Placi rezistente la căldură: caracteristici la alegere și stil

Este important să aranjați sobe și șeminee, astfel încât focalizarea căldurii să se încadreze în mod organic în proiectarea interiorului modern. Este important să înnobilați și să lențiți cuptorul în casă, astfel încât materialul de finisare rezistă la o sarcină mare de temperatură. Cea mai bună opțiune este plăcile rezistente la căldură de înaltă calitate pentru sobe sau șeminee, care diferă favorabil într -o serie de materiale de finisare cu un indice de expansiune termică.

Cuprins:

1. Proprietățile materialelor cu fața rezistente la căldură
2. Cerințe de bază pentru plăci rezistente la căldură pentru șeminee și cuptoare
3. Compoziția chimică a materiilor prime refractare pentru plăci rezistente la căldură
4. Soiuri de gresie rezistentă la căldură
5. Căldură -lipici rezistent pentru căldură -plăci rezistente la căldură  
6. Caracteristici de depunere a căldurii -plăci rezistente
7. Îngrijire rezistentă la căldură

Proprietățile materialelor cu fața rezistente la căldură

Placile rezistente la căldură cu material orientat cu o calitate înaltă, care are capacitatea de a rezista la temperatura ridicată transmisă de zidăria cărămizilor refractare în timpul încălzirii de lucru. Este confecționat din materii prime speciale cu argilă refractară. Potrivit tehnologiei, faianța este întărită la o temperatură în perioada 1200-1500c. Această metodă de tratare termică garantează în timpul funcționării unei sarcini de lucru pentru a se confrunta cu peste 1000C.

Materialele de finisare rezistente la căldură au mai multe soiuri, dar nu sunt foarte diferite în funcționalitate, capacitatea de a rezista la diferențe mari de temperatură, fără o amenințare de distrugere. Acesta este motivul pentru care este preferată gresia ceramică rezistentă la căldură în stadiul de finalizare atunci când se confruntă cu șeminee, grătar și cuptoare. Este aruncat de o rezistență ridicată, decorativitate, rezistență la uzură.

Compoziția principală a oricărei ceramice rezistente la căldură:

• apă;
• argila de foc;
• stabilizarea aditivilor;
• glazurați cu un pigment pentru finisare.

Cerințe de bază pentru plăci rezistente la căldură pentru șeminee și cuptoare

Având în vedere sarcina mare de temperatură, care va fi supusă plăcilor de finisare rezistente la căldură (așa cum se mai numește), i se prezintă cerințe speciale:

• o bază porată scăzută care previne expansiunea semnificativă în timpul încălzirii;
• putere mare;
• rezistență la presiunea mecanică și la deteriorarea posibilă;
• bun indicator al rezistenței la căldură;
• transfer de căldură suficient;
• prietenie de mediu;
• grosimea standard crescută în raport cu analogii.

Pentru această standardizare, mai multe materiale de finisare diferă în ceea ce privește tehnologia de producție și aspectul:

1. Groneap de porțelan pentru porțelan: material foarte dur și puternic care imită multe tipuri de piatră naturală și alte materiale de finisare. Acest material al noii generații, care are caracteristici excelente, dar are o caracteristică datorită rezistenței ridicate, este mai dificil de tăiat decât alte tipuri de plăci de finisare.

2. Teracotă: un material foarte elegant și puternic, cât mai aproape de natural. Cel mai vechi dintre materialele care se confruntă cunoscute umanității sunt soiurile extrem de poroase de plăci refractare. Are o culoare caracteristică, a fost folosită și pentru plăci.

3. Tilele de clincher: o alternativă la orientarea cărămidă, destul de groasă și spectaculoasă. O paletă largă de la alb-lăptoasă la ciocolată, noua zidărie arată foarte frumos într-o combinație de 2-3 umbră apropiată.

4. Placi: gresie ceramică rezistentă la căldură pentru o sobă rusă sau un șemineu, se caracterizează prin modele caracteristice pe glazură. Are o formă caracteristică cu goluri la mijloc, datorită căreia are proprietăți mari de salvare a căldurii.

5. Tilele Shamot: material de înaltă calitate și destul de scump din argila Chamotis, utilizat în principal pentru a face față șemineelor.

6. Mayolika: teracota vitrată, a fost importată din insula Mallorca, unde a fost produsă folosind tehnologia antică secretă. Este considerat un finisaj de elită. Mâncărurile au fost făcute și din lut local.

Placile rezistente la căldură ceramică, precum alte materiale rezistente la căldură, în procesul de producție iau o tehnologie de ardere unică sau dublă, respectiv. Condiția principală ca materialele de finisare să nu fie împărțite și să nu se prăbușească de la diferența de temperatură, menținând integritatea structurii sau a modelului pe glazură. Este la fel de important să folosiți doar materiale naturale de origine naturală, astfel încât atunci când încălziți țiglă nu emite substanțe toxice.

Sfat: Aceste materiale de finisare sunt utilizate nu numai în decorarea grătarului și a grătarului, a șemineilor și a zonelor de mangal, ci și pentru decorarea zidurilor adiacente, a scândurilor și a genului pentru a asigura siguranța generală a incendiilor. Pentru a da o anumită nuanță materialelor de finisare rezistente la căldură, se folosesc diverși oxizi de metale. Astfel de plăci, fiind materiale universale, sunt folosite cu succes pentru a face față fațadelor de case de țară, garduri în proiectarea peisajului și stilizarea diverselor camere.

Compoziția chimică a materiilor prime refractare pentru plăci rezistente la căldură

Argila refractară, care este pentru fabricarea plăcilor rezistente la căldură, conține minerale speciale într -o anumită proporție. După cum știți, straturile de diferite tipuri de lut se află aproape peste tot la un anumit nivel de sol. Aceasta este o rasă sedimentară comună formată din aluminosilicate. Culoarea argilei variază în limite mari, în funcție de componentele chimice:

• caolin;
• oxizi de fier, cupru, aluminiu;
• magneziu,
• sodiu și colab.

Nu se găsește pe deplin ce substanțe oferă argilă cu caracteristici refractare speciale. Dar, în procesul de ardere, la temperaturi ridicate, oferă produse ceramice suficientă rezistență și rezistență la căldură. Calitatea importantă a materialelor de finisare refractară sub influența temperaturii ridicate nu se topesc și nu se topesc componente toxice izolate.

În timpul procesului industrial și tehnologic, produsele rezistente la căldură în lotul de materii prime cu argilă refractară și apă introduc acei aditivi care schimbă caracteristicile plăcii finite și determină aspectul acesteia. Procentul oxizilor glandulari determină culoarea plăcilor produse.

Pentru a obține materiale ceramice suficient de ușoare, un fragment de aditivi este introdus în compoziția lotului de materii prime care se ard sub influența temperaturii extreme. Datorită acestui fapt, golurile microscopice sunt obținute în plăcile rezistente la căldură pentru cuptoare, acestea oferă un transfer de căldură suficient. În aceste scopuri, sunt utilizate:

• rumeguș din lemn mic;
• praf de turbă;
• copil organic;
• pulbere de cărbune;
• deseuri organice.

Soiuri de gresie rezistentă la căldură

Față de căldură -plăci rezistente pentru decorarea șemineului, grătarul și cuptoarele diferă în:

• dimensiuni;
• textura părții din față;
• desen glazuri;
• suprafață lucioasă sau aspră.

Suprafața lucioasă vitroasă este mai potrivită pentru decorarea suprafețelor nu foarte fierbinți, adică unde este așezată cărămida de cărămidă în 2-3 straturi. Acest lucru se datorează faptului că componenta de sticlă tolerează schimbările de temperatură mai grave, cu toate acestea, chiar și cuptoarele petrodvoret sunt căptușite cu plăci de gresie cu un model alb și albastru.

Pentru stabilirea celei mai bune opțiuni, stăpânii consideră că elementele dreptunghiulare standard de dimensiuni mici trebuie puse pentru a fi așezate, cu un mic decalaj pentru cusături. Placile clinker, destul de groase, arată mai mult ca o cărămidă de finisare, imită vizual cărămidă de înaltă calitate. Această varietate are caracteristici tehnice excelente.

Cu toate acestea, este demn de remarcat faptul că orice fel de țiglă rezistentă la căldură poate fi cumpărată fără teamă că vor exista probleme cu rezistența la foc. Opțiunea de grătar, cuptoare și șeminee alese de consumator garantează caracteristici operaționale tehnice excelente și zidărie de înaltă calitate.

Sfat: se observă că șemineele și sobele căptușite competent cresc doar transferul de căldură. Tigla ceramică refractară este un material de finisare destul de puternic, care tolerează bine atât cu încălzirea rapidă, cât și cu răcirea naturală. Probele cu o suprafață originală pot avea proprietăți decorative ridicate, cum ar fi o țiglă rezistentă la căldură pentru un șemineu, dar suprafețele netede sunt mai potrivite pentru spălare frecventă.

Căldură -lipici rezistent pentru căldură -plăci rezistente la căldură

Atunci când lucrați cu fața unei sobe sau a unui șemineu de clincher, chamotte sau alt finisaj rezistent la căldură, materiale obișnuite, dar numai lipiciul rezistent la căldură pentru plăci nu sunt potrivite. Este disponibil sub forma unui amestec anorganic uscat, are o anumită compoziție chimică, deci nu își pierde proprietățile atunci când este încălzit. Amestecul aparține grupului de materiale de construcție ecologice nu emit substanțe toxice. Este atribuit grupului de lipici de silicat, care se face pe baza sticlei lichide, unde se adaugă argilă refractară, caolină și unele componente de conectare. De fapt, acest lucru este deja gata de utilizare a materialului, se aplică cu ușurință pe suprafața pregătită și se stabilește bine.

Caracteristici de depunere a căldurii -plăci rezistente

Majoritatea materialelor care se confruntă tolerează bine fluctuațiile de temperatură, astfel încât nu numai că se utilizează temperaturi ridicate, ci și scăzute. Prin urmare, plăcile rezistente la căldură sunt utilizate pentru saune, șeminee din interior, pentru decorarea în aer liber a cuptoarelor, a zonelor de grătar și a grătarului. Tigla după tragere devine umiditate -rezistentă și rezistentă la îngheț. Cu toate acestea, este foarte important să se conformeze tehnologiei de a depune plăci care afectează durabilitatea, aspectul și calitatea placării video.

Versiunea aleasă a gresiei rezistente la căldură este așezată pe suprafața pregătită, pe partea superioară a stratului compoziției de fixare aplicate cu un strat uniform. Este important să observăm același interval pentru formarea unei cusături îngrijite, care este umplută după finalizarea stilului. Acest lucru va oferi o placare de înaltă calitate, ținând cont de faptul că orice material se extinde atunci când este încălzit. Fragmentele tăiate sunt așezate la sfârșit și este mai bine să începeți cu colțurile exterioare și să aduceți un perete la capăt până la colțul interior, apoi să terminați restul peretelui.

Placa pusă pe întărire metalică va fi supusă unei sarcini mai mari datorită expansiunii metalului în timpul încălzirii. Experții recomandă să lase lacune de până la 1 cm între peretele de cărămidă și metal. Sub rezerva acestor subtilități, materialul orientat cu rezistență la căldură va dura o lungă și în mod fiabil. După finalizarea lucrărilor de confruntare, este important să așteptați până când lipiciul apucă bine pentru a începe cusăturile nu mai devreme decât după 2 zile. Puteți utiliza cuptorul sau șemineul în scopul prevăzut la aproximativ 1,5-2 săptămâni după chitul final al articulațiilor. Materialele cu orientare rezistentă la căldură, pe lângă lipici, necesită un chit refractar pentru procesarea cusăturilor.

Procesul de pas cu pas de depunere a căldurii -plăci rezistente la căldură:

1. Înainte de începerea placării nu a sobei sau a unui șemineu nou, asigurați -vă că efectuați curățarea internă și externă, agitați funinglul și credeți ventilația. Afară cu o perie de metal, tratați toate suprafețele pentru a iriga tencuiala exfolată, particulele abrazive și praful. Aplicați cusături pentru adeziunea materialelor.

2. Procesați suprafața cu o soluție de nisip de ciment (1: 3 și diluați cu apă până la consistența dorită). Pre -Greses Suprafețe uscate cu o perie de pictură umedă. Folosind linia de nivel și plumb, asigurați -vă că suprafața este perfect plană, garantează o zidărie îngrijită și frumoasă.

3. Următorul strat de strat cu plasă din fibră de sticlă fină, care este cel mai ușor de fixat cu unghiile de construcție.

4. Pregătiți soluția adezivă și încrucișarea pentru a respecta intervalul dintre plăci. Este așezat din primul rând, iar calitatea restului de așezare va depinde de cât de bine și orizontal se află baza.

5. Compoziția adezivă nu este aplicată gros, pe partea din spate a fiecărei plăci, iar excedentele sunt îndepărtate cu atenție de o spatulă. Este recomandabil să verificați fiecare fragment cu un nivel, apoi apăsat strâns de pe suprafața tratată. Corecția nu se poate face după lipiciul uscat.

6. Puteți fugi sau șterge suprafața după ce lipiciul (48 de ore) este complet uscat, gândiți -vă la culoarea în avans. Umplem toate cusăturile, spălăm cu atenție toate rămășițele compoziției din țiglă cu un burete umed. Într -o săptămână sau două va fi posibilă înecarea, dar este mai bine să nu încălziți șemineul sau cuptorul la putere maximă pentru prima oară.

Îngrijire rezistentă la căldură

1. Cel mai simplu mod de a clăti plăcerea cu o suprafață netedă, precum ceramica obișnuită, dar acest lucru se poate face pe o suprafață răcită a cuptorului.

2. Placile accidentate și texturate sunt curățate periodic cu o perie, iar suprafețele puternic contaminate pot fi spălate ocazional cu soluție obișnuită de săpun și uscată ștersă.

3. În unele camere, plăcile de foc sunt contaminate cu o floare de grăsime, mai ales dacă carnea este adesea gătită pe aragaz.

4. Pentru a îndepărta poluarea proaspătă, este suficient să folosiți un instrument convențional pentru spălarea sau curățarea vaselor, iar particulele abrazive uscate sunt menționate cel mai bine.

5. Petele lichide bazate pe alcool pot fi utilizate în cazuri extreme dacă spray -ul de grăsime intră pe teracota mată.