Zmesi pre keramické dlaždice - funkcie použitia

Predtým dlaždice robili riešenia pre keramické dlaždice sami. Zloženie bolo hnuté bezprostredne pred začiatkom opláštenia a starostlivo merali všetky ingrediencie očami. Kvalita takejto látky priamo závisela od zručností Majstra: podarilo sa mu vydržať dávkovanie - dlaždica bude trvať niekoľko desaťročí, veľmi skoro naliala cement alebo piesok. Ale dnes majú dlaždice skvelú alternatívu k tejto zmesi na kladenie keramických dlaždíc.

Obsah:

1. Koncept suchých zmesí
2. Vlastnosti suchých zmesí pre keramiku
3. Výhody suchých zmesí pre dlaždice
4. Kladenie keramických dlaždíc na suchú zmes
   • Príprava suchej zmesi
   • Príprava základu na kladenie dlaždíc
   • Položte dlaždicu so suchou zmesou

Koncept suchých zmesí

Prvé suché zmesi v našej krajine sa objavili len pred desiatimi rokmi. Hlavný sortiment v tom čase predstavoval výrobky západných firiem a domáce značky ho v priebehu času dopĺňali. Dnes nájdete podobné zlúčeniny rôznej výroby na policiach stavebných obchodov.

Konštrukčné zmesi sú skupinou materiálov, ktoré sú vzájomne prepojené iba jedným spoločným prvkom, sú vo svojom pôvodnom stave vo forme suchej hmoty alebo prášku, ktorý pozostáva z mnohých komponentov, a vlastnosti vložené do nej sa získavajú výlučne, keď voda a ďalej kalenie.

Základom všetkých takýchto látok je zmes sadry a cementu v rôznych dávkach, ako je vidieť na fotografii zmesí pre keramické dlaždice. Ako špeciálne prísady polyméru, ktoré regulujú adhezívne schopnosti kompozície, sú urýchľovače spomalenia alebo kalenia, hydrofobizácia a farbenie prísad. Modifikuje prísady, že jedno alebo druhé zloženie môže byť vhodné pre určitú prácu. Môžu znížiť pórovitosť látky, zvýšiť adhéziu a poskytnúť mrazovú odolnosť.

Suché zmesi sa líšia v spôsobe aplikácie a existujú také typy:

1. Zarovnanie sa používa na vyrovnávanie stropov, stien a podlahy;
2. Lepidlá sú určené na lepenie materiálov orientovania (materiál zavádzačný teplo, keramické dlaždice);
3. Na obnovenie poškodenia na povrchu rôznych budov sú potrebné sankcie;
4. Speakkovoal sa používa na utesnenie defektov, ktoré sú umiestnené na drsnom povrchu stien, a na prípravu na konečný povrch;
5. Universal sa používajú na širokú škálu práce;
6. Vonkajšie sú potrebné pre vonkajšiu dekoratívnu dekoráciu stien a fasády budov.

Vlastnosti suchých zmesí pre keramiku

Všetky suché zmesi sú určené na kladenie keramických dlaždíc na betón, tehla, cementársky pan-panand alebo cement-limetkové a netvarované povrchy mimo a vnútri budovy, vo vlhkých a suchých miestnostiach. Suché zmesi môžu byť pripevnené k keramickým výrobkom na vodorovných alebo vertikálnych povrchoch. Sú vhodné na položenie veľkých dlaždíc a na inštaláciu mozaiky.

Takéto zlúčeniny sa môžu použiť ako nezávislé stavebné roztok alebo ako prísadka na existujúce riešenie na zlepšenie jeho technických charakteristík. Existujú zmesi, ktoré vám umožňujú pripevniť dlaždice k povrchu bez odstránenia starej keramiky, to znamená podľa metódy dlaždice na dlaždici, s výnimkou objenia na zasklenom povrchu, ako aj na deformovateľných povrchoch (vyhrievané podlahy).

Niektoré zmesi malty sú účinné pri vykonávaní nádrží a bazénov, základní, ktoré sú vystavené konštantným atmosférickým vplyvom (terasy, suterény, ovládané strechy, balkóny), podlahové povrchy s intenzívnou starostlivosťou. V predaji sa uvádzajú zmesi, že majú zvýšenú odolnosť proti mechanickému napätiu, napríklad na kladenie dlaždíc na schody.

V súčasnosti je pravdepodobne najbežnejším spôsobom položenia keramických dlaždíc inštalácia pomocou suchých zmesí vyrobených na základe cementu. K dispozícii je tiež nasledujúca klasifikácia suchých zmesí pre keramické dlaždice: pre bežné práce, mokré miestnosti a zložité oblasti. Na našom trhu sú tieto zmesi reprezentované nasledujúcimi výrobkami:

• Štandardné zmesi pre klasické vnútorné diela s podlahovými a nástennými dlaždicami;
• Univerzálne zlúčeniny na kladenie dlaždíc v zložitých podmienkach (vyššia teplota, vysoká vlhkosť) - v sprchech, saunach a na ulici;
• Neúspešné zmesi na nanášanie povrchov s malými mozaikami a dlaždicami;
• Špeciálne zmesi pre obohatenie krbov a pecí.

Výhody suchých zmesí pre dlaždice

Suché zmesi pre keramiku rôznych výrobcov sa vyznačujú receptom, prevádzkovými vlastnosťami, použitými prvkami, ale všetky sa vyznačujú všeobecnými univerzálnymi charakteristikami. Pozrime sa na ne:

1. Jednoduchosť a pohodlie práce. Pri výrobe takéhoto zloženia sa dosiahne vysoká úroveň rovnomernosti hotovej hmoty a nevytvárajú sa hrudky, ktoré často vznikajú pri vytváraní klasickej zmesi cementu a piesku. Okrem toho pri ležaní nevyčerpáva zloženie! A vysoké fixačné schopnosti lepiacej zmesi vám umožňujú obísť sa bez tesnení medzi keramickými dlaždicami, aby ste zabezpečili švy rovnakej šírky.
2. Nedostatok potreby používať špeciálne vybavenie. Na prípravu roztoku zo suchej zmesi na keramické dlaždice nie je potrebné používať špeciálne vybavenie, stačí si vziať elektrickú vŕtačku a špeciálnu dýzu. Miešaním kompozície pomocou týchto nástrojov môžete ľahko získať riešenie pre keramiku požadovanej konzistencie.
3. Stabilita zloženia zmesi. Akékoľvek množstvo lepidla si zachováva potrebné vlastnosti v plnom rozsahu, čo je možné v dôsledku presnej dávky a dôkladnej prípravy všetkých zložiek zmesi.
4. Skvelé technické vlastnosti. Dokončené riešenie je spojené s dobrými ukazovateľmi zvuku a tepelnej izolácie, ako aj s vysokým stupňom plasticity, ktorá umožňuje jeho aplikovanie na akýkoľvek povrch a nie plaziť sa vertikálnym štýlom. Je tiež potrebné poznamenať, že vlastnosti zmesi na vodu, ktoré spočívajú v ochrane hotového zloženia pred tvorbou trhlín a predčasného sušenia.
5. Vysoké lepiace vlastnosti. Lepenie, ktoré je hnedé z pripravených suchých zmesí, má zvýšené lepiace vlastnosti so spracovanou základňou, vďaka čomu sú keramické dlaždice dobre držané na akomkoľvek povrchu a menej vystavené mechanickému poškodeniu.
6. Významná trvanlivosť. Suché zmesi pre keramické dlaždice sa môžu po dlhú dobu skladovať v suchej forme, zatiaľ čo ich pracovné vlastnosti sa nezmenia. Suché zmesi sa môžu prepravovať a obsahovať pri nízkej teplote.
7. Hospodárstvo. Použitie suchých zmesí pre keramické dlaždice vám umožňuje dosiahnuť výrazný čas úspory a investovať peniaze pri zdobení priestorov. Kvôli možnosti aplikovania hotového roztoku s tenšou vrstvou sa materiál konzumuje optimálne, takže cena zmesí pre keramické dlaždice mizne do pozadia.

Kladenie keramických dlaždíc na suchú zmes

Každá zmes pre keramické dlaždice na balení obsahuje pokyny na použitie, ktoré pozostávajú výlučne pri šľachtení zloženia vodou v požadovanom pomere. Stále však zvážime, ako správne zmiešať roztok zo suchej zmesi a na ňu položiť keramické dlaždice.

Príprava suchej zmesi

Podľa pomerov, ktoré sú uvedené v technických údajoch, sa musí zmiešať s suchou adhezívnou zmesou (teplota od 15 do 20 stupňov nad nulou). Látka sa postupne pridáva do vody a interferuje sa 5 minút. Kurva, kým sa nezíska homogénna hmota bez hrudiek. Miešanie sa vykonáva manuálne pomocou mixéra alebo špeciálneho vŕtania s nízkym rýchlostným vŕtaním s dýzou. Ovládajte, že rýchlosť rotácie mixéra je 400-600 otáčok za minútu.

Pri miešaní nepovoľte penenie. Výsledný roztok by sa mal udržiavať 5 minút, aby sa roztok zmesi dozrieva, vyhodnotil jej mobilitu a priniesol hmotnosť do konzistencie uvedenej v pokynoch. Mobilita zmesi malty, ktorá sa začína stvrdnúť, sa môže zvýšiť pomocou ďalšieho miešania, ale je zakázané pridať vodu do roztoku zmesi.

Pred priamym použitím sa hmotnosť opäť zmieša, podľa technológie zmesí pre keramické dlaždice. Vlastnosťou týchto zmesí je rýchle sušenie, takže výrobcovia a odporúčajú suchú adhezívnu zmes, ktorá sa má rozmnožovať rýchlosťou práce po dobu 20 minút 2 hodiny, po ktorej bude potrebné chovať novú časť zloženia.

V procese prípravy roztoku zo suchej zmesi je potrebné používať čisté nádoby a riadiť sa bezpečnostnými pravidlami. V súvislosti so zvýšenou tvorbou prachu sa odporúča chrániť oči a dýchací trakt. Zmes, ktorá obsahuje cement, sa pridá do alkalického prostredia. Ak sa dostanú do očí roztoku, mali by sa rýchlo premyť čistou vodou, jediným percentom roztoku kyseliny boritej a nezabudnite poradiť s lekárom o pomoc.

Príprava základu na kladenie dlaždíc

Pred položením keramických dlaždíc je potrebné odstrániť staré inštalatérstvo, odstráňte všetok prebytok z miestnosti. Potom vyzdvihnite kladivo a sekáč vo svojich rukách a môžete začať demontovať starú dlaždicu, aby ste ju porazili. Zároveň nezabudnite pozorovať preventívne opatrenia: Pracujte v rukavícoch, aby ste si nerezali ruky na ostré hrany a tiež si obliekli okuliare, aby vaše oči nepoškodili lietajúce kúsky dlaždíc.

Keď porazíte všetky staré dlaždice, odstráňte príliv starého lepidla akýmkoľvek vhodným nástrojom. Ak sa omietka rozpadne, keď kreslíte prst pozdĺž a na niektorých miestach budete musieť vziať sekáčku a kladivo a vyčistiť povrch do veľmi muriva. Sadrové bázy a bázy s vysokou absorpciou vody sa musia najprv pripraviť pomocou základného náteru.

Základňa na kladenie keramických dlaždíc na pripravenom roztoku z hotovej zmesi by mala byť suchý, odolný a čistený z lepidla, prachu, nečistôt, olejových škvŕn, prítokov a iných látok, ktoré znižujú adhéziu roztoku na základňu. Všetky nerovnomerné a krehké oblasti základne musia byť odstránené a potom sa zarovnajú s lepiacou zmesou deň pred začiatkom práce.

Ak je povrch silný, môžete prejsť na merania zmerať jeho geometrické parametre pomocou inštalačnej čiary. Musíte tiež skontrolovať, či nie ste zvislosť stien. V prípade prekročenia normy odchýlok stien od vertikálnej polohy (viac ako niekoľko milimetrov) musí byť zarovnaná s omietkou, ako v prípade odchýlky kolmo na steny (skontrolované štvorcom) .

Ďalej použite hladinu vody a skontrolujte, či ste steny a konvázy. V tomto prípade môžete tiež vytiahnuť dobrú starú šnúru medzi stenami. Ak bude niekoľko milimetrov v dĺžke 1 meter, je lepšie zarovnať steny.

Položte dlaždicu so suchou zmesou

Práca na zariadení pre zmes keramických dlaždíc sa musí vykonať, keď je základná teplota od 5 do 30 stupňov nad nulou. Množstvo uzatváracej vody sa musí vybrať tak, aby po stlačení dlaždice nie je zmes menšia ako 65% montážneho povrchu. Teplota vzduchu by mala byť plus 20 ° C a vlhkosť vzduchu je asi 60%. V iných podmienkach sa môže zmeniť čas rezania, nastavenia a kalenia pripraveného roztoku.

Zmes malty sa musí nanesiť na podšívkový povrch čepeľou, strúhankou alebo špachtľou s tenkou vrstvou a zarovnať s rovnakou špachtľou alebo strúhankou prevodovky. Zuby by mali mať formu štvorca a zodpovedajú veľkosti dlaždíc: napríklad s veľkosťou materiálu 15 x 15 centimetrov by hĺbka a šírka zubov mali byť 6 milimetrov, s veľkosťou 30 x 30 centimetrov po 10 centimetrov po 10 centimetroch po 10 centimetroch po 10 centimetroch po 10 centimetrov z 10 centimetrov milimetre. Špachtle sa musí udržiavať pod uhlom asi 40 60 stupňov.

Nemôžete položiť dlaždice. Šírka švu bude závisieť od prevádzkových podmienok a formátu dlaždice a mala by byť viac ako 2 milimetre. Maximálna hrúbka zmesi pod keramickými dlaždicami by nemala prekročiť 10 milimetrov. Pri vykonávaní práce vonku sa používa kombinovaná metóda: roztok roztoku sa aplikuje na základň Celý povrch.

Dlaždice musia byť položené na vrstvu zmesi malty a stlačené. Pamätajte, že dlaždicu nemožno predtým navlhčiť! Za normálnych klimatických podmienok by mala byť dlaždica položená najneskôr dvadsať minút po použití roztoku na základňu. Vo veternom počasí a v lete, keď pracoval mimo budovy, sa čas kladenia skrátil na 10 minút.

10 minút po inštalácii keramických dlaždíc môžete upraviť jeho polohu. Zvyšky zmesi by sa mali odstrániť skôr, ako sa zatvrdne vodou. Rozširovanie za normálnych podmienok by sa malo uskutočniť po dni. Na základe deformačných švov by mali byť utesnené elastickými tmelmi.

Pri bazénoch sa musí vykonať hydroizolácia základne, pričom sa berie do úvahy vlastnosti základne a životného prostredia. Ovelenka vo vodných nádržiach by mala byť prerušená špeciálnymi vodotesnými zlúčeninami. Pri použití materiálu v podmienkach, ktoré sa v opise pre konkrétnu suchú zmes nezohľadňujú, sa odporúča nezávisle vykonať testovací test.

Nakoniec nezabudnite, že počas kladenia keramiky a počas prvých dní tvrdenia zloženia je potrebné vyhnúť sa tomu, aby sa dostali na hladinu vody, vylúčili účinky slnečného žiarenia, vetra alebo silného návrhu.