Cazan de piroliză DIY

Cazanele generatoare de gaze și piroliză au câștigat popularitate atunci când încălzește spații rezidențiale și industriale. Principiul muncii lor este oarecum diferit de modelele obișnuite de combustibil solid. Cu toate acestea, un design mai complex al dispozitivului oferă o mulțime de avantaje și economisirea de bani cheltuiți pentru încălzire.

1. Principiul funcționării și dispozitivul unui cazan de piroliză
2. Avantaje și dezavantaje ale unui cazan de piroliză
3. Combustibil pentru un cazan de piroliză
4. Faceți sau nu un cazan de piroliză
5. Cazan de piroliză cu combustibil solid cu propriile mâini: pas -pas -pass asamblare
   • dezvoltarea unui desen și calcularea unui cazan de piroliză
   • instrumente și materiale
   • asamblarea unui cazan de piroliză
6. Puneți cazanul în funcțiune
7. Măsuri de siguranță

Principiul funcționării și dispozitivul unui cazan de piroliză

Elementul principal al oricărui sistem de încălzire este cazanul. Sarcina cazanului este încălzită folosind combustibilul lichidului de răcire, apoi transferați -l în sistemul de încălzire. Unul dintre cele mai promițătoare și economice cazane de uz casnic sunt cazanele de piroliză.

Un cazan de piroliză este o subspecie a unui cazan cu combustibil solid (de obicei o apă caldă) în care procesul de combustie a combustibilului și substanțelor zburătoare care apar din acesta apare separat. Astfel de cazane se mai numesc generator de gaze.

Piroliză Capacitatea lemnului de a se descompune în timpul arderii pentru reziduuri solide (cărbune) și gaze. Două condiții trebuie îndeplinite pentru două procese:

• căldură;
• lipsă de oxigen.

Condițiile necesare sunt furnizate de un design special implementat în cazanele de piroliză. În astfel de echipamente, cuptorul este împărțit în două părți. În camera de încărcare (prima parte) arde și cu lipsa de oxigen, combustibilul este pirolimizat. În camera de ardere (a doua parte), gazele de eliberare sunt arse în acest compartiment, intră aer secundar. Un design similar minimizează îndepărtarea căldurii din camera de încărcare primară.

Ambele compartimente sunt împărțite la un grătar, care este plasat cu combustibil. Aerul este furnizat de sus în jos și trece prin combustibil este o diferență caracteristică între cazanele de tip piroliză și alte plante generatoare de căldură. Cutia de foc a crescut rezistența aerodinamică, astfel încât aranjarea tracțiunii este de obicei forțată. De regulă, se folosește o evacuare de fum sau un ventilator de suflare.

Lucrările cazanelor de piroliză de combustie prelungită are loc în secvența următoare:

1. Lemnul de foc (sau alt combustibil) este așezat pe grătar și aprins pe foc.
2. După închiderea ușii, se lansează evacuarea de fum.
3. Sub influența temperaturii ridicate (până la +800C), apare carbonizarea, gazul din lemn este eliberat.
4. Produsele eliberate (monoxid de carbon, hidrogen, hidrocarburi și azot) intră sub grătar.
5. Producția este adăugată la produsele pirolizei - substanțele volatile se ard treptat, iar o parte din căldură este returnată în stratul de lemne de foc situat de jos.
6. Căldura este folosită pentru încălzirea încălzitoarelor de aer, apa.

Avantaje și dezavantaje ale unui cazan de piroliză

Cazanele de piroliză și -au câștigat popularitatea datorită mai multor avantaje:

1. Combustia completă a combustibilului asigură eficiența combustiei. În plus, această calitate vă permite să curățați mai rar tractul de cenușă și gaze.
2. Procesul de combustie reglabil vă permite să creșteți durata combustiei unui cuptor (aproximativ 12 ore).
3. Emisiile de substanțe nocive în atmosferă sunt reduse de temperatura din cameră de sus suprimă co.
4. Lemnul de foc mare, nesoluționat, sunt potrivite pentru cuptor.
5. Posibilitatea automatizării complete a cazanului și a conexiunii la orice sistem de încălzire.
6. Cazanul poate elimina cauciuc, plastic și polimeri, fără a polua mediul înconjurător.

Important! Cazanele care generează gaze sunt mai eficiente decât tradiționale. Eficiența cazanului de piroliză ajunge la 85%, iar capacitatea echipamentului poate fi ajustată în intervalul 30-100%

Dezavantajele cazanelor de piroliză includ:

1. Dimensiuni mari ale instalației.
2. Eficiența cazanului este redusă brusc dacă plasați un combustibil cu umiditate ridicată în el.
3. Dependența de energie a cazanului fără carcasă de fum nu va funcționa.
4. La încărcare scăzută (mai puțin de 50%), se observă arsuri instabile și apariția gudronului în secțiuni de gaz.
5. Nu puteți organiza o aprovizionare automată de lemne de foc.
6. Costul ridicat al cazanelor de piroliză. Puteți salva dacă faceți un cazan singur. Dar fabricarea cazanului este un proces destul de complicat, care necesită calcule exacte, dezvoltarea desenului și a ansamblului competent.

Combustibil pentru un cazan de piroliză

Este mai bine să folosiți pelete de combustibil sau lemne de foc pentru pirocottles. Lemnul poate fi încărcat cu un diametru de 100-250 mm, 400-450 mm lungime. Dimensiunile brichetelor de combustibil sunt de 300x30 mm. Deșeurile mici de lemn și rumegușul pot fi arse împreună cu lemn de foc, dar nu ar trebui să depășească 30% din volumul total al camerei de încărcare.

Cazanul funcționează la putere maximă dacă se folosește lemn uscat. În plus, această condiție vă permite să prelungi durata de viață a instalației.

Căldura de combustie de 1 kg de lemn de foc cu un conținut de umiditate de 20% este de 4 kW/oră, iar lemn cu un conținut de umiditate de 50% - 2 kW/oră

În instalațiile industriale, tars -urile din lemn diluat pot folosi ulei de piroliză. Materialul are o capacitate mare de căldură de aproximativ 40.000 kJ/kg, dar piromenul are o reacție acidă puternică, care afectează negativ căptușeala și metalul. Prin urmare, utilizarea sa în cazanele de uz casnic nu este de dorit.

Faceți sau nu un cazan perilin pe cont propriu

Cazanul de piroliză este modern și eficient, dar scump. Costul unui cazan intern simplu este de cel puțin 1.000 de dolari, prețurile unităților de generator de gaze importate sunt un ordin de mărime mai mare.

Este foarte posibil să faceți singur un cazan de piroliză sau să comandați fabricarea instalării de la specialiști. A doua opțiune va costa mai mult decât prima, dar în comparație cu achiziționarea de echipamente noi, va fi posibilă economisirea unei sume considerabile de bani (în funcție de dimensiunea cazanului).

Cazan de piroliză de casă: Fotografie

Desigur, procesul de asamblare a cazanului nu poate fi numit absolut ieftin și simplu. Înainte de fabricarea echipamentelor, este necesar să vă evaluați propriile capacități și forță, să studiați toate informațiile despre elementele constitutive și funcționarea cazanului.

Cazan de piroliză cu combustibil solid cu propriile mâini: pas -pas -pass asamblare

Dezvoltarea unui desen și calcularea unui cazan de piroliză

Când lucrați, este important să urmați cu exactitate desenele dezvoltate ale unui cazan de piroliză. Iată un desen al celui mai frecvent design, care este utilizat pentru asamblarea independentă. Aparatul de încălzire este proiectat pentru 40 kW. Proiectarea dispozitivului poate fi modificată, dar volumul intern ar trebui să rămână neschimbat.

Descifrarea desenului:

Un controler al circuitului cazanului;

B ușa încărcării;

De la ușa cenușii;

D Fum Mașină;

E cuplare pentru senzorul siguranței termice (r 1/2);

F țeavă a sistemului de urgență (supapa de siguranță este montată în linia de alimentare folosind tee -ul în ansamblu cu grupul de securitate);

G hrănirea portbagajului circuitului cazanului;

H Submarinul apei răcite a schimbătorului de căldură de protecție, R;

K alimentarea cu apă caldă a schimbătorului de căldură de protecție, R;

L portbagajul invers al circuitului cazanului;

M rezervorul de așteptare și conducta de golire.

Pentru o casă privată, un cazan de 40 kW este de obicei suficient. În fabricarea instalării unei puteri mai mari/mai mici, este necesar să se ajusteze ceilalți parametri ai cazanului în consecință. Raportul corect al dimensiunii cazanului de piroliză garantează eficiența și durabilitatea instalației.

Tabelul de conformitate a cazanului corolitic al puterii generate

Important! Pentru o casă mică, un cazan cu o capacitate de 25-30 kW va fi cea mai bună opțiune. Fabricarea echipamentelor compacte va economisi bani și timp pentru asamblare

Vizualizarea 3D a conexiunii tuturor nodurilor cazanului va ajuta la înțelegerea structurii interne a cazanului.

Diagrama cazanului de piroliză 3D

Instrumente și materiale

Următoarele instrumente vor fi necesare pentru muncă:

• mașină de sudare (de preferință, curent direct);
• burghie electrică și un set de exerciții pentru metal;
• bulgară;
• mașină de măcinare a unghiului;
• plasmoresis sau tăietor de gaz pentru a crea o gaură cu diametru mare (dacă aveți experiență, această lucrare poate fi făcută de o polizor);
• locksmith Instruments (fișier, ciocan, dalta, cleme).

Lista materialelor necesare:

1. Foaie de oțel (5 mm) pentru fabricarea unei camere de ardere și a unei camere de gazificatoare. Foaie din oțel (4 mm) pentru înveliș extern. Contorul total de foi de oțel este de 8-10 mp.
2. Țeavă pentru schimbătoare de căldură: lungime de aproximativ 10 m, diametru 57 mm, grosime de perete 4,5 mm.
3. Țeavă pentru borov: lungime 0,5 m, diametru 159 mm, grosime de perete 4,5 mm.
4. Cărămidă mușămată de foc 20-25 buc.
5. Pipe de profil 60x30x2 și 80x40x2 2 metri.
6. O țeavă de 2 m lungime, cu un diametru de 32 mm, grosime de perete 4,5 mm.
7. Fâșie de oțel 30x4 mm- 2 m.
8. Circle taie 230 mm, 125 mm pentru 10 buc.
9. Electrozi 5 pachete.
10. Cercuri de măcinare 125 mm 5 buc.
11. Fan centrifugal dutyeva.
12. Senzor de temperatura.

Asamblarea unui cazan de piroliză

Iată principalele etape pentru fabricarea unui cazan de piroliză:

1. Faceți un plan optim pentru tăierea pieselor. Este recomandabil să tăiați foile metalice imediat pe depozitul de metal. Desigur, acest serviciu nu este gratuit, dar oferă avantaje semnificative: o reducere uniformă și economii de timp.
2. Producția părții interioare a sudurii cazanului camerei de ardere și gazificare.
3. După crearea cadrului camerelor, sudați conductele și peretele din spate în compartimentul de gazificare. Tăiați gaura în peretele din spate sub canalul coșului.
4. Introduceți conducta secundară de alimentare cu aer în camera de ardere. Țeava este asociată cu fațada cazanului folosind o țeavă de profil cu o dimensiune de 20x20 mm.
5. Făcând schimbătorul de căldură. Ardeți cu un tăietor de gaz pe placa pregătită o gaură cu un diametru de 57 cm sub conducte.
6. Tăiați conductele schimbătorului de căldură, puneți farfurii de susținere și apucați în mai multe locuri de sudare. Verificați dimensiunile și în cele din urmă fierbeți îmbinările.
7. Schimbătorul de căldură se suferă la cazan. Faceți și instalați clapeta de accelerație a coșului.
8. În peretele din față al camerei cazanului, faceți găuri pentru conductele aerului primar/secundar. Instalați peretele din față în locul său.
9. Borov și coperta din spate sunt sudate în locul accelerației. După aceea, curățați toate cusăturile cu un disc de măcinare. Cutia interioară a cazanului este asamblată.
10. Pentru a fixa învelișul extern, sudați colțul colțului nr. 25 pe carcasa cazanului.
11. Pe foaia tăiată a învelișului, faceți găuri pentru atașarea la carcasa cazanului.
12. Comparați găurile cu colțurile și sudura, astfel încât pielea să fie ferm fixată cu baza. Îmbrăcați toate părțile instalației (cu excepția capacului superior). Fierbeți și curățați articulațiile.
13. Verificarea cusăturilor. Scufundați toate găurile (intrare/ieșire/scurgere a lichidului de răcire) și umpleți cazanul cu apă prin capacul superior. Așezați locul de scurgere cu cretă.
14. Obloanele sunt reglate cu părul filetat. Acoperiți găurile de aer cu o carcasă comună.
15. Faceți și agățați ușile camerelor cazanului. Ușile ar trebui să fie finisate cu plăci de tip turnat sau cărămidă de chamot.
16. Din cărămidă tăiată, creați o căptușeală pentru partea inferioară a camerei de gazificare.
17. Pe țeava de profil a conductei, sudați flanșa, fixați ventilatorul centrifugal.
18. Faceți o căptușeală a camerei de ardere cu o cărămidă shomato.
19. În canalele transferului de gaz de căldură, așezați turnee (turburatori), acestea ajută la îmbunătățirea transferului de căldură și la curățarea contoarelor de gaz de depozite. Atașați -vă la turbine la tijă.
20. Verificați etanșeitatea cazanului și configurați presiunea de 4 bare. Pentru a face acest lucru, cazanul trebuie să fie umplut cu apă și conectat la el.
21. Pe conducta de alimentare din sistemul de încălzire, montați grupul de securitate a cazanului (manometru, aerisire automată de aer și supapă de urgență).
22. Este recomandabil să echipezi o instalație de piroliză cu automatizare cu atitteri termici care vor monitoriza funcționarea cazanului, oprirea/lansarea.

Realizarea cazanelor de piroliză: video

Puneți cazanul în funcțiune

Înainte de a începe cazanul, acesta trebuie conectat la coș și umplut cu apă. Cazanul trebuie să aibă un termometru pentru a controla temperatura lichidului de răcire. Pentru a instala termometrul în proiectele cazanelor, sunt furnizate găuri.

Punerea în funcțiune a sistemului de cazane de piroliză în funcțiune are loc în secvența următoare:

1. Trimiteți fanul la rețea și verificați -i lucrările. Puneți obloane de aer pentru poziția de mijloc.
2. Puneți hârtia în camera de gazificare și puneți o cantitate mică de lemne de foc deasupra acesteia. Închideți ușa camerei de gazificare.
3. Deschideți clapeta de accelerație a coșului, porniți ventilatorul și dați foc pe hârtie.
4. Când lemnul de foc este bine evazat, coșul de fum trebuie închis.
5. Intrarea arderii arderii gazelor de piroliză se efectuează prin camera de ardere inferioară.
6. Intensitatea/culoarea flăcării este reglementată de mișcarea amortizorului. Cu reglarea corectă a cazanului, flacăra de culoare galbenă-alb.
7. În timp ce va fierbe apa din cazan. Când atingeți o temperatură de +100C, opriți ventilatorul. După aceea, lanterna va ieși, iar apa va începe să se răcească treptat.

Măsuri de siguranță

La instalarea cazanului, trebuie observate cerințe de siguranță la incendiu:

1. Pentru un cazan de încălzire tip piroliză, este necesară o cameră separată a cazanului.
2. Este necesar să instalați cazanul pe o bază de cărămidă sau beton.
3. Mărimea orificiului de ventilație din cameră trebuie să fie de cel puțin 100 mp.
4. Distanța de la cazan la pereți este de cel puțin 20 cm.
5. În fața cazanului, este necesar să puneți tablă cu o grosime de 2-3 mm.
6. Coșul de fum trebuie izolat prin izolare.

Luați cu atenție o decizie cu privire la fabricarea independentă a unui cazan de piroliză. O astfel de instalare este foarte complicată din punct de vedere structural. Desigur, va fi posibilă economisirea unei sume mari de bani, dar pentru a asigura cea mai eficientă și sigură lucrare, este necesară observarea numeroaselor nuanțe și caracteristici.