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Polimento de bricolage

O polimento polonês é um estágio obrigatório de sua decoração. Essa ação pode melhorar o tipo atraente de piso e suas características tecnológicas. Consideraremos como polir o polimento diferente na composição ainda mais.

Índice:

  1. Características do piso de concreto de polimento
  2. Polição de pisos de concreto: tecnologia
  3. Características de pisos de madeira de polimento
  4. Polonês de piso de mármore: tecnologia para conduzir

Características do piso de concreto de polimento

Pisos de concreto são bastante populares na construção moderna. Isso se deve principalmente à sua secura, suavidade, uniformidade e duração da operação. Antes de polir o piso, o processo de moagem é realizado. A vida útil do revestimento acabado depende da qualidade da implementação desse processo.

O concreto de polimento permite que você obtenha um revestimento com qualidade muito alta, semelhante à pedra natural, mas mais resistente ao desgaste e sólido. Assim, a superfície também é resistente ao descascamento ou descamação do concreto.

O principal objetivo de moer o piso de concreto é obter uma superfície perfeitamente plana na qual não há rachaduras, batatas fritas ou qualquer tipo de defeitos. Existem vários estágios de moagem de superfície. Para sua implementação, exigirá equipamentos especializados com bicos de diamante e tipo abrasivo.

Existem dois tipos de moagem:

  • seco;
  • Molhado.

A primeira opção é mais comum, pois difere em uma tecnologia mais simples para sua fabricação. A moagem úmida implica sua implementação no processo de fabricação de certos pisos de mosaico.

Para fazer o polimento dos pisos a granel, você precisará de uma máquina de moagem com bom desempenho e ferramentas de diamante. Todo o processo de polimento do piso de concreto é dividido em tais estágios:

  • remoção da superfície do piso do concreto com alguns centímetros de espessura;
  • a introdução de um impregnante, que aumenta a força de uma base concreta;
  • Executando a superfície até o momento até o brilho aparecer nela.

Se considerarmos os tipos de superfícies de concreto, destacaremos as seguintes opções:

  • O tipo pesado de concreto é dividido em aerado e poroso;
  • O concreto claro é caracterizado por varanda grossa e falta de areia;
  • Uma versão especial do concreto é celular e opilkovo-are.

Como resultado, a superfície polida do concreto tem alta resistência antes das influências mecânicas e é caracterizada por um brilho espelhado. Além disso, o uso do piso de concreto polido é distinguido pelas seguintes vantagens:

  • simpatia ambiental de uso;
  • duração da operação;
  • antisséptico;
  • resistência à geada;
  • facilidade de cuidar.

Além disso, após o polimento do concreto, está sujeito a decoração adicional - manchas, desenho. O escopo desse gênero está associado ao seu uso em instalações públicas ou residenciais. Na maioria das vezes, esse tipo de piso é encontrado em boates, cinemas, lojas, shopping centers.

Para moer o piso de concreto, é necessário equipamento especial. Existem duas opções para máquinas de moagem:

  • fins domésticos;
  • Dispositivos profissionais.

Na segunda versão do equipamento, um mecanismo planetário especial é usado, a velocidade e o desempenho de sua operação são muito mais altos que os de eletrodomésticos. O princípio de operação desse mecanismo é baseado no trabalho do disco no qual os satélites são fixados. Neste último, são instalados bicos com pulverização de diamante, que giram no lado oposto do círculo. Devido ao fato de o círculo fazer movimentos bastante complexos, o piso é perfeitamente par e suave.

Além disso, em equipamentos profissionais, há uma função de configurar a velocidade de rotação da ferramenta. Em alguns modelos, há uma função do fornecimento de água e uma cerca de escória formada ao moer.

A eficácia do trabalho afeta diretamente o peso do próprio dispositivo, seu aumento, melhora a qualidade do piso. O custo do trabalho usando pisos profissionais é muito maior do que o uso de eletrodomésticos. No entanto, a qualidade da retificação corresponde aos custos de sua implementação. Mais opções de orçamento para máquinas têm apenas um disco de diamante, elas são mais compactas que os dispositivos profissionais.

Moer e polir o piso é realizado em vários estágios. A princípio, todos os defeitos são removidos da superfície e são completamente nivelados. O acabamento inteiro deve ser removido do revestimento antigo. Para isso, será necessária a presença de discos, cujo grão é 24-30, será necessário. É com a ajuda deles que a camada de preenchimento será removida.

O segundo estágio do trabalho envolve a remoção de vários defeitos da superfície - deformação e áreas de encolhimento, rachaduras. Para esses propósitos, é utilizado um mastique em epóxi.

Na terceira etapa, o piso de concreto é diretamente moído. Primeiro, você deve lixar o piso com bocais brutos e depois processá -lo com compostos, tornando o concreto mais durável.

Em seguida, segue -se o processo de processamento da superfície com discos de grãos altos. É nesta fase que o concreto se torna muito durável e sólido. Para dar à base a suavidade perfeita, seu polimento é realizado.

O polimento é a moagem de acabamento de uma base de concreto. É com sua ajuda que é possível criar uma superfície altamente decorativa. A ferramenta para fazer o polimento do piso de concreto é mais compacta que a máquina de moagem. Portanto, é usado para polir pisos, tanto em instalações públicas quanto em pequenos apartamentos.

O processo de polimento leva um pouco de tempo em comparação com a moagem. No entanto, o custo do trabalho usando profissionais é bastante alto. Essas despesas são totalmente pagas em operação, uma vez que um revestimento qualitativamente polido e polido servirá seus proprietários por mais de trinta anos.

Polição de pisos de concreto: tecnologia

Vantagens do piso polido:

  • facilidade de limpeza e cuidado;
  • atratividade da aparência;
  • duração da operação;
  • Custo disponível.

Observe que a moagem e o polimento do revestimento de concreto são realizados somente após o endurecimento completo da mesa de concreto. O polimento de alta qualidade do revestimento de concreto consiste em mais de dez estágios. Para concluir o trabalho, a disponibilidade de:

  • máquina de moer;
  • equipamento de moagem;
  • escovas para remoção de poeira;
  • Búlgaros;
  • óculos de proteção;
  • respirador.

No início do trabalho, a superfície é limpa do acabamento antigo: vernizes ou tintas, se houver. Para esses fins, é usado equipamento de moagem. Isto é seguido pelo processo de remoção de todas as irregularidades.

O processo de moagem permite que você se livre da camada superior do concreto, o que é menos durável em comparação com o inferior. Com a ajuda da moagem, o enchimento usado no processo de enchimento é exposto.

DICA: Todo o trabalho de moagem e polimento da superfície é realizado pelo menos três semanas a partir do momento em que o piso é preenchido.

O tipo de elemento de corte em uma máquina de retirar é selecionado em relação ao tipo de concreto usado para encher o piso.

Se não houver equipamento especial para moagem, é possível conduzi -lo usando escovas de metal especiais. Nesse caso, um moedor é usado como um elemento auxiliar. O trabalho é realizado em um piso de concreto completamente seco.

Características de pisos de madeira de polimento

O polimento de pisos de madeira permite aumentar a duração de sua operação várias vezes. Para cumpri -lo, você precisará passar por várias etapas. No processo de realização de trabalhos, será necessária a presença de uma máquina de graça plana, o que torna o avião absolutamente uniforme e suave.

A sala em que o trabalho é realizada deve estar completamente vazia, pois muita poeira se formará no processo. Para moer o chão, você precisará:

  • Ciclos -Usando essa ferramenta, os locais de ré -reach rígidos são processados;
  • Lixa - é instalada no carro, compre muito material, já que a lixa é projetada para uma pequena área;
  • Para trabalhar nas áreas de canto, é usada uma máquina compacta, chamada de inicialização.

Oferecemos para estudar os principais estágios do trabalho em um piso de madeira:

  • remoção do revestimento antigo no chão;
  • rachaduras no revestimento, mais de dois milímetros com uma profundidade de massa;
  • execução de moagem elegante;
  • Limpeza do piso com um aspirador;
  • revestimento de superfície com verniz;
  • O processo de polimento intermediário do revestimento de verniz.

No processo, você deve comprar:

  • verniz à base de água;
  • Putty para trabalhar com madeira;
  • rolo e escova;
  • lixa.

Se o piso de madeira for pintado ou envernizado no futuro, o búlgaro ajudará a cumprir independentemente seu polimento. Essa ferramenta polia a superfície de tal maneira que diferirá na embreagem alta com materiais de verniz.

Para um moedor, será necessária a presença de círculos de pétalas. Em tais discos, há uma lixa localizada neles em camadas. É com a ajuda desses bicos que o piso adquirirá a máxima suavidade.

Uma universalidade mais alta do aplicativo difere em uma aplicação universal mais alta do tipo adesivo. Com sua ajuda, polir não apenas superfícies de madeira, mas também os pisos de pedra são realizados. Esses círculos permitem polir a superfície para um estado suave e espelhado. No entanto, para polir o mesmo sexo, serão necessários bicos mais pegajosos do que a pétala, pois são menos duráveis \u200b\u200be rapidamente estragam.

Lembre -se de que, no processo de trabalho, você deve cumprir claramente certas regras de segurança. Primeiro de tudo, o trabalho é realizado com óculos e um respirador, já que, ao polir o piso, uma grande quantidade de poeira se destaca.

Antes de trabalhar com pisos de madeira, estudar sua textura, determinar a umidade da madeira, verifique se o fungo está ausente em sua superfície. Com a ajuda do processamento anti -séptico da madeira, é possível evitar mofo. Além disso, o anti -séptico ajuda a revelar todos os poros de madeira.

Polonês de piso de mármore: tecnologia para conduzir

Para fazer o trabalho para polir o piso de mármore, você precisará da presença:

  • lixa;
  • tecido macio;
  • pumes;
  • equipamento de moagem;
  • cristalizador;
  • parafina;
  • treinos;
  • equipamento especial;
  • cola;
  • Areia.

Na maioria das vezes, o polimento de pisos de granito e pisos de mármore é realizado usando círculos abrasivos ou de diamante. Um círculo flexível de diamante ajudará a realizar locais inacessíveis de polimento, como as seções de canto do piso.

Para que o custo de fazer o trabalho seja acessível, é recomendável usar um moedor e um círculo de diamantes para o piso.

Primeiro, o piso de mármore deve ser lixado. É esse processo que prolongará significativamente a vida útil do revestimento. Antes de começar a trabalhar, poeira e sujeira do chão devem ser removidas. Isto é seguido pelo processamento usando solventes de forma orgânica ou detergentes.

Para hidratar a superfície antes da moagem, a lixa é usada. Se houver irregularidades significativas no chão, elas serão removidas por um abrasivo áspero. Para alcançar o brilho do mármore, esse processo deve ser repetido várias vezes.

Paul Grinding é realizado em pelo menos três etapas:

  • realizando moagem áspera;
  • moagem padrão;
  • Refinamento terminado.

Para que a pedra pareça monolítica, o equipamento especial é usado para polir o piso.

Se produtos ou piso forem pequenos, a moagem é bastante realista usando lixa.

Antes do polimento, a superfície do piso é limpa de poeira. Para realizar esse processo, você precisará de um piso para polir o piso. Na maioria das vezes, este é um pequeno óxido apagado de ferro e enxofre. Este material é aplicado ao chão e esfregado com um pano de couro.

Em seguida, o piso de pedra é polvilhado com parafina e esfregado com uma tela macia seca. Assim, a superfície não apenas brilha, mas também recebe proteção adicional contra estímulos externos.

É possível polir o piso com pó de polimento na forma de zinco, poeira de diamante. Mas, neste caso, o polimento é realizado por equipamentos especiais. O polimento usando esses fundos é distinguido por uma vida útil mais longa do que a opção anterior. Para verificar a qualidade do polimento, a superfície é limpa com um pano.

O próximo estágio de trabalho com o piso de mármore inclui sua cristalização. Nesse caso, substâncias especiais afetam o piso. Nesse caso, o esplendor do piso aumenta várias vezes. A cristalização é relevante se o piso for instalado em um local caracterizado por uma alta carga operacional.

 

 
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