Fabricarea arbolitelor de bricolaj: tehnologie de producție și lucrări independente

Tehnologia fază pentru fabricarea arbolitului prevede prepararea bazei, determinarea componentelor și compoziția materialului bloc. În acest articol, luăm în considerare caracteristicile producției cu propriile mâini folosind echipamentul necesar, calculând masa și umplerea.

Cuprins:

1. Avantaje și dezavantaje ale arbolitului
2. Tehnologia de producție de arbolite
3. Pregătirea bazei pentru muncă
4. Componente și compoziția arbolitului
5. Proces și principii de fabricație
6. Echipament: Aplicație în practică
7. Blocați forme pentru arbolit
8. Procesul de producție de bricolaj
9. Sfaturi experte în fabricarea blocurilor cu propriile mâini

Avantaje și dezavantaje ale arbolitului

Pentru mulți constructori, blocurile de arbolit sunt materiale valoroase și de înaltă calitate pentru construcția de case. Principala caracteristică a proprietăților de izolare termică permite soluției să producă foi de podea. Tehnologia de producție și principiile blocurilor extrase și de uscare oferă arbolită unele avantaje:

1. Rezistența materialului este de 600-650 kg/m3, care în structura componentelor nu este inferioară altor materiale de construcție. Principala caracteristică este plasticitatea, care se formează ca urmare a utilizării lemnului, care consolidează calitativ blocurile. Astfel, arbolita nu se prăbușește sub greutatea altor materiale sau se poate deforma doar ușor, menținând în același timp structura generală a structurii.

2. Rezistența la temperaturi scăzute, ceea ce este foarte important în procesul de ridicare a casei și a funcționării acesteia. Cert este că, dacă clădirea se încălzește și se îngheață de mai multe ori, atunci acest lucru nu va afecta calitatea materialului. De fapt, o casă făcută din arbolit poate sta cel puțin 50 de ani în orice condiții meteorologice. Structurile blocului de spumă nu au astfel de proprietăți, deoarece cu îngheț constant își vor pierde rapid funcționalitatea.

3. Arbolitul nu este susceptibil de efectele dioxidului de carbon, așa că nu vă faceți griji pentru carbonizarea blocurilor, deoarece structura lor nu va permite materialul în cretă.

4. Conductivitatea termică a blocurilor indică popularitatea materialului. Comparând indicatorii, este demn de remarcat faptul că peretele arbolitului de 30 cm este de 1 metru din grosimea lucrărilor de cărămidă. Structura materialului vă permite să mențineți căldura în interior chiar și în iernile cele mai reci, ceea ce este foarte economic în timpul construcției.

5. Proprietățile de izolare fonică indică un coeficient ridicat de absorbție a arbolitului, care este de la 0,7 la 0,6. Pentru comparație, lemnul are indicatori de 0,06-0,1, iar o cărămidă este puțin mai mare decât aproximativ 0,04-0,06.

6. ușurința materialului, care economisește fonduri pentru a umple fundația.

7. Arbolitul este un material de construcție ecologic și durabil, ceea ce determină compoziția componentă a blocurilor. După construcția casei, el nu formează mucegai și ciupercă pe pereți.

8. Materialul este sigur, deci nu se va aprinde.

9. Blocurile de arbolit sunt ușor de utilizat în lucrările de construcție, deoarece puteți marca cu ușurință unghii în ele, găuriți o gaură, folosiți șuruburi și așa mai departe. Structura externă a materialului vă permite să -l acoperiți cu tencuială fără utilizarea plaselor speciale și a izolației suplimentare.

Am examinat avantajele blocurilor de arbolit, dar pentru o recreere completă a imaginii despre acest material de construcție, oferim câteva deficiențe:

1. Panoul de perete nu poate fi distins prin parametri geometrici precisi, de la care să restaureze uniformitatea peretelui de utilizare, siding sau gips -carton și totul este separat de mai sus de tencuială.

2. Blocurile nu sunt materiale de construcție ieftine, deoarece realizarea de chipsuri de lemn necesită unele costuri. Atunci când faceți calcule în comparație cu betonul aerat, acest material de construcție va costa doar cu 10-15 la sută mai mult, ceea ce nu formează un avantaj complet.

Tehnologia de producție de arbolite

Fabricarea arbolitului necesită următoarea tehnologii de producție cu calculul compoziției și volumului pentru un bloc. Blocurile de arbolit sunt un material de construcție simplu în compoziția componentelor, care include lemn, apă, rumeguș, ciment și alte obiecte.

Principala bază pentru producție este chipsurile de lemn. Componenta unității de arbolit determină rezistența și rezistența sa la deteriorare, care este calculată la cel mai înalt nivel decât cel al blocurilor de spumă sau gaz. Nu este dificil să efectuezi producția acasă, dar este necesar să respectăm distribuția masei subiectului și să urmeze instrucțiunile.

Pregătirea bazei pentru muncă

Componenta principală pentru fabricarea de chipsuri de lemn pentru arbolit este raportul dintre proporțiile de jetoane și rumeguș 1: 2 sau 1: 1. Toate obiectele sunt bine uscate, pentru care sunt plasate timp de 3 4 luni în aer curat, tratând cu var din când în când și întorcându -se.

Aproximativ 1 metru cub de fonduri vor necesita aproximativ 200 de litri de var de 15 %. Ei plasează toate jetoanele timp de patru zile și le amestecă de la 2 la 4 ori pe zi. Toate lucrările sunt efectuate pentru a îndepărta zahărul din lemn, ceea ce poate provoca putregaiul blocurilor. Jetoanele sunt achiziționate în forma finalizată, cu toate acestea, ajutorul papucilor poate fi făcut independent.

Componente și compoziția arbolitului

Compoziția componentă a arbolitului este cea mai importantă etapă în tehnologia de producție și necesită un raport atent al tuturor materialelor. În fabricarea blocurilor, este important să se monitorizeze calitatea și varietatea materialelor achiziționate, care determină materialul de construcție finit. După procesul de fabricație, la chipsuri sunt adăugate următoarele materiale, cum ar fi:

• var de gashno;
• sticla lichidă este solubilă;
• portland ciment;
• clorura de potasiu;
• aluminiu și sulfat de calciu.

Producția de arbolit în proporții este prezentată în tabelul 1. Merită să luăm în considerare faptul că pentru toate componentele masa este proiectată pentru patru la sută din ponderea cimentului. Acest aspect ajută la menținerea refractară a obiectului și oferă plasticitate.

Tabelul 1. Compoziția arbolitului după volum

Proces și principii de fabricație

Parametrii optimi ai blocurilor pentru tehnologia de producție de arbolit sunt de 25x25x50 centimetri. Dimensiunile stabilite sunt convenabile atunci când se așează pereții caselor, precum și în procesul industriei. Umplerea blocului este formată din trei rânduri de amestec și arbolit, după fiecare etapă este necesar să se compară soluția cu un ciocan finisat cu staniu.

Excesul de masă este coagulat cu asistența spatulei. Blocul se ridică la o temperatură de 18 grade de căldură în aer liber. După o zi, arbolita este protejată de la formă la o suprafață plană, unde este fixat timp de 10 zile.

Echipament: Aplicație în practică

Pentru producție, sunt necesare diferite aprovizionări, de exemplu, mașini pentru fabricarea de arbolit, care sunt selectate în conformitate cu volumul de produse și cu cantitatea de materii prime. Tehnologia procesului industrial ar trebui să îndeplinească cerințele și criteriile SN 549-82 și GOST 19222-84. Copacii de conifere sunt principalul material pentru dezvoltare. Fragmentarea lemnului apare folosind mașini tocate, cum ar fi RRM-5, DU-2, și o zdrobire mai meticuloasă se realizează pe echipamentul DM-1.

Amestecul de arbolit este preparat cu mixere și solvenți de diferite efecte ciclice asupra materialului. Ele aduc volume mari de amestec procesat la formulare, folosind adaptarea ca beton și cubel. Creșterea sau coborârea mașinii trebuie efectuată la parametrii de 15 ° de -a lungul urcării superioare și 10o în funcție de inferior, iar viteza echipamentului este calculată în 1 m/s. Deversarea amestecului de arbolit în forme se face la o altitudine de până la 1 metru.

Soluția soluției este realizată cu asistența vibropresiei sau a tampingului manual. Pentru producerea unui număr mic de blocuri, trebuie să utilizați mini-stagii. Arbolitul dvs. nu este deosebit de dificil, cu toate acestea, cu toate acestea, echipamente speciale pentru amestecare și fabricație sunt utilizate la instalațiile industriale. La unele fabrici există camere de căldură cu radiații IR sau încălzire, ceea ce vă permite să determinați temperatura dorită pentru uscarea blocurilor.

Blocați forme pentru arbolit

Există diferite forme de bloc pentru procesarea arbolitului, iar valorile aproximative pot fi: 20x20x50 cm sau 30x20x50 cm. Sunt produse și alte dimensiuni, în special pentru construcția sistemelor de ventilație, acoperiri și așa mai departe. Formularele pot fi achiziționate în magazinele de construcții sau pot pregăti totul cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, folosiți plăci cu o grosime de 2 centimetri, care sunt fixate până la formarea unui anumit design. Extern, forma este finisată cu placaj sau film.

În funcție de clasă, blocurile de arbolit sunt utilizate în construcții de nivel scăzut pentru construcția pereților de susținere, partiții, precum și pentru izolarea termică și izolarea solidă a elementelor structurale ale clădirii.

Procesul de producție de bricolaj

După ce ați examinat tehnologia de fabricație a compoziției arbolitului, puteți începe să efectuați singur Work. Pentru început, vor fi necesare unele materiale și echipamente:

• tavă specială pentru amestec;
• cădere și vibrare masă;
• o masă cu un efect de concurență de șoc;
• forme și standuri detașabile;
• paletă metalică pentru forme.

Este foarte dificil să produceți arbolit cu propriile mâini fără a utiliza instrumentele, mașinile -unelte și echipamentele necesare. De regulă, unele dispozitive vor fi necesare în producție:

1. Pentru a obține o soluție de înaltă calitate, este necesar să se aplice un mixer de beton. Desigur, în acest proces puteți face totul cu propriile mâini, dar va trebui să petreceți mult timp pentru a obține o soluție de consistență necesară.

2. Pentru a forma structura blocurilor, este important să achiziționați formele de dimensiuni corespunzătoare. De regulă, arbolita are o formă dreptunghiulară, iar în producție sunt utilizate forme de plastic.

3. Folosind mașina, veți tăia profesional chipsurile.

4. Folosind presa, puteți obține o densitate bună a materialului în timpul tamponului, în timp ce este important să îndepărtați aerul din consistență. Vibrostolul este utilizat ca dispozitive.

5. Prezența obligatorie a unei camere pentru uscarea arbolitului, ceea ce îi va permite să se transforme într -o structură solidă -componentă.

6. Acasă, veți avea nevoie de o lopată pentru a încărca amestecul în matrițe și o grilă de armare este folosită pentru a fixa blocurile.

În prezența dispozitivelor de mai sus, puteți produce aproximativ 350.450 m3 din soluție de construcție pe lună pe zi. Locurile de instalare vor necesita aproximativ 500 de metri pătrați, iar costul energiei electrice va trece 15-45 kW/h. Pentru un proces independent, produsele organice sunt turnate cu apă, precum și ciment până la formarea unui amestec omogen. Toate proporțiile și calculele sunt afișate în tabelul 1, principalul lucru este ca amestecul eliberat să fie liber.

Înainte de a turna soluția în formă, acestea sunt acoperite din interior cu un lapte de var. După aceea, produsul este scrupulos și perfect pus și compactat cu dispozitive speciale. Partea superioară a blocului este nivelată cu o spatulă sau o riglă și turnată cu o soluție de tencuială pe un strat de 2 centimetri.

După forma formată a arbolitului, va trebui să fie compactată bine folosind o structură de lemn, ruptă de fier. Blocurile care au supraviețuit și au apucat timp de zece zile la o temperatură de 15 ° sunt considerate puternice și fiabile. Pentru a nu se usca, este recomandat să -l udăm periodic cu apă.

Tehnologia pentru fabricarea arbolitei cu propriile mâini nu reprezintă o anumită complexitate și, prin urmare, este ușor să efectuați toate lucrările cu instrumentele și dispozitivele necesare. Sub rezerva regulilor și criteriilor de producție, calculul corect al componentelor, materialul de construcție va fi de înaltă calitate și durabil pentru utilizare.

Sfaturi experte în fabricarea blocurilor cu propriile mâini

Recomandările specialiștilor în producția de blocuri de arbolit se bazează pe practica utilizării și aplicării lor. Pentru a obține produse de înaltă calitate, este necesar să urmați unii factori. În producție, este recomandat să folosiți nu numai chipsuri mari, dar și să folosiți rumeguș, chipsuri de lemn. Prelucrarea consistenței și stoarcerea zahărului din acesta evită umflarea ulterioară a materialului de construcție, care nu este coborât în \u200b\u200btimpul construcției casei.

În procesul de fabricație, soluția ar trebui să fie complet amestecată, astfel încât toate piesele să fie în ciment. Acest lucru este important pentru fixarea calității înalte și durabile a lemnului și a altor materiale din bloc. În producție, adăugarea următoarelor componente, cum ar fi aluminiul, are gash, var și așa mai departe, rămâne nu mai puțin important. Întreaga compoziție formează proprietăți suplimentare de arbolit, de exemplu, sticla lichidă nu permite umidității să absoarbă blocurile, iar varul servește ca antiseptic.

Clorura de potasiu contribuie la distrugerea microorganismelor și a altor substanțe, ceea ce nu are un efect benefic asupra structurii. Atunci când adăugați toate componentele, merită să monitorizați tabelul de proporționalitate, astfel încât soluția finită să îndeplinească cerințele producției de blocuri de arbolit.