Cea mai utilizată suprapunerea în construcția clădirilor individuale cu nivel scăzut sunt produsele din beton armat cu o structură goală. Cu toate acestea, pentru instalarea lor, este necesară o tehnică de ridicare, care afectează costul total al muncii. În plus, platformele pregătite sunt utilizate pentru case cu forme simple.
Unii dezvoltatori preferă să efectueze pe propriul plafon din beton armat. Această metodă este optimă pentru obiectele cu geometrie neregulată. Care, la rândul său, vă permite să vă îndepărtați de standarde și să construiți clădiri complexe în ceea ce privește arhitectura clădirii.
Armarea fotografiei plăcii de podea
Avantaje pentru consolidarea plăcii de podea
O platformă consolidată, luând în considerare subtilitățile tehnologice, va dura mai mult de o duzină de ani. Atunci când turnați, sunt obținute tavane netede (fără cusături) și aceleași etaje care nu au nevoie de muncă scumpă și laborioasă pentru decorarea interioară.
Printre avantaje se pot remarca:
greutatea. Acest design cântărește vizibil mai mic în comparație cu plăcile de beton armate gata, cu toate acestea, acest factor nu afectează rezistența acestuia. Dar vă permite să reduceți sarcina pe fundație și să utilizați materiale de construcție mai ușoare;
putere. Un tandem uimitor al diferitelor materiale, cum ar fi betonul și fierul creează o bază fiabilă. Platforma își găsește aplicația pentru suprapunerea structurilor mari și foarte încărcate;
fiabilitate. Structurile din beton sunt foarte rezistente la sarcini multidirecționale datorită utilizării armăturii. Acestea rezistă la încărcături de la 500 la 800 kg pe metru pătrat;
rezistent la foc. Materialele utilizate în sine sunt necombustibile. O placă monolitică nu acceptă combustia și este capabilă să reziste la efectul unei flăcări deschise pentru o lungă perioadă de timp;
preț. Costul suprapunerii nu va depăși cu siguranță costul produsului din fabrică. Prețul final este determinat de zona echipată.
Care este întărirea plăcii de podea
Utilizarea acestei tehnologii oferă posibilități mai largi în ceea ce privește planificarea interiorului. În acest caz, platforma este foarte durabilă. Poate rezista cu ușurință la sarcini mari, nu este susceptibil la combustie și nu contribuie la dezvoltarea de insecte, ciuperci și alte bacterii patogene.
Munca se desfășoară conform anumitor reguli. Materialele de construcție sunt achiziționate de la furnizori bine cunoscuți, deoarece prezența căsătoriei este inacceptabilă. Doar aderarea la tehnologie putem vorbi despre puterea calculată corespunzătoare a platformei finite. În caz contrar, suprapunerea poate fi deformată și poate duce la distrugerea nu numai a plăcii inter -sotive, ci și a întregii extensii.
Turnarea tavanelor se realizează prin intermediul cofrajului detașabil în care sunt plasate accesoriile de lucru. Tijele metalice sunt pline de sârmă de tricotat sau conectate printr -o mașină de sudare.
Cadrul metalic tare este situat în așa fel încât să fie complet încastrat în masă concretă. Astfel, întărirea va lua întreaga sarcină pe sine cât mai mult posibil, iar soluția, la rândul său, împiedică fluxul de oxigen care afectează negativ metalul.
La întocmirea schemei de întărire, placa de podea este luată în considerare de instalarea armăturii auxiliare pentru a consolida site -urile:
în centrul platformei viitoare;
atingeri ale unui monolit cu coloane, pereți interni, arcade, etc.;
unde încărcările sunt concentrate (la instalarea unui șemineu, a echipamentelor grele etc.);
contacte cu găuri (ieșiți pentru scări la etajul superior, trecere pentru ventilație sau coșuri de fum și alte sisteme).
Sfaturi pentru consolidarea unei plăci monolitice de podea
Calculul grosimii armăturii de podea depinde de lungimea acesteia. Dacă distanța dintre suporturile de susținere este de 5 m, atunci grosimea platformei de beton ar trebui să fie de 170 mm. Adică calculele folosesc raportul de 1/30. Cu toate acestea, structura are o grosime mai mică de 150 mm nu este lăsată să funcționeze.
Întărirea desenului plăcii de podea
Cu o grosime minimă a podelei, elementele metalice sunt așezate într -un singur strat. Dacă acest parametru este mai mult, atunci două.
Pentru soluție, se utilizează M200 beton (nu mai mic). O astfel de marcă combină caracteristici bune și preț accesibil. Clasa de rezistență la compresie este de 150 kgf/cm.
Diametrul tijelor de oțel variază de la 8 la 14 mm. Cu un aranjament cu două straturi de tije metalice, diametrul rulării metalice din rândul inferior ar trebui să fie mai mare decât partea superioară. Aici puteți utiliza o grilă într -un design din fabrică cu celule de 150x150 mm sau 200x200 mm.
Cofrajul este construit din placi și/sau umiditate -placaj rezistent la umiditate. Suporturile sunt fixate în siguranță, deoarece greutatea structurii umplute poate ajunge la 300 kg pe mp. Ca elemente de susținere, este mai bine să utilizați reformatori telescopici, permițându-vă să instalați înălțimea necesară cu o precizie ridicată. Fiecare suport este capabil să reziste la sarcina de până la 2-2,5 kg.
Face -it -întărirea ta
Scris
Acest design este detașabil, de aceea se recomandă utilizarea acelor materiale care pot fi utilizate în viitor. Plăcile tolelate de 150x25 mm sunt potrivite aici. Cu toate acestea, acestea nu vor oferi o suprafață perfect netedă a viitorului plafon, deoarece o anumită eroare este permisă în grosimea acestui cherestea. Toate neregulile vor fi ușor de ascuns sub stratul de tencuială, mai ales dacă este planificat instalarea tavanelor suspendate.
În cazurile în care prezența unei suprafețe plate este fundamental importantă, apoi în loc de plăci, se folosește un placaj laminat cu o grosime de 22 mm. Dar o astfel de cofraj va costa o sumă decentă. Următoarea opțiune va fi mult mai economică: aceleași plăci de tuns acționează ca baza, iar placajul de 8-10 mm grosime este pus deasupra lor.
Cofrajul este echipat cu ajutorul plăcilor (150x50 mm), care sunt atașate în jurul perimetrului camerei. Barele transversale sunt montate cu un pas de 600-800 mm, este sub ele că suporturi verticale sau rafturi telescopice sunt instalate strict în ceea ce privește nivelul.
Plăcile sunt strâns așezate deasupra cadrului cu dimensiuni de 150x25 mm. Nu este necesar să vă atașați la bază sau unul de celălalt, altfel la sfârșitul muncii (după turnarea și uscarea betonului), atunci când dezasamblând cofrajul, vor apărea mari dificultăți. Dacă este necesar, foile de placaj sunt așezate deasupra scândurilor.
Pentru ca materialul utilizat pentru cofrajul să fie utilizat în alte scopuri, designul este acoperit cu film dens de plastic dens. Pânzele sunt suprapuse (cel puțin 200 mm) doar pe baza cofrajului, fără a intra în capete, atunci când lucrați, este important să nu permiteți blocarea materialului.
Dacă placa este o podea sub acoperiș, atunci în loc de plăci laterale, este mai bine să așezați laturile de cărămidă sau blocuri celulare cu înălțimea grosimii corespunzătoare a stratului de beton.
După fabricarea sobei, cofrajul este demontat, nu se rupe. În acest sens, toate elementele de fixare ar trebui să fie amplasate la exteriorul structurii.
Armatura
Pentru a forma o placă pentru întinderi mici, puteți lega o plasă cu propriile mâini. Este recomandabil să așezați tijele de -a lungul lungimii fără pauze. Dacă este nevoie de o garnitură, atunci elementele metalice sunt montate cel puțin o jumătate de metru.
Punctele de intersecție ale tijelor localizate perpendicular sunt fixate cu ajutorul unui aparat de sârmă sau de sudare. Sudarea cu puncte este relevantă atunci când utilizați o armare cu diametrul mare. Tijele subțiri în procesul de sudare sunt subțiri, ceea ce duce la o scădere a rezistenței metalului și, prin urmare, la pierderea abilităților de susținere a plăcii finite.
Pentru tricotat, puteți aplica un cârlig special. Cu toate acestea, anumite abilități vor fi necesare aici, în plus, răsucirea sârmei va trebui să fie răsucită. Prin urmare, ca parte a construcției unei case private, puteți face cu cleștele obișnuite.
Cardurile metalice gata făcute pot facilita foarte mult procesul. Depunerea lor este suprapusă de cel puțin 2 celule, adică se obțin aceleași 400 mm. Sunt obligatorii fixate între ele prin sârmă.
Cadrul metalic nu ar trebui să se întindă direct în partea de jos a cofrajului. Este instalat pe pietre, plăci sparte cu o grosime de cel puțin 40-50 mm. Dacă grosimea de proiectare a plăcii de beton armat este mai mare de 150 mm, atunci o altă rețea este tricotată în aceeași metodă. Al doilea strat de armare ar trebui să fie la o distanță de primul, dar în același timp se suprapune complet cu o soluție concretă.
Locurile cu sarcină crescută sunt îmbunătățite de tije suplimentare. Curbarea armăturii trebuie efectuată mecanic. Încălzirea metalului își schimbă structura, ceea ce duce la o pierdere de plasticitate și ca urmare a fisurilor de prelucrare.
Twifters de la sârmă de tricotat sunt recoltate într -un mod destul de simplu. Golful este fixat preliminar cu bandă la 3-5 puncte echivalente, distanța dintre care ar trebui să corespundă lungimii convenabile pentru răsucire. Prin polizor, golful este tăiat conform secțiunilor scotch marcate cu bandă.
Soluție concretă
Facilitează în mod semnificativ procesul de turnare a echipamentelor speciale de cofraj. La fabrică, la plantă sunt adăugați plastifianți, hidrofobisatori și alți aditivi, care îmbunătățesc caracteristicile fizice și tehnice ale soluției finite.
Cu toate acestea, nu există întotdeauna un loc pentru cursa mixerului de beton și este practic să -l comandați pentru o zonă mică. Prin urmare, în unele cazuri, este necesar să se facă o soluție prin manual. Placa ar trebui să fie turnată într-o singură întâlnire, aici aveți nevoie de ajutor 2-3 persoane.
Pentru frământare pentru o parte din beton, sunt luate 3 părți de nisip cernut; 5 părți din piatră zdrobită sau pietriș; apă 20% din volumul total de componente în vrac.
În primul rând, toate componentele uscate sunt amestecate, apoi se adaugă volumul necesar de apă. Este problematic să faceți acest lucru manual, astfel încât aici se folosește un mixer de beton, care este preluat de la vecinii din șantier sau închiriat de la companii de construcții.
După un lot, soluția este utilizată imediat. Amestecul uscat nu poate fi diluat cu apă, din păcate, va trebui să fie aruncat. Prin urmare, este important să efectuați toate lucrările pregătitoare în volumul potrivit și imediat înainte de a turna frământarea soluției de beton.
În procesul de umplere, este utilizat în mod necesar un vibrator. Dacă nu există nimeni, atunci puteți face cu atingerea uniformă a ciocanului pe o grilă deschisă și elemente din lemn de cofraj.
Masa grea, concretă este așezată, într -un proces rapid, microcrack -urile se pot forma în placă. Pentru a evita aspectul lor, suprafața este umezită în mod regulat și închisă cu peliculă de plastic, care încetinește evaporarea umidității. Uzirea se realizează prin intermediul unui flux direct, ci prin pulverizare.
Betonul își va atinge puterea după 4 săptămâni. Pentru a vă asigura că plăcile se usucă complet pe o zonă mică, așezând o bucată de material pentru acoperișuri și au plecat o zi. Un punct întunecat sub o foaie de materiale de impermeabilizare sugerează că soba nu s -a uscat, ceea ce înseamnă că nu este pregătit pentru funcționare.
În urma regulilor simple și folosind materiale de înaltă calitate, puteți obține rezultate uimitoare chiar și unui constructor pentru începători. Astfel de podele pentru o casă privată, un garaj sau o altă construcție sunt cea mai bună opțiune. Mai ales dacă nu există nicio intrare în obiectul în construcție pentru echipamente speciale. Mai mult decât atât, suprapunerea armată oferă mai multe oportunități decât taxele de beton armate gata. Produsele din fabrică de dimensiuni standard sunt utilizate pentru structuri, care se bazează pe unghiuri drepte. Și această tehnologie este ideală în cazurile în care doriți să vă îndepărtați de soluțiile tipice și să construiți o casă fără a face legătura cu forme pătrate sau dreptunghiulare.