Budowa piwnicy jest odpowiedzialnym i bardzo poważnym procesem. Od tego ...
|
Budowa piwnicy jest odpowiedzialnym i bardzo poważnym procesem. Od tego ... |
Wśród różnych podłóg specjalne miejsce zajmuje parkiet. To jest podłoga ... |
Płytki klinkierowe dla fasady zajmują specjalne miejsce wśród wykończenia budowlanego ... |
Rury wykonane z polietylenu są stosowane bardziej aktywnie. Charakterystyka techniczna takich produktów pozwala im być wykorzystywane do potrzeb produkcyjnych i w procesie budowania rurociągów domowych. Wysoka jakość w stosunkowo niskiej cenie rur polietylenowych stwarza na nie stały popyt. Ponadto są proste w instalacji i połączeniu. Zastanów się, w jaki sposób plastikowe rury są przyspawane w domu.
Zawartość:
Ci, którzy postanowili zastąpić stary rurociąg plastikiem, niewątpliwie docenią nowoczesną różnorodność rodzajów tworzyw sztucznych. Z drugiej strony szeroki asortyment dał pewne trudności, ponieważ każdy pogląd na siebie wymaga specjalnego nastawienia podczas instalacji. Rury o specjalnym materiale - SO -podsłupiony polietylen są szczególnie odporne na czynniki zewnętrzne i niezawodne.
Rury wykonane z polietylenu mogą być wykorzystane do budowy rurociągu ciśnieniowego i nieciśnieniowego. Takie rury w planie domowym są najczęściej używane do montażu systemu zaopatrzenia w wodę. Aby zainstalować rurociąg własnymi rękami, ważne jest, aby mistrzowie domów znali parametry związków rur polietylenowych.
Główne rodzaje związków rur polietylenowych: połączenie z wykorzystaniem dodatkowych elementów łączących zwane złączami, spawaniem tyłka i elektryczności. Z regułą z regułą wszystko jest jasne. Połączenia detektywowe są zwyczajowe podczas instalowania wnętrza rurociągu. Układanie rur za pomocą złączek jest tak prostą procedurą, że zostanie uzyskana przez każdą osobę, która ma najmniejsze doświadczenie w tej sprawie.
Jednak wybór takich związków pozwala na przeprowadzenie ograniczonego zakresu pracy, dlatego przy instalowaniu systemu zaopatrzenia w wodę bez spawania rur polietylenowych własnymi rękami nie będzie to możliwe. Jako rodzaj kombinacji spawanie pomoże utrzymać siłę i elastyczność rurociągu. Kolejną ważną zaletą instalowania rur można przeprowadzić na powierzchni Ziemi, a następnie zmieścić się w wykopie, a także na przykład metodę tactrandii.
Technologia metod spawania rur polietylenowych jest inna, ale znane jest kilka podstawowych zasad. Powinny zwrócić na nich uwagę, idąc na wszelkie spawanie. Spójrzmy na nie bardziej szczegółowo:
Rury polietylenowe powinny mieć tę samą grubość ściany i równą średnicę, aby być kompatybilnym fizycznie i chemicznie (informacje te powinny być wyjaśnione przez producenta).
I natychmiast masz pytanie, jaka technologia spawania rur polietylenowych jest preferowana, a na ogół jest rurami spawalnicze. Jeśli zamierzasz gotować rury własnymi rękami, powinieneś dokładnie zrozumieć całą procedurę, materiały i sprzęt używane w spawaniu rur polietylenowych. Nie ma nic skomplikowanego w technologii spawania rur polietylenowych, ponieważ nowoczesne maszyny spawalnicze są uproszczone do użytku.
Spawanie naziemne lub, jak nazywa się to również sprzężeniem, obejmuje połączenie rur za pomocą specjalnych złączek. Zalecane są dopasowania, podobnie jak same rury polietylenowe, są zalecane do zakupu z marginesem w przypadku nieprawidłowego spawania, szczególnie jeśli musisz wykonać procedurę po raz pierwszy.
W przypadku tej metody spawania polietylenowego zaleca się przygotowanie specjalnego sprzętu, który jest maszyną spawalniczą. Ręczne maszyny do spawania są przeznaczone do ręcznego spawania rur i złączek o małych średnicach - do 50 milimetrów. Pomimo takich ograniczeń produkowane są ręczne maszyny do spawania dla całej gamy tworzyw sztucznych, które są przeznaczone do spawania pustego z wyposażeniem (do 125 milimetrów).
Istnieją również mechaniczne urządzenia do spawania, które są przeznaczone do zmechanizowanego przycinania dużych rur polietylenowych - od 40 milimetrów i więcej, gdy siła łączenia rur i dopasowania jest świetna. Takie urządzenia zapewniają szybkość i wygodę wykonywania spawania dzwonów z polietylenami i pozwalają osiągnąć wysokiej jakości spawany staw.
W przypadku spawania w kształcie dzwonka przygotuj następujące akcesoria:
Powierzchnie Welled są w tym przypadku zewnętrzną częścią rury i wnętrzem dopasowania. Obie powierzchnie są ogrzewane dyszą spawalniczą składającą się z tych komponentów: Dorn połowa do podgrzewania dopasowania i połowy rękawa do ogrzewania końca rury.
W ten sposób dzwonek rur polietylenowych jest przeprowadzany. Maszyna spawalnicza powinna zostać rozgrzana do pożądanej temperatury. Zgodnie z instrukcjami spawania rur z tworzyw sztucznych jest przywiązana do Dorna na przystanku. Takie działanie z reguły wymaga niewielkiego wysiłku. W tym samym czasie umieść na końcu końca rękawa do końca rury polietylenowej. Wykonuj te manipulacje tak szybko, jak to możliwe.
Pamiętaj, że zewnętrzna średnica rękawa jest nieco większa niż wewnętrzna średnica rury, a wewnętrzna średnica dopasowania jest nieco mniejsza niż zewnętrzna średnica Dorn. Nadmiar zewnętrznej warstwy rur podczas ogrzewania jest stopiony i wyciskany w postaci wałka, który nazywa się GRATA. Zmniejszenie średnicy rur pozwala na dyszę przeznaczoną do spawania.
W podobny sposób gratyfikacja jest również wyciśnięta z dopasowania, co pozwala mu w pełni połączyć Dorn. Części są przenoszone do ściany dyszy grzewczej, aż się zatrzyma. Ten moment musi poczuć ręką, bardzo ważne jest, aby powstrzymać nacisk na szczegóły. Ponadto szczegóły powinny być przechowywane w tej pozycji przez niezbędny czas.
Po wygaśnięciu przydzielonego okresu musisz szybko usunąć złącznik, a następnie usunąć rurę z dyszy i połączyć dwa szczegóły do \u200b\u200bprzystanku. Po ochłodzeniu otrzymasz całą część plastikową. Następnie druga rura jest przyspawana do drugiego końca dopasowania. Jeśli planujesz używać rur do spawania rur tylko raz, bardziej wskazane jest, aby nie kupować ich z pozycji ekonomicznej, ale wynająć. Dzięki czemu możesz obniżyć cenę spawania tworzyw sztucznych.
Jakość połączenia będzie bezpośrednio zależeć od poprawności wykonanych manipulacji. Dzięki spawaniu rur polietylenowych najczęściej dozwolone są błędy następującego charakteru. Pierwszy z nich, podczas kombinacji, nie jest w pełni wprowadzony do dopasowania, z powodu której powstaje szczelina między naciskiem wewnętrznym a rury. Ten związek wygląda zwyczajnie, ale wewnątrz odcinka o dużej wewnętrznej średnicy rur i powstaje dolna grubość ściany.
Łącząc szczegóły, niepotrzebne wysiłki wywołują również problemy związane z wiarygodnością połączenia. Tak więc wewnątrz rury pod ciśnieniem zatrzymania dopasowania powstaje nadmiar GRATA, co w przyszłości stworzy przeszkodę dla prądu gazu lub wody.
Najpopularniejsza jest technologiczna mapa spawania rur polietylenowych Vstok. Wybierając tę \u200b\u200btechnikę spawania, możesz znacznie zmniejszyć zużycie energii elektrycznej. Ponadto spawanie rur Vstok nie wymaga korzystania z ciężkiego sprzętu, co ułatwia prace instalacyjne.
Rury o grubości ścian ponad 5 milimetrów i średnicy ponad 50 milimetrów są przyspawane tą techniką. Marka polietylenu elementów przyspawanych do siebie powinna być taka sama. Dlatego przed spawaniem tyłka warto sortować rury i kształtowane części w imprezach. Najlepiej jest spać rury uwalniane w jednej partii. Ponadto testowanie rur pod kątem elipty nie będzie zbędne.
Podstawą technologii jest rozgrzanie końców rur za pomocą narzędzia grzewczego przed procesem topnienia. Podczas łączenia rur w tym stanie połączenie części występuje na poziomie molekularnym. Spawanie tyłka odbywa się w zakresie od minus 15 stopni do plus 45 stopni Celsjusza.

Podczas spawania rur polietylenowych natychmiast pojawia się pytanie: ile odciąć rury. W końcu segment rur w końcu zmniejszy się o odległość spawania. Poszukaj tego w instrukcjach spawania plastikowych rur lub zmierz dyszę parową na narzędziu. Odległość ta będzie inna dla różnych średnic rur. Na przykład dla 20 milimetrów rury odległość ta wynosi 14,5 milimetra, dla rur odpowiednio 32 milimetrów 18 milimetrów.
Ponadto zaleca się zastosowanie oznaczenia przed spawaniem każdej części zaopatrzenia w wodę, aby rura nie była stale mierzona i powtarzalność spawania. Związki będą takie same w wyglądzie, wysiłek ubierania się i usuwania pustych przewagi z przedszkolnej dyszy będzie przewidywalny.
Spawanie rur polietylenowych leży w ogrzewaniu końców spawanych pierwiastków do stanu lepkiego i ich połączeniu pod ciśnieniem. Końce rur należy ustalić sztywno w blokiach specjalnego aparatu, umieszczana jest między nimi płyta grzewcza. Naciśnij końce do pieca z pewnym ciśnieniem i wytrzymaj przed procesem topnienia.
Czas ogrzewania zależy od średnicy rur polietylenowych i mocy używanego aparatu. Po osiągnięciu wymaganego poziomu podgrzewania wyjmij płytkę i podłącz rury do rury, podczas gdy trzeba na nich wywierać nacisk. Teraz pozostaje tylko poczekać, aż materiał polimerowy całkowicie się ostygnie.
Aby spawanie rur polietylenowych do VSTOK występuje tak szybko, jak to możliwe i dokładnie, musisz użyć urządzeń z napędem hydraulicznym lub mechanicznym. Najbardziej zaawansowane urządzenia mają kontrolę oprogramowania.
Zastosowanie takiego urządzenia wyróżnia się całą listą zalet: automatyczna kontrola procesu, co wyklucza wpływ czynnika ludzkiego i możliwość dokładnego obliczenia czasu niezbędnego do spawania planowanej liczby rur.
Spawanie elektrycznych rur polietylenowych jest używane do rur o różnych grubościach ścian i różnych średnic, podczas instalowania rurociągu nieciśnieniowego systemów drenażowych i ścieków grawitacyjnych wkłada do obecnego rurociągu i naprawy istniejących rurociągów.
Procedura rur spawania za pomocą elektromathów jest obliczana po uzyskaniu spawanych połączeń, które wytrzymują ciśnienie do 16 atmosfery. Związki elektromoft są w porównaniu z najbardziej kosztownym spawaniem tyłka, a koszt spawania rur polietylenowych w tym przypadku wzrasta.
Aby przeprowadzić spawanie płynów elektrycznych, będziesz potrzebować części specjalnych, na przykład elektrycznych spawania elektrycznego z podgrzewaczem elektrycznym hipotecznym, który ogrzewa końce rur. Jeśli zdecydujesz się na spawanie elektromoft rur polietylenowych, powinieneś działać zgodnie z takimi instrukcjami. Na początek przygotuj niezbędne szczegóły, a także wyczyść miejsce, w którym wykonasz pracę, wybierz opcje spawania, w zależności od wielkości rury i wbudowanych części.

Następnie warto dokładnie wyczyścić wewnętrzną powierzchnię elektrycznej flutus i powierzchnię połączonych rur z zanieczyszczeń. Do czyszczenia i jednoczesnego odtłuszczania produktów zaleca się stosowanie serwetek, które są nasycone łatwym płynem, na przykład alkoholem.
Końce spawanych rur muszą być ostrożnie i równomiernie przycięte, aby uniknąć spływającej rurki polietylenowej. Wyjmij warstwę utlenioną z powierzchni rur. Tlenki, które powstają podczas produkcji rur, można usunąć mechanicznie, czyszcząc specjalnymi skrobakami.
Zapinaj rury w pozycjach, jednocześnie kontrolując ich wyrównanie. Aby dodatkowo chronić stawy przed pyłem przed kurzem, zwyczajowo używać uzwojenia za pomocą lepkiej taśmy. Otwarte końce rur są zamknięte wtyczkami, aby zapobiec nieproduktywnej utraty ciepła. Należy zastosować wnioski Eletromoft, w wyniku czego dopasowanie się rozgrzeje, rur spawania.
Przez cały czas spawanie rur polietylenowych, w tym czas chłodzenia, miejsce rury z częścią w kształcie powinno być sztywno przymocowane i pozostać nieruchome podczas spawania. Nie zapominaj o środkach bezpieczeństwa podczas spawania. Zwłaszcza biorąc pod uwagę niewielkie doświadczenie spawania rur polietylenowych, nawet jeśli uważasz, że procedura jest łatwa i prosta.
Obowiązkową częścią procedury spawania rur polietylenowych jest kontrola jakości wykonanych związków. Możesz kontynuować przetwarzanie rur w przyszłości dopiero po zbadaniu wszystkich wykonanych związków. Wykonane szwy muszą być zgodne z ustalonymi wymaganiami technicznymi, tylko wtedy połączenie może być pewnie uznane za wysoką jakość.
Rurociąg, złożony z rur polietylenowych z jakościowo wykonanymi połączeniami, potrwa kilka dekad, nie wymagając dodatkowej konserwacji i naprawy. Oto podstawowe wymagania i parametry rur tworzyw sztucznych, które są prezentowane jakości szwu podczas kontroli wizualnej:
Zatem rury polietylenowe są szeroko stosowane do montażu rurociągów do różnych celów. Podczas pracy w domu lub mieszkaniu jest całkiem możliwe spawanie własnymi rękami z tworzyw sztucznych. W zależności od wielkości rur i celu rurociągu wybrana jest metodologia spawania i opanowanie technologii tej pracy nie będzie trudne. Wystarczy zbadać teoretyczne zalecenia i ograniczenia procedury, po których możesz bezpiecznie rozpocząć ćwiczenia!
To jest metoda przemysłowa
Jest to przemysłowa metoda spawania, w domu jest tylko milion sprzętu, a nie jak z niego korzystać. Prawdopodobnie co najmniej sześć miesięcy musisz nauczyć się spawać taki sprzęt. Ta sama rura może być przyspawana suszarką lub przemysłowym pistoletem gorącego powietrza, ale zajmie to dużo czasu.