Selante de poliuretano: instruções para uso

Se necessário, na localização das rachaduras, colando um certo tipo de materiais ou sua vedação, compostos chamados selantes são usados. A maior confiabilidade, entre todos os tipos de selantes, difere materiais baseados em poliuretano. Falaremos sobre os recursos do uso e tecnologia de aplicar ainda mais o selante de poliuretano.

Índice:

1. Selante de poliuretano - características e recursos gerais
2. O escopo do uso de selante de poliuretano para costuras
3. Comparação do selante de poliuretano com outras composições
4. Instruções para aplicar selante de poliuretano

Selante de poliuretano - características e recursos gerais

Os selantes baseados em poliuretano são populares em produtos de madeira, concreto, metal, plástico ou produtos de tijolo. Durante o uso, eles desempenham duas funções: Selante e cola. Após a congelada de poliuretano, as superfícies são coladas de maneira confiável. Além disso, o poliuretano é resistente à umidade, vibração ou corrosão.

O aumento do umidade melhora apenas as qualidades positivas do poliuretano. Na composição da espuma de poliuretano, está presente um poliuretano de uma estrutura de componente único. Existem selantes com uma composição de dois componentes, eles melhoraram as propriedades de vedação. A elasticidade de tais selantes é de 99,9 %. Eles são comparados com a espuma de montagem, pois nas características qualitativas dessas duas composições idênticas.

O selante de poliuretano é semelhante à espuma de montagem durante o processo de solidificação, pois alguns segundos após a aplicação, polimeriza e adquire um estado firme. É o aumento da umidade que promove a polimerização. Lembre -se de que um selante com base em poliuretano congela muito rapidamente; portanto, os erros não devem surgir ao aplicá -lo.

O selante deve ser armazenado em um local protegido das crianças, uma vez que sua ingestão é inaceitável. É proibido armazenar selante de poliuretano em uma sala com temperatura muito alta do ar.

Ao garantir condições normais de armazenamento para o selante, ele durará em estado aberto por cerca de dez meses.

Entre as vantagens do uso do selante de poliuretano deve ser destacado:

• o mais alto nível de elasticidade;
• boa adesão com metal, cerâmica, tijolo, concreto, superfícies plásticas;
• Alto nível de auto -eviação;
• estabilidade antes da umidade;
• período de secagem e endurecimento rápido;
• estabilidade na frente de baixas temperaturas superiores a -50 graus;
• a possibilidade de aplicar no inverno;
• estabilidade antes da exposição à radiação ultravioleta;
• completa falta de encolhimento;
• A segurança da saúde é garantida pela falta de substâncias tóxicas na composição do selante;
• duração da operação;
• A possibilidade de manchas, portanto, o selante também desempenha a função da tinta.

Entre as deficiências dos selantes de poliuretano, são distinguidos apenas por sua instabilidade antes de altas temperaturas, que atingem mais de +100 graus.

O escopo do uso de selante de poliuretano para costuras

Como o selante de poliuretano tem muitas vantagens, o escopo de seu uso é bastante amplo. Ele é capaz de fechar as costuras de interpanel ou deformação na natureza, selando o teto, aplicado entre as juntas de troncos ou janelas duplas, é adequado para incorporar costuras entre fogões feitos de concreto armado.

O selante de poliuretano é perfeitamente manifestado no processo de apreensão de costuras, entre materiais de várias origem, com diferentes propriedades físicas e composição.

Este material é eficiente no consumo. Por exemplo, se você precisar fechar uma costura cuja profundidade é 10 mm, apenas 100 ml de selante serão necessários por metro dessa costura.

Ao escolher um selante de poliuretano para a casa, deve -se levar em consideração sua propriedade principal - dureza. É ela quem o ajuda a resistir à deformação e retração.

Se o valor da dureza para o selante é de quinze unidades, é usado no processo de bordar as costuras entre os painéis, juntas do telhado, vários ângulos e articulações. Esse selante cola perfeitamente peças de metal, concreto, madeira e plástico.

Se houver uma dureza de vinte unidades, o selante será usado para fechar as juntas sob exposição constante à umidade. O valor de 40 unidades envolve o uso de um selante para trabalhar com superfícies de vidro, além disso, permite a vedação de costuras de temperatura em estruturas de concreto armado.

A dureza do selante de poliuretano de 50 unidades permite que ele seja usado no processo de trabalho com metal. O nível máximo de dureza é de 60 unidades. Esses selantes são usados \u200b\u200bna indústria de carros ou construção naval.

O escopo de uso de um selante de poliuretano se aplica a:

1. Estruturas de janela e porta, juntas entre os painéis na seção de fachada do edifício. Após a abertura da embalagem com o selante, ele é imediatamente usado como pretendido. É aplicado à própria costura, a espessura da aplicação não deve exceder mais da metade de um centímetro. Assim, será possível obter vedação confiável do revestimento e consumo econômico do material.

2. Além disso, o uso de selante de poliuretano está associado ao processamento de produtos, que são baseados na pedra natural. É com a ajuda deste material que são obtidas juntas quase invisíveis e arrumadas. Devido ao fato de o material ser produzido em vários tipos de soluções de cores, é possível escolher uma sombra que esteja mais próxima da cor da pedra. O uso do selante de silicone, neste caso, é inaceitável, pois, sob sua influência, a pedra perde a cor e é gradualmente destruída.

3. Em locais com aumento da vibração, um selante também é usado em uma base de poliuretano. Já que ele não é propenso a mudar de forma ou encolhimento. É usado na indústria automotiva para processar as costuras das estruturas metálicas, devido à velocidade de sua secagem e à força da conexão.

4. Ao processar costuras expostas a temperaturas altas ou baixas, também é usado um selante à base de poliuretano. Sua popularidade é explicada pela elasticidade excessiva do material e sua estabilidade antes das perfurações, destruição e abrasão.

5. Ao conduzir o trabalho de impermeabilização em um telhado, em uma lagoa ou fonte. Após a conclusão do processamento, a camada de poliuretano é suficientemente densidade e estabilidade antes da umidade.

Comparação do selante de poliuretano com outras composições

Entre os principais tipos de selantes, as composições são distinguidas por:

• base de silicone;
• base de poliuretano;
• base acrílica;
• base de betume.

Falaremos sobre suas características e falaremos mais. A escolha de um ou outro tipo de selante depende das características individuais do material que está sujeito a colar, também fatores importantes são o local de processamento e exposição a estímulos externos na forma de alta ou baixa temperatura, aumento ou umidade constante, Vibrações, exposição mecânica, etc.

A propriedade principal e determinante da qualidade para cada um dos selantes é sua elasticidade. Além disso, um bom selante detém as costuras de maneira confiável, sob a influência de qualquer irritante.

1. Selante baseado em acrílico - são caracterizados pela maior elasticidade, mas ao mesmo tempo são mal mantidos em forma e são propensos à deformação. Adequado para o trabalho no interior das instalações. Eles são usados \u200b\u200bno processo de instalação de janelas e portas, além disso, são usados \u200b\u200bpara fechar as rachaduras no teto ou nas paredes. Existem duas opções de selantes:

• composições estáveis \u200b\u200bantes da umidade;
• Selantes inesgotáveis.

A primeira opção é usada em locais com alta umidade e a segunda, ao colar móveis. No selante acrílico, está bem com a tinta, por isso é quase invisível nos locais de instalação.

2. Selantes baseados em silicone são instáveis \u200b\u200bantes da exposição a tinta e vernizes, portanto, eles têm sua própria paleta de cores. Eles são distinguidos por maior resistência à umidade que o acrílico e muito bem toleram temperaturas altas e baixas. Existem dois tipos de selantes de silicone:

• neutro;
• vinagre.

A primeira opção é usada no processo de trabalho com produtos de metal, pois não é capaz de inserir várias reações com ele. Além disso, com ele, as costuras entre os ladrilhos, em locais de alta umidade, como piscinas, banheiros, serão condensados. A segunda opção é adequada para produtos de madeira, plástico e cerâmica. Não é de forma alguma adequado para o processamento de produtos feitos de metal, pois a superfície enferrujará ao longo do tempo.

A única desvantagem dos selantes em uma base de silicone é a presença de um odor desagradável que se destaca ao trabalhar com eles.

3. O selante de cola de poliuretano é caracterizado pela maior resistência e confiabilidade. Aumentou a elasticidade, estável antes da deformação, é comum ao trabalhar fora da sala, pois tolera uma mudança de regime de temperatura, umidade, radiação ultravioleta, etc. Além disso, esse tipo de selante tolera pintar e aplicar verniz.

Há outra variedade de selantes, que são chamados de fachada. Isso inclui materiais mais adequados para trabalhar na parte da fachada do edifício. A opção mais ideal para conduzir a fachada é um selante com base em poliuretano. Como, se você o comparar com selantes de silicone ou acrílico, ele terá uma força mais alta antes do encolhimento, deformação e dano mecânico.

Eles competem com um selante em uma base de poliuretano na composição do tipo de silicone e tiocolo. Como eles, em comparação com um selante de poliuretano, têm um pouco menos de elasticidade e adesão. O selante de poliuretano tem vantagens mais significativas do que essas composições. Não requer pré -preparação da superfície para sua aplicação, em contraste com o selante de silicone. Está manchado e o selante de silicone já é produzido na cor acabada, o que às vezes é difícil de escolher sob a cor da superfície.

O selante de tiocol tem um período de uso mais curto, diferentemente do poliuretano, requer atualização periódica das costuras. Portanto, apesar do fato de que, para o selante de poliuretano, o preço é um pouco mais alto do que para o silicone e outras composições, ele os supera de várias maneiras.

Para comprar selante de poliuretano, você deve entrar em contato com qualquer supermercado ou loja de construção.

Instruções para aplicar selante de poliuretano

Devido à presença de apenas um componente principal no material do material e, devido à falta de solventes, é produzido por 600 ml de mancha em papel alumínio e 310 ml em cartuchos de metal. Para aplicar o selante, é necessária uma pistola especial. Existem três tipos principais de dispositivos para aplicar selantes:

• Pistolas do tipo mecânico - são projetadas para funcionar em construção privada, pois com sua ajuda é realizada uma pequena quantidade de trabalho;
• Pistolas pneumáticas permitem executar a média em termos de trabalho, usados \u200b\u200bpor profissionais;
• As pistolas com a presença de uma bateria são usadas na construção multi -sorey.

Antes de começar a trabalhar na pistola, o bico é instalado e a costura é cortada pelo comprimento necessário.

Para garantir a alta qualidade, o trabalho realizado, o diâmetro da costura no selante deve ser duas vezes maior, a profundidade da costura à qual é aplicada.

Antes de aplicar selante de poliuretano, poeira, sujeira, tinta ou vários tipos de óleos são removidos da superfície.

Não é recomendável usar um selante aberto durante a precipitação atmosférica. Na presença de ferrugem nas superfícies de aço, elas são limpas com moagem. Assim, será possível aumentar a adesão do selante várias vezes com a superfície na qual é aplicada.

As costuras do tipo interpanel ou interblock são pré -isoladas usando polietileno espumado ou espuma de montagem. O selante é aplicado sobre o isolamento, para isso, é usada uma pistola pneumática ou espátula manual. Tente aplicar o material uniformemente para que lágrimas ou vazios não se forme. Para nivelar o selante aplicado, é usado bordado de aço ou madeira. A superfície deve se tornar em forma de M. Depois de três horas após a aplicação da composição, torna -se estável antes da umidade, geada, influências atmosféricas. Até esse momento, o material não deve ser influenciado por esses estímulos.

Vídeo hermático: