Aditivos de cimento: recursos de aplicação

Para aumentar as características da qualidade da argamassa de cimento, são adicionadas substâncias especiais. Existem vários tipos de aditivos de cimento que oferecem certas propriedades. Consideraremos mais sobre os recursos e variedades de aditivos para cimento.

Índice:

1. Aditivos de cimento: variedades e características de cimento
2. Aditivos para cimento e concreto - Princípio da ação
3. Aditivos à prova d'água e polímero em cimento
4. Características de aditivos antimorológicos em cimento
5. Modificando aditivos para cimento: características
6. Variedades de aditivos para cimento

Aditivos de cimento: variedades e características de cimento

O cimento não apareceu há muito tempo, mas conseguiu ganhar popularidade muito rapidamente. Para obtê -lo, argila e cal foram interconectados e queimaram de uma maneira especial. O cimento é o principal componente da maioria das composições de construção. Além disso, as composições de polímero são feitas com base.

O cimento também contém substâncias baseadas em alumínio e silicatos, para a formação de que as matérias -primas estão sujeitas a alta temperatura. Ao mesmo tempo, após a solidificação, o cimento se torna bastante sólido e durável.

Existem várias opções de cimento, em relação à sua composição. Cada um deles tem uma certa característica da dureza, da qual a qualidade da marca e do produto depende. Existem várias opções de cimento, as marcas mais comuns de duzentos a seiscentos. Ao mesmo tempo, a escolha de um tipo específico de cimento é determinada diretamente pela esfera de sua aplicação. Oferecemos nos familiarizar com os principais tipos de cimento:

1. O uso do cimento Portland é bastante comum. Este material também é chamado de silicato. Ele tem a forma de um fichário hidráulico, que endurece tanto em um ambiente comum, em contato com o ar quanto na dissolução da água. Na aparência, esse material é o pó verde-cinza, que precisa adicionar água para amassá-lo. Ao agarrar a composição do cimento, ocorre seu endurecimento gradual. O cimento Portland é o principal componente para quase todos os tipos de composições de cimento.

2. O uso de uma versão de cimento plastificado é caracterizado por um grande número de vantagens. Esse material permite reduzir o nível de custo da preparação da solução, a mistura de cimento fica não sujeita a geada, umidade, evaporação e outros fatores ambientais negativos.

3. Há outro tipo de cimento chamado escória. Para sua fabricação, um clínico e uma escória de jateamento são esmagados. Certas substâncias são adicionadas à mistura resultante, na forma de gesso ou cal. Esta solução é usada no processo de mistura de composições de construção.

4. O material na forma de cimento de alta ação de argila é único. O tempo de sua configuração não passa de quarenta e cinco minutos e, para que a composição ganhe força, dez horas são suficientes. A principal vantagem dessa composição é a capacidade de entender rapidamente, apesar da alta umidade do meio ambiente. Se você adicionar esta versão do cimento ao concreto, ela possui resistência adicional antes da umidade, corrosão, uma alteração acentuada no regime de temperatura.

5. Se você interconectar a areia de sódio e quartzo, você receberá um cimento de um tipo oxyupportado. A água simples não é usada para dissolver essa composição. Para esses propósitos, o vidro líquido aplicado com base no sódio. Entre as características positivas desse cimento, observamos um alto nível de sua resistência aos ácidos minerais e orgânicos. No entanto, durante a operação desta solução em condições cáusticas ou úmidas, a duração de seu uso é significativamente reduzida.

6. Para a fabricação de cimento colorido, é usado um cimento Portland regular, ao qual vários tipos de pigmentos são adicionados. Esse tipo de cimento é generalizado na decoração de fachadas. Além disso, é a base para a fabricação de estradas baseadas em concreto.

Portland Cement, misturando -se com água, forma uma substância plástica, que após a secagem adquire uma forma de pedra. O uso generalizado desta substância é explicado pelas seguintes vantagens:

• a capacidade de endurecer sem intervenção estranha;
• a formação de um produto de pedra, caracterizado por alta resistência e dureza;
• nível mínimo de perigo químico;
• segurança ambiental;
• Segurança contra incêndios;
• custo acessível;
• A ampla área de aplicação é versatilidade.

O uso independente do cimento Portland é uma raridade, pois na maioria das vezes é um componente de vários tipos de compósitos, como misturas secas, construção de concreto e soluções. Para determinar o cimento Portland da mistura, você deve compará -la com três critérios:

• a qualidade das misturas iniciais de pó;
• massa de cimento e sua característica;
• A pedra de cimento resultante.

Aditivos para cimento e concreto - Princípio da ação

O cimento Portland contém substâncias na forma de um clínquer. Para obter este produto, as matérias -primas com alumínio e silicatos de cálcio estão disparando. Para fazer cimento Portland, argila, mergel e cal são usados. Realizando com água, o cimento está cristalizado. Depois disso, uma substância é formada na forma de pedra de concreto, que possui qualidades especiais.

Na proporção com GOST, esses tipos de aditivos no cimento são distinguidos:

1. Em relação à ação principal, eles são:

• componentes materiais;
• reguladores;
• Elementos que simplificam o processo de moagem de cimento.

2. Elementos estrangeiros, por sua vez, são:

• minerais ativos;
• Componentes de preenchimento.

3. Os suplementos minerais no cimento de uma ação ativa são:

• ação hidráulica;
• Ação potzzalanic.

4. Aditivos regulatórios são:

• determinar o tempo de definir a solução;
• Hardeners;
• crescendo características de força;
• substâncias plastificadas.

Usando um certo tipo de aditivos para cimento e concreto, é possível executar as seguintes funções:

• Reduza a liberação de umidade da solução de concreto, ou seja, aumente sua plasticidade;
• tornar uma argamassa de cimento mais resistente à umidade;
• aumentar ou reduzir o encolhimento do cimento;
• Ajuste a liberação do calor;
• melhorar as qualidades decorativas da argamassa de cimento;
• Ajuste a massa de cimento na densidade;
• Torne a composição da argamassa de cimento mais plástica.

Aditivos à prova d'água e polímero em cimento

Os aditivos de polímeros atuam como substâncias ativas de superfície. Com a ajuda deles, é possível melhorar a qualidade da composição do concreto. Com a ajuda de certas composições, é possível urinar a plasticidade do concreto, reduzir sua absorção de umidade, ajustar a liberação da umidade. Assim, as características de força do concreto são significativamente melhoradas. Em alguns casos, usando aditivos, os materiais são formados dentro dos quais o ar está localizado.

Existe a possibilidade de transição de aditivos poliméricos para um estado de tratismo. Com a ajuda deles, é possível os poros de concreto na Web, aumentar a adesão de uma solução concreta com agregados e reforço.

Os endereços para o cimento ajudam a torná -lo umidade, resistente à geada, durável ao alongamento, resistente a gás. Outra variedade de aditivos é composta por substâncias de silício orgânico. Eles liberam gases dentro da solução de concreto. Portanto, com a ajuda deles, o ar está envolvido na solução. Torna -se mais poroso e resistente à geada e umidade.

Algumas variedades de aditivos têm um efeito hidrofóbico. O princípio de sua ação é baseado na colmatação de plexos capilares dentro do concreto. Assim, a migração de umidade é realizada. Usando aditivos à prova de umidade, é possível melhorar a estrutura e aumentar a densidade da composição do concreto.

Características de aditivos antimorológicos em cimento

Um regime de temperatura negativo não afeta o desempenho de uma solução concreta. Isso se deve ao fato de que, a baixa temperatura, a água localizada dentro da solução começa a congelar. Durante o aquecimento, derrete e se expande, piorando a qualidade do concreto. A eficácia da resistência à umidade aumentada em volume é chamada de resistência à geada do concreto.

A resistência da solução de concreto para a geada determina o conteúdo da umidade nela. Para garantir essa característica, deve-se usar aditivos especiais, na maioria das vezes são substâncias com substâncias ativas de superfície.

Os plastificantes afetam positivamente a criação da estrutura ideal de concreto. A estrutura da solução é caracterizada por um nível de densidade mais alto, o que torna a massa de cimento sedimentativa. Alguns dos aditivos são projetados para tornar a solução mais saturada, portanto, a água, após a expansão, preenche os poros e não afeta a qualidade do concreto de forma alguma.

Lembre -se de que, para obter um efeito positivo a partir da introdução de aditivos, apenas materiais de alta qualidade de fabricantes de confiança devem ser selecionados. Além disso, antes de aplicar aditivos, você deve se familiarizar com as instruções do fabricante e observar estritamente todas as proporções recomendadas para um tipo específico de aditivo.

Ao adicionar uma pequena quantidade de aditivo, o concreto ainda estará sujeito a geadas. Se a quantidade de plastificante for demais, o design perderá força.

Modificando aditivos para cimento: características

Essas composições são introduzidas em misturas de cimento para melhorar sua elasticidade, resistência na frente das rachaduras, deformação. Além disso, com a ajuda deles, é possível aumentar a adesão do concreto ao reforço e a qualquer base não entreteadora.

Ao introduzir esse tipo de aditivos, é possível aumentar sua embreagem com ladrilhos. Na maioria das vezes, esses aditivos têm uma forma líquida. Eles tornam os materiais de cimento mais elásticos, reduzem o nível de seu encolhimento, são usados \u200b\u200bdentro e fora da sala, enquanto são distinguidos pela completa segurança ambiental.

O cimento sem aditivos, embora tenha suas próprias características operacionais, no entanto, raramente é usado devido à sua exposição a vários tipos de estímulos externos.

Outra opção de aditivo para cimento é uma substância com um efeito anticorrosão. Com a ajuda dessas substâncias, é possível tricotar o hidróxido de cálcio livre na composição do concreto. Além disso, alguns dos aditivos melhoram a densidade do concreto, tornando -a não apenas não sujeita a corrosão, mas também à prova de umidade.

O aditivo de gesso para cimento aumenta seu tempo de solidificação. Além disso, com sua ajuda, é possível melhorar a qualidade da solução acabada, a saber, suas características de força, qualidades resistentes à geada e resistência a sulfetos.

Para a fabricação de cimentos com aditivos minerais ativos, é usado um clínico esmagado. Os aditivos são escória granular ou substâncias ativas de origem sedimentar. O concreto ao qual essas substâncias adicionadas é caracterizado por um alto nível de resistência à umidade, excelente liberação de calor e resistência à geada.

Variedades de aditivos para cimento

1. Para uma mistura seca ou concreto com características especiais, é usado um plastificante. Com sua ajuda, as despesas com cimento e água são reduzidas durante a preparação da solução de concreto. Os plastificantes tornam a solução mais plástica e móvel. Assim, com ele, é possível preencher todos os poros.

2. Os aditivos de uma natureza que mantêm água são apresentados na forma de amido ou celulose. Com a ajuda deles, é possível obter uma consistência homogênea de concreto. Além disso, eles ajudam a se livrar do concreto Delapping e um efeito como leite de cimento. No entanto, o lado negativo do uso desses aditivos é uma diminuição na força da base e uma diminuição na sua mobilidade.

3. O uso de pós resgatados é um excelente aglutinante no processo de uso do cimento para manchar a superfície. Além disso, essas substâncias são a base para a cola de cimento, uma vez que dão a alta adesão à composição.

4. O segundo ou terceiro agregado é uma fibra do tipo polímero. Isso torna a fundação persistente na frente das rachaduras, além disso, a composição resultante é caracterizada por alta mobilidade e auto -nível.

Para aumentar a resistência à água, as substâncias são usadas na forma de hidrofisadores. Com a ajuda de aceleradores ou endurecedores, é possível regular esse processo. A combinação de vários aditivos ajuda a fornecer ao cimento as características necessárias para esse tipo de condições.