Parchet de măcinare. Cum să lustruiți parchetul cu propriile mâini?

Așezarea directă a parchetului este doar primul pas pentru a obține o podea frumoasă. Pentru a obține rezultatul necesar, va trebui să efectuați o serie de lucrări, cum ar fi nivelarea suprafeței, șlefuirea și aplicarea lacului. Toate aceleași măsuri sunt făcute în cazul restaurării vechiului parchet.

Conţinut:

Care este diferența dintre șlefuirea parchetului și un ciclu

Până în prezent, producătorilor li se prezintă o selecție mare de instrumente moderne de înaltă calitate. Dar înainte de a continua revizuirea celor mai populare echipamente, ar trebui să clarificați cum, măcinarea ciclului diferă.

Ciclurile înseamnă măcinarea manuală a ciclurilor parchetului. Cu ajutorul acestui dispozitiv, jetoanele sunt eliminate.

Măcinarea se realizează prin mașini speciale de măturare parchet. În funcție de setări și duze, acestea sunt lustruite cu adâncimi diferite și cu o suprafață netedă diferită.

Dar chiar și în rândul constructorilor profesioniști, prima etapă a procesării parchetului este de obicei numită ciclist și toate ulterioare sunt măcinate. Dar nu există mașini speciale de ciclism, doar unele modele de mașini de măcinare pot efectua procesare primară.

Tehnologie de măcinare parchet:

Prima etapă este ciclul primar. Mașinile de măcinare de măcinare sau bandă de măcinare cicloptă în mod grosolan suprafața parchetului.
A doua etapă este măcinarea. Se folosesc mașini de măcinare a panglicii cu abrazive mai mici. Pentru locuri cu ridicare dură, se folosesc mașini de măcinare unghiulară.
A treia etapă este terminată de măcinare. Cu ajutorul unor mașini de măcinare plană, trei -disc sau unic -Disk, parchetul i se oferă o suprafață perfect plană.
A patra etapă. Aplicarea lacului și a gelului de protecție.

Echipament pentru parchet de măcinare

Mașini de poving pentru parchet de tip tambur

Acesta este cel mai comun și universal instrument. Sunt efectuate cicluri și măcinare. Mașina are un design simplu și fiabil. Este produs cu două tipuri de tobe de măcinare - centrifugal și role. Funcționează cu materiale abrazive consumabile ale tuturor producătorilor. Folosind o șlefuire de tip tambur, se efectuează tratarea suprafeței ținând cont de structura fibroasă a unei podele din lemn și poate fi efectuată în trei direcții.

Mașini de măcinare cu bandă parchetă

Sunt utilizate pentru măcinarea și ciclismul zonelor mari, precum și pentru lucrul cu suprafețe dure. Proiectarea mașinii este prevăzută astfel încât centrul de greutate să fie situat scăzut, ceea ce creează o potrivire densă a suprafeței procesate. La rândul său, acest lucru face să funcționeze cu ea mai ușor, deoarece nu este necesar să depună eforturi suplimentare. Sunt de capacități diferite, dar cu cât este mai mare, cu atât mai multă muncă poate fi efectuată non -stop.

Pentru a crește specificul sarcinilor, măcinile de panglică sunt echipate cu regulatoare de viteză abrazivă. Este ușor îndepărtat independent, iar cel nou este instalat nu mai puțin fiabil. În funcție de funcțiile benzii abrazive (pentru ciclism sau pentru măcinare), aceasta are o lățime diferită și granularitate. În unele modele mai scumpe, centrarea automată a benzii este deja furnizată.

Mașini de măcinare din colț

Sunt concepute pentru a prelucra locurile din greu. Elementul de lucru din polizor este un disc de măcinare, care este plat, plastic, ceașcă, lustruire etc. Modelele moderne sunt echipate cu multe opțiuni utile: menținerea unui număr constant de revoluții, ajustarea revoluțiilor cusute de incluziunea neintenționată și o lansare moale.

Cei mai populari producători ai instrumentului electric, a cărui calitate a rămas la un nivel înalt timp de mai mulți ani: Makita, Bosch, Black & Decker, Sparky, Metabo, Atlas Copco.

Discotecă pentru parchet de măcinare

Cel mai adesea, planificarea mașinilor de măcinare sunt utilizate în timpul parchetului de măcinare. Trei -disc și unic -disk sunt tratate suprafața înainte de nuanță și pentru a acoperi parchetul cu lac.

Sunt produse în dimensiuni diferite și cu o gamă largă de duze. Acest lucru este necesar pentru o manevrabilitate maximă în piese duriri -to -recheam în apropiere de conducte, sub baterii etc. Sunt o alternativă bună la măcinile de colț.

Cele mai populare mărci de mașini de disc: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Sorsso.

Mașini de măcinare a vibrațiilor

Ele aparțin tipului de -grinding plat. Dar, datorită versatilității lor, acestea pot fi utilizate nu numai pentru finalizarea măcinatului, ci și pentru procesarea primară brută. Ei lucrează la principiul mișcărilor progresive reciproce. Cu cât este mai mare amplitudinea oscilațiilor tălpii dreptunghiulare, cu atât viteza de lucru este mai mare. Dar cu cât viteza este mai mare, cu atât este mai scăzută calitatea, prin urmare, pentru finisaj, este selectată o amplitudine mică de mișcare.

Ca consumabile, se folosesc foi abrazive dreptunghiulare de granularitate diferită, pulverizare și țesuturi de măcinare.

Mașini de măcinare excentrice

Acestea combină principiul de funcționare a unui cerc de măcinare și a unei mașini vibraționale. Drept urmare, se creează un instrument de înaltă performanță. Datorită combinației de mișcare și vibrații, se obține o prelucrare excelentă a calității.

Productivitatea este reglementată de diametrul cercului de vibrații. Dar, cu atât este mai puțin, cu atât este mai mare calitatea procesării și invers. Alegerea vitezei este, de asemenea, importantă, un scop mai mare pentru măcinarea aspră. Când lucrați cu Parchet, trebuie să alegeți o viteză mică. Lacul cu care este acoperit este foarte sensibil la temperaturi ridicate și frecare.

Pozițiile de frunte în rândul producătorilor de mașini excentrice și vibraționale sunt ocupate de companii precum Bosch, Dewalt, Black & Decker, Metabo, Stomer.

Multe mașini de măcinare au o pungă pentru colectarea prafului, care poate reduce semnificativ cantitatea de praf în timpul funcționării, dar nu exclude aspectul complet.

Cele mai populare mașini au fost descrise mai sus. Dar acest lucru nu este tot ceea ce parchetul este lustruit. În plus față de ele, există mai multe specii: Deltashal, șlefuire directă, polizor pneumatic, etc. Sunt universale și sunt utilizate nu numai pentru procesarea lemnului, ci și atunci când lucrează cu suprafețe de beton sau metal.

Cum să -ți lustruiți propriul parchet

Măcinarea parchetului de bricolaj se realizează în mai multe etape. Luați în considerare fiecare dintre ele mai detaliat.

Pregătirea parchetului pentru măcinare

Înainte de a începe munca, toate mobilierul este efectuat din incintă. Acum puteți lua în considerare cu atenție acoperirea parchetului complet, identificând toate deficiențele. Pentru un rezultat al calității, este necesar să strângeți fiecare bară a parchetului. Dacă sunetul s -a dovedit a fi surd, atunci s -a decojit și s -a format un gol sub el. Este ușor să remediați acest lucru, este suficient să găuriți o gaură subțire în ea, să rulați lipiciul pentru parchet prin seringă de construcție, apăsați deasupra cu o sarcină și lăsați -l să se usuce.

Suprafața trebuie să fie spălată bine, îndepărtați toate șuruburile, unghiile. În caz contrar, puteți deteriora rapid pielea abrazivă.

Instrumente și materiale pentru parchet de măcinare

Parchetul de bricolaj lustruit un parchet va avea nevoie:

mașină de măcinare parchetă cu posibilitatea de a merge cu bicicleta. Instrumentul este scump, dar disponibil dacă îl închiriați. Sunt tratate cu zona principală a parchetului;
bandă manuală sau polizor unghiular pentru prelucrarea locurilor dure -to -recheach;
ciclu manual. Este util pentru ciclismul parchetului în locuri foarte dificile de acces;
mai multe panglici de șmirghel. Cu cât numărul este mai mic, cu atât este mai mare granularitatea pielii. Pentru a lucra cu parchetul, va fi necesar nr. 120,80,60,40;
putty din lemn, pentru a acoperi fisurile din parchet;
lac de parchet de înaltă calitate;
conducerea pentru curățare și un mic instrument improvizat (șurubelniță, foarfece, zdrențe etc.)

După ce ați pregătit camera, materialul și instrumentele, puteți merge direct la măcinarea parchetului.

Cicluri de parchet

Pentru ciclu, este necesară o șlefuire de tip bandă cu o piele abrazivă nr. 40. Folosind această mașină, zona principală a parchetului cu o liniuță de pe perete este procesată aproximativ 10 cm. De -a lungul pereților, se folosesc mașini de măcinare a mâinilor sau disc pentru parchet.

Sfat: nu puteți utiliza măcinătoare manuale pentru a prelucra întreaga zonă a podelei. Acest lucru va duce la formarea de gropi și alte nereguli.

Scopul acestei etape de lucru pentru a îndepărta vechea acoperire a lacului și a nivela suprafața parchetului. Măcinarea se realizează mai întâi de -a lungul camerei, apoi de -a lungul. Este deosebit de important să monitorizați cu atenție starea pielii abrazive. Foarte uzată va arde parchetul, lăsând pete întunecate pe ea. Pentru a verifica podeaua Fed, se folosește o regulă de trei metri. Inevarea sub ea nu trebuie să depășească 2 mm.

După un ciclu dur pe podea, rămân întotdeauna zgârieturi și Zabins, ceea ce este norma. Acestea sunt îndepărtate cu următoarele măcinări cu piei nr. 60, apoi nr. 80. De asemenea, se desfășoară lucrări de -a lungul timpului. Excepția este atunci când parchetul este așezat în paralel cu pereții. În acest caz, este lustruit doar de -a lungul liniei de așezare. Și când așezați un brad de Crăciun în diagonală. În această etapă a parchetului neuniform nu trebuie să depășească 1 mm.

Putty Parchet

Când parchetul este lustruit de pielea nr. 80, este chit. Puțiul pentru aceste lucrări este selectat prin textură și culoare similară cu lemnul. Adesea, folosiți chit acrilic bazat pe apă sau rumeguș mixt rămas în timpul ciclismului, cu lac de parchet. Cu ajutorul unei spatule metalice, fisurile dintre benzi sunt umplute cu amestecul.

Parchetul de măcinare a finisajului

După întărire de chit, parchetul este lustruit de pielea abrazivă nr. 120. Va fi necesară slăbirea presiunii râșniței de pe podea folosind un șurub de reglare special, care echipează toate modelele moderne.

Direcția de măcinare este exact aceeași ca în etapele anterioare ale muncii. Drept urmare, parchetul ar trebui să fie perfect neted, ceea ce este destul de ușor de verificat, rulând o mână pe ea. Acum este important să îndepărtați foarte atent tot praful cu un aspirator puternic.

În medie, toate aceste procese de parchet de măcinare durează aproximativ 6 ore.

Lipsit de parchet lustruit

Înainte de a începe variarea, toate ferestrele sunt închise în cameră pentru a evita apariția proiectelor. Temperatura optimă pentru muncă este de 22-24 grade.

Parchetul este lăsat în mai multe etape:

un primer este aplicat ca primul strat;
apoi, trei straturi de lac sunt aplicate alternativ. Între fiecare strat este mărit cu o grilă de diamant R-220;
ca acoperire de finisare, un gel lucios este utilizat pentru a repara lac.

Despre modul de lustruire a parchetului corect, mai detaliat, este prezentat mai detaliat în videoclip.

Cum să alegeți un lac de parchet

Lacurile de parchet sunt împărțite la gradul de strălucire și rezistență la uzură.

Materia depinde de cantitatea de agregat pasiv în lac. Schimbând proporțiile, fac lacuri lucioase, semi -apă și mat. Dar această umplutură se instalează în partea de jos, astfel încât înainte de aplicarea lacului este complet amestecat.

Rezistența la uzură a lacului este selectată pe baza funcționalității camerei în care se pune parchetul. Norocos cu stabilitate scăzută sau medie sunt potrivite pentru casă, pentru locuri mai aglomerate, sunt selectate cu o rezistență crescută la abraziune.

Tipuri de lacuri:

Lacuri de poliuretan. Acestea sunt făcute pe baza solvenților, acrilicului sau uretanei. Planele lor includ elasticitate ridicată, rezistență la căldură, calități adezive bune și rezistență la ultraviolete. Ei fac față unei sarcini mari, nu se tem de substanțele chimice ale gospodăriei și de umiditate ridicată. Dezavantajul este că lacul de poliuretan lipit bara. Și când umiditatea devine în timpul lui Varnishing, începe să se spumeze.

Lacuri de apă. Acesta este un produs destul de nou. Se întărește după evaporarea apei, formând un film. Practic nu disting substanțe chimice dăunătoare și nu sunt inferioare în ceea ce privește alte tipuri de lacuri. Potrivit numai pentru camere cu temperatură constantă plus. Cea mai rezistentă la uzură este lacul acrilic și poliuretan, iar lacul acrilic va trebui să fie actualizat periodic.

Lacuri bazate pe rășină petrolier. Acestea sunt lacuri uretice și alchid, realizate din semințe de linie sau ulei de lemn, ceea ce le permite să se închidă adânc în lemn. Nu lipit planurile parchetului, iar acoperirea se dovedește prostii. Dar sunt toxice și uscate mult timp.
Lacuri adverse acide. Acestea sunt făcute pe baza lacului direct și a întăritorului. Are cele mai mari calități rezistente la uzură, nedescris la temperatură și umiditate. Dezavantajele sunt un miros puternic și lipirea puternică a scândurilor.

Parchet de măcinare fără praf

Singura opțiune pentru a actualiza parchetul vechi este de a face un ciclu, de a acoperi fisurile, lustruirea și lacul. Dar mulți proprietari de parchet nu se grăbesc să -și întoarcă fosta frumusețe. Și să învinovățească perspectiva muncii prăfuite și zgomotoase. Într -adevăr, praful de lemn, care se formează la îndepărtarea vechii acoperiri, pătrunde peste tot și mănâncă în mobilier și perdele.

Dar puteți face toate aceste lucrări fără praf. Majoritatea modelelor moderne de mașini de grinding parchet sunt echipate cu aspiratori. Dacă adăugați la aceasta și absența în sediul proiectelor, atunci praful nu va zbura practic. Pentru o protecție suplimentară, se folosește un film static, care acoperă pereții camerei în care se desfășoară lucrări.

Măcinarea cu aspiratori puternici, pe care sunt instalate filtre de înaltă calitate, sunt foarte scumpe și accesibile numai constructorilor profesioniști. Dacă există încredere în abilitățile dvs., atunci puteți contacta una dintre companii și puteți lua instrumentul pentru închiriere. Este deosebit de important să folosiți astfel de mașini pentru procesarea parchetului din lemn valoros - wenge sau nuci. Acest lucru se datorează faptului că praful acestor specii de lemn are elemente de colorat. Prin urmare, atunci când îl așezați pe mobilier sau perete, le poate picta, dar va fi aproape imposibil să le curățați.

Desigur, râșnița nu va putea colecta complet praful în timpul funcționării, dar totuși cea mai mare parte a acesteia se așează în aspiratori. Deci, sunt minunate pentru restaurarea vechiului parchet în camerele deja terminate.

Cautare site