Cameră de uscare a lemnului de bricolaj

Nu există o singură întreprindere de prelucrare a lemnului care să poată face fără uscarea lemnului. Pentru a preveni apariția diferitelor defecte, este obișnuit să se utilizeze o tehnologie specială pentru uscarea lemnului într -o cameră de uscare. Dacă tu însuți doriți să vă implicați în producția de produse din lemn, veți avea nevoie și de o cameră de uscare pentru uscarea lemnului. Astăzi vom vorbi despre cum să o facem corect.

Conţinut:

1. Nevoia de uscare a lemnului
2. Conceptul de umiditate a lemnului
3. Moduri de uscare a lemnului
4. Conceptul unei camere de uscare
5. Tipuri de camere de uscare
6. Procedură de uscare a lemnului
7. Producția unei camere de uscare

Nevoia de uscare a lemnului

Cum să uscați placa cu calitativ și rapid? Această problemă este interesată de fiecare tâmplar din cele mai vechi timpuri. Oamenii sunt mult timp în depozitarea pădurii de mai mulți ani pentru a avea timp să o usuce uniform. Bunicul a recoltat un copac pentru nepotul său, folosind chiar materialul pe care bunicul său l -a părăsit.

Importanța lemnului uscat corespunzător este colosală! De exemplu, dacă mobilierul din lemn care se află în cameră este confecționat din lemn prea umed, care este doar tăiat, atunci se va usca în timp, deoarece copacul se poate usca și scade în dimensiune, ceea ce înseamnă că se va strica!

Dacă ușa casei este confecționată din lemn excesiv de uscat, atunci se va umfla în timp și nu va putea să se închidă! Dacă ușa din piesele de lucru este marcată, care este uscată inegal în volum, atunci poate izbucni sau se va prăbuși! Prin urmare, este recomandat să uscați toate semifabricatele din lemn. În plus, uscarea protejează materialul de deteriorarea lemnului cu o ciupercă din lemn, împiedică dimensiunea și forma copacului, îmbunătățește proprietățile fizice și mecanice ale lemnului.

Uscarea lemnului este o procedură lungă, complexă și costisitoare. Arborele conform tehnologiilor tradiționale este încălzit prin abur supraîncălzit sau aer cald. Lemnul înecat poate fi transportat și depozitat mai mult timp. În plus, nu se deformează în timpul funcționării. Plăcile de uscare sunt efectuate în camerele de aburi, unde este exclusă posibilitatea de daune interne.

Conceptul de umiditate a lemnului

Pentru o percepție completă a esenței procesului de uscare, ar trebui să scufundați puțin în teorie. Procedura de eliminare a umidității din lemn nu este deloc simplă, deoarece în materialul în sine există două tipuri de umiditate. Lemnul este format din celule vegetale alungite. Umiditatea poate fi localizată în pereții celulelor și în cavitățile lor, umplând sistemul microcapicular. Umiditatea care este prezentă în spațiile dintre celule și în cavitățile lor se numește intercelular liber, iar umiditatea în pereții celulari asociați intracelular intracelular.

Conținutul din lemnul umidității asociate este limitat. Starea când pereții celulelor diferă în umiditatea maximă în contact cu umiditatea lichidă se numește limita saturației lor. În general, este acceptat că umiditatea limitei de saturație nu depinde de rasă și este în medie 30%. Dacă conținutul de umiditate al arborelui este mai mare de 30%, atunci conține umiditate intercelulară liberă. Lemnul din lemn proaspăt tocat sau în creștere are umiditate mai mult decât limita de saturație, adică este crudă.

În funcție de scopul semifabricilor din lemn, este obișnuit să se usuce lemnul în moduri diferite. Lemnul este uscat la o umiditate de 6 - 8 %, atunci când materialul este necesar pentru prelucrarea și asamblarea produselor pentru compuși cu preacție ridicată care afectează indicatorii operaționali (producția de schiuri, parchet sau instrumente muzicale).

Umiditatea transportului este de 18,22 %. Cu acest conținut de apă, cherestea este potrivită pentru transport pe distanțe lungi într -un sezon cald. Lemnul uscat la o astfel de umiditate este utilizat în principal în construcția standard a locuințelor, în producerea de containere obișnuite și atunci când nu este nevoie de intercambiabilitate în timpul asamblării.

Umiditatea tâmplăriei este împărțită în mai multe subspecii. Urmărirea produselor (terasa de terasă, scutură, bord de podea, încasare) ar trebui să aibă un conținut de umiditate de 15 2%. Produse din lemn (ferestre, uși, scări și elemente interioare) din lemn întreg sau lipit, rezistă la fluctuații ale umidității de la 8 la 15 %.

Umiditatea este mobilierul, în funcție de nivelul produsului și de utilizarea lemnului întreg sau lipit, este de 8 2%, deoarece, cu o astfel de umiditate, arborele demonstrează cele mai optime caracteristici pentru procesare, lipire și funcționare ulterioară. Dar, de obicei, este obișnuit să scadă umiditatea la 7-10%, ceea ce face sterilizarea parțială a lemnului și ținând cont de uniformitatea umidității în toată arborele, păstrând proprietățile mecanice ale materialului, absența fisurilor de suprafață și interne.

Moduri de uscare a lemnului

În funcție de cerințele care sunt prezentate calității arborelui, cherestea poate fi uscată cu diferite moduri care diferă la nivelurile de temperatură. Într -o mini cameră de uscare pentru lemn în timpul procesului de uscare, temperatura aerului crește treptat de -a lungul treptelor și umiditatea relativă a agentului scade. Modurile de uscare sunt alese ținând cont de grosimea cherestelei, a speciilor de lemn, a umidității finale, a categoriei de calitate a arborelui uscat și a structurii camerei.

Modurile procesului de temperatură joasă și ridicată se disting. Primele moduri asigură utilizarea aerului umed ca agent de uscare, a cărui temperatură în stadiul inițial este mai mică de 100 de grade. Au fost stabilite trei categorii ale acestor moduri:

• Regimul moale este capabil să ofere uscarea infecțioasă a materialului, menținând în același timp proprietățile fizice și mecanice naturale ale arborelui, inclusiv culoarea și rezistența, ceea ce este important pentru uscarea lemnului până la umiditatea de transport a cherestei de export.
• Regimul normal garantează uscarea infecțioasă a lemnului, cu menținerea aproape completă a puterii materialului cu modificări minore de culoare, care este localizat pentru uscarea cherestelei până la umiditatea finală.
• Regimul forțat rămâne forță pentru îndoirea statică, comprimarea și întinderea, dar este posibil să reduceți ușor puterea de a împărți sau de a curge cu întunecarea lemnului, care este destinat uscării lemnului la umiditatea operațională.

Conform regimurilor scăzute de temperatură, este de așteptat o modificare de trei etape a parametrilor agentului de uscare, iar de la fiecare etapă până la tranziția ulterioară poate fi realizată numai după ce materialul atinge un anumit nivel de umiditate, care este furnizat în funcție de regimul.

Regimurile de temperatură ridicată prevăd o modificare a două etape a indicatorilor agentului de uscare și puteți trece de la prima etapă la a doua după ce ați atins umiditatea de tranziție de 20%. Regimul de temperatură ridicat este determinat, în funcție de grosimea și roca de cherestea. Modurile de temperatură ridicată pot fi utilizate pentru uscarea lemnului, care se referă la fabricarea elementelor care nu au mai mare ale clădirilor și structurilor, în care sunt permise întunecarea lemnului și scăderea rezistenței.

Conceptul unei camere de uscare

Uscarea în cameră este principala modalitate de uscare a lemnului. Camerele de uscare sunt necesare pentru uscarea de conifere și lemn de foioase la diferite categorii de calitate. Una dintre cele mai populare și economice tehnici de deshidratare artificială a cherestelei este uscarea atunci când umiditatea legată și liberă este îndepărtată din lemn, furnizând aer cald într -un lemn umed cu aer cald și mănăstirea de umiditate ev, hidratată și parțial răcoroasă aer.

Camera de uscare este o instalație complet pregătită, care este echipată cu tot ceea ce este necesar pentru uscarea lemnului cu echipament. Potrivit dispozitivului, camerele de uscare pentru lemn sunt împărțite în colectiv-metalic și fabricate din materiale de construcție. Acestea din urmă sunt construite direct în ateliere sau ca clădiri individuale din materiale, care sunt utilizate pe scară largă în industrie. Aparatul foto poate fi realizat complet din beton armat monolitic. Pereții săi pot fi așezați din cărămidă roșie completă și o suprapunere din betonul armat monolitic.

Dacă sunt utilizate mai multe uscătoare, acestea sunt adesea combinate într -un singur bloc, construind un coridor de control comun, unde sunt plasate cablarea de alimentare cu căldură și un sistem de control automat al tuturor camerelor. În funcție de volumul de lemn încărcat în cameră, acesta poate fi circulație orizontală sau verticală-transversală a aerului.

Încărcarea cherestea în cameră poate fi realizată în următoarele moduri: pe cărucioare sub formă de stive de -a lungul căii ferate, cum ar fi pachetele cu un încărcător de furcă. Transferul de căldură în lemn poate fi efectuat prin: aer, produse de ardere sau feribot supraîncălzit; Căldură radiantă care provine de la emițători speciali; un corp solid dacă organizați contactul cu o suprafață încălzită; curent, care trece prin lemn umed; Câmp electromagnetic cu frecvență ridicată care pătrunde într -un copac umed.

Echipamentul pentru o cameră de uscare pentru lemn este împărțit în de bază și suplimentar. Sistemul principal de ventilator, sistemul de alimentare cu căldură, ventilația de alimentare și evacuare și umiditate sunt considerate celei principale, unitatea izolată și psihometrică a ușii, cărucioarele sub-putere și unitatea de ventilator a unității sunt atribuite suplimentare.

Procesul de lemn uscat în cameră poate fi automatizat. Automatizarea este capabilă să mențină la un nivel dat umiditatea și temperatura mediului în uscător. Temperatura este reglementată de alimentarea lichidului de răcire în caloră sau prin oprirea încălzitorului electric și umiditatea prin utilizarea de alimentare și ventilație de evacuare și sistem de hidratare.

În sistemul de conducere a lemnului, posibilitățile de telecomandă și temperatură în cameră pot include posibilitățile de telecomandă. Când uscați cherestea în camera de uscare, este necesar să controlați conținutul de umiditate al lemnului, pentru care se folosește contorul de umiditate la distanță, ceea ce vă permite să verificați conținutul de umiditate al arborelui în mai multe puncte fără a intra în cameră. În absența unor surse externe de alimentare cu căldură, pot fi utilizate module de încălzire autonome și se pot utiliza gaze, cărbune, deșeuri din lemn, electricitate și combustibil diesel.

Tipuri de camere de uscare

În viața reală, este obișnuit să folosești următoarele tipuri de camere de uscare. Energia necesară în camerele de uscare convective în material este transportată folosind ciclul aerului, iar transferul de căldură al lemnului are loc prin convecție. Camerele convective sunt două tipuri de tunel și cameră.

Camerele de uscare a convecției tunelului sunt camere adânci, unde pachetele de stive de la capătul umed sunt împinse către unul mai uscat. Aceste camere trebuie să fie umplute de la un capăt, iar de la celălalt sunt devastate. Împingerea stivelor (procesul de umplere a camerelor și devastarea) se efectuează într -o singură stivă cu un interval de 4 până la 12 ore. Aceste camere sunt concepute pentru gateri mari și vă permit să faceți exclusiv transportul de uscare a unui copac.

Camerele de uscare a convecției camerei sunt mai scurte decât tunelul și camerele de uscare a vidului pentru lemn, aceiași parametri sunt susținuți în acest proces în acest proces. La o adâncime de suflare mai mult de 2 metri pentru a egaliza condițiile de uscare a lemnului, se folosește metodologia pentru inversarea direcției de ventilație. Devastarea și umplerea camerei apar pe o parte dacă are o ușă. Sunt cunoscute și alte sisteme de încărcare, care sunt similare cu procedura de încărcare a camerelor de tunel. Puteți usca orice cherestea la orice umiditate finală, astfel încât 90% din lemnul Europei și Rusia este uscat tocmai în uscătoarele de cameră.

Camera de uscare a condensului diferă de cele anterioare prin faptul că umiditatea care apare în aer se condensează pe răcitoare speciale și iese din procesul de uscare a apei. Eficiența unui astfel de proces este mare, dar ciclul este lung, deoarece dispozitivele nu funcționează la temperaturi ridicate, iar pierderile totale de căldură sunt, de asemenea, semnificative. Camera de condensare este potrivită în principal pentru uscarea volumelor mici de lemn sau pentru uscarea unei rase densă de stejar, fag sau cenușă. Marele avantaj al unor astfel de camere este că camera cazanului nu este necesară, prețul camerei de uscare pentru lemn și costul uscării sunt mai mici.

Camerele de uscare sunt, de asemenea, clasificate în funcție de metoda de circulație și de natura agentului de uscare utilizat, de tipul de gard și de principiul acțiunii. Camerele de uscare a acțiunii periodice se caracterizează prin faptul că pot fi încărcate complet pentru uscarea simultană a întregului material, iar modul de uscare a lemnului se schimbă în timp, în momentul de față rămânând același pentru întreaga cameră.

Conform metodei de circulație, există camere cu un stimulent și circulație naturală. Gipsurile cu circulație naturală sunt învechite, cu performanță scăzută, de uscare în ele, aproape nu este controlată, uniformitatea uscării arborelui este nesatisfăcătoare. Pentru construcția modernă, astfel de dispozitive nu sunt recomandate, iar actorii trebuie modernizați. Distingeți între agentul de uscare a gazului camerei, aerului și temperaturii ridicate, care funcționează în mediul unui abur supraîncălzit.

Procedură de uscare a lemnului

Anterior, înainte de uscare, de -a lungul modului selectat, arborele este încălzit de abur, care este servit prin conducte hidratante atunci când operează ventilatoarele includ în dispozitivele de încălzire și canalele de evacuare închise. Mai întâi trebuie să calculați camera de uscare pentru lemn. Temperatura agentului la începutul încălzirii lemnului ar trebui să fie mai mare cu 5 grade în prima etapă a regimului, dar nu mai mult de 100 de grade Celsius. Nivelul de saturație al mediului ar trebui să fie pentru un material cu umiditate inițială mai mare de 25% 0,98 - 1, și pentru lemn cu un conținut de umiditate mai mic de 25% - 0,9 - 0,92.

Durata încălzirii inițiale depinde de rasa de lemn și este destinată coniferelor (pin, molid, brad și cedru) 1 - 1,5 ore la centimetru de grosime. Durata încălzirii rocilor de foioase moi de foioase (Aspen, Birch, Linden, Plop și Alder) crește cu 25%, iar pentru roci de foioase solide (arțar, stejar, cenușă, apucare, fag) - cu 50% în comparație cu durata de încălzire a coniferelor.

După încălzirea preliminară, este obișnuit să aducem parametrii agentului de uscare a uscătorului la prima etapă a regimului. Apoi, puteți continua la uscarea cherestei în conformitate cu modul stabilit. Umiditatea și temperatura reglează robinetele pe conductele de abur și lacunele de canale zaharoase și de evacuare.

În procesul de funcționare a camerei de uscare în infraroșu pentru lemn, apar tensiuni reziduale în arbore, care poate fi eliminat prin umiditate intermediară și finală -Fluxarea în mediul înconjurător de temperatură și umiditate crescută. Este obișnuit să expunem cherestea, care sunt uscate la umiditatea operațională și sunt supuse prelucrării în viitor.

Umiditatea intermediară -fluid se efectuează în timpul tranziției de la a doua etapă la a treia sau de la prima la a doua cu modul de temperatură mare. Procesarea umidității este supusă unor roci de conifere cu o grosime de 60 de milimetri și o decidentare de foioase de 30 de milimetri. Temperatura mediului în timpul utilizării căldurii a tratamentului termic ar trebui să fie mai mare cu 8 grade de temperatura celei de -a doua etape, dar nu mai mare de 100 de grade, cu un nivel de saturație de 0,95 - 0,97.

Când lemnul ajunge la umiditatea medie finală, se poate efectua umiditatea finală. În acest proces, temperatura mediului este menținută cu 8 grade peste ultima etapă, dar nu mai mare de 100 de grade. La sfârșitul procesării finale de umiditate, arborele care a suferit uscare trebuie păstrat în celule timp de 2 până la 3 ore la parametri, care este prevăzut de ultima etapă a regimului. Apoi, camera de uscare este oprită.

Producția unei camere de uscare

Dacă decideți să faceți produse din lemn cu propria mână, atunci aveți nevoie doar de o cameră de uscare pentru un copac. Cu toate acestea, în timpul construcției uscătorului, observați toate normele necesare. Aveți nevoie de o cameră, ventilator, izolare și dispozitiv de încălzire.

Construiți un uscător sau evidențiați o cameră separată, un perete și un tavan care va fi confecționat din beton, iar alți pereți din lemn care trebuie izolate. Pentru a face acest lucru, este obișnuit să creăm mai multe straturi: primul dintre ele este o spumă, a doua placi de lemn, care sunt de obicei înfășurate în folie în avans.

După aceea, trebuie instalat elementul de încălzire, care poate fi realizat sub formă de baterii. În baterii, apa trebuie să fie servită dintr-o sobă în care se va încălzi până la 60-95 de grade Celsius. Este recomandabil să furnizați continuu circulația apei folosind pompe de apă într -un element de încălzire. De asemenea, într -o cameră de uscare de casă pentru lemn ar trebui să fie plasată un ventilator, ceea ce contribuie la distribuția în toată camera aerului cald.

Gândiți -vă cum se va încărca lemnul în camera de uscare. Una dintre opțiunile de încărcare poate fi un cărucior feroviar. Pentru a regla umiditatea și temperatura în camera camerei de uscare, termometrele corespunzătoare trebuie utilizate în zona de lucru - umedă și uscată. Oferiți rafturilor din interiorul uscătorului pentru a crește spațiul de lucru.

În procesul de uscare a cherestelei, nu este permisă o schimbare accentuată a temperaturii în sala de lucru, altfel acest lucru va provoca faptul că lemnul va fi sfâșiat sau va apărea fisuri în el. Atunci când se ridică o cameră de uscare, este extrem de important să observăm cerințele de incendiu. Prin urmare, în imediata apropiere a uscătorului, instalați stingătoarele fără greș.

Și, în sfârșit, amintiți -vă că, în loc de un element de încălzire acasă, puteți utiliza o sobă electrică pentru două arzătoare. Puteți izola pereții camerei de uscare cu propriile mâini folosind chipsuri de lemn. În loc de folie în cameră cu o spumă, care este capabilă să ofere o reflectare bună de pe suprafața căldurii. Într-un astfel de uscător, lemnul este uscat preliminar în 1-2 săptămâni.