Fabricação de Arbolito DIY: Tecnologia de Produção e Trabalho Independente

A tecnologia faseada para a fabricação de arbolito prevê a preparação da base, a determinação dos componentes e a composição do material do bloco. Neste artigo, consideramos as características da produção com suas próprias mãos usando o equipamento necessário, calculando massa e preenchimento.

Índice:

1. Vantagens e desvantagens do arbolito
2. Tecnologia de produção de arbolita
3. Preparação da base para o trabalho
4. Componentes e composição do arbolito
5. Processo e princípios de fabricação
6. Equipamento: Aplicação na prática
7. Block Forms for Arbolite
8. Processo de produção de bricolage
9. Conselhos especializados na fabricação de blocos com suas próprias mãos

Vantagens e desvantagens do arbolito

Para muitos construtores, os blocos de arbolita são material valioso e de alta qualidade para a construção de casas. A principal característica das propriedades de isolamento térmico permite que a solução produza folhas de piso. A tecnologia de produção e os princípios de trecho e blocos de secagem fornecem à arbolite algumas vantagens:

1. A força do material é de 600-650 kg/m3, que na estrutura do componente não é inferior a outro material de construção. A principal característica é a plasticidade, que é formada como resultado do uso de madeira, que reforça qualitativamente os blocos. Assim, o arbolito não racha sob o peso de outros materiais, ou pode apenas se deformar levemente, mantendo a estrutura geral da estrutura.

2. Resistência a baixas temperaturas, o que é muito importante no processo de erguer a casa e sua operação. O fato é que, se o edifício esquenta e congela várias vezes, isso não afetará a qualidade do material. De fato, uma casa feita de arbolita pode ficar pelo menos 50 anos em qualquer condição climática. As estruturas de blocos de espuma não têm essas propriedades, porque com o congelamento constante, eles perderão rapidamente sua funcionalidade.

3. O arbolito não é passível de efeitos do dióxido de carbono, por isso não se preocupe com a carbonização de blocos, porque sua estrutura não permitirá que o material entre em giz.

4. A condutividade térmica dos blocos indica a popularidade do material. Comparando os indicadores, vale a pena notar que a parede do arbolito de 30 cm é de 1 metro da espessura da alvenaria. A estrutura do material permite que você mantenha o calor em ambientes fechados, mesmo nos invernos mais frios, o que é muito econômico durante a construção.

5. As propriedades à prova de som indicam um alto coeficiente de absorção do arbolito, que é de 0,7 a 0,6. Para comparação, a madeira possui indicadores de 0,06-0,1 e um tijolo é um pouco maior que cerca de 0,04-0,06.

6. A facilidade de material, que salva fundos para preencher a base.

7. Arbolite é um material de construção ambientalmente amigável e durável, que determina a composição do componente dos blocos. Após a construção da casa, ele não forma mofo e fungos nas paredes.

8. O material é seguro, por isso não acende.

9. Os blocos de arbolita são fáceis de usar nos trabalhos de construção, pois você pode facilmente pontuar pregos, perfurar um orifício, usar parafusos e assim por diante. A estrutura externa do material permite cobri -lo com gesso sem o uso de redes especiais e isolamento adicional.

Examinamos as vantagens dos blocos de arbolita, mas para uma recriação completa da imagem sobre esse material de construção, damos algumas deficiências:

1. O painel da parede não pode ser distinguido por parâmetros geométricos precisos, dos quais restaurar a uniformidade do revestimento de parede, revestimento ou drywall, e tudo é separado de acima por gesso.

2. Os blocos não são material de construção barato, porque fazer lascas de madeira requer alguns custos. Ao fazer cálculos em comparação com o concreto aerado, esse material de construção custará apenas 10 a 15 % a mais, o que não forma uma vantagem completa.

Tecnologia de produção de arbolita

A fabricação de arbolito requer as seguintes tecnologias de produção com o cálculo da composição e volume para um bloco. Os blocos de arbolita são um material de construção simples em composição de componentes, que inclui madeira, água, serragem, cimento e outros objetos.

A principal base para a produção são os chips de madeira. O componente da unidade arbolita determina sua força e resistência a danos, que é calculada pelo nível mais alto que o dos blocos de espuma ou gás. Não é difícil realizar a produção em casa, mas é necessário aderir à distribuição da massa do sujeito e seguir as instruções.

Preparação da base para o trabalho

O componente principal para a fabricação de lascas de madeira para arbolita é a proporção das proporções de chips e serragem 1: 2 ou 1: 1. Todos os objetos são bem secos, para os quais são colocados por 3 meses de ar fresco, tratando com cal de tempos em tempos e girando.

Cerca de 1 metro cúbico de fundos exigirá cerca de 200 litros de cal de 15 %. Eles colocam todas as fichas por quatro dias e as misturam de 2 a 4 vezes por dia. Todo o trabalho é realizado para remover o açúcar da madeira, o que pode provocar apodrecimento de blocos. Os chips são comprados na forma final, no entanto, com a ajuda de chinelos pode ser feita de forma independente.

Componentes e composição do arbolito

A composição do componente do arbolito é o estágio mais importante da tecnologia de produção e requer uma proporção atenta de todos os materiais. Na fabricação de blocos, é importante monitorar a qualidade e a variedade de materiais adquiridos, que determinam o material de construção acabado. Após o processo de fabricação, os seguintes materiais são adicionados aos chips, como:

• cal do Gashno;
• o vidro líquido é solúvel;
• cimento Portland;
• cloreto de Potássio;
• alumínio e sulfato de cálcio.

A produção de arbolita nas proporções é apresentada na Tabela 1. Vale a pena considerar que, para todos os componentes, a massa foi projetada para quatro por cento da participação do cimento. Esse layout ajuda a manter o refratário do objeto e dá plasticidade.

Tabela 1. A composição do arbolito em volume

Processo e princípios de fabricação

Os parâmetros ideais dos blocos para a tecnologia de produção de arbolito são centímetros de 25x25x50. As dimensões estabelecidas são convenientes ao depositar as paredes das casas, bem como no processo da indústria. O enchimento do bloco consiste em três fileiras da mistura e arbolita; após cada estágio, é necessário compactar a solução com um martelo aparado com estanho.

O excesso de massa é coagulado com a assistência da espátula. O bloco é resistente a uma temperatura de 18 graus de calor ao ar livre. Após um dia, o arbolito é protegido da forma para uma superfície plana, onde é preso por 10 dias.

Equipamento: Aplicação na prática

Para a produção, diferentes suprimentos são necessários, por exemplo, máquinas para a fabricação de arbolita, que são selecionados de acordo com o volume de produtos e a quantidade de matérias -primas. A tecnologia do processo industrial deve atender aos requisitos e critérios do SN 549-82 e GOST 19222-84. Árvores de coníferas são o principal material para o desenvolvimento. A fragmentação da madeira ocorre usando máquinas picadas, como RRM-5, DU-2 e esmagamento mais meticuloso é realizado no equipamento DM-1.

A mistura arbolita é preparada com misturadores e solventes de vários efeitos cíclicos no material. Eles trazem grandes volumes da mistura processada para as formas usando a adaptação como concreto e cubel. A ascensão ou abaixamento da máquina deve ser realizada nos parâmetros de 15 ° ao longo da subida superior e 10O de acordo com a parte inferior, e a velocidade do equipamento é calculada em 1 m/s. O derramamento da mistura arbolita nas formas é feito a uma altitude de até 1 metro.

A solução da solução é realizada com a assistência de vibropress ou compactação manual. Para a produção de um pequeno número de blocos, você precisa usar mini-estágios. O arbolito do -yoursel mesmo não é particularmente difícil; no entanto, equipamentos especiais para mistura e fabricação são usados \u200b\u200bem instalações industriais. Em algumas fábricas, existem câmaras de calor com radiação ou aquecimento IR, o que permite determinar a temperatura desejada para secar os blocos.

Block Forms for Arbolite

Existem diferentes formas de bloco para processar o arbolito, e os valores aproximados podem ser: itens e outros tamanhos de 20x20x50 cm ou 30x20x50 cm. Os formulários podem ser adquiridos em lojas de construção ou preparados tudo com suas próprias mãos. Para fazer isso, use placas com uma espessura de 2 centímetros, que são presos até que um determinado design seja formado. Externamente, a forma é finalizada com madeira compensada ou filme.

Dependendo da classe, os blocos de arbolita são usados \u200b\u200bna construção de baixa riscos para a construção de paredes de apoio, partições, bem como para isolamento térmico e isolamento sonoro de elementos estruturais do edifício.

Processo de produção de bricolage

Tendo examinado a tecnologia de fabricar a composição do Arbolito, você pode começar a executar o trabalho sozinho. Para começar, serão necessários alguns materiais e equipamentos:

• bandeja especial para a mistura;
• mesa de queda e vibração;
• uma tabela com um efeito de conquista de choque;
• formas e estandes destacáveis;
• palete de metal para formas.

É muito difícil produzir arbolita com suas próprias mãos sem usar as ferramentas, máquinas -ferramentas e equipamentos necessários. Como regra, alguns dispositivos serão necessários na produção:

1. Para obter uma solução de alta qualidade, é necessário aplicar um misturador de concreto. Obviamente, no processo, você pode fazer tudo com suas próprias mãos, mas precisará gastar muito tempo para obter uma solução da consistência necessária.

2. Para formar a estrutura dos blocos, é importante comprar os formulários dos tamanhos correspondentes. Como regra, o arbolito tem uma forma retangular e as formas plásticas são usadas na produção.

3. Usando a máquina, você cortará profissionalmente as fichas.

4. Usando a prensa, você pode obter uma boa densidade do material durante a pinça, enquanto é importante remover o ar da consistência. O vibrostol é usado como dispositivos.

5. A presença obrigatória de uma câmera para secagem de arbolita, que permitirá que ela se transforme em uma estrutura sólida de componente.

6. Em casa, você precisará de uma pá para carregar a mistura nos moldes, e uma grade de reforço é usada para prender os blocos.

Na presença dos dispositivos acima, você pode produzir cerca de 350.450 m3 de solução de construção por mês por dia. Os locais de instalação exigirão cerca de 500 metros quadrados e o custo da eletricidade será de 15 a 45 kW/h. Para um processo independente, os produtos orgânicos são derramados com água, bem como cimento até que uma mistura homogênea seja formada. Todas as proporções e cálculos são exibidos na Tabela 1, o principal é que a mistura liberada esteja solta.

Antes de derramar a solução na forma, eles são revestidos por dentro com um leite de limão. Depois disso, o produto é escrupulosamente e ordenadamente colocado e compactado com dispositivos especiais. A parte superior do bloco é nivelada com uma espátula ou régua e derramada com uma solução de gesso em uma camada de 2 centímetros.

Após a forma formada do arbolito, ele precisará ser completamente compactado usando uma estrutura de madeira, quebrada por ferro. Os blocos que sobreviveram e agarraram por dez dias a uma temperatura de 15 ° são considerados fortes e confiáveis. Para não secar, é recomendável regar periodicamente com água.

A tecnologia para fabricar arbolita com suas próprias mãos não representa uma certa complexidade e, portanto, é fácil realizar todo o trabalho com as ferramentas e dispositivos necessários. Sujeito às regras e critérios de produção, o cálculo correto dos componentes, o material de construção será de alta qualidade e durável para uso.

Conselhos especializados na fabricação de blocos com suas próprias mãos

As recomendações de especialistas na produção de blocos de arbolita são baseados na prática de seu uso e aplicação. Para obter produtos de alta qualidade, é necessário seguir alguns fatores. Na produção, é recomendável usar não apenas chips grandes, mas também usar serragem, lascas de madeira. O processamento da consistência e a espremer açúcar evita o inchaço adicional do material de construção, que não é reduzido durante a construção da casa.

No processo de fabricação, a solução deve ser completamente misturada para que todas as peças estejam em cimento. Isso é importante para a fixação durável e de alta qualidade e outros materiais no bloco. Na produção, a adição dos seguintes componentes, como o alumínio, tem corte, limão e assim por diante, permanece menos importante. Toda a composição forma propriedades adicionais do arbolito, por exemplo, o vidro líquido não permite a umidade absorver os blocos, e o cal serve como um anti -séptico.

O cloreto de potássio contribui para a destruição de microorganismos e outras substâncias, o que não tem um efeito benéfico na estrutura. Ao adicionar todos os componentes, vale a pena monitorar a tabela de proporcionalidade para que a solução final atenda aos requisitos da produção de blocos de arbolita.