povrchu

Aby povrch získal elegantný a atraktívny vzhľad, po jeho konečnom sušení je potrebné ho brúsiť. Na brúsenie povrchu použite špeciálne brúsne stroje vybavené pohyblivým diskom, na ktorom sú pevné abrazívne dýzy.

Dôležité! Na uľahčenie a zrýchlenie postupu mletia navlhčite povrch spracovaný vodou a súčasne naň naneste malý kremeňový piesok. Ak v tejto fáze nájdete nejaké chyby, musia byť naplnené riešením pripraveným vopred, po ktorom sa konečná zálievka vyrobí pomocou mramorovej tyčinky.

Ak vytvoríte mozaiku s komplexným vzorom, je dôležité urobiť nielen jeho brúsenie, ale aj leštenie povrchu, pre ktorú môžete použiť aj brúsny stroj vybavený plstevnou dýzou. Na konečné spracovanie mozaikového dna používajte utretie pasty, ktorej použitie zvýši efektívnosť práce.

Veveričky Aranžmán Dodatočný dekoratívny efekt

Ak chcete dať posledný zdvih na podlahu, dizajnéri odporúčajú stávky na inštaláciu soltingových dosiek. Ich výroba je možné vykonať tak vo fáze položenia povrchu, ako aj na konci jeho usporiadania. Ako materiál na výrobu soklových dosiek je zmes mozaiky podobná materiálu, ktorá sa používa na vyplnenie povlaku. Výroba soltingových dosiek sa vykonáva pomocou špeciálnych šablón, ktoré im poskytnú požadovaný tvar. Šablóna môže byť vyrobená z dreva alebo kovu. V zriedkavých prípadoch sa na inštaláciu soklových dosiek používa cemen-pan-a-a-a-mínka, na ktorej sú platne vyrobené z materiálu hlavnej podlahy.

Ako opraviť mozaické podlahy?

Napriek tomu, že mozaické podlahy sú v starostlivosti dosť nenáročné, nakoniec môžu stratiť svoju pôvodnú príťažlivosť, čo určuje potrebu opravy podlahových podláh. Ak chcete vrátiť povrchy, nedotknutý lesk, je potrebné ho vyleštiť. Na predĺženie životnosti betónového povrchu sa odporúča používať posilnenie impregnácií a tesniacich látok, ktorých použitie sa vykonáva v súlade s pokynmi. Aby sa podlaha podlahy väčšej dekoratívnosti pokryla špeciálnym lakom.

Technológia na výrobu mozaikového dna mramorových drobkov je dosť stará, v dôsledku toho je možné vidieť v starogréckých chrámoch a v stredovekých hradoch a v moderných architektonických predmetoch. Stále nestrácajú svoj význam, zostávajú cenné kultúrne a architektonické dedičstvo.

Vyhľadávanie stránok

Mozaické podlahy: štýl a proces