Pictura cu pulbere a uși metalice

Pictura cu pulbere a ușilor este un proces tehnologic, ca urmare a particulelor microscopice de material de vopsea uscată, care are o sarcină electrică pozitivă. Sarcina este formată din frecare sau dintr -o sursă din mediul extern. Partea procesată are o încărcare negativă, astfel încât pulberea să se așeze pe ea. În continuare, suprafața este încălzită, pulberea aplicată este topită și se creează o acoperire fiabilă sub forma unui film. Această metodă de aplicare a materialului de colorat este potrivită pentru procesarea suprafețelor din metal.

Cuprins:

1. Avantajele acoperirii cu pulbere
2. Dezavantaje ale acoperirii cu pulbere
3. Selectarea echipamentelor pentru muncă
4. Pregătirea suprafeței pentru pictură
5. Tehnologie de acoperire cu pulbere
6. Coacerea acoperirii cu pulbere aplicată

Avantajele acoperirii cu pulbere

Comparând colorarea cu o acoperire clasică cu vopsea lichidă, sunt detectate o mulțime de avantaje ale colorației de pulbere:

• Puritatea mediului. Pulberea se face fără utilizarea substanțelor toxice și periculoase.
• Economie. Consumul de pulbere are loc moderat și nu particulele așezate la suprafață rămân pentru următoarea colorare.

• O rezistență ridicată la influențe chimice și fizice.
• Distribuția uniformă a acoperirii la suprafață.

• Absența necesității de a aplica un primer.
• Acoperirea ideală se formează atunci când se prelucrează suprafața cu un singur strat de vopsea.
• Procentul total din pierderea materiilor prime la tratarea vopselei lichide este de 40%, atunci când tratarea suprafeței cu pulbere, acest indicator este de 4%.
• Timpul total de lucru cu pulberea este mult mai mic, deoarece este complet fixat după 1,5-2 ore.
• Depozitarea pulberii pentru pictură se realizează fără a crea condiții specifice.
• Produsele pictate cu pulbere nu solicită, de asemenea, condițiile de operare și transport.
• Nu este deloc dificil să pictezi suprafața cu pulberea, acest lucru nu necesită abilități speciale.
• În timpul colorației cu pulbere, otrăvirea cu secreții toxice este exclusă, deoarece pur și simplu nu.

Dezavantaje ale acoperirii cu pulbere

Cu toată bogăția listei de avantaje, pictura ușilor cu vopsea cu pulbere are dezavantajele sale.

• Tehnologia de colorare necesită crearea temperaturii de topire a pulberii la un nivel de 150-220 de grade, ceea ce exclude capacitatea de a prelucra suprafața plasticului și a lemnului în acest fel.

• Acoperirea cu pulbere are un cost mai mare decât vopseaua lichidă obișnuită.
• Echipamentul pentru pictură are un cerc îngust. Un cuptor mic nu va prelucra acoperirea unei zone mari. Un cuptor mare este ineficient atunci când lucrați cu mici detalii.
• Dificultăți în aplicarea unui strat subțire de vopsea.
• La temperaturi scăzute, este dificil să lucrezi cu pulbere.

Selectarea echipamentelor pentru muncă

Înainte de a începe munca, echipamentele sunt pregătite pentru întregul proces. Cel mai important dispozitiv este o cameră specială, partea principală a întregului proces de colorare se realizează în el. Caracteristicile tehnice ale dispozitivului sunt selectate în conformitate cu materialul și tipul părții procesate.

Această cameră foto constă de fapt din camera în sine, pulberea este pulverizată în ea, iar soba pentru înot. Dacă este planificat să pictați uși metalice cu propriile mâini, atunci nu este necesar să achiziționați toate aceste unități. Un cuptor obișnuit este, de asemenea, potrivit pentru topirea acoperirii.

În plus față de cameră, în proces este utilizat un pulverizator cu energie electrică. Astfel de modele au o funcție de a porni aerul comprimat. În absența unui astfel de pistol, acesta este înlocuit cu un compresor, care este echipat cu un filtru de lucru pentru presiune ridicată.

Alegerea camerei pentru pictura cu pulbere a ușilor metalice este, de asemenea, foarte importantă. Ar trebui să fie bine iluminat, de preferință lămpi de lumină de zi. Sunt potrivite, deoarece în timpul performanței lucrării, pulberea nu se va lipi de suprafața fierbinte a unei lămpi obișnuite. În condiții interne, camera optimă pentru o astfel de muncă este garajul. Un sistem de ventilație bun trebuie echipat.

Un alt dispozitiv de element important pentru colectarea pulberii rămâne. Ajută la economisirea materialului, reducând consumul la minimum. Un recuperator este potrivit în acest scop, dar este adaptat un aspirator obișnuit. Dar în timpul lucrărilor folosind un aspirator, este necesar să se asigure că filtrele sale nu se înfundă, modelele cu un filtru solid sunt adecvate optim. Înainte de a începe munca, starea rețelei electrice este verificată, trebuie să reziste la sarcini grele și să aibă o împământare bună.

În timpul picturii pieselor mari, se folosește un sistem de transport special. Oferă o mișcare ușoară a pieselor pe parcursul întregului proces. La scară industrială, un astfel de sistem funcționează pe principiul unui transportor care accelerează și optimizează procesul. Sistemul de transport pentru colorare este cărucioare sau mecanisme care se deplasează pe șine.

Pregătirea suprafeței pentru pictură

Atunci când prelucrați piese cu pulbere de colorare, acestea nu acordă atenție la pregătirea preliminară a piesei. Dar, ca și în implementarea oricărei alte lucrări de finisare sau reparație, pregătirea are o influență mare asupra calității lucrărilor efectuate în continuare. Același lucru este valabil și pentru procesarea unei astfel de părți precum ușile metalului de intrare. Pictura cu pulbere este solicitantă pentru puritatea suprafeței de lucru. Este necesar să îndepărtați toate petele disponibile pe ea, să degradați ușa și fosfatul. Această măsură nu este necesară, dar va ajuta la creșterea rezistenței metalului la coroziune și la îmbunătățirea aderenței.

Materialul este curățat cu ajutorul substanțelor chimice sau prin metoda mecanică. Metoda mecanică este o curățare a ușii cu o perie de oțel sau un disc pentru măcinare. Curățarea suprafeței se aplică cu o bucată curată de material de bumbac impregnată cu un solvent. În procesarea chimiei, se utilizează substanțe alcaline, acide sau neutre. Ce substanță este optimă de utilizat depinde de tipul de poluare, de soiurile materialului curățat și de dimensiunea totală a acestuia.

Fosfatul aplică un sub -strat convertibil la suprafață. Este necesar să se excludă probabilitatea unui strat de acoperire de molecule lichide și solide, care distrug pulverizarea și duc la detașare de la bază. De asemenea, această procedură îmbunătățește cuplarea pulberii de colorare cu metalul.

Dacă există urme de rugină, scară, peliculă de oxid, atunci acestea sunt îndepărtate printr -o metodă abrazivă sau chimică. Metoda abrazivă este, de asemenea, curățarea suprafeței folosind boabe mici de nisip, fracție. Se aplică particule mai mari, cum ar fi granulele din oțel, fontă, coajă de nuc și materiale similare. Particulele sunt supuse zonei afectate sub influența forței centrifuge sau a fluxului de aer comprimat. Prin forță, lovind metalul, dau jos și își îndepărtează locurile cele mai vulnerabile, adică zone cu poluare, în timp ce materialul neîntrerupt rămâne neatins.

Curățarea cu chimie sau eliminarea gravurii a zonelor afectate cu soluții cu o componentă principală precum azot, clorhidric, sulf sau acid fosforic. Astfel de soluții conțin inhibitori care încetinesc distrugerea zonelor curate. Dezavantajul acestei metode în necesitatea de a îndepărta cu atenție reziduurile soluției din material. Pentru aceasta, se utilizează instrumente speciale de spălare, a căror achiziție crește costul total al muncii.

Ultima etapă de pasivare a pregătirii. Această procedură este o prelucrare a suprafeței prin conectarea cromului și a nitratului de sodiu. Acest proces este necesar pentru a preveni coroziunea în toate etapele procesării. După aplicarea soluției, partea este lăsată la uscat, după care este considerată gata pentru aplicarea vopselei cu pulbere.

Tehnologie de acoperire cu pulbere

După finalizarea proceselor pregătitoare, ușile metalice încep direct. Această procedură este realizată profesional într -o cameră specială, principala funcție pentru a -l captura nu a fost decontată boabe de pulbere. O astfel de unitate este echipată cu un sistem de filtrare, vibrații, bunker și sistem de aspirație. Însăși metoda de acoperire a pulberii este particulele încărcate electrostatice de pulverizare aplicate la elementul împământat. Ca instrument pentru aplicarea pulberii, un pistol pulverizat acționează.

Pictura ușilor metalice se realizează în mod independent cu unele modificări ale instrumentelor pentru acest proces. Efectuarea acestei lucrări acasă, fără a utiliza camera, partea este pur și simplu suspendată pe cârlig și combinată cu minusul de la PSU. Pentru a crea tensiunea necesară, veți avea nevoie de un generator și multiplicator. Cablurile pentru instalare aleg tensiunea corespunzătoare de 25 de metri pătrați.

Arma pentru a efectua lucrări este combinată cu o pulbere de încărcare a dispozitivului. Acasă, în acest scop este utilizată o sticlă obișnuită de plastic. Aerul pentru muncă trebuie comprimat și uscat. Un capac metalic este pus pe sticla selectată, materialul ar trebui să fie un conductor de curent bun. O mulțime de găuri mici sunt făcute în capac, se va furniza tensiune. Mai mult, totul funcționează foarte simplu atunci când apăsați părțile de plastic ale sticlei creează o cădere de presiune, care împinge pulberea prin găurile capacului, trecând prin care pulberea primește încărcarea necesară.

Un astfel de dispozitiv are multe oportunități de modernizare, de asemenea, ideea descrisă mai sus este folosită pentru a echipa un pulverizator convențional pentru pictura cu pulbere a ușilor metalice. Videoclipul de mai jos arată doar un astfel de dispozitiv realizat de casă. Pentru a măsura tensiunea furnizată pe capac, aceasta este adusă în părți, dacă scânteia sare la o distanță de 2,5-3 cm, atunci tensiunea corespunde parametrilor necesari. În ceea ce privește aparatul foto, acesta este înlocuit de ziare obișnuite, un film de plastic, un aspirator sau un recuperator acasă.

Coacerea acoperirii cu pulbere aplicată

Etapa principală în procesul de aplicare a pulberii de colorare nu este în procese pregătitoare și nu pe suprafața suprafeței de pulberea în sine. Cea mai importantă și crucială etapă în formarea acoperirii. În timpul formării, acoperirea este topită, întărită și apoi răcită. Toate acestea trec într -un cuptor sau o cameră specială. În industrie, sunt utilizate diverse tipuri de aceste dispozitive, care variază în funcție de scopul lor. Pe o scară de gospodărie, această unitate este înlocuită cu un dulap obișnuit de uscător cu componente electronice.

Dulapurile pentru formarea suprafeței în timpul colorației de pulbere sunt echipate cu un sistem de control al temperaturii în interiorul dispozitivului. De asemenea, au posibilitatea de a configura oprirea automată a echipamentelor la sfârșitul coacerii. Astfel de echipamente sunt alimentate de șoc electric, combustibil sau gaz. Sobele din designul lor sunt împărțite în orizontală, verticală, moartă -un pas și mai mult -pas.

Procesul tehnologic de coacere a piesei pictate are loc la o temperatură de 150-220 ° C. În timp, durează aproximativ 15-30 de minute. Ca urmare a trecerii unei astfel de prelucrări, se formează o peliculă la suprafață, adică pulberea este polimerizată. Camera ar trebui să mențină temperatura la același nivel, altfel produsul nu se va încălzi uniform, iar calitatea de colorat nu va satisface cerințele. Modul de coacere este selectat în conformitate cu dimensiunea produsului, tipul de vopsea și o varietate de cuptor în sine. Răciți produsul în mod natural, așezându -l în aer liber. Când temperatura produsului a scăzut la nivelul necesar, acesta este considerat complet gata.

Acasă, pentru uscarea cu roz cu vopsea cu pulbere, detaliile sunt adaptate de dulapul obișnuit de căldură. Temperatura într-un astfel de dispozitiv ar trebui să ajungă la 200 ° C, iar timpul de procesare crește la 40-60 minute. Dulapul este izolat complet din interior cu azbest sau lână minerală. Tenas sunt utilizate ca element de încălzire într -un cuptor de casă. Pentru a încălzi uniform piesele, cuptorul este echipat cu un dispozitiv de convecție.