DIY CAMERAS SUSINGA DREVA

Neexistuje jediný drevený podnik, ktorý by sa mohol zaoberať bez sušenia dreva. Aby sa zabránilo výskytu rôznych defektov, je obvyklé používať špeciálnu technológiu na sušenie dreva v sušiacej komore. Ak sa sami chcete zapojiť do výroby výrobkov z dreva, budete potrebovať aj sušenú komoru na sušenie dreva. Dnes budeme hovoriť o tom, ako to urobiť správne.

Obsah:

1. Potreba sušenia dreva
2. Koncept vlhkosti dreva
3. Režimy sušenia dreva
4. Koncept sušiacej komory
5. Typy sušiacich komôr
6. Postup sušenia dreva
7. Výroba sušiacej komory

Potreba sušenia dreva

Ako kvalitatívne a rýchlo vysušiť dosku? Tento problém sa zaujíma o každého tesára zo staroveku. Ľudia sú už dlho v skladovaní lesa, aby mali čas na to, aby ho rovnomerne vysušili. Dedko zozbieral strom pre svojho vnuka a použil samotný materiál, ktorý ho opustil jeho starý otec.

Dôležitosť správne sušeného dreva je kolosálna! Napríklad, ak je drevený nábytok umiestnený v miestnosti vyrobený z príliš mokrého dreva, ktoré je len rezané, potom sa časom vyschne, pretože strom môže vyschnúť a zmenšiť veľkosť, čo znamená, že sa pokazí!

Ak sú dvere do domu vyrobené z príliš sušeného dreva, potom sa časom opuchne a nebude schopné zavrieť! Ak sa zaznamenávajú dvere z obrobkov, ktoré sú nerovnomerne vysušené objemom, potom sa môžu prasknúť alebo sa rozpadnú! Preto sa odporúča vysušiť všetky drevené medzery. Okrem toho sušenie chráni materiál pred poškodením drevom drevenými hubami, zabraňuje veľkosti a tvaru stromu, zlepšuje fyzikálne a mechanické vlastnosti dreva.

Sušenie dreva je dlhý, zložitý a drahý postup. Strom podľa tradičných technológií sa zahrieva prehriatou parou alebo horúcim vzduchom. Drown Wood sa môže prepravovať a skladovať dlhšie. Okrem toho sa počas prevádzky nezdraví. Suchovacie dosky sa vykonávajú v parných komorách, kde je vylúčená možnosť vnútorného poškodenia.

Koncept vlhkosti dreva

Pre úplné vnímanie podstaty procesu sušenia by ste sa mali trochu ponoriť do teórie. Postup odstraňovania vlhkosti vyrobeného z dreva nie je úplne jednoduchý, pretože v samotnom materiáli existujú dva typy vlhkosti. Drevo pozostáva z predĺžených rastlinných buniek. Vlhkosť môže byť umiestnená v stenách buniek av ich dutinách, čím sa naplní mikrokapikulárny systém. Vlhkosť, ktorá je prítomná v priestoroch medzi bunkami a ich dutinami, sa nazýva voľná medzibunková a vlhkosť v bunkových stenách spojených intracelulárnych.

Obsah v dreve súvisiacej vlhkosti je obmedzený. Podmienka, keď sa steny buniek líšia v maximálnej vlhkosti v kontakte s tekutou vlhkosťou, sa nazýva limit ich saturácie. Všeobecne sa uznáva, že vlhkosť limitu nasýtenia nezávisí od plemena a je v priemere 30%. Ak je obsah vlhkosti stromu vyšší ako 30%, potom obsahuje voľnú medzibunkovú vlhkosť. Drevo čerstvo nasekaného alebo pestovaného dreva má vlhkosť viac ako limit nasýtenia, to znamená, že je surové.

V závislosti od účelu medzerov vyrobených z dreva je obvyklé suché drevo rôznymi spôsobmi. Drevo sa suší na vlhkosť 6 - 8 %, keď je materiál potrebný na obrábanie a montáž výrobkov pre zlúčeniny s vysokou činnosťou, ktoré ovplyvňujú prevádzkové ukazovatele (výroba lyží, parketov alebo hudobných nástrojov).

Vlhkosť dopravy je 18,22 %. S týmto obsahom vody je rezivo vhodné na prepravu na veľké vzdialenosti v teplej sezóne. Drevo sušené na takúto vlhkosť sa používa hlavne v štandardnej konštrukcii puzdra, pri výrobe bežných kontajnerov a keď nie je potrebné počas montáže vzájomnú zameniteľnosť.

Tesárska vlhkosť je rozdelená do niekoľkých poddruhov. Prenasledovanie výrobkov (doska terasy, opláštenie, podlahová doska, coins) by mala mať obsah vlhkosti 15 2%. Výrobky z dreva (okná, dvere, schody a vnútorné prvky) vyrobené z celého alebo lepeného dreva, ktoré vydržia výkyvy vlhkosti od 8 do 15 %.

Vlhkosť je nábytok v závislosti od úrovne produktu a použitia celého alebo prilepeného dreva, 8 2%, pretože s takou vlhkosťou vykazuje strom najoptimálnejšie vlastnosti na spracovanie, lepenie a následnú prevádzku. Zvyčajne je však obvyklé zníženie vlhkosti na 7-10%, čím sa čiastočná sterilizácia dreva a berú do úvahy rovnomernosť vlhkosti v celom strome, čím sa zachovávajú mechanické vlastnosti materiálu, neprítomnosť povrchových a vnútorných prasklín.

Režimy sušenia dreva

V závislosti od požiadaviek, ktoré sú uvedené v kvalite stromu, môže byť drevo sušené rôznymi režimami, ktoré sa líšia v úrovniach teploty. V mini sušiacej komore pre drevo počas procesu sušenia sa teplota vzduchu postupne zvyšuje pozdĺž schodov a relatívna vlhkosť činidla sa znižuje. Vyberajú sa režimy sušenia, berúc do úvahy hrúbku dreva, druhov dreva, konečnú vlhkosť, kategóriu kvality sušeného stromu a štruktúra komory.

Rozlišujú sa režimy procesu s nízkou a vysokou teplotou. Prvé režimy zabezpečujú použitie mokrého vzduchu ako sušiaceho činidla, ktorého teplota v počiatočnej fáze je menšia ako 100 stupňov. Boli stanovené tri kategórie týchto režimov:

• Mäkký režim je schopný zabezpečiť infekčné sušenie materiálu a zároveň udržiavať prírodné fyzikálne a mechanické vlastnosti stromu, vrátane farby a sily, čo je dôležité na sušenie dreva na prepravnú vlhkosť vývozného dreva.
• Normálny režim zaručuje infekčné sušenie dreva s takmer úplným udržiavaním pevnosti materiálu s menšími zmenami farieb, ktoré sa nachádza na sušenie dreva do konečnej vlhkosti.
• Nútený režim zostáva silou pre statické ohýbanie, kompresiu a napínanie, ale je možné mierne znížiť silu na štiepenie alebo preteky stmavením dreva, ktoré je určené na vyschnutie dreva na prevádzkovú vlhkosť.

Podľa režimov s nízkym cieľom sa očakáva zmena trojstupňovej zmeny parametrov sušiace režim.

Režimy vysokej teploty zabezpečujú zmenu dvojstátne v ukazovateľoch sušiaceho agenta a môžete prepnúť z prvej fázy na druhú po dosiahnutí prechodnej vlhkosti 20%. Režim vysokej teploty sa určuje v závislosti od hrúbky a skaly reziva. Režimy vysokej teploty sa môžu použiť na sušenie dreva, ktoré ide na výrobu nekresľovacích prvkov budov a stavov, v ktorých je povolené stmavnutie dreva a zníženie pevnosti.

Koncept sušiacej komory

Sušenie komory je hlavným spôsobom sušenia dreva. Suchovacie komory sú potrebné na sušenie ihličnatého a listnatého dreva do rôznych kategórií kvality. Jednou z najpopulárnejších a najhospodárnejších techník umelej dehydratácie reziva je sušenie, keď sa zviazaná a voľná vlhkosť je odstránená z dreva dodávaním teplého vzduchu do mokrého dreva horúcim vzduchom a kláštorom EV -ecked vlhkosti zvlhčenej a čiastočne chmlovaného vzduchu vzduch.

Suchovacia kamera je úplne pripravená inštalácia, ktorá je vybavená všetkým potrebným na sušenie dreva pomocou vybavenia. Podľa zariadenia sú sušiace komory pre drevo rozdelené na kolektívne metalické a vyrobené z stavebných materiálov. Posledne menované sú postavené priamo v workshopoch alebo ako jednotlivé budovy z materiálov, ktoré sa široko používajú v priemysle. Fotoaparát môže byť úplne vyrobený z monolitického zosilneného betónu. Jeho steny môžu byť usporiadané z plných červených tehál a prekrývanie sa z monolitického zosilneného betónu.

Ak sa používa niekoľko sušičiek, často sa kombinujú do jedného bloku, čím sa vytvárajú spoločný ovládací koridor, kde je umiestnený zapojenie tepla a automatický riadiaci systém všetkých kamier. V závislosti od objemu zaťaženého dreva do komory môže byť vodorovná alebo vertikálna prenosná cirkulácia vzduchu.

Načítanie dreva do fotoaparátu sa môže vykonávať nasledujúcimi spôsobmi: na vozíkoch vo forme stohov pozdĺž železničnej trate, napríklad balíčky s nakladačom vidlice. Prenos tepla do dreva je možné vykonať: vzduch, spaľovacie výrobky alebo prehriaty trajekt; žiarivé teplo, ktoré pochádza od špeciálnych žiaričov; pevné telo, ak organizujete kontakt s vyhrievaným povrchom; prúd, ktorý prechádza vlhkým drevom; Vysokofrekvenčné elektromagnetické pole, ktoré preniká mokrým stromom.

Zariadenie pre sušiacu komoru pre drevo je rozdelené na základné a ďalšie. Hlavný systém ventilátora, systém prívodu tepla, napájanie a vetranie výfukových plynov a vlhkosť sa počíta na hlavnú jednotku, dvere izolované a psychrometrické jednotky, vozíky s podvozkom a pohon ventilátora hnacej jednotky sa pripisujú ďalšie.

Proces sušeného dreva v komore sa dá automatizovať. Automatizácia je schopná udržiavať na danej úrovni vlhkosť a teplotu média v sušičke. Teplota je regulovaná napájaním chladiacej kvapaliny do kalónu alebo zapnutím elektrického ohrievača a vlhkosťou pomocou dodávky a výfukového vetrania a hydratačného systému.

V systéme pre hnacie drevo môžu možnosti diaľkového ovládania a teploty v komore zahŕňať možnosti diaľkového ovládania. Pri sušení reziva v sušiacej komore je potrebné ovládať obsah vlhkosti dreva, pre ktorý sa používa merač diaľkovej vlhkosti, čo vám umožňuje skontrolovať obsah vlhkosti stromu v niekoľkých bodoch bez vstupu do komory. Pri absencii externých zdrojov prívodu tepla sa môžu použiť autonómne vykurovacie moduly a je možné použiť plyn, uhlie, odpad z dreva, elektrina a naftu.

Typy sušiacich komôr

V skutočnom živote je obvyklé používať nasledujúce typy sušiacich komôr. Potrebná energia v konvekčných sušiacich komorách do materiálu sa prepravuje pomocou cyklu vzduchu a prenos tepla z dreva sa vyskytuje konvekciou. Konvektívne kamery sú dva typy tunela a komory.

Komory na sušenie tunela sú hlboké kamery, kde sú balenie stohov z mokrého konca tlačené na suchejšie. Tieto kamery musia byť vyplnené z jedného konca a od druhého sú zdevastované. Tlačenie stohov (proces vyplňovania kamier a devastácie) sa vykonáva v jednom stohu s intervalom 4 až 12 hodín. Tieto fotoaparáty sú určené pre veľké píly a umožňujú vám vyrábať výlučne prepravu sušenia stromu.

Komory na sušenie konvekcie sú kratšie ako tunelové a vákuové sušiace komory pre drevo, v procese v procese sú podopreté rovnaké parametre. V hĺbke fúkania viac ako 2 metre na vyrovnanie podmienok sušenia dreva sa používa metodika pre zvrat smeru vetrania. Devastácia a výplň fotoaparátu sa vyskytuje na jednej strane, ak má jedno dvere. Sú známe aj ďalšie nakladacie systémy, ktoré sú podobné postupu na nakladanie tunelových komôr. Môžete vysušiť akékoľvek rezivo do akejkoľvek konečnej vlhkosti, takže 90% dreva Európy a Ruska je presne sušených v komorných sušičkách.

Komora sušenia kondenzácie sa líši od predchádzajúcich, že vlhkosť, ktorá sa vyskytuje vo vzduchu, kondenzuje na špeciálnych chladičoch a vychádza z procesu sušenia vody. Účinnosť takéhoto procesu je veľká, ale cyklus je dlhý, pretože zariadenia nefungujú pri vysokej teplote a celkové tepelné straty sú tiež významné. Kondenzačná komora je vhodná hlavne na sušenie malých objemov dreva alebo na sušenie hustého plemena dubu, buk alebo popola. Veľkou výhodou takýchto kamier je, že miestnosť kotla nie je potrebná, cena sušiacej komory za drevo a náklady na sušenie sú nižšie.

Suchové komory sú tiež klasifikované podľa metódy obehu a povahy použitého sušiaceho činidla, typu plotu a princípu konania. Suchové komory periodického pôsobenia sa vyznačujú skutočnosťou, že sa dajú úplne načítať na súčasné sušenie všetkého materiálu a režim sušenia dreva sa v čase zmení v okamihu, keď zostáva rovnaký pre celú komoru.

Podľa metódy obehu existujú kamery s motiváciou a prírodným obehom. Sadrokartóny s prírodným obehom sú zastarané, nízko výkonné, sušenie v nich nie je takmer kontrolované, rovnomernosť sušenia stromu je neuspokojivá. Pokiaľ ide o modernú výstavbu, tieto zariadenia sa neodporúča a herci sa musia modernizovať. Rozlišujte medzi sušiacim činidlom plynu, vzduchom a vysokou teplotou fotoaparátu, ktoré pôsobia v prostredí prehriatej pary.

Postup sušenia dreva

Predtým, pred vysušením, pozdĺž vybraného režimu sa strom zahrieva parou, ktorá sa podáva hydratačnými rúrkami pri prevádzke ventilátorov zahrnutých do vykurovacích zariadení a uzavretých výfukových kanálov. Najprv musíte vypočítať sušiacu komoru pre drevo. Teplota agenta na začiatku zahrievania dreva by mala byť vyššia o 5 stupňov v prvej fáze režimu, ale nie viac ako 100 stupňov Celzia. Hladina saturácie média by mala byť pre materiál s počiatočnou vlhkosťou viac ako 25% 0,98 - 1 a pre drevo s obsahom vlhkosti menšieho ako 25% - 0,9 - 0,92.

Trvanie počiatočného zahrievania závisí od plemena dreva a je určené na ihličnany (borovica, smrek, FIR a Cedar) 1 - 1,5 hodiny za centimeter hrúbky. Trvanie zahrievania mäkkých listnatých listnatých hornín (Aspen, Birch, Linden, Poplar and Alder) sa zvyšuje o 25% a pre pevné listnaté horniny (javor, dub, popol, grab, buk) - o 50% v porovnaní s trvaním. zahrievania ihličnanov.

Po predbežnom zahrievaní je obvyklé priviesť parametre sušenia sušiča do prvej fázy režimu. Potom môžete pokračovať v sušení reziva v súlade so zavedeným režimom. Vlhkosť a teplota regulujú ventily na parných potrubiach a medzery sladkých a výfukových kanálikov.

V procese prevádzky infračervenej sušiacej komory pre drevo sa v strome vyskytujú zvyškové napätia, ktoré je možné eliminovať medziproduktmi a konečným postupom vlhkosti v prostredí zvýšenej teploty a vlhkosti. Je obvyklé vystavovať rezivo, ktoré sa sušia na prevádzkovú vlhkosť a v budúcnosti podliehajú obrábaniu.

Medziproduktová vlhkosť -fluid sa vykonáva počas prechodu z druhej fázy do tretej alebo od prvej do druhej s vysokým režimom vpätia. Spracovanie vlhkosti je vystavené ihličnatým horninám s hrúbkou 60 milimetrov a listnatým rozhodnutím 30 milimetrov. Teplota média počas tepelného využívania tepelného spracovania by mala byť vyššia o 8 stupňov teploty druhej fázy, ale nie vyššia ako 100 stupňov, s hladinou saturácie 0,95 - 0,97.

Keď drevo dosiahne konečnú strednú vlhkosť, je možné vykonať konečnú vlhkosť. V tomto procese sa teplota média udržiava 8 stupňov nad poslednou fázou, ale nie vyššia ako 100 stupňov. Na konci konečného spracovania vlhkosti sa musí strom, ktorý prešiel sušením, uchovával v bunkách 2 až 3 hodiny pri parametroch, ktoré je stanovené v poslednej fáze režimu. Potom sa zastavuje sušiaca komora.

Výroba sušiacej komory

Ak sa rozhodnete vyrábať výrobky z dreva vlastnou rukou, potrebujete iba sušenú kameru pre strom. Počas konštrukcie sušičky však sledujte všetky požadované normy. Potrebujete fotoaparát, ventilátor, izoláciu a vykurovacie zariadenie.

Postavte sušičku alebo zvýraznite samostatnú miestnosť, z ktorej jedna stena a strop bude vyrobený z betónu a ďalšie steny z dreva, ktoré je potrebné izolovať. Za týmto účelom je obvyklé vytvárať niekoľko vrstiev: prvou z nich je pena, druhé drevené dosky, ktoré sú zvyčajne vopred zabalené do fólie.

Potom by sa mal nainštalovať vykurovací prvok, ktorý je možné vyrobiť vo forme batérií. V batériách sa musí voda podávať zo sporáka, v ktorom sa zahrieva až na 60-95 stupňov Celzia. Je vhodné nepretržite poskytovať cirkuláciu vody pomocou vodných čerpadiel v vykurovacom prvku. V domácej sušiacej komore pre drevo by sa malo umiestniť aj ventilátor, ktorý prispieva k distribúcii v miestnosti teplého vzduchu.

Zamyslite sa nad tým, ako sa drevo vkladá do sušiacej komory. Jednou z možností nakladania môže byť železničný vozík. Na úpravu vlhkosti a teploty v miestnosti sušiacej komory sa musia v pracovnej oblasti použiť zodpovedajúce teplomery - mokré a suché. Poskytnite police vo vnútri sušičky na zvýšenie pracovného priestoru.

V procese sušenia reziva nie je povolená prudká zmena teploty v pracovnej miestnosti, inak to vyprovokuje skutočnosť, že drevo bude pokrčené alebo sa v ňom objavia praskliny. Pri výstavbe sušiacej komory je mimoriadne dôležité dodržiavať požiadavky na požiar. Preto v bezprostrednej blízkosti sušičky nainštalujte hasiace prístroje bez zlyhania.

A nakoniec, nezabudnite, že namiesto vykurovacieho prvku doma môžete použiť elektrický sporák pre dva horáky. Steny sušiacej komory môžete izolovať vlastnými rukami pomocou drevených hranoliek. Namiesto fólie v komore s penou, ktorá je schopná poskytnúť dobrý odraz z povrchu tepla. V takomto sušičke sa drevo suší predbežne za 1-2 týždne.