Când vine vorba de casă, primele asociații pe lângă confort, aceasta este și confort și căldură. Prin urmare, izolarea de tot felul de specii și fabricate din diverse materii prime nu va înceta să provoace un interes crescut în rândul consumatorilor. Utilizarea acestui material devine o tendință stabilă, deci merită citită mai detaliat cu caracteristicile spumei și metodele instalării sale.
Penoplexul este polistiren spumat obținut prin extrudare.
Procesul în sine a fost inventat în urmă cu mai bine de jumătate de secol în laboratoarele americane. Rezultatul a fost apariția unui material nou cu o structură a multor celule mici și complet sigilate care nu depășesc 0,2 mm și formează o suprafață uniformă.
Un aditiv de spumare este introdus în granulele polimerice, care este conectat la ele sub presiune și atunci când este încălzit la o anumită temperatură. Masa rezultată este presată prin extruder. Agenții de spumare (și, practic, este dioxid de carbon și un amestec de freoane ușoare) sunt materiale netoxice, sunt necombustibili și nu emit substanțe dăunătoare. În plus, de îndată ce procesul de fabricație este finalizat, toți acești aditivi auxiliari sunt înlocuiți cu aer din mediu.
Fotoamplex Foto
Drept urmare, un produs de izolare termică este obținut cu indicatori buni pentru materialele acestui grup destinate să protejeze căldura. Acestea includ:
conductivitate termică scăzută;
putere;
absorbția minimă a umidității.
Astfel de caracteristici oferă spumei o prezență constantă pe șantiere private de construcții și clădiri industriale pe scară largă.
Plăcile materialului sunt ambalate într -un film care protejează de penetrarea luminii solare. Ambalajul original vă permite să stocați polysterol de spumă în aer liber. Dar, în ciuda filmului de polietilenă, merită să le oferiți o protecție suplimentară împotriva razelor UF care pot deteriora stratul superior de izolație. Alte condiții speciale de depozitare nu sunt necesare, deoarece polistirenul spumat nu se teme de umiditatea și schimbările de temperatură, principalul lucru este controlul siguranței ambalajului.
Tipuri de spumă și zonă de aplicație
Cinci mărci existente ale acestei izolații au o gamă destul de largă de utilizare.
Foamplex 31 p Are indicatori de densitate de la 28 la 30 kg/m. Aparține grupului de combustibil G4. Este utilizat în următoarele zone:
izolarea fundațiilor în direcția orizontală și verticală, precum și acoperișurile de pe bază din beton armat;
când așezați bolurile de piscine, rețele de inginerie, cu izolație a podurilor de temperatură;
izolarea diferitelor structuri subterane de foc, rezervoare acumulate;
În timpul construcției sistemelor locale de alimentare cu apă și canalizare în case private, cu condiția ca comunicările să fie stabilite în zona de îngheț;
sobele de spumă din clasa 31 sunt de asemenea utilizate în timpul instalării fundațiilor fin îngropate.
Foama 35 Este produs de o densitate de 28 până la 37 kg/m. Grup de combustibil G1. Este utilizat, precum și varietatea menționată mai sus în izolarea fundațiilor în două direcții, acoperișuri (inclusiv placa ondulată și cele plasate), poduri reci și rețele de inginerie. În plus, este recomandabil să folosiți spuma 35:
când izolați pereți;
când puneți fundamentele ca izolație sub talpă;
În podelele clădirilor rezidențiale, instalațiile de depozitare, congelatoare și areneri de gheață.
În mod separat, merită să spunem că la momentul producerii acestei mărci de spumă de polistiren la materiile prime de pornire, se adaugă aditivi speciali în stadiul de amestecare care crește stabilitatea izolației la arsură. Astfel de plăci se ard slab și împiedică răspândirea focului în continuare, iar în timpul înfloririi, se disting doar două tipuri de gaze (dioxid de carbon și monoxid de carbon), spre deosebire de o serie de alte materiale izolatoare care produc un complex întreg de substanțe și compuși dăunători.
Foamplex 45 sAre o densitate de 35 până la 40 kg/m. Clasa de combustibil G4. Este folosit pentru încălzirea fundațiilor operate sub încărcarea acoperișurilor și a podelelor.
Foamplex 45. Indicator de densitate de la 38 la 45 kg/m, un grup de combustibil G4. Domeniul de aplicare coincide cu tipurile de material de mai sus. Și pe lângă aceasta, este folosit pentru încălzirea podelelor, fundațiilor și acoperișurilor care rezistă la o sarcină mare. Adică, materialul nu se va prăbuși atunci când este expus la o sarcină de până la 50 de tone pe 1 metru pătrat pe el.
Foamiplex 75 În construcția clădirilor nu este utilizată. Densitatea sa este de la 40 până la 53 kg/m vă permite să o utilizați în construcția pistelor de câmpuri aeriene și a hangarilor aviației.
Caracteristici de spumă
Densitatea izolației în funcție de marcă poate fi de la 28 la 53 kg/m.
FoamyPlex este recomandat numai în intervalul de temperatură de la -50C la +75C. Respectarea temperaturilor de funcționare este o garanție că materialul își va păstra caracteristicile tehnice. În cazul încălcării acestei afecțiuni, placa de spumă se poate deforma și pierde o parte din izolația termică și caracteristicile mecanice.
Atunci când alegeți compoziția adezivă, ar trebui să citiți cu atenție instrucțiunile sale și să citiți recomandările producătorului cu privire la utilizarea unui produs pentru lipirea polistirenului.
Sobele de spumă de polistiren extrudat din polistiren au o rezistență chimică bună la majoritatea substanțelor și materialelor utilizate în construcție. Acestea includ:
mijloace pentru protejarea lemnului (numai pe apă, care nu conține solvenți);
amestecuri de bitum;
ciment;
lămâie verde.
Substanțele din compoziția solventului pot avea un efect distructiv asupra spumei, duc la înmuierea acestuia și, ca urmare, contracția plăcilor materiale. Grupul de substanțe cu care trebuie evitat contactul atunci când lucrați cu polistiren spumat se referă:
pictura dilias;
rășina de cărbune și derivatele sale;
solvenți (acetonă, toluen de ulei, acetat de etil).
Sobele de spumare nu reprezintă o amenințare pentru sănătatea umană și nu sunt periculoase pentru ecologie, ceea ce este confirmat de cercetare și certificate pentru aceste produse.
Materialul spumei poate fi descris de mai mulți indicatori.
Conductivitate termică scăzută (conductivitate termică la 20-30C - 0,030 W/(MC)). Indicatorul conform acestui criteriu de evaluare este semnificativ mai mic în comparație cu valorile medii ale majorității altor materiale pentru izolare.
Testele plăcilor pentru absorbția apei au arătat că eșantionul cufundat în apă, a obținut umiditate pentru primele 10 zile. Și într -o lună a absorbit nu mai mult de 0,6% din volum. Adică, mai întâi, celulele localizate mai aproape de suprafață au câștigat încet apă, iar după umplerea lor, lichidul nu mai a pătruns. Absorbția mică a apei a spumei îi permite să o folosească în condiții de umiditate ridicată, fără a schimba conductivitatea termică. Adică, polistirenul spumat poate fi utilizat fără impermeabilizare suplimentară, dacă anumite condiții de mediu nu necesită acest lucru.
Conform indicatorului de permeare a vaporilor, o placă de spumă de 2 cm grosime este echivalentă cu un strat de material pentru acoperișuri.
El este capabil să -și mențină proprietățile chiar și cu numeroase înghețuri și decongelarea ulterioară. Viața lor de serviciu este de cel puțin 50 de ani.
Metoda de extrudare folosită la producția de plăci oferă o structură uniformă și densă a produselor finite la ieșire. Acest lucru oferă foamiplexului rezistență la compresie ridicată.
Mulți au apreciat deja simplitatea, ușurința de lucru și atunci când instalează spumă de polistiren de extrudare. Materialul nu are restricții privind utilizarea condițiilor meteorologice, deoarece nu necesită protecție împotriva precipitațiilor atmosferice. Prelucrarea ușoară și tăierea simplă cu un cuțit convențional sunt extrem de apreciate de constructori.
Video foamplex
Izolație de bricolaj cu un spamiplex
Spuma de polistiren extrudată, cu toată versatilitatea și caracteristicile sale remarcabile, va deveni inutilă dacă tehnologia se va rupe în procesul de instalare. Prin urmare, avem în vedere etapele izolației cu o spumă.
Instalarea spumei din interiorul clădirii
Munca pregatitoare. Procedura standard pentru toate tipurile de lucrări de construcție și finisare este, de asemenea, observată în acest caz. Asigurați -vă că eliminați complet toate urmele de finisare a suprafeței anterioare și vopsea. Ciuperca și mucegaiul vor trebui să scape de o compoziție specială, iar apoi se recomandă efectuarea unui sanctuar cu orice produse dobândite cu o proprietate bactericidă. Suprafața ar trebui să fie cât mai aliniată cât mai mult și pronunțată.
Adunarea unui subsol. Instalarea acestui design special este necesară pentru o potrivire mai uniformă și densă a plăcilor de polistiren. Profilul va proteja, de asemenea, izolația de influențele externe. Fixarea sa este realizată pe dibla-GVO, iar potrivirea strânsă a pânzei pe suprafața finisată va ajuta la furnizarea de șaibe de căptușeală. O cerință importantă este corespondența lățimii profilului subsolului grosimea plăcii de spumă. Cu ajutorul plăcilor de andocare, elementele structurale vecine sunt unite între ele. Asigurați -vă că lăsați o distanță între ei aproximativ 2 mm.
Instalarea plăcilor de izolare. Un strat de lipici în jurul întregului perimetru al materialului și în centru este aplicat pe spumă. Mulți constructori profesioniști sfătuiesc să nu salveze, bine să piardă întreaga sobă cu compoziție adezivă. După aceea, polistirenul spumant este apăsat pe profil. Glutele excesive proeminente sunt îndepărtate și este mai bine să umpleți fisuri mici cu inserții din bucăți de spumă de polistiren, care a rămas la tăiere. Întrebarea folosind spuma de instalare în aceste scopuri este controversată. Unii maeștri nu văd nimic groaznic în aplicarea sa, dar există opinii că o astfel de etanșare poate duce la formarea de fisuri.
Consolidarea finală. După ce lipiciul se usucă (aproximativ 3 zile), munca continuă. Cu ajutorul diblurilor cu putere, are loc fixarea finală a materialului. Moturile sunt situate în mijlocul sobei și de -a lungul perimetrului său, dar cu calculul pentru a conecta foile vecine.
Izolația de perete din partea locuinței nu este întotdeauna adecvată. Principalul dezavantaj este reducerea spațiului datorită grosimii materialului. Prin urmare, cel mai frecvent tip de piele este afară.
Cum să izolați o spumă din exteriorul clădirii
Această metodă de izolare va avea nevoie de material cu o grosime de 80 până la 100 mm. Etapele sunt similare, dar nuanțele lor sunt disponibile.
Fațada este aliniată, fisurile sunt închise și peretele este amorsat ca procesare finală.
Spuma este lipită, așa cum este descris mai sus și pe același principiu este atașat la dibluri.
Dacă este planificat să fie finalizat de tencuială, atunci ca etapă pregătitoare, este necesar doar să lipiți o plasă consolidată.
Dacă finisajul final este prezentat folosind panouri din PVC sau siding, atunci, în consecință, va trebui să aveți grijă de ghidurile verticale pentru fixarea lor. Nu va fi necesar un strat suplimentar de barieră de vapori, iar insectele și rozătoarele nu amenință polistirenul din spumă.
Cât de ușor este să verifici, toată munca este suficientă pentru a o face singur. Situația este mai complicată cu izolarea din exteriorul apartamentelor dintr -o clădire cu mai multe stocuri. În acest caz, alpinistii industriali nu pot face fără servicii.
Izolația termică a podelei folosind o spumă
O modalitate este să vă încălziți la întârziere. Această opțiune este potrivită pentru casele din lemn instalate pe o fundație coloană. În acest caz, plăcile de spumă de polistiren extrudat în golurile dintre laguri.
În primul rând, vechile tablouri sunt demontate dacă procesul de izolare este în camera de zi deja și nu în faza de construcție. Dacă sunt planificate să fie returnate în loc, atunci acesta este un motiv bun pentru a lua în considerare fiecare pentru integritate și procesarea impregnării cu protecția împotriva degradării.
Instalarea noului lag începe cu cherestea extremă, alinându -l la nivel, iar apoi fasciculul este atașat de la capătul opus. Acum, trăgând linia de pescuit între ele, vă puteți concentra asupra acesteia pentru a instala restul lagurilor, fără a uita să verificați astfel încât acestea să fie situate strict în plan orizontal.
Un strat de impermeabilizare folosind un capsator de construcție este atașat la barele asamblate. Marginile filmului ar trebui să ajungă la mijlocul fiecărui ghid.
Sobele de spumă sunt așezate deasupra. Se recomandă verificarea. Este necesar să vă asigurați că spuma de instalare că cusăturile vor fi procesate nu include toluen care poate avea un efect distructiv asupra materialului.
Fixarea finală a spumei are loc folosind dibluri, iar plăcile sunt din nou montate deasupra.
O altă tehnologie de stil implică izolație cu șapa ulterioară de ciment. Este disponibil pentru execuție atât în \u200b\u200btimpul lucrărilor de reparații, cât și la ridicarea clădirii.
La început, un strat uniform de pietriș este turnat pe solul cu 30-40 cm înălțime. Este compatat complet, iar nisipul este acoperit cu al doilea strat (aproximativ 10 cm). Procedura de apăsare se repetă și cu ea. Cușca de armare este asamblată, care este turnată cu beton. După ce șapa se usucă, începe izolația reală a suprafeței.
Impermeabilizarea este cea mai ușoară de efectuat din polietilenă densă.
Sobele foamiplexului, ca în versiunea anterioară, sunt localizate într -un model de tablă de control. O plasă de armare este trasă deasupra.
După fixarea spumei de polistiren, șapa este re -combinație. Ea este lăsată să se usuce și să pună podeaua.
Utilizarea spumei de polistiren extrudate ca încălzitor este o alternativă demnă pentru orice alt mod de a proteja casa de pierderea de căldură și de a crea o izolație sonoră suplimentară. Și deși are o mulțime de avantaje, principalul moment plăcut în utilizarea spumei pentru mulți este încă disponibilitatea și ușurința de instalare.