Deň za dňom existujú čoraz úplne nové stavebné materiály. Podpora takéhoto tovaru sa samozrejme nevyskytuje na trhu s rýchlosťou blesku. Oprava je dôkladný proces, ktorý znamená stabilný účinok na výstup po mnoho rokov. Preto nie každý je pripravený rozhodnúť sa o experimente a používať neznámy materiál. Ak sa však materiál osvedčil dobre, jeho popularita rastie lavínovo podobná. Taký stavebný materiál, ako je hromadná podlaha, nebola výnimkou. Jeho popularita medzi spotrebiteľmi neustále rastie. A dôležitou úlohou v tom sa hrá veľmi jednoduchá a cenovo dostupná technológia na inštaláciu hromadnej podlahy. Nie je potrebné hľadať pomoc od profesionálnych staviteľov. K dispozícii na dodržiavanie pokynov, ktokoľvek sa úspešne vyrovná s plnením konečnej objemovej podlahy vlastnými rukami.
Trvanlivosť. Správne zaplavené podlaha bude trvať viac ako tucet rokov.
Sila.
Perfektne reaguje na ostré zmeny teploty.
Nebojí sa vlhkosti.
Odolné voči všetkým druhom chemikálií.
Zvýšil požiarnu bezpečnosť.
Pri zahrievaní nenatrate vzduch toxickými látkami.
Vynikajúci vzhľad mnoho rokov. Hotová podlaha, ktorej fotografia je uvedená nižšie.
Podlaha je dokonale rovnomerná. Je ľahké sa o neho starať. Aby sa udržal dokonalý vzhľad, je dosť mokrého čistenia niekoľkokrát týždenne.
Plesne a mikroorganizmy na veľkej podlahe sa nezúčastnia, prach sa neodkladá.
Nespochopiteľnou výhodou je možnosť naplniť veľkú podlahu nad podlahou teplej.
Typy objemových podláh
Rozlišujú sa dva hlavné typy objemových podláh:
Polymér. Rozdelený na:
Epoxid. Sú vyrobené z epoxidových živíc. Majú zvýšenú mechanickú pevnosť, odolnosť proti vlhkosti a chemikáliách. Tento typ hromadných podláh sa používa hlavne vo výrobných zariadeniach a v miestnostiach so zvýšenou úrovňou vlhkosti.
Epoxidová močovina. Hlavné miesta aplikácie oblasti so zvýšeným mechanickým zaťažením. Sú to parkovisko, platformy. Zvláštnosťou takejto veľkej podlahy je vysoká pevnosť a trvanlivosť.
Minerál. Zmes obsahuje nasledujúce komponenty:
Minerálne výplne. Je to tak, že také vlastnosti objemovej podlahy ako plasticita, sila, čas, pre ktorý bude materiál stvrdnúť.
Modifikátory.
Cement.
Tieto zmesi majú také vlastnosti, ako sú samo -rastúce a samostatné. Stále sa však nemôžu obísť bez počiatočného rozdelenia svojej podlahy.
Minerálne zmesi sa najčastejšie používajú na zarovnanie podlahy, po ktorej nasledujú ďalšie povrchové materiály.
Existujú tri skupiny zmesí minerálov:
Základné. Účel zosúladenia nezrovnalostí a zmien v betónovom screte. Hrúbka vrstvy do 8 cm. Čas sušenia je asi 12 hodín.
Priemer. Účel zarovnania cementového panelu alebo betónových báz s malými výškami. Hrúbka vrstvy je až 3 cm. Čas sušenia je asi 4 hodiny.
Skončiť. Cieľové konečné zarovnanie. Používa sa za predpokladu, že výškové kvapky nepresahujú 1 cm.
Sú to minerálne zmesi, ktoré sa používajú na vyplnenie podlahy v obytných priestoroch.
Výrobcovia ponúkajú veľmi široký výber zmesí na vyplnenie hromadnej podlahy. Dobrou povesťou sú zmesi série ECON.
Objemová podlaha
Pri výbere krytia podlahy venujte pozornosť objemovej podlahe založenej na povrchovej úvahe. Jeho hlavný účel je zarovnaný s akýmikoľvek horizontálnymi základňami, po ktorých nasleduje položenie podlahy na ňu. Zároveň môže linoleum, laminát, koberec a dokonca aj dlaždice pôsobiť ako podlaha. Dokončená podlaha, ktorej zariadenie sa vykonáva pomocou zmesi Econ, netoleruje zvýšenú vlhkosť a vysoké mechanické zaťaženie veľmi dobre. Preto sa tento typ hromadnej podlahy používa hlavne v obytných priestoroch.
Medzi hlavné výhody chcem zdôrazniť:
Veľká podlaha tohto druhu je veľmi ľahko zarovnaná.
Možnosť technologického prechodu po 8 hodinách.
Bezpečnosť životného prostredia.
Možná hrúbka vrstvy pri použití tejto zmesi 3-15 mm.
Používa sa pri teplotách od +5 do +30 ° C. Aj keď je najlepšie vykonávať prácu pri +18 - +20 s.
Čas tuhnutia hotovej zmesi je asi 30 minút.
Čas pokrytia povlaku s hrúbkou:
od 3 do 5 mm 24 hodín;
od 5 do 15 mm 72 hodín.
Spotreba suchej zmesi na vyplnenie podlahy vrstvou 1 mm je 1,8 kg/m2.
Pripravte základňu pre povrchovú objemovú podlahu
Kľúčom k správnemu plneniu veľkej podlahy je dôkladná príprava základne na náplň. Podlaha, zaplavená nepripravenou základňou, stráca väčšinu svojich užitočných vlastností.
Opatrne vyčistite základňu pod podlahou. Ak bol na podlahe nejaký povlak, odstráňte ho. Je potrebné zanechať mimoriadne čistý betónový scrad.
Purifikovaný povrch dôkladne posypte. Vyčistiť to.
Preskúmajte betónový scret na praskliny, hranolky, prítomnosť ropných a tukových škvŕn. Povedzme, že základ detegovaných defektov. Odstráňte oblasti, na ktorých sa betónové drobi, oblasti s olejom a tukovými škvrnami, čistite trhliny betónových drobiek.
Brúsiť všetky praskliny a nezrovnalosti. Milujte ich s akýmkoľvek dostupným stavebným materiálom: cement, betónové riešenie, tmel, škár. Hlavná vec je dosiahnuť rovný povrch na vyplnenie podlahy.
Pomocou úrovne skontrolujte vodorovnú základňu pod podlahou. Pri príliš veľkých zmenách vo výške je vhodné predbežné zarovnanie. Faktom je, že čím plynulejší a horizontálny povrch, tým menej bude potrebná zmes povrchovej fólie, ktorej cena výrazne presahuje náklady na obyčajný cement.
Na vopred stanovenej, vyčistenej a sušenej podlahe naneste základný náter. Základný náter nielen zatvorí všetky zostávajúce póry základne, ale tiež poskytne spoľahlivejšiu priľnavosť vytiahnutia s objemnou podlahou. Póry na základni musia byť zatvorené. V opačnom prípade sa stanú zdrojom vstupu do vzduchu. Výsledkom sú významné defekty na povrchu podlahy. Pomocou valca použite základný náter. Na náročných miestach, aby ste mohli kefovať. Neskladajte základný náter. V prítomnosti značného množstva pórov je vhodné znova opakovať postup.
Pozdĺž celého obvodu pripravenej miestnosti a na miestach dverí prilepte penovú deformačnú pásku. Jeho účelom je deformácia alebo teplota -švík. Podlaha po naliatí v žiadnom prípade by nemala byť pevne susedná so stenami. V opačnom prípade môže deformácia stien budovy alebo zvýšenie teploty viesť k porušeniu integrity a vzhľadu objemovej podlahy. Deformačná páska sa odstráni až potom, čo je objemová podlaha úplne suchá. Medzera vytvorená po odstránení musí byť vyplnená tmelom.
Vyplnenie hromadnej podlahy si vyžaduje určité podmienky:
Teplota vzduchu by nemala klesať pod +15 ° C. Teplota nad +25 ° C je nežiaduca.
Prítomnosť návrhov je neprijateľná. Náhle zmeny teploty vedú k zhoršeniu kvality hotovej zmesi. Zvýšenie teploty vedie k rýchlejšej tuhosti, podmienky práce s roztokom sa znižujú. Keď sa teplota klesá, roztok sa stáva hrubším, je nepohodlné pracovať s ňou, jej spotreba sa zvyšuje. Okrem toho teplotný rozdiel významne ovplyvňuje konečné charakteristiky podlahy: jej pevnosť, farba, vzhľad.
Obsah vlhkosti viac ako 4%je neprijateľný. Ak to nie je možné spracovať základňu s hydroizolačnou kompozíciou. Vyžadujú sa najmenej dve spracovanie.
Ak keramické dlaždice pôsobia ako základňa, je potrebné skontrolovať silu jeho upevnenia, odmasťte rozpúšťadlo a prikryte základným náterom navrhnutým na prácu s hladkými povrchmi.
Ale v žiadnom prípade by ste nemali používať drevenú podlahu ako základňu. Dokonca ani veľmi dôkladná príprava nezaručuje dosiahnutie prijateľného výsledku.
Naplňte povrchovú úpravu -bezplatné pokyny
Pokyny na nalievanie na veľkú podlahu obsahujú nasledujúce fázy:
Pripravte zmes na náplň. Zároveň sa prísne riadia odporúčaniami výrobcov. Kvalita hromadnej podlahy do značnej miery závisí od správnej prípravy zmesi. Malé zmesi sa zmiešajú s tvrdenom a cementom akrylom a polyuretánom s vodou. Normálna a pohodlná konzistencia zmesi pripomína pomerne hustú, ale nalieva krém zadarmo. Konzistentnosť je regulovaná zmenou množstva vody. Neprežeň to. Príliš veľa vody môže vyprovokovať sušienky podlahy. Ak je miestnosť veľká a nie je možné zriediť zmes pre všetok jej povlak naraz, nezabudnite dosiahnuť identitu konzistencie zmesi rôznych koženín.
Rady. Pripravte zmes bezprostredne pred použitím. Už 30 minút po rozmnožovaní sa väčšina zmesí začína zahusťovať. V tejto chvíli je vhodné mať čas ho aplikovať na základňu a jeho redukciu.
Nalejte zriedenú zmes na pripravenú základňu.
Rozložte zmes na povrch podlahy raketou alebo špachtľou, čím sa dosiahne požadovaná hrúbka podlahy. Hrúbka je zvyčajne asi 5 mm. Zvýšenie hrúbky povedie k zlepšeniu sily podlahy. Spotreba materiálov a preto sa konečné náklady na prácu výrazne zvýšia.
Pri nalievaní na veľkú plochu je potrebné pohnúť sa po čerstvo napravenej podlahe. To sa dá urobiť iba v špeciálnych topánkach vybavených hrotmi na podrážke. Zmes v tomto prípade sa naleje do častí. Môže to byť pruhy alebo štvorce umiestnené vo vzorke šachovnice.
Ďalšia fáza je odstránená zo vzduchu naliate na spodok zmesi. Na prácu sa používa špeciálny valec vybavený hrotmi. Dĺžka hrotov závisí od hrúbky vrstvy výplne.
Ak sa objemová podlaha používa výlučne na zarovnanie a ako základ pre linoleum, koberec a iné materiály, potom sa v tejto fáze môže považovať za dokončené na jeho plnení. Zostáva čakať na jeho úplné sušenie.
Rady. Verí sa, že na dostupnej podlahe môžete po naplnení chodiť 2-3 hodiny. Nerob to. Nechajte podlahu sušiť najmenej jeden deň a ideálne 3-4 dni.
Ak sa nepredpokladá dodatočný povlak, potom po úplnom sušení pokračujte naplnením cieľovej vrstvy:
Zriedte zmes.
Nalejte zmes na úplne sušenú objemovú podlahu.
Rozložte zmes na celý povrch podlahy pomocou veľmi tenkej vrstvy.
Odstráňte vzduch.
Nechaj ma zaschnúť. Ak je to potrebné, po úplnom sušení zakryte povrchovú vrstvu lakom. To si nielen zachová vynikajúci vzhľad podlahy po dlhú dobu, ale tiež výrazne predĺži obdobie jej služby.
Rady. Po naplnení cieľovej vrstvy sa pokúste udržať stabilnú teplotu v miestnosti najmenej dva dni. Hotová objemová podlaha musí byť najskôr chránená pred vlhkosťou.
Pomôže to lepšie sa vysporiadať s technológiou vyplnenia povrchovej úpravy bezplatného videa uvedeného nižšie: