Quando se trata de casa, as primeiras associações, além do conforto, isso também é conforto e calor. Portanto, o isolamento de todos os tipos de espécies e feito de várias matérias -primas não para de causar maior interesse entre os consumidores. O uso desse material se torna uma tendência estável, por isso vale a pena ler com mais detalhes com as características da espuma e os métodos de sua instalação.
Penoplex é poliestireno espumado obtido por extrusão.
O processo em si foi inventado há mais de meio século nos laboratórios americanos. O resultado foi o surgimento de um novo material com uma estrutura de muitas células pequenas e completamente seladas que não excedem 0,2 mm e formam uma superfície uniforme.
Um aditivo espumante é introduzido nos grânulos de polímero, que lhes são conectados sob pressão e quando aquecidos a uma certa temperatura. A massa resultante é pressionada através da extrusora. Agentes espumantes (e basicamente são dióxido de carbono e uma mistura de freons leves) são materiais não -toxicos, eles não são combustíveis e não emitem substâncias nocivas. Além disso, assim que o processo de fabricação for concluído, todos esses aditivos auxiliares são substituídos pelo ar do meio ambiente.
Foto Foamplex
Como resultado, um produto de isolamento térmico é obtido com bons indicadores para os materiais deste grupo destinados a proteger o calor. Esses incluem:
baixa condutividade térmica;
força;
absorção mínima de umidade.
Tais características fornecem à espuma uma presença constante em canteiros de obras particulares e edifícios industriais em grande escala.
As placas do material são embaladas em um filme que protege da penetração da luz solar. A embalagem original permite armazenar polisterol de espuma ao ar livre. Mas, apesar do filme de polietileno, vale a pena proporcionar proteção adicional contra raios de UF que podem danificar a camada superior do isolamento. Outras condições especiais de armazenamento não são necessárias, porque o poliestireno de espuma não tem medo de alterações de umidade e temperatura, o principal é o controle da segurança da embalagem.
Tipos de espuma e área de aplicação
Cinco marcas existentes desse isolamento têm uma gama bastante ampla de uso.
Foamplex 31 p Possui indicadores de densidade de 28 a 30 kg/m. Pertence ao grupo de combustibilidade G4. É usado nas seguintes áreas:
isolamento de fundações na direção horizontal e vertical, bem como telhados na base a partir de concreto armado;
ao colocar as tigelas de piscinas, as redes de engenharia, com isolamento de pontes de temperatura;
isolamento de várias estruturas subterrâneas de bombeiros, tanques acumulativos;
durante a construção de sistemas locais de abastecimento de água e esgoto em casas particulares, desde que as comunicações sejam colocadas na zona de congelamento;
os fogões de espuma da classe 31 também são usados \u200b\u200bdurante a instalação de fundações finamente enterradas.
Foamine 35 É produzido por uma densidade de 28 a 37 kg/m. Grupo de Combustibilidade G1. É usado, bem como a variedade acima mencionada no isolamento de fundações em duas direções, telhados (incluindo a placa ondulada e os inclinados), pontes frias e redes de engenharia. Além disso, é aconselhável usar a espuma 35:
ao isolante paredes;
ao colocar as fundações como isolamento sob a sola;
nos pisos de edifícios residenciais, instalações de armazenamento, freezers e armas de gelo.
Separadamente, vale a pena dizer que, no momento da produção dessa marca de espuma de poliestireno às matérias -primas iniciais, aditivos especiais são adicionados na fase de mistura que aumentam a estabilidade do isolamento à queima. Tais placas estão mal queimando e impedem ainda mais a disseminação de fogo e, durante a floração, apenas dois tipos de gases são distinguidos (dióxido de carbono e monóxido de carbono), ao contrário de vários outros materiais isolantes que produzem um complexo de substâncias e compostos nocivos.
Foamplex 45 sTem uma densidade de 35 a 40 kg/m. Classe de Combustibilidade G4. É usado para aquecer as fundações operadas sob a carga de telhados e pisos.
Foamplex 45. Indicador de densidade de 38 a 45 kg/m, um grupo de combustibilidade G4. O escopo coincide com os tipos de material acima. Além disso, é usado para aquecer os pisos, fundações e telhados que suportam uma carga grande. Ou seja, o material não entrará em colapso quando exposto a uma carga de até 50 toneladas por 1 metro quadrado.
Foamyplex 75 Na construção de edifícios, não é usado. Sua densidade é de 40 a 53 kg/m permite usá -la na construção das pistas de aeroportos e hangares de aviação.
Características de espuma
A densidade do isolamento, dependendo da marca, pode ser de 28 a 53 kg/m.
O Foamyplex é recomendado apenas na faixa de temperatura de -50C a +75C. A conformidade com as temperaturas operacionais é uma garantia de que o material manterá suas características técnicas. Em caso de violação dessa condição, a placa de espuma pode se deformar e perder parte de seu isolamento térmico e características mecânicas.
Ao escolher a composição adesiva, você deve ler cuidadosamente suas instruções e ler as recomendações do fabricante sobre o uso de um produto para colar poliestireno.
Os fogões de espuma de poliestireno de poliestireno extrudados têm boa resistência química à maioria das substâncias e materiais usados \u200b\u200bna construção. Esses incluem:
meios para proteger a madeira (apenas em água, não contendo solventes);
misturas de betume;
cimento;
lima.
As substâncias na composição do solvente podem ter um efeito destrutivo na espuma, levam ao seu amolecimento e, como resultado, encolhimento de lajes de material. O grupo de substâncias com as quais o contato deve ser evitado ao trabalhar com poliestireno espumado refere -se:
pintura Dilias;
resina de carvão e seus derivados;
solventes (acetona, tolueno de óleo, acetato de etila).
Os fogões de espuma não representam uma ameaça à saúde humana e não são perigosos para a ecologia, que é confirmada por pesquisas e certificados para esses produtos.
O material da espuma pode ser descrito por vários outros indicadores.
Baixa condutividade térmica (condutividade térmica em 20-30C - 0,030 W/(MC)). O indicador de acordo com esse critério de avaliação é significativamente menor em comparação com os valores médios da maioria dos outros materiais para isolamento.
Os testes das lajes para absorção de água mostraram que a amostra imersa na água ganhou umidade nos primeiros 10 dias. E em um mês ele absorveu não mais de 0,6% do volume. Ou seja, primeiro, as células localizadas mais próximas da superfície ganharam água lentamente e, depois de preenchê -las, o líquido não penetrou mais. A pequena absorção de água da espuma permite usá -la em condições de alta umidade sem alterar a condutividade térmica. Ou seja, o poliestireno espumado pode ser usado sem impermeabilização adicional, se certas condições ambientais não exigirem.
De acordo com o indicador de permeação de vapor, uma placa de espuma de 2 cm de espessura é equivalente a uma camada de material de cobertura.
Ele é capaz de manter suas propriedades, mesmo com inúmeras geadas e descongelamento subsequente. A vida útil deles é de pelo menos 50 anos.
O método de extrusão usado na produção de placas fornece uma estrutura uniforme e densa de produtos acabados na saída. Isso dá ao Foamyplex força de compressão estável.
Muitos já apreciaram a simplicidade, a facilidade de trabalho e a instalação de espuma de poliestireno de extrusão. O material não tem restrições ao uso de quaisquer condições climáticas, pois não requer proteção contra a precipitação atmosférica. O processamento fácil e o corte simples com uma faca convencional são extremamente apreciados pelos construtores.
FOAMPLEX VÍDEO
Isolamento DIY com um Foamyplex
A espuma de poliestireno extrudada, com toda a sua versatilidade e características notáveis, ficará inútil se a tecnologia quebrar no processo de instalação. Portanto, consideramos os estágios do isolamento com uma espuma.
Instalação da espuma a partir do interior do edifício
Trabalho preparatório. O procedimento padrão para todos os tipos de trabalho de construção e acabamento também é observado neste caso. Certifique -se de remover completamente todos os vestígios do acabamento e da pintura anteriores da superfície. O fungo e o mofo terão que se livrar de uma composição especial e, em seguida, é recomendável realizar um santuário com quaisquer produtos adquiridos com uma propriedade bactericida. A superfície deve estar o mais alinhada o máximo possível e pronunciado.
Montagem de um porão. A instalação deste design especial é necessária para um ajuste mais uniforme e denso de inclinações de poliestireno. O perfil também protegerá o isolamento de influências externas. Sua fixação é realizada no bilheteiro e o ajuste apertado da tela para a superfície acabada ajudará a fornecer arruelas de revestimento. Um requisito importante é a correspondência da largura da espessura do perfil do porão da placa de espuma. Com a ajuda de placas de ancoragem, os elementos estruturais vizinhos se juntam. Certifique -se de deixar uma distância entre eles cerca de 2 mm.
Instalação de placas de isolamento. Uma camada de cola em torno de todo o perímetro do material e no centro é aplicada à espuma. Muitos construtores profissionais aconselham a não salvar, bem manchando todo o fogão com composição adesiva. Depois disso, o poliestireno espumado é pressionado ao perfil. As colas excedentes salientes são removidas e é melhor encher pequenas rachaduras com inserções de pedaços de espuma de poliestireno, que permaneceram ao podar. A pergunta usando a espuma de instalação para esses propósitos é controversa. Alguns mestres não vêem nada terrível em sua aplicação, mas há opiniões de que essa vedação pode levar à formação de rachaduras.
Consolidação final. Depois que a cola seca (cerca de 3 dias), o trabalho continua. Com a ajuda do Grivelmente das Dowels, ocorre a fixação final do material. O Metizes está localizado no meio do fogão e ao longo de seu perímetro, mas com o cálculo para conectar as folhas vizinhas.
O isolamento da parede do lado da habitação nem sempre é apropriado. A principal desvantagem é a redução no espaço devido à espessura do material. Portanto, o tipo mais comum de pele está fora.
Como isolar uma espuma do exterior do edifício
Este método de isolamento precisará de material com uma espessura de 80 a 100 mm. Os estágios são semelhantes, mas suas nuances estão disponíveis.
A fachada está alinhada, as rachaduras são fechadas e a parede é preparada como o processamento final.
A espuma é colada, como descrito acima e no mesmo princípio, é anexado às cavilhas.
Se estiver planejado para ser concluído por gesso, como estágio preparatório, é necessário apenas colocar uma rede reforçada.
Se o acabamento final for apresentado usando painéis de PVC ou tapume, então você deverá cuidar dos guias verticais para a fixação. Uma camada adicional de barreira de vapor não será necessária, e insetos e roedores não ameaçam o poliestireno de espuma.
Como é fácil verificar, todo o trabalho é suficiente para fazer isso sozinho. A situação é mais complicada com o isolamento de fora dos apartamentos em um edifício multi -sorey. Nesse caso, os alpinistas industriais não podem ficar sem serviços.
Isolamento térmico do piso usando uma espuma
Uma maneira é se aquecer nos atrasos. Esta opção é adequada para casas de madeira instaladas em uma fundação colunar. Nesse caso, as lajes de espuma de poliestireno extrudado nas lacunas entre as defasagens.
Primeiro, as tábuas antigas são desmontadas se o processo de isolamento estiver na sala de estar, e não na fase de construção. Se eles estão planejados para serem devolvidos ao local, esse é um bom motivo para considerar cada um para integridade e processar a impregnação com proteção contra a decaimento.
A instalação de New Lag começa com a madeira extrema, alinhando -a em nível e, em seguida, a viga é anexada da extremidade oposta. Agora, puxando a linha de pesca entre eles, você pode se concentrar nela para instalar o restante dos atrasos, sem esquecer de verificar para que eles estejam localizados estritamente no plano horizontal.
Uma camada de impermeabilização usando um grampeador de construção é anexada às barras montadas. As bordas do filme devem atingir o meio de cada guia.
Fogões de espuma são colocados por cima. Recomenda -se que esteja checando. É necessário garantir que a espuma de instalação de que as costuras sejam processadas não incluam tolueno que possa ter um efeito destrutivo no material.
A fixação final da espuma ocorre usando cavilhas e as placas são novamente montadas por cima.
Outra tecnologia de estilo implica isolamento com a mesa de cimento subsequente. Está disponível para execução durante o trabalho de reparo e ao erguer o edifício.
A princípio, uma camada uniforme de cascalho é derramada no solo de 30 a 40 cm de altura. É completamente compactado e a areia é coberta com a segunda camada (aproximadamente 10 cm). O procedimento de prensagem também é repetido com ele. A gaiola de reforço é montada, que é derramada com concreto. Depois que a mesa seca, o isolamento real da superfície começa.
A impermeabilização é mais fácil de se apresentar a partir de polietileno denso.
Os fogões do Foamyplex, como na versão anterior, estão localizados em um padrão de quadro -damas. Uma malha de reforço é puxada por cima.
Após a fixação da espuma de poliestireno, a mesa é reiniciada. Ela pode secar e colocar o piso.
O uso de espuma de poliestireno extrudado como aquecedor é uma alternativa digna a qualquer outra maneira de proteger a casa da perda de calor e criar isolamento sonoro adicional. E embora tenha muitas vantagens, o principal momento agradável no uso da espuma para muitos ainda é sua disponibilidade e facilidade de instalação.