Cum se face corect o soluție de ciment

Dacă decideți să construiți, cu siguranță veți avea nevoie de o soluție de ciment în acest proces. Nu este suficient doar pentru a cumpăra ciment, deoarece înainte de a începe construcția, pulberea gri ar trebui să se transforme într -o soluție reală. Apa, nisipul și cimentul sunt toate componente, dar nu totul este la fel de simplu pe cât pare la prima vedere. Să ne dăm seama cum să facem o soluție de ciment corect.

Conţinut:

1. Istoria cimentului
2. Procesul de producție de ciment
3. Utilizarea cimentului în construcție
4. Făcând un mortar de ciment cu propriile mâini
   • Ciment acasă
   • Pregătirea materialelor
   • Pregătirea componentelor
   • Pregătirea soluției

Istoria cimentului

Cimentul este un material de construcție astringent bine cunoscut, care este denumit lianți hidraulici utilizați pentru a fixa diferite suprafețe ale blocurilor de cărămidă sau căi ferate. Fără ciment, nu puteți face beton sau fundație. În plus față de vâscozitate ridicată, proprietățile hidraulice excelente sunt inerente materialului, ceea ce vă permit să creați o conexiune stabilă cu apă și alte lichide în fabricarea soluției sub formă de masă din plastic. După întărirea acestei mase, se obține un material asemănător pietrei, care are o rezistență și o rigiditate semnificativă.

Chiar și în cele mai vechi timpuri, materialele astringente au început să fie folosite pentru nevoile de construcție. Primul material astringent a fost argila naturală, necombustibilă. Cu toate acestea, de -a lungul timpului, a încetat să satisfacă constructorii din cauza rezistenței scăzute la umiditate și a proprietăților astringente slabe.

De câteva milenii, varul de aer și gipsul au rămas singurele materiale astringente, dar au avut o rezistență insuficientă la apă. Iar dezvoltarea rapidă în 17-18 secole de navigație a necesitat crearea de noi lianți care sunt rezistenți la apă pentru construcția structurilor portuare.

În 1796, englezul Parker a brevetat cimentul l -a numit pe Roman, care s -ar putea întări în aer sau în apă. Cu toate acestea, aceste calități din timpul nostru au pierdut și importanța practică. La începutul secolului al XIX -lea, academician V.M. Severgin a descris astringentul, care a fost primit folosind tragerea Mergelului cu măcinarea ulterioară. Din a doua jumătate a secolului al XIX -lea, Portland Cement a intrat ferm în practica de construcție a taberei noastre.

Industrializarea în URSS și rata rapidă a construcției de capital au predeterminate creșterea dezvoltării industriei cimentului. URSS în 1962 pentru lansarea cimentului a ocupat primul loc în lume. Astăzi, în țara noastră sunt produse aproximativ 30 de soiuri de cimenturi. În același timp, calitatea sa este în creștere și prezicerea celebrului chimist Mendeleev, care a susținut că cimentul este materialul de construcție al viitorului.

Procesul de producție de ciment

Cimentul natural este un amestec de calcar și argilă, care formează un material asemănător cu piatră de înaltă lungime atunci când se solidifică, care este cel mai adesea inodor, este liber și are o culoare gri. Calitatea cimentului este determinată datorită prezenței diferitelor substanțe în IT - zgură granulară, oxid de magneziu și acid sulfuric. Brandul de ciment depinde de raportul acestor componente. De asemenea, calitatea cimentului, timpul de prindere, rezistența la compresie, apucarea falsă va depinde de procentul de substanțe.

Ca materie primă pentru fabricarea cimentului Portland, se folosește o masă de calcar și argilă, așa cum s -a stipulat mai sus. Din ce se face cimentul? În cazuri rare, se folosește o rocă numită Mergel, care este tocmai amestecul natural de argilă și calcar în raport, care este necesar pentru obținerea cimentului Portland în procesul de producție. Mergel a fost apreciat în secolul al XIX -lea de Aspdin britanic, care s -a adunat pe drumul din apropierea orașului Portland Dust, au făcut brichete din el, care sunt ulterior un gluton.

Plantele de ciment, de regulă, au cariera lor de materialul necesar - argilă și calcar. Acest lucru vă permite să rezistați compoziția chimică necesară a sarcinii cu o precizie ridicată de 0,1 la sută, ceea ce are o importanță deosebită. Aceștia ard Shiht în cuptoare rotative, care au un diametru de 3,6 - 7 metri și o lungime de 100.150 metri. Temperatura în zona de sinterizare este menținută la nivelul plus 1450 grade Celsius.

Produsul de sinterizare este clinkerul, care este granule rotunjite, al căror diametrul atinge 5 - 100 milimetri. Cliferul este fluturat în mori cu bilă pe o suprafață specifică de 3.000 de centimetri pătrați la 1 gram. Fără eșec, 5% din gipsul cu apă dublă este adăugat cu o grind, care joacă rolul regulatorului de timp de setare. Fără un gips, se formează așa-numitul ciment-bunch, care înțelege instantaneu și din care nu poate fi pregătit aluatul. Toate mineralele clinker sunt capabile să interacționeze cu apa și să formeze noi compuși - hidratii. Hidrații formează o structură spațială creând o piatră de ciment.

Utilizarea cimentului în construcție

Cimentul este utilizat pentru a construi o fundație și pentru a fabrica o soluție pentru așezarea cărămizilor, umplerea șapei în instalarea podelei, creând căi și orbire. Este utilizat pentru beton prefabricat și monolitic, care servește ca materie primă pentru a obține produse din beton armat, produse de azbest, diverse materiale artificiale, soluții, fixarea părților individuale ale structurilor și anti -izolare. Consumatorii mari de ciment sunt industria gazelor și a petrolului.

Cimentul și materialele de construcție obținute pe baza sa sunt capabile să înlocuiască cu succes în construcție un copac rar, var, cărămidă și alte materiale tradiționale. Puțin mai târziu vom vorbi despre cum să faci ciment cu propriile mâini și o soluție de ciment. Utilizarea cimentului în diferite sectoare de construcții este strâns legată de caracteristicile sale tehnice. Să luăm în considerare această conexiune în detaliu.

Rezistența la îngheț este o proprietate care caracterizează capacitatea materialului îngheață în mod repetat și dezgheță pentru o perioadă lungă de timp. Cimentul pur nu are această abilitate, ci primește această caracteristică datorită diverșilor aditivi de modificare. Dacă trăiești pe banda rece a țării și pentru tine contează o rezistență ridicată la îngheț a structurii, atunci ar trebui să alegi cimentul hidrofob 500.

Rezistența la coroziune determină capacitatea cimentului de a rezista aproape la orice factor agresiv al mediului extern. Rezistența crescută la coroziune se caracterizează prin ciment pocolan, care este destinat construcției structurilor subacvatice și subterane.

Rezistența la sulfat este proprietatea pulberii, care permite amestecul de construcție să fie stabil în mediul acvatic, care conține ioni de sulfați. Această proprietate a găsit întruchiparea în cimentul rezistent la sulfat, care este utilizat pentru a construi incendii hidraulice care sunt supuse apei sărate.

Rezistența la apă ca caracteristică a cimentului a găsit o aplicare într -un ciment în expansiune impermeabilă. Cimentul este capabil să crească în volum Atunci când este întărit, procesul de setare are loc suficient de rapid în aproximativ 10 minute. Cimentul de extindere impermeabilă este necesar pentru a etanșa îmbinările și cusăturile din structurile de beton care sunt situate în apă.

Subțire a măcinării este atribuită caracteristicii care afectează timpul de apucare, întărire și rezistență concretă. Cu cât este mai mare subțire a clincherului de măcinare, cu atât va fi mai mare rezistența cimentului întărit. Trebuie amintit că măcinarea prea subțire provoacă consumul excesiv de apă și scăderea rezistenței betonului în loc de caracteristici excelente.

Făcând un mortar de ciment cu propriile mâini

Dacă doriți să minimizați costurile lucrărilor de reparație sau construcții, ar trebui să uitați de amestecuri gata pregătite, al cărui preț este mult mai mare decât costul cimentului și nisipului, care sunt necesare pentru a obține un volum egal de mortar de ciment. În primul rând, pentru pregătirea soluției, aveți nevoie de ciment de înaltă calitate. Am vorbit deja despre alegerea potrivită a acestui material în articolul precedent. Să vorbim despre cum să facem ciment și soluția sa acasă.

Ciment acasă

Producția de ciment acasă vă permite să obțineți acest material de neînlocuit în construcție atunci când utilizați numărul minim de resurse și îl înzestrați cu caracteristicile dorite. Ne oferim pentru a face cunoștință cu metodele populare de fabricare independentă a cimentului.

Putty pentru sigilarea fisurilor și fisurilor din pardoseală este realizat în acest fel: amestecați var cu cenușa de cărbune și diluați cu apă până când se formează consistența smântânii uleioase. Pentru fabricarea unui ciment conceput pentru a pune ustensile de fier, puțuri, cazane cu aburi și găuri în produse metalice, luați patruzeci de părți din alb baritic, treizeci de părți din praf de grafit, cincisprezece părți de var și amestecați amestecul rezultat la densitatea necesară în lenjerie Ulei cu adăugarea de lac.

Pentru atașarea fierului în piatră, faceți ciment cu propriile mâini din următoarele componente: nisip (20 de părți), caolin (2 părți), cretă de șlefuire (4 părți), var flexibil (3 părți), sticlă lichidă (15 părți) , amestecați totul până la masa omogenă de testare. Pentru ceramică, veți avea nevoie de următorul ciment de preparare: frecați 2 părți ale varului ticălos cu 5 proteine \u200b\u200bde ou, diluați amestecul cu 2 părți de apă, frecați cu 10 părți din gips.

Pentru prepararea cimentului pentru piatră, se recomandă să se amestece unul cu celălalt 10 părți de sulf și bitum 1 parte din ceara de albine. Topiți masa, apoi adăugați 2 părți de pudră de cărămidă. Imediat înainte de aplicarea soluției, uscați piatra și ungeți cu Olifa. Pentru țevi, se amestecă într -un mortar încălzit de 15 părți din OLIFA sau ulei de in și 85 de oxid de plumb până la obținerea unui amestec de plastic.

Pentru producerea de ciment glicerină, veți avea nevoie de un lipici de plumb, care ar trebui să fie crescut cu sârguință în pulbere și uscat la temperaturi ridicate. Amestecați praful cu glicerina. Caracteristicile tehnologice ale cimentului realizate conform acestei rețete sunt de mai multe ori mai mult decât caracteristicile cimentului Portland din fabrică. Un astfel de material se caracterizează prin densitate ridicată și nivelul de rezistență la influențe negative ale mediului extern.

Cimentul de glicerină la domiciliu nu se teme absolut de temperaturi ridicate: este capabil să reziste la creșterea temperaturii chiar și la 300 de grade Celsius. O altă caracteristică practică importantă a cimentului glicerin este capacitatea de a lipi ferm obiecte de porțelan și faince. Este sigur să spunem că acest material este un adevărat ciment perfect.

Europenii au inventat recent un nou mod de a produce ciment, care are caracteristici unice. Un ciment chinezesc similar este capabil să lipite pielea, gipsul, marmura, porțelanul, faianța și alte materiale. Pentru pregătirea cimentului, sunt necesare următoarele componente: var înverșunat (54 de părți), cuarț (6 părți), sânge proaspăt! (40 de părți). Amestecul rezultat trebuie frecat în detaliu până la formarea unui amestec omogen.

Pregătirea materialelor

Prima etapă în fabricarea preparatului de mortar de ciment. Alegeți un recipient în care veți crește ciment. Volumul containerului trebuie să corespundă neapărat volumului care este planificat să fie făcut. Dacă vasele sunt mai mici decât volumul planificat, atunci veți selecta probabil soluția de la sol. Dacă containerul este prea mare, atunci nu puteți crea o masă uniformă pe care nu o va intra în bulgări.

În plus, aveți nevoie de un recipient destul de stabil. Acordați atenție cât de puternici sunt pereții containerului. De asemenea, nu este recomandat să luați un recipient cu pereți subțiri mici, deoarece acestea nu permit să amestece soluție de înaltă calitate. Cea mai bună soluție acasă va fi vechea baie de tip turnat.

Pe lângă vasele pentru masa rezultată, veți avea nevoie de un instrument special pentru crearea cea mai convenabilă a soluției. De obicei, este obișnuit să folosim un mixer special de construcții, cu toate acestea, compatrioții noștri pricepuți adaptează burghiul obișnuit cu duze în acest scop.

Pregătirea componentelor

Dacă o pungă de ciment a fost depozitată în garajul dvs. de mai mulți ani, ar trebui să fie abandonată. Pentru a obține o soluție de înaltă calitate, sunt importante caracteristicile tehnice ale omogenității nisipului, purității și lipsei de impurități. Cea mai bună opțiune este nisipul de carieră spălat.

Înainte de muncă, așezați toate instrumentele și materialele necesare într -o proximitate maximă, pentru a nu fi într -o situație inconfortabilă atunci când trebuie să alergați după componentele soluției. În continuare, este necesară cernirea unei pulberi pentru fabricarea unei soluții de ciment pentru a evita formarea de bulgări și a intra într -o masă de gunoi, ceea ce afectează semnificativ proprietățile și calitatea astringente. Când pregătiți o soluție de ciment pentru lucrările de tencuire, trebuie să utilizați o sită cu celule de 5 miliarde, pentru piatră - cu celule de 10 cu 10 milimetri.

După aceea, raportul trebuie determinat în compoziția soluției fiecărui element. În această etapă, trebuie amintit că amestecul de nisip atunci când se utilizează ciment de înaltă calitate ar trebui să fie nesemnificativ sau nominal. Amintiți -vă, de asemenea, raportul clasic pe care constructorii sunt folosiți de mult timp: 1 parte a cimentului este obișnuită să se amestece cu 3 părți de nisip. Toate componentele primite sunt de obicei măsurate folosind anumite vase sau cântare.

În timpul construcției, este adesea necesar să se pregătească cimentul nu în funcție de rețeta tradițională, care este adoptată la toate șantierele mondiale din lume. Amestecile non -standard sunt obținute datorită diverselor impurități. Aceștia sunt capabili să schimbe proprietățile unei soluții de ciment, de exemplu, să schimbe viteza de solidificare a substanței sau să încetinească viteza pentru munca prelungită cu soluția, să îmbunătățească caracteristicile vâscozității masei, astfel încât să se dovedească Fii plastic și mai suplu pentru a lucra în zone complexe.

Există astfel de soiuri de soluții de ciment: normal, gras și slab. Un mortar de ciment gras este un amestec care conține prea multă componentă de conectare. Această soluție este capabilă să se întărească rapid, dar după utilizare se usucă și formează fisuri, de aceea este scurtă.

O soluție normală de ciment este o masă în care proporțiile elementelor sunt observate corect. O soluție similară nu se îngheță prea repede, dar nu se formează fisuri în ea, este puternică și durabilă. Mortarul de ciment slab este o masă în care liantul nu este suficient, o astfel de soluție nu va fi luată dacă nu decideți cum să diluați cimentul.

Indiferent de rețeta pentru pregătirea unei soluții de ciment, un astfel de amestec este considerat a fi calitativ, care nu se răspândește în procesul de muncă și se caracterizează printr -un nivel de vâscozitate ridicat sau mediu. Amestecul în același timp nu ar trebui să fie prea uscat, deoarece acest lucru provoacă pierderea calităților de fixare a unui mortar de ciment, masoneria în acest caz nu este păstrată.

Pregătirea soluției

Așadar, turnați un strat de ciment în recipient, apoi un strat de nisip, apoi din nou ciment și apoi nisip din nou. Numărul de astfel de straturi ar trebui să fie cel puțin șase, ceea ce vă va permite să amestecați calitativ componentele. Cimentul și nisipul sunt turnate în straturi sub formă de pat până la o înălțime totală de aproximativ 200-300 de milimetri.

În primul rând, amestecați corect nisipul cu cimentul. Mutați acest pat de mai multe ori cu lopeți până la neted. Când amestecați, nu uitați de conceptul de intensitate. Fără o procedură tehnologică specifică pentru amestecare, nu veți putea obține o soluție de calitate. Este recomandat să seseze amestecul printr -o sită frecventă, care are celule în mărime 3 cu 3 milimetri, dar nu mai puțin. Uniformitatea amestecului ar trebui să fie aproape de absolut.

Nu puteți adăuga apă și alte lichide atunci când amestecați componente uscate. Adăugarea de lichide la amestecul rezultat trebuie efectuată treptat și foarte atent. Turnați în apă încet, astfel încât masa să primească consistența dorită. Dacă aveți mai multă apă decât este necesar, atunci perfuzia treptată vă va permite să vă opriți la timp.

Nu uitați că temperatura fluidului nu trebuie să fie prea mare sau extrem de scăzută. Luați apa din regimul optim de temperatură, ca mediul înconjurător. Masoneria necesită prepararea unei soluții mai groase, iar procesul de umplere este mai lichid. Nu frământați multă soluție de ciment simultan, mai ales dacă ați folosit nisip umed. Acum știi cum să faci o soluție de ciment acasă.

Și, în sfârșit, amintiți -vă că o soluție de ciment este un material care nu poate fi păstrat. Acest lucru se datorează proprietăților ridicate ale vâscozității cimentului, astfel încât soluția este capabilă să înghețe rapid și să se transforme în impasibil pentru utilizare pentru lucrările de construcție. Compoziția pe care ați primit -o după amestecarea corectă este disponibilă pentru încă o oră când utilizați nisip umed și până la trei ore, dacă sunteți nisip uscat.