Majoritatea proprietarilor de case care intenționează să repare sau să aranjeze pardoseala încearcă să se concentreze pe tehnologii moderne și cele mai populare soluții de design. Adesea, în procesul de alegere a pardoselii, trebuie să se confrunte cu o serie de dificultăți, deoarece pardoseala modernă ar trebui să îndeplinească multe caracteristici și să fie adecvate chiar și în camerele în care pardoseala va fi supusă unui set întreg de efecte dăunătoare, de la chimice la abrazive, fără a -și pierde efectele decorative și caracteristicile igienice. Toate aceste cerințe sunt îndeplinite de o acoperire de polimer pentru podea, care este foarte populară pe șantierele moderne și se caracterizează prin caracteristici operaționale ridicate. Pardoselile polimerice, numite și linoleum lichid, sunt o podea polimerică de finisare perfectă, aplicată pe o bază de beton, o nisip de ciment, gresie ceramică sau podea din lemn. Pardoselile polimerice, fiind o podea modernă de înaltă tech, au toate caracteristicile care nu sunt caracteristice pentru beton, nici linoleum sau plăci ceramice și relevante în etapa actuală a dezvoltării proiectării. În ciuda faptului că pardoselile polimerice anterior erau luate în considerare doar în contextul spațiilor industriale, astăzi, datorită utilizării tehnologiilor moderne în procesul producției lor, acestea au devenit relevante în spațiile rezidențiale. Datorită relevanței pardoselilor polimerice, acest articol va lua în considerare principalele sale soiuri, caracteristicile scurte ale acestora, precum și avantajele și dezavantajele.
Cererea pentru etajul în vrac se datorează parțial alegerii largi a soiurilor sale prezentate pe piața construcțiilor. Producătorii moderni oferă două soiuri principale de acoperire în vrac: minerale și polimer. Acoperirea în vrac mineral este un amestec de ciment suplimentat de o serie de umpluturi, care determină în mare măsură caracteristicile sale operaționale. Pardoseala în vrac mineral este o compoziție de nivelare, care este utilizată pentru a pregăti suprafața imediat înainte de a pune plăci ceramice, linoleum, laminat și alte pardoseli.
Există trei tipuri de amestecuri minerale:
Amestecul de bază destinat nivelului inițial al suprafețelor de beton și ciment, ale căror versanți ajung la 80 mm. Nivelarea suprafeței cu amestecul de bază nu este finală, deoarece este necesar să se ajusteze suplimentar folosind amestecuri pentru stratul de mijloc;
Amestecul mediu este utilizat ca principală compoziție pentru nivelarea suprafețelor caracterizate de pante de cel mult 30 mm;
Amestecul de finisaj este proiectat pentru nivelul final al bazelor pe care este pusă pardoseala.
Acoperiri în vrac polimerice
O altă varietate de acoperiri polimerice în vrac nu este mai puțin populară. Acestea sunt caracterizate prin utilizarea predominantă în camerele în care cerințele crescute, cum ar fi rezistența la influențe mecanice și chimice, lipsa de abraziune și siguranța mediului, sunt prezentate la pardoseală. Există mai multe clasificări relevante ale acoperirilor polimerice care grupează tipurile de acoperiri polimerice în conformitate cu un anumit semn. Cel mai adesea, acoperirile polimerice sunt clasificate ținând cont:
Componentă de liant utilizat în amestec;
Gradul de umplutură și grosimea materialului.
Luați în considerare principalele soiuri de acoperiri polimerice pentru podeaua de beton.
În conformitate cu componenta de conectare utilizată, se disting următoarele tipuri de acoperire cu polimer:
Acoperire polimerică epoxidică Pentru podea, se caracterizează prin rezistență la umiditate, rezistență ridicată și rezistență la efectele mecanice și chimice ale acizilor, alcalinelor și uleiurilor, cu care nu se poate lăuda fiecare acoperire de podea. Utilizarea acoperirii epoxidice este relevantă numai pentru spații închise în care sunt stabilite anumite cerințe sanitare și igienice. În ele sunt create condițiile efectelor intensive ale încărcărilor mecanice și ale fluidelor agresive;
Amestecuri de uretan epoxidic, a căror utilizare este justificată doar în camerele caracterizate prin mișcare intensivă, cum ar fi platforme și parcare. Fiind compoziții ridicate de lungime rezistente la abraziune, își păstrează elasticitatea pe întreaga perioadă de funcționare;
Acoperire în vrac poliuretan Se caracterizează prin rezistență ridicată la uzură, rezistență la temperaturi ridicate și substanțe chimice, ceea ce determină perioada lungă de acoperire, ajungând la 20 de ani. O caracteristică distinctivă a pardoselilor poliuretanice este netedă și lipsa de cusături, datorită cărora nu se vor transforma niciodată într -un vid. Acesta este principiul de bază al esteticii lor înalte. Având în vedere aceste caracteristici, trebuie menționat că podeaua de poliuretan în vrac este o alegere ideală pentru camerele caracterizate prin încărcarea constantă a vibrațiilor și mobilitatea podelei, precum și un efect abraziv frecvent asupra pardoselii;
Acoperire cu metacrilat de metil Se caracterizează prin cea mai mică popularitate, datorită dificultăților care apar în procesul de punere a acesteia. În ciuda faptului că acoperirea cu metacrilat de metil este caracterizată de o rezistență minimă la sarcini mecanice, rămâne în continuare în concurență pentru camerele neîncălzite.
Având în vedere cele de mai sus, putem concluziona despre o mare varietate de materiale polimerice pentru a acoperi podelele. În ciuda faptului că componenta de conectare a compoziției polimerului determină în mare măsură caracteristicile sale operaționale, nu este singurul factor pe care sunt ghidați atunci când aleg o acoperire în vrac.
Important!Un alt parametru important care caracterizează acoperirea în vrac este grosimea. În timpul funcționării, un anual de la suprafața acoperirii polimerului este șters de un strat de polimer cu o anumită grosime, care este determinat de compoziția polimerului, precum și de intensitatea sarcinii și variază în 10-30 microni.
În conformitate cu grosimea și gradul de umplere a acoperirii, se disting următoarele categorii de acoperiri polimerice:
Acoperiri cu polimer subțire.
Ardere, numit și auto-universal, fiind cel mai popular tip de pardoseală, se caracterizează printr-o grosime de 4-5 mm, gradul de umplere până la 50 % și caracteristici operaționale universale;
Acoperiri foarte umplute (Indicatorii medii de grosime de 4-8 mm, dar pot ajunge la 20 mm) se caracterizează prin gradul de umplere de până la 90 %, ceea ce determină rezistența lor prelungită la sarcini mecanice ridicate.
Pardoseala polimerică: avantaje și dezavantaje
În ciuda nepretențiozității acoperirii polimerice, aceasta este încă una dintre cele mai estetice opțiuni pentru pardoseala din orice cameră. Numele rezultă că pardoseala include polimateriale incluse în ea sub formă de lichid și polimerizare supusă în timpul procesării sale tehnologice. Datorită acestei caracteristici, suprafața este perfect plană și omogenă.
Important! Datorită polimerizării rapide a compoziției, funcționarea podelelor poate fi efectuată într -o perioadă scurtă de timp din momentul depunerii podelei.
Avantajele acoperirii polimerice:
Elasticitate ridicată, care determină stabilitatea pardoselii la sarcini de șoc intense;
Rezistența la expunerea constantă la temperaturi scăzute, datorită căreia compușii polimerici pot fi folosiți pentru a aranja pardoseala pe podelele de tranzacționare deschise, pentru a depune podea pe teritoriul organizațiilor comerciale din diferite destinații, precum și în congelatoare;
Rezistență ridicată la uzură, determinarea capacității de a rezista la sarcini mecanice prelungite fără pierderea performanței inițiale;
Rezistență la umiditate crescută și substanțe chimice;
Perioada operațională pe termen lung, care poate depăși 40 de ani;
Nepretenția în plecarea pardoselilor poate fi efectuată folosind apă obișnuită, fără utilizarea agenților de curățare speciali;
Non -toxicitate și siguranță la incendiu;
Caracteristici estetice ridicate, lipsa de cusături și netezimea absolută a acoperirii. Acoperirea polimerică dobândește decorativitatea suplimentară a suprafeței și un efect special unic datorită Varnish 3D. Mai mult decât atât, producătorii moderni oferă o acoperire de polimer cu o suprafață texturată și un model original.
Dezavantaje ale acoperirii polimerice:
În procesul de pregătire a suprafeței, care durează destul de mult timp, puteți întâmpina dificultăți;
Acoperirea polimerică se caracterizează printr -o perioadă operațională lungă, timp în care poate deveni moral învechit sau se plictisește de proprietar;
Dificultăți care apar în procesul de îndepărtare a pardoselii;
Polimer podea cu aburibilitatea;
Pardoseala polimerică aparține unei categorii de prețuri destul de mari, datorită costului ridicat al materialelor componente care fac parte din acoperirea polimerului;
În ciuda relevanței alineatului precedent, piața prezintă, de asemenea, soiurile mai ieftine de acoperire cu polimeri, dar sunt predispuse la o îngălbenire rapidă asupra acțiunii radiațiilor ultraviolete;
În comparație cu pardoseala tradițională, proiectarea materialelor polimerice nu este suficient de mare;
În timpul reparației pardoselilor polimerice, pot apărea dificultăți, deoarece sunt prezentate cerințe estetice sporite. Astfel, dacă vă confruntați cu nevoia de reparații locale, vor apărea dificultăți atunci când selectați schema de culori necesară.
Important! Pardoselile polimerice proiectate pentru așezarea pe o bază de beton și caracterizate prin lipsa impermeabilizării active vor fi în curând exfoliate, din cauza evaporării apelor subterane, care se ridică de -a lungul capilarelor naturale ale plăcilor de beton.
Acoperiri Paul Polymer: Ghid de pas -pas
Pentru a evita repararea pardoselii polimerice, cu furnizarea acesteia pentru o perioadă lungă de funcționare, în procesul de aranjare a podelei în vrac, este necesar să urmați clar recomandările specialiștilor. Dacă observați toate etapele tehnologice ale dispozitivului de pardoseală, acest proces vă va părea destul de simplu.
Materiale și instrumente pentru aranjarea unui podea în vrac
Veți avea nevoie: pentru a aranja o podea în vrac:
Mai multe găleți de plastic cu un volum de 30 de litri;
Un exercițiu echipat cu un mixer de masă și caracterizat printr -un număr mic de revoluții (nu mai mult de 300);
ROSTISH ROSTISH și Spatula;
O rolă specială cu ac concepută pentru a îndepărta bulele de aer. Numărul necesar de instrumente este determinat de suprafața spațiului cu o medie de 40 de metri pătrați. M de cameră va necesita un singur role;
O rachetă cu decalajul instalat, care va fi necesar pentru distribuirea uniformă a amestecului pe suprafață;
Tablourile care vor fi necesare pentru a se deplasa pe o podea proaspăt așezată;
Solventul cu care veți curăța toate instrumentele după muncă.
Pregătirea bazei este etapa responsabilă a aranjamentului etajului în vrac
Este important să luăm în considerare cu atenție această etapă a aranjamentului podelei, deoarece, în caz contrar, dacă există nereguli ale bazei, acest lucru va provoca deformarea pardoselii și daunele ulterioare ale acesteia. Tehnologia lucrărilor pregătitoare din starea inițială a bazei și a materialului din care este fabricat.
Pregătirea unei fundații concrete
Efectuați verificarea umidității bazei, care nu ar trebui să depășească 4 %;
Dacă așezați o nouă bază, înainte de a pune podeaua în vrac ar trebui să treacă cel puțin 28 de zile;
Dacă aveți de -a face cu o bază de beton veche, îndepărtați pardoseala veche, curățați suprafața poluării, îndepărtând restul de mastic, vopsea, lipici și pete de ulei;
Curățați baza de beton de praf și umpleți toate neregulile, fisurile și găurile existente cu o soluție de construcție cu adăugarea de rășină. Dacă se găsesc mici fisuri și lacrimi, se recomandă utilizarea unei soluții adezive. Pentru mascarea și îndepărtarea celor mai mici defecte, folosiți o mașină de măcinare;
Folosind un nivel feroviar orizontal, verificați suprafața orizontală.
Pregătirea unei fundații din lemn
Verificați conținutul de umiditate al unei baze de lemn, acesta nu trebuie să depășească 10 %;
Îndepărtați plintele, deoarece va fi instalată o nouă acoperire în timpul instalării pardoselilor;
Curățați suprafața de la lac, vopsea și lipici cu o spatulă, o perie metalică sau o mașină de măcinare;
Extindeți fisurile și curățați podeaua cu șmirghel, ceea ce va crește adeziunea de suprafață;
Folosind un aspirator industrial, îndepărtați praful rămas și degreați suprafața cu o pulbere de curățare;
Vină podeaua din lemn cu un șapaj de ciment sau așezați fisuri în soluția de construcție.
Paul Filling: Recomandări ale specialiștilor
Temperatura aerului din camera în care va fi umplută podeaua trebuie să fie de la +5 la +25 grade, iar umiditatea nu este mai mare de 60 %.
Orice amestec pentru turnarea unei acoperiri de polimer pentru podea într -un garaj sau orice altă cameră este de două componente și, prin urmare, trebuie să fie amestecate într -o găleată curată folosind un burghiu electric.
Aplicarea amestecului de polimer trebuie efectuată numai după uscarea finală a primerului, care va dura aproximativ o zi. Este recomandat să începeți să umpleți amestecul cu cel mai înalt punct de suprafață. Pentru a face acest lucru, amestecul de polimer preparat este turnat pe o bază amorsată și cu ajutorul unui role de viteze este distribuit pe întreaga suprafață a bazei. În cazul formării bulelor, îndepărtați -le folosind un rulou cu ac.
Grosimea acoperirii nu trebuie să depășească în medie 1,5 mm, dar în unele cazuri poate fi crescută la 5 mm.
Pentru a vă deplasa pe podea, veți avea nevoie de lovituri de pulverizare. După așteptarea uscării finale a primului strat, continuați la aplicarea celui de -al doilea, după care, după 12 ore, aplicați un strat de lac.
Tehnologia polelomică a pardoselilor
Turnați soluția finită pe suprafața podelei și distribuiți -o în toată zona. Pentru a face distribuția mai uniformă, fiecare porțiune ulterioară a amestecului este distribuită aproape de cea precedentă folosind o spatulă largă. Pentru a regla grosimea amestecului aplicat, folosiți o rachetă;
Pentru a îndepărta bulele de aer care au căzut în soluție, folosiți rola de ac, lăsându -le pe suprafața podelei;
Turnați următoarea porțiune a soluției și pieptănați -o, efectuând astfel turnarea acoperirii pe întreaga zonă a podelei;
După ce a finalizat lucrările, acoperiți suprafața podelei cu folie de plastic, ceea ce va împiedica praful să urce pe podea care încă nu a fost înghețat și va face, de asemenea, uscarea mai uniformă;
Pentru a crește caracteristicile decorative ale acoperirii polimerului, aplicați lacuri de poliuretan pe suprafața sa.
Caracteristici ale aranjamentului sexului 3D
Opțiunea decorativă pentru o podea polimerică este un etaj 3D, care este o structură cu trei straturi care include trei straturi:
Strat de baza;
Imagine;
Stratul de protecție final.
Instalarea acoperirii 3D în general nu diferă de instalarea pardoselii polimerice tradiționale. Prima etapă de instalare este, de asemenea, pregătirea bazei și este realizată în conformitate cu recomandările de mai sus pentru podeaua în vrac;
Pentru a aranja stratul de bază, se recomandă utilizarea unei acoperiri de polimer sau a unei ședere de podea. În același timp, este important să se stabilească caracteristicile viitorului decor. În funcție de faptul că va fi mică sau mare, este selectată schema de culori a acoperirii polimerului. Dacă decorul este caracterizat prin prezența unui model mic, acoperirea polimerică va îndeplini funcția suprafeței de fundal, ceea ce necesită atitudinea responsabilă față de selecția paletei de culori;
Una dintre cele mai critice etape este aplicarea imaginii. Dacă intenționați să lipiți imaginea selectată, selectați imaginea, astfel încât dimensiunile acesteia să depășească ușor zona podelei;
Lipirea imaginii se realizează doar pe o suprafață perfect plană. În același timp, asigurați -vă că nu se formează o singură bulă în procesul de lipire;
Important! Pentru a aplica un desen artistic complex, utilizați serviciile artiștilor profesioniști.
Pentru a repara imaginea rezultată, aplicați un strat subțire de lac.
Grosimea stratului de protecție final nu trebuie să depășească 0,5 mm. Pentru a o aplica, ca în cazul unei podele tradiționale în vrac, se folosește un role de viteză și pentru a netezi acul cu bule de aer rezultate. Funcționarea unui etaj 3D polimeric poate fi efectuată într -o săptămână.
Important! Una dintre principalele dificultăți pe care le puteți întâmpina în procesul de aranjare a unui etaj 3D este formarea de bule. Aspectul lor se poate datora unor factori precum umiditatea crescută a acoperirii, componentele de amestecare a calității slabe și prepararea necorespunzătoare a amestecului. Pentru a evita acest lucru, se recomandă utilizarea unui burghiu electric echipat cu o duză de mixer pentru a amesteca componentele amestecului. Pentru a vă asigura că conținutul de umiditate al suprafeței de beton este la nivel optim, folosiți o peliculă de plastic, așezându -l pe beton și lipit cu bandă. Dacă după trei zile, filmul a rămas uscat, puteți începe să umpleți amestecul.
Precauții în procesul de aranjare a unui etaj în vrac
În acest proces, folosiți ochelari și mănuși de protecție;
Evitați amestecul care intră în zonele deschise ale pielii, deoarece acest lucru poate provoca iritații;
Aveți grijă de o ventilație eficientă în camera în care va avea loc umplutura, deoarece amestecul are un miros specific ascuțit;
Dacă doriți să oferiți podeaua, folosiți substanțe chimice speciale;
Curățarea obișnuită a prafului și a poluării poate fi efectuată folosind apă curentă.