Fundația este partea principală a oricărei structuri, prin urmare, din calitatea fabricării sale ...
Fundația este partea principală a oricărei structuri, prin urmare, din calitatea fabricării sale ... |
Orice lucrări de reparații din casă necesită costuri materiale pentru proprietar. Cumpără... |
Unul dintre cele mai prestigioase acoperiri este un laminat. Elegant, practic și ... |
Pentru a conecta diferite părți, sunt utilizate metode care nu necesită găuri de foraj sau utilizarea de sudură caldă. Una dintre cele mai simple, accesibile și fiabile metode este utilizarea lipiciului epoxidic. Materialul are proprietățile necesare pentru a rezolva orice problemă locală.
Se poate susține în siguranță că lipiciul epoxidic este cel mai popular tip de lipici în rândul stăpânilor amatori și lucrătorilor tehnici. Chiar și odată cu apariția unor compuși mai stabili și mai puternici pe piața construcțiilor, epoxidul nu și -a pierdut popularitatea și este folosit peste tot, unde este necesar să lipi produsele din materiale solide.
Rășina epoxidică (principalul ingredient al lipiciului) a fost inventată în 1938, iar începând cu 1940, a început producția în masă a lipiciului. Primul nume comercial al lipiciului epoxidic araldită 1. Acesta a fost un nou eșantion de lipici universal pentru uz industrial și o utilizare largă.
În ultimele decenii, au fost obținute succese semnificative în această industrie, s -au dezvoltat materiale unice și metode de legare. Au fost create numeroase tipuri de compoziții epoxidice care acționează într -o gamă largă de temperaturi, permițând obținerea de îmbinări cu o lungime ridicată, cu o durată de viață lungă.
Combinația dintre proprietățile universale ale lipiciului epoxidic este utilizată pe scară largă în multe domenii ale economiei și industriei naționale:
Adezură epoxidică - Aplicare pentru lipirea unui cadru din plastic.
În general, lipiciul epoxidic a devenit un asistent indispensabil în viața de zi cu zi. Este folosit pentru repararea încălțămintei, reconstrucția fină a mobilierului, crearea de suveniruri, țevi de etanșare etc.
Adezivul epoxidic este un produs sintetic termoreactiv. Materialul a fost creat ca o combinație de rășină epoxidică și componente suplimentare: întărite, solvenți, umpluturi și plastifianți.
La fel de întărite Aminoamide (discyandiamidă), di- și poliamine, modificatori de modificatori polimerici (feno-formaldehidă, cauciuc, rășină de siliciu, poliamide bazate pe acizi grași etc.), acizi organici și complexe Lulis cu radiodifuziune și amine.
Aminele secundare și primare reprezintă de obicei 6-15% din cantitatea totală de rășină epoxidică, amine terțiare de cel mult 5%. Concentrații mari ale acestor întăriri pot provoca formarea de poliester simplu din rășini epoxidice.
Proprietățile fizico-mecanice optime sunt obținute prin utilizarea anhidridei ftalice 40% sau 30% masculină. Alți acizi și anhidride sunt adăugați la lipici într -o cantitate de până la 0,85 mol/1 rășină mol.
Pentru adezivi epoxidici, astfel solvenți:
Numărul de solvenți nu trebuie să depășească 3-5% din volumul de rășină uscată. Depășirea numărului de solvenți este nedorită, deoarece mai târziu sunt dificil de îndepărtat din compusul adeziv. Alcoolii și alți solvenți accelerează întărirea adezivilor epoxidici.
Umpluturicelulă de rășină epoxidică:
Procentul de umpluturi din masa de rășină depinde de natura aditivului în sine și poate fi de la 50% la 300%. Unele umpluturi (oxid de zinc, baril și vanadiu) acționează ca stabilizatori și terenuri de întărire pentru distrugerea termo -cidică.
Rol plastigatori Efectuați esterii de fosfor și acid ftalic. Este de preferat să folosiți plastifianți polimer și oligomerici, oligosulfide și oligamide, deoarece utilizarea lor vă permite să reglați calitățile fizico-mecanice ale adezivilor epoxidici și crește fiabilitatea compușilor de părți lipite.
Conexiunea tuturor componentelor într -o singură compoziție vă permite să obțineți o compoziție adezivă cu următoarele calități:
Dezavantaje ale lipiciului epoxidic:
Adezivul epoxid este clasificat în funcție de trei criterii principale: în compoziție, consistență și metodă de întărire. În funcție de compoziția epoxidului este împărțită într -un singur componentă și dublu -componentă.
Un lipici -component Transparentul epoxidic conține rășină lichidă sau solvent organic cu rășină. Compoziția în forma finită este închisă într -un tub și nu are nevoie de nicio pregătire înainte de utilizare. Un astfel de lipici este folosit pentru a lipi mici detalii, a etanșării și a îmbinărilor conductelor. Pentru întărire, cea mai mare compoziție de componentă nu necesită pre -încălzire, iar unii adezivi sunt înțeleși sub influența căldurii.
Majoritatea adezivilor epoxidici sunt produse două -componente. Un astfel de lipici este furnizat cu un set de două tuburi. Un container conține rășină sub formă de pastă, iar în al doilea lichid sau întăritor de pulbere. Ingredientele sunt conectate și amestecate cu o spatulă mică (de obicei atașată la kit). Amestecul finit de lipici al epoxidului cu două componente trebuie utilizat timp de una sau două minute. În caz contrar, compoziția își va pierde proprietățile adezive.
În consistență, se disting două tipuri de lipici: lichid și sub formă de masă din plastic.
Lipici lichid - Acesta este un gel stoars din tub. Principalul avantaj al comodității aplicării compoziției pe suprafețele lipite, economisirea timpului pe pregătirea soluției.
Masă de plastic Seamănă cu plasticul obișnuit și vine în tuburi cilindrice. Pentru a extrage lipiciul, va trebui să tăiați o parte din plasticină, să o frământați și să o umeziți cu apă. Aplicați un amestec păstos pe suprafața lipită.
Metoda de vindecare a lipiciului depinde de întăritorul utilizat. Compozițiile care conțin rășină epoxidică lichidă, poliama alifatică, plastifianții și umpluturile se întăresc fără încălzire timp de 24-72 ore, o temperatură de aproximativ +20C. Cu toate acestea, structurarea unor astfel de adezivi are loc mai mult. Pentru a crește caracteristicile de rezistență, astfel de compuși recomandă ca tratamentul termic să fie supus în plus.
Conexiunile, vindecate fără încălzire, sunt rezistente la alcalii și acizii diluți. Cu toate acestea, cu șederea prelungită în apă (până la 3 luni), rezistența la conexiune este redusă mai ales atunci când lipirea materialelor hidrofile, de exemplu, lemnul.
Compozițiile modificate de lipici epoxidic (temperatura de întărire +60-120) sunt utilizate pentru a lipi non-metalurile și metalele, au vâscozitate de șoc, rezistență la acțiunea uleiurilor, a combustibililor și a altor solvenți organici.
Adezivi deosebit de puternici ai întăririi la cald (temperatură +140-300c) au o rezistență crescută la căldură și calități de izolare electrică ridicată.
Printre cei mai populari adezivi epoxidici folosiți în viața de zi cu zi se pot distinge:
Întregul proces de lipire poate fi împărțit în trei etape principale: curățarea suprafeței produselor, pregătirea soluției adezive și lipirea directă.
Procesarea suprafeței produselor lipite se realizează în primul rând. Deoarece soluția adezivă finalizată necesită o aplicare rapidă și nu va fi timp pentru curățarea pieselor. Suprafețele sunt curățate cu șmirghel, degresat și uscat. În condiții de producție, procesarea este efectuată cu filmare, nisip sau ecografie. Piesele de piatră sunt supuse gravurii într -o baie acidă și degresare în solvenți organici.
Pregătirea compoziției adezive:
Aplicați ușor amestecul rezultat pe suprafața uneia dintre părți, apăsați strâns obiecte unul pe celălalt și fixați-l în această poziție timp de 8-10 minute. După câteva ore, conexiunea va dobândi puterea dorită, iar produsul va fi gata pentru funcționare.
Adezură epoxidică: instrucțiuni pentru lucrul cu rășină epoxidică
Atunci când lucrați cu adezivi epoxidici, este important să observați precauțiile obișnuite. Pentru a vă proteja de praf și de fumuri dăunătoare, ar trebui să purtați o mască de protecție cu un filtru de cărbune, ar trebui să se facă lucrări într -o cameră bine inventată.
Este important să respectați toate măsurile de siguranță indicate pe eticheta de lipici.
Persoanele cu piele sensibilă trebuie purtate în timpul amestecării și lucrului cu mănuși de cauciuc cu lipici. Atunci când pregătiți compoziția adezivă, nu puteți utiliza vase concepute pentru gătit sau depozitarea alimentelor.
idiotii! Rășină epoxidică
idiotii! Rășina epoxidică nu se usucă rapid
idiot l -am uscat repede
iDIOT, se usucă repede dacă stropiți cu sodă
idiotii pe care în sfârșit nu le fac
idiotii pe care în sfârșit nu le fac
Ei bine, nu știu ce ai acolo
Ei bine, nu știu că se usucă acolo mult timp și nu lipici ... Am o fisură perfect sigilată pe far și s -a uscat complet o oră!
Se folosește rășină epoxidică
Rășina epoxidică este, de asemenea, utilizată pentru fabricarea fibrei de carbon, așa că dacă ...
rezervoare de lipici pentru filtrare
adăugați rezervoarele pentru filtrarea piscinei. Presiunea 2 atmosfera va fi un epoxid?
Lovitură, toți sunt idioți ...
Lovitură, toți sunt idioți ...
mă încălzesc puțin
Încălzit puțin epoxidicul, așezând balonul pe un ibric sau o baterie, apoi (după ce anterior am cumpărat o seringă într-o farmacie pentru 20 de cuburi și 2 cuburi), scoțând pistoanele într-un cubic care turnau un epoxid și în 2-wh ÎNCĂRCĂRI CUBICE (așa că umplu 10 seringi și, în același mod, utilizarea raportului este perfect rezistent
această metodă de utilizare
această metodă de utilizare nu m -a dispărut niciodată, mă agit din ouă în jumătatea ouălor sub chup și trebuie să mă amestec foarte atent și să vă rog fără insulte
Gn
Gn
Idioți, nu se usucă
Idioți, nu se usucă
Idiot, sodă uscată
Idiot, sodă uscată
Primul lucru de lipit.
Primul lucru de lipit. În mod natural, încercăm să lipici PVC cu oțel gras. Acest lucru nu este destinat lipiciului. Dar oțel cu oțel - nicio problemă.
Sau podele epoxidice.
Epoxid de patruzeci de ani, mai mult
Epoxik are patruzeci de ani, încă sovietic și el lipsește strâns, acum cred că fac mai rău. Nu va dispărea imediat, după ce a lipit o altă zi să aștepte
Rășina epoxidică nu ar trebui
Rășina epoxidică nu trebuie să se usuce rapid. Gelatinizarea primară trebuie să fie de la 25 de minute la 60 de minute. Întărirea primară în 24 de ore, dar este recomandabil să rezistați timp de 72 de ore sub presiune. Pentru podea - 72 de ore până la ocazia de a merge pe podea.