Tehnologia de procesare a marmurilor

Datorită supletului său în procesare, model și culoare unică unică, marmura ocupă un loc special în construcții și arhitectură. Această piatră naturală oferă casei un statut special și sofisticare. Dar pentru a reflecta toată frumusețea marmurii, trebuie să muncești din greu la ea. Prelucrarea marmurilor se efectuează în mai multe moduri diferite. În același timp, este important să observăm tehnologia și secvența muncii, iar atunci piatra va prinde viață și se va juca cu toate culorile sale.

1. Tehnologia de procesare a marmurilor
2. Instrument de procesare a marmurilor
3. Etapele procesării marmurilor
   • Marmură stropită
   • Marmură de măcinare
   • Marmura de curățare
   • Grinding Antik
   • Lustruire și marmură de patching
   • Cristalizarea marmurii

Tehnologia de procesare a marmurilor

Marmura, ca orice altă piatră naturală, este procesată în mai multe moduri diferite. Dar tehnologiile de procesare a pietrei sunt doar două mecanice și termice.

Cu tratament termic Suprafața pietrei este încălzită la temperaturi ridicate sau expusă la presiune ridicată. Această tehnologie de procesare este cel mai adesea utilizată în întreprinderile industriale, unde există capacitățile și echipamentele necesare. Dar trebuie menționat că tehnologia termică se referă la procesarea pietrei cu diverși acizi și substanțe concentrate de suprafață activă.

Tehnologia de procesare mecanicăel vorbește de la sine. Suprafața pietrei este expusă la diverse instrumente abrazive. Această tehnologie de procesare este utilizată atât în \u200b\u200bîntreprinderile specializate, cât și în maeștri individuali de piatră.

Tehnologiile termice și mecanice ale procesării pietrei sunt utilizate pentru toate rasele de piatră. Fiecare dintre aceste două tehnologii de procesare se caracterizează prin propriile metode de procesare. Mai jos sunt acele metode care sunt utilizate în procesarea marmurii.

Tehnologia mecanică a procesării marmurilor include următoarele metode de procesare:

• a tăia. De fapt, aceasta este etapa inițială a procesării. Marmura minată din carieră este tăiată pe plăci și apoi merge la clientul final sau intră în procesare ulterioară. În primul caz, marmura tăiată are o suprafață neuniformă și aspră, cu un model bine exprimat;
• măcinare. Aceasta este următoarea etapă de procesare a marmurilor. În acest caz, piatra lustruită poate fi lăsată în această formă sau trimisă pentru procesare ulterioară. Dacă măcinarea este ultimul pas, atunci ca urmare a marmurii va fi o suprafață ușor plictisitoare și mat. De obicei, marmura lustruită este utilizată în camerele în care este necesară o suprafață anti -alunecare;

• procesarea punctului. Această metodă de prelucrare a marmurii vă permite să creați diverse sculpturi făcute din marmură, precum și tăierea -reliențelor de pe suprafața sa. Această opțiune pentru procesarea marmurii este una dintre cele mai populare, deoarece marmura este o rasă moale, iar sculptorii se bucură de asta cu plăcere;

• lustruire. Această metodă de procesare a marmurii se referă la finalizarea lucrărilor. Vă permite să reflectați cât mai mult modelul și culoarea marmurii. O oglindă strălucitoare a pietrei va fi oglindă, care reflectă spațiul înconjurător. În plus, suprafața lustruită este plăcută la atingere și absolut netedă;

• Îmbătrânirea artificială a marmurii. Această metodă de procesare se mai numește boaCarlație. Vă permite să oferiți unei pietre noi un aspect vechi. Bucharding se referă la lucrările de finalizare la procesarea pietrei;

Tehnologia termică a procesării marmurilor include următoarele metode de procesare:

• tratament termic. Această metodă de procesare este utilizată în condiții industriale și constă în încălzirea pe termen scurt a suprafeței pietrei până la temperatura de topire. Rezultatul este o suprafață aspră pe care sunt vizibile urme de decojire. O astfel de prelucrare este utilizată pentru a da suprafața marmurii de rezistență suplimentară;

• cristalizare. Această opțiune de procesare este similară cu tratamentul termic. El urmărește aceleași obiective pentru a da suprafața puterii. Spre deosebire de tratamentul termic, cristalizarea este efectuată folosind substanțe chimice speciale, așa-numitele PAV (substanțe active de suprafață) și diverși acizi. Drept urmare, suprafața dobândește o rezistență suplimentară și devine o oglindă, cu o culoare clar exprimată și un model de piatră.

După cum puteți vedea, ca urmare a procesării mecanice și termice a marmurii, textura sa dobândește o suprafață complet diferită. Acest lucru vă permite să utilizați marmură în diverse locuri și în diferite scopuri. De exemplu, marmura cu o suprafață procesată de căldură sau căldură poate fi folosită pentru cărările de grădină. Dar măcinatul este bun pentru treptele scărilor. În același timp, marmura cu o suprafață lustruită și așezată poate fi folosită pentru pardoseală, pereți externi ai fațadelor. Precum și pentru decorarea și terminarea interiorului.

Instrument de procesare a marmurilor

În structura sa, piatra este împărțită în roci solide și moi. Marmura este moale, ceea ce a câștigat devotamentul special al Maeștrii în lucrul cu piatra. Dar, în ciuda moliciunii ridicate, lucrările de procesare a marmurilor sunt destul de laborioase și necesită utilizarea unui instrument cu o precizie ridicată și observarea unei secvențe tehnologice. Astăzi, prelucrarea manuală a marmurii intră în trecut și o varietate de instrumente sunt utilizate pentru procesarea acestuia. Poate fi atât mașini de procesare a marmurii staționare, cât și exerciții manuale, cât și mașini de măcinare pentru piatră.

Pentru tăierea plăcilor de marmură pe plăci mai mici, se folosesc mașini speciale, cum ar fi Fraccaroli FB/G 3500. Astfel de mașini sunt clasificate după putere și scop. Poate fi mașini de gresie, consolă și pod. Așadar, mașina de gresie este proiectată pentru a tăia piatra în loc și poate fi folosită atât în \u200b\u200binterior, cât și în exterior. Dar trotuarul este doar în camerele special echipate. În plus, astfel de mașini pot fi destinate tăierii umede cu alimentare cu apă sau pentru tăierea uscată fără alimentare cu apă.

Un exemplu de mașină de topire cu alimentare cu apă este Manta LX TB 120/750 de la producătorul Nuova Mondial MEC. Este suficient de compact și puternic pentru a tăia o piatră de până la 300 mm grosime și până la 700 mm lungime.

Tăierea și măcinarea marmurilor se efectuează folosind tăiere hidroabrază. Un instrument de acest tip este destul de universal și poate fi utilizat pentru alte tipuri de piatră. Un instrument similar este destul de scump și doar întreprinderile specializate în lucrul cu Stone își pot permite.

Pentru măcinarea și lustruirea din marmură, se folosesc diverse tipuri de râșniță și polo. Aceste instrumente sunt echipate cu regulatoare de viteză, alimentare cu apă, pornire moale și alte opțiuni utile care oferă o calitate maximă de măcinare, cu costuri minime ale materialelor și forțelor. Un exemplu este mașina de șlefuire și lustruire LW 802 VR fabricată de Flex sau o mașină de măcinare a somnului 430 AA.

Pe lângă instrumentele de mai sus pentru procesarea marmurilor, diverse mâna boers cu duze interschimbabile. Precum și mașini CNC pentru fabricarea de elemente precum balustre și baze.

Dar instrumentele și mașinile în sine pot face puțin de făcut fără mori speciale și cercuri de lustruire. Există un număr mare de mori și cercuri diferite. Dar toate sunt împărțite în patru grupuri: tăieturi de capăt, mori specializate, cercuri de măcinare și roți de măcinare. În mod separat, merită să evidențiați ferăstraiele de disc care sunt utilizate doar pe mașinile de tăiat.

Mills Endsunt utilizate în procesarea capetelor produsului din piatră. Tăietoarele de profil sunt utilizate pentru măcinarea, lustruirea și procesarea profilului marginilor fără a utiliza un stencil. Fabricile sunt utilizate cu mașini staționare sau cu unelte cu dimensiuni mici.

Cercuri abrazive și discuri abrazive Folosit pentru măcinarea și lustruirea suprafeței de marmură. Acestea sunt instalate pe mașini de poluare a consolei sau pe mașini de măturare a marginilor.

Separat, merită evidențiat abraziv și perii de diamante pentru îmbătrânirea artificială. Sunt obișnuiți să dea marmură speciilor antice. Un exemplu este peria de la Frankfurt Diam-S și Airflex.

Etapele procesării marmurilor

Cea mai mare parte a marmurii care intră în vânzare este supusă procesării preliminare la întreprinderile producătorului. Este format în tăierea și măcinarea brută, precum și impregnarea suprafeței cu rășini polimerice. Această abordare tehnologică vă permite să închideți microcracks și caverne. În plus, acest lucru protejează marmura de daune în timpul transportului. O astfel de marmură necesită o prelucrare manuală suplimentară direct în loc. Desigur, există deja produse din marmură finisate, șlefuite dintr -o suprafață cristalizată de vânzare. Dar, în timp, suprafața marmurii încă se uzează și necesită restaurare. Știind cum și ce să faci și cel mai important lucru în ce secvență, poți face procesarea din marmură fără probleme cu propriile mâini.

Secvența procesării marmurilor arată după cum urmează:

• tăiat și tăiat de marmură;
• măcinare. Simultan cu măcinarea, dacă este necesar, puteți curăța;
• îmbătrânire artificială (opțional);
• lustruire și agățare. Simultan cu lustruirea, puteți, de asemenea, să colorați marmură;
• cristalizarea marmurii.

Marmură stropită

După cum sa menționat deja, acest tip de muncă este destul de simplu. Se efectuează pe mașini speciale și orice secret, așa cum se face, nu este. Este suficient să puneți limitatorii mașinii la o anumită dimensiune și apoi să efectuați cu atenție munca singură. Tăierea și potrivirea plăcilor de marmură trebuie cel mai adesea să fie efectuate la prima depunere a acestora. Dar dacă în timpul funcționării este necesar să înlocuiți o parte din scări, podea sau plăci de pe perete, atunci va trebui să efectuați și tăierea de marmură.

Dar, în ciuda simplității acestei operații, ar trebui menționate două puncte importante. În primul rând, lucrările de tăiere se realizează cel mai convenabil pe mașini cu răcire cu apă. Aceasta va prelungi viața mașinii în sine și va scuti și praful. În al doilea rând, alegerea unei mașini de tăiere, acordați atenție posibilității de tăiere într -un unghi. Această opțiune simplă va extinde gama de oportunități în utilizarea produselor din marmură.

Marmură de măcinare

După instalarea plăcilor de marmură, precum și în procesul restaurării lor, măcinarea suprafeței nu este rar necesară. Acest lucru vă permite să aliniați mici modificări și să eliminați chipsurile și găurile. Măcinarea se efectuează folosind o mașină de măcinare unghiulară cu cercuri de diamant de măcinare sau corundum instalate pe ea.

Lucrările de șlefuire arată cum urmează:

• pregătiți o soluție încețoșată, diluați agentul tensioactiv concentrat și umeziți suprafața. Selectăm proporția conform instrucțiunilor de pe ambalaj;
• folosind o râșniță, îndepărtați excesul. Dacă zona prelucrată are o culoare foarte diferită de restul, atunci macinăm. Principalul lucru este să încercați să îndepărtați stratul minim de piatră de la suprafață;
• folosind un aspirator industrial, îndepărtați excesul de soluție și lăsați suprafețele să se usuce;
• aplicăm echipamente de protecție.

Marmura de curățare

După măcinare, nu este foarte rar posibil să se observe diverse poluări, care au fost consumate în structura pietrei. Pentru a le elimina, va trebui să curățați piatra. Lucrarea constă în aplicarea agenților de curățare la suprafață pentru un anumit timp. După ce agenții de curățare intră în reacția chimică, puteți macina suprafața. Mai jos sunt remedii de marmură.

Sur concentrat de înaltă tech Este utilizat pentru a elimina poluarea de suprafață și echipamentele de protecție provocate anterior.

Agenți de curățare a primăverii - Sunt folosite pentru a elimina diverși oxizi de metale, cum ar fi rugina.

Compuși impregnatori Aceste substanțe sunt utilizate pentru o suprafață deja lustruită. Scopul lor principal este de a proteja marmura de poluarea ulterioară.

Poliacrilate, polietilenă și poliuretanAceste produse sunt, de asemenea, utilizate deasupra unei suprafețe deja lustruite. Ca și în cazul compușilor impregnatori, obiectivul lor principal este de a proteja suprafața.

Important! Se folosesc compuși impregnatori, poliacrilat, polietilen și poliuretane dacă nu se efectuează o prelucrare suplimentară din marmură.

Grinding Antik

Îmbătrânirea artificială a suprafeței din marmură o face deosebit de atractivă pentru iubitorii unui stil antic. Lucrarea se efectuează după procesul de măcinare folosind drift-uri speciale perii.

Lucrarea privind îmbătrânirea artificială în sine este următoarea:

• pregătiți o soluție încețoșată. Pentru a face acest lucru, diluați agentul tensioactiv concentrat și umeziți suprafața. Selectăm proporția conform instrucțiunilor de pe ambalaj;
• folosind o râșniță cu o duză specială, macinați suprafața;
• folosind un aspirator industrial, îndepărtați excesul de soluție și lăsați suprafețele să se usuce;
• aplicați echipamente de protecție și treceți la lustruire;

Lustruire și marmură de patching

După finalizarea șlefuirii suprafeței de marmură, aceasta este lustruită. În aceste scopuri, se folosește același instrument, dar elementul abraziv din acesta este utilizat de o fracție mai mică. Nu există secrete speciale în lustruire. Toate lucrările sunt similare cu măcinarea diferenței în elementul abraziv. După finalizarea șlefuirii, este necesar să se efectueze aplicarea echipamentelor de protecție, precum și să se cristalizeze suprafața.

Cristalizarea marmurii

Acest proces este ultima etapă a procesării marmurilor. După cum sa menționat deja, oferă suprafeței o rezistență suplimentară și, de asemenea, îmbunătățește culoarea și modelul pietrei.

Lucrările de cristalizare în sine sunt următoarele:

• frământăm cristalizatorul până la starea în formă de cremă. Pentru cristalizare, puteți utiliza cristalizatorul de pulbere Cristallo sau vetro-glass-ul cu cristalizator lichid;

• aplicăm pasta pe suprafața marmurii și o distribuim de -a lungul unei zone mici;
• cu ajutorul unei râșnițe cu un element abraziv al unei fracții mici, lustruiți întreaga suprafață până când apare strălucirea;
• Îndepărtăm murdăria și rămășițele cristalizatorului folosind un aspirator industrial;
• clătiți bine podeaua.

Prelucrarea marmurii, ca orice altă piatră, este o chestiune care necesită atenție și înțelegere a activității efectuate. Dar astăzi, prelucrarea marmurilor și granitului, calcarului, travertinului și gresiei poate fi efectuată la un nivel profesional al unui maestru, fără o experiență deosebită. Iar cheia acestui lucru este respectarea strictă a secvenței în procesarea tehnologiei și a unui instrument de calitate.