Wyszukiwanie strony

 

 
.

Kończąc piwnicę budynku cegłą, można dać mu łaskę i ...

.

Piana była aktywnie używana już w połowie ubiegłego wieku, ale w ostatnich latach ...

.

Jeden z możliwych sposobów uzyskania idealnie równej powierzchni sufitu w mieszkaniu lub ...

Jedzenie płyt: cechy i cechy materiału

Płyty podłogowe są niedrogie, wygodne i niezbędne, w wielu przypadkach materiały budowlane. Dzięki ich stylizacji możesz ukończyć budowę garażu, oddzielić piwnicę od głównego budynku budynku, usunąć podłogi lub użyć w ramach ogólnej konstrukcji dachu. Podobnie jak kolejny podobny materiał budowlany ze wzmocnionego betonu, stosowany w różnych dziedzinach budowy i układania podziemnych autostrad gazowych, płyty podłogowe mają kilka odmian. Różnią się kilkoma parametrami swoimi cechami.

Spis treści:

  1. Użycie płyt podłogowych w pracach instalacyjnych
  2. Główne zalety materiałów budowlanych
  3. Odmiany płyt podłogowych
  4. Podstawowe parametry techniczne i produkty etykietowania
  5. Cechy pustych płyt podłogowych i znakowania
  6. Główne parametry techniczne płyt podłogowych
  7. Płyty podłogowe jako fundament
  8. Przechowywanie i transport płyt podłogowych
  9. Cechy układania płyt leżących

Użycie płyt podłogowych w pracach instalacyjnych

Rozległy zakres wykorzystania płyt podłogowych jest zrozumiały ten doskonały materiał do typowej budowy, do budowy powierzchni detalicznej o dużej prędkości, budowy przedsiębiorstw przemysłowych i innych obiektów. Od czasu do czasu jest wykorzystywany do prywatnego gospodarstwa domowego, na przykład do leżania na fundamencie na piwnicy lub piwnicy. Są świetne do szybkiej budowy budynków blokowych, kamiennych i cegieł, z instalacją dużego paniera, a także do podstawy w domu szybkiego zespołu drewna.

Na przykład istnieją również niestandardowe odmiany płyt podłogowych, namiot jest często rzucany na nakładanie się na rozmiar pokoju w postaci kopuły lub piramidalnego kształtu. Jednak ich koszt może być wielokrotnie wyższy niż koszt standardowych płyt, a rozmiar zależy od projektu architektonicznego.

Główne zalety materiałów budowlanych

1. Dzięki systemowi przekraczania wiązek i wzmacniania za pomocą wypełnienia betonu takie zbrojeniowe struktury mogą wytrzymać dość imponujące obciążenie.

2. Dzisiaj płyty są wytwarzane z betonu o wysokiej wytrzymałości zgodnie z najnowszymi technologiami w celu uzyskania materiału o wysokiej jakości. Na przykład stwierdzili powszechne zastosowanie w strefie aktywności sejsmicznej.

3. Pusty materiał budowlany ma doskonałe właściwości izolacji termicznej, jest odporny na mróz i przyczynia się do bezpieczeństwa pożarowego.

4. Dzięki kompetentnej instalacji znormalizowane materiały budowlane zapewniają wodoodporność w budynku i wykonuje inne zadania izolacyjne. Na przykład zapobiega penetracji, hałasu, pary, gazu w innych częściach konstrukcji.

5. Płyty Claus są w stanie zapewnić absolutne powierzchnie poziome, szczególnie z kompetentną korektą wsporników.

6. Materiał jest trwały i trwały, nie wymaga dodatkowej opieki i ułatwia wykończenie powłokami wykończeniowymi, stając się podstawą.

7. Niektóre puste odmiany zawierają porowate materiały do \u200b\u200bdodatkowej odporności na mróz lub przeciwdziałania zmianom temperatury.

Odmiany płyt podłogowych

Uniwersalne materiały budowlane są wytwarzane o różnych rozmiarach, ale wszystkie mają swój ogólny kształt. Płytki są wytwarzane przez 2 rodzaje pełnego ciała i pustego.

1. Monolityczna płyta podłogowa w pełnej w kształcie nie ma wewnętrznych pustek, stosowanych na dolnych piętrach i w budowie przestrzeni produkcyjnej. Ten materiał budowlany ma 3 podgatunki:

  • szalone płyty, monolityczny gładki materiał do sufitów;
  • płyty Cesson, które przypominają siatkę komórkową tych samych wiązek z małą warstwą betonu używanego do konstrukcji przemysłowej;
  • największe obciążenie jest utrzymywane przez płyty podłogowe żebrowane, na przykład u podstawy w konstrukcji o wysokiej skokach.

Produkcja monolitycznej płyty podłogowej jest dość prostym procesem, który jest często przeprowadzany w miejscu instalacji. Rama z zbrojenia jest ładowana do horyzontalnego szalunku, po czym jest wylewa się betonem. Wymiary takich płyt mogą się różnić.

      

Podstawowe parametry techniczne i produkty etykietowania

Ważny czynnik obliczeń w zakresie architektury i zgodności instalacji z wymaganiami do standaryzacji uwalniania płyt podłogowych. Muszą odpowiadać GOST nie tylko w wymiarach, ale także siłę, opór pęknięcia, sztywność i inne parametry w celu wytrzymania obciążenia projektowego.

Według GOST rozmiary są różne, ale muszą mieć własne standardy. Jest to wygodne do projektowania budynków i ich instalacji.

Litery marki produktu, 2 cyfry są mierzone w dziesiątkach, następująca liczba szerokości jest również w dziesiątce, ostatnia liczba w znaku wskazuje jego całkowite obliczone obciążenie, bez uwzględnienia ciężaru płyty podłogowej, to znaczy , jego pojemność łożyska w strukturze sufitów. Na przykład, przy znakowaniu PC 53-12-8T, oznacza to, że płyta jest okrągła, to znaczy równoległe otwory mają w sobie kształt cylindryczny. Jego wymiary, długość i szerokość są wskazywane w dziesiątkach, a t oznacza, że \u200b\u200bjest on wykonany z gęstego betonu M200.

Standardowa grubość podłogi wzmocnionego betonu rzędu 220 mm, ale istnieje lekka opcja o 16 mm. Ten materiał budowlany ma również ważny wskaźnik trzeciej kategorii odporności na pęknięcia, to znaczy, że w ich działaniu pęknięcia są dopuszczalne, ale nie może to wpłynąć na główne cechy podtrzymujące strukturę. Niektóre płyty są dostępne przy dodatkowym wzmocnieniu klasy ATV. Uważa się, że największa nośność monolitycznych sufitów, podczas wylewania tych płyt, jest używana falista desek n.

Oznaczenie obejmuje również inne cechy:

  • 1pk to multi -leto na 220 mm, o średnicy zaokrąglonych pustek 159 mm;
  • 2PK Multi -pusty płyta na 220 mm, o średnicy zaokrąglonych pustek 140 mm;
  • Płyta 1p 1 warstwy ciągła, produkcja 120 mm;
  • 2p ciągła płyta 160 mm;
  • PB Multi -puste płyta formacyjna bez szalus o 220 mm.

Podczas etykietowania 1p w milimetrach standardowe rozmiary do płyt podłogowych:

  • 3000x4800, 3000x5400, 3000x6000 i 3000x6600;
  • 3600X4800, 3600X5400, 3600X6000 i 3600X6600.

Podczas oznaczania 2p w milimetrach standardowe rozmiary do płyt podłogowych:

  • 2400x6000,
  • 3000x4800, 3000x 5400, 3000x 6000;
  • 3600X2400, 3600X3000, 3600X3600, 3600X4800, 3600X5400 i 3600X6000;
  • 6000x1200, 6000x2400, 6000x3000 t 6000x3600.

Takie opcje w rozmiarze umożliwiają dopasowanie najdokładniejszego dopasowania do poszczególnych obiektów układu dowolnej konfiguracji. Pustki mogą mieć inny kształt i przedział między nimi.

Cechy pustych płyt podłogowych i znakowania

Płyta pustki podłogowej ma równoległe otwory w środku, okrągły, owalny lub kwadratowy kształt. W rzeczywistości większość pustek ma cylindryczny kształt. Istnieją płytki wzmocnione i problemów. Chociaż wzmocnienie jest cięższe, mają największy margines siły, dlatego są one stosowane w dolnej części struktur.

Każde oznaczenie płyty podłogowej mówi nie tylko o swoich głównych cechach, ale uwzględnia funkcje wyboru w jednym lub drugim miejscu instalacji.

  • Płyta PB z zaokrąglonymi pustkami o średnicy 159 mm, wycięta laserem o dowolnej długości podczas ciągłego formowania. Standard: długość 6-12 m, szerokość 1, 1,2 i 1,8 m, grubość 260 mm. Zainstalowany na obu końcach na ścianie;
  • Płyta PG z owalnymi pustkami do instalacji na obu końcach, standard grubości 260 mm;
  • Płyta 1PK z zaokrąglonymi pustkami o średnicy 159 mm, grubości 220 mm, instalacja na obu końcach;
  • Płyta 2PK z zaokrąglonymi pustkami o mniejszej średnicy, 140 mm, standard grubości 260 mm, instalacja na 2 koniec;
  • 2PCT płyta z pustkami o średnicy 140 mm, ale grubość 220 mm, instalacja z podparciem z 3 stron;
  • Płyta 2PCK z tymi samymi parametrami (220 mm 140 mm), wspornik 4 ścian;

  • Płyta o grubości 220 mm o zaokrąglonych pustkach 127 mm, wspornik 2 końców;
  • 3PTT Plat z tymi samymi parametrami i podparciem z 3 stron, gdzie 2 końce i jeden jest otwarty;
  • Płyta 3PKK z pustkami 127 mm, grubość 220 mm, instalacja z podparciem z 4 stron;
  • Płyta 4pk z pustkami o średnicy o grubości 159 mm, 260 mm, do instalacji na 2 końce;
  • Płyta 5pk o grubości 260 mm z otworami 180 mm, instalacja z podparciem na obu końcach;
  • Płyta 6PK z zaokrąglonymi pustkami 203 mm, grubość 300 mm, wspornik na 2 końcach;
  • Grubość płytki 7PK 160 mm o średnicy pustki 114 mm, instalacja z podparciem 2 końców;
  • 1PKKT płyta z tymi samymi parametrami co poprzedni, ale na ścianach jest ułożony z podparciem na trzecich stronach;
  • 1PKK Płyta z tymi samymi parametrami, instalacja z 4 stron.

Według rodzaju wzmocnienia płyty NV mam takie odmiany:

  • na płytkach HB stosowane są betonowe marki B40 i zbrojenie pojedyncze;
  • w NVK, beton tej samej marki i wzmocnienie dwóch lat;
  • w NSA wzmocnienie to dwa lata, używany jest beton marki B45.

Główne parametry techniczne płyt podłogowych

1. W betonie wzmocnionym stosuje się beton, który ma wskaźnik kompresji pod względem siły B22.5.

2. Marka betonu dla płyt stosowanych w warunkach ciężkiego klimatu F200, biorąc pod uwagę dostawę odporności na mróz.

3. Gęstość gęstości betonu wynosi 2000-2400 kg/m3.

4. Wskaźnik wytrzymałości betonu musi spełniać parametry 261,9 kg/cm2.

5. Marka betonu do układania poniższych płyt, biorąc pod uwagę odporność na wilgoć W4.

6. Długość płyt podłogowych rozszerza się w standardzie w zakresie 2,1-9,2 m.

7. Standardy szerokości produktu wynoszą około 1 m, 1,2 m, 1,5 m, 1,8 m.

8. Płytki HB i Pb są również wytwarzane o szerokości 0,55 m.

Płyty podłogowe jako fundament

Budowa mieszkaniowa krajowa jest szeroko stosowana przez układy fundamentów typu płyty. W tym celu odpowiednie są monolityczne, żebrowane i puste zbiory, wszystko zależy od liczby kondygnacji i ogólnego obciążenia konstrukcji. Taki fundament ma niewielki nacisk na glebę, więc budynek łatwiej toleruje sezonowe fluktuacje w glebie. Instalacja takiego fundamentu jest najmniej pracochłonna i nadaje się do szybkiej instalacji domów prefabrykowanej struktury dla sezonu 1.

Przed rozpoczęciem układania fundament jest wyrównany i wylewa dno zmiażdżonym kamieniem, żwirem lub piaskiem do układania płyt podłogowych. W niskoprzewodowym domu podstawa z pustymi płytami będzie niezawodna, będzie kosztować tańsze, takie płyty nadają lepszą izolację dźwięku i termiczną. Szwy między płytami muszą być blokowane, aby prefabrykowana konstrukcja fundamentu okazała się najbardziej integralna. W tym projekcie płyty są odpowiednie o grubości 100-120 mm, a do dokładniejszego budynku potrzebujesz płyt 200-250 mm z usztywniejącymi żeberkami. W swoich pustkach bardzo wygodne jest również układanie różnych komunikacji.

Przechowywanie i transport płyt podłogowych

Jakość konstrukcji odpowiednio bezpieczeństwo całego obiektu będzie zależeć od prawidłowego przechowywania i transportu płyt podłogowych. Trwają talerze tylko przez pojazdy specjalne, które gwarantują ich integralność, a także zapewniają kompetentne rozładunek i przechowywanie. Płytki o tej samej wielkości są przechowywane ze stosami, starannie leżąc na sobie, ale nie wyższe niż 2,5 m. Wskazane jest uchylenie uszczelek o około 30 mm między nimi. Stosy mogą być pokryte filmem ochronnym z destrukcyjnego efektu opadów i agresywnego środowiska zewnętrznego. Przez lata nie należy go przechowywać na świeżym powietrzu i ze znacznymi spadkami temperatur płyty podłogowej, tłumią i tracą swoje nieruchomości.

Cechy układania płyt leżących

Wszelkie rodzaje betonu wzmocnionego są dość ciężkie, a płyty podłogowe, w tym. Ale to ich jedyna wada podczas instalacji, która sama w sobie jest dość wygodna. Główny wymóg układania poziomej i płaskiej płaszczyzny wspornika, na którym zostaną zamontowane płyty. Gdy ściana jest betonowa, cegła lub ułożona ze skorupy kruszonowej, potrzebny jest dodatkowy betonowy hopa.

Kolejna chwila, obszar nakładających się płyt podczas stylizacji. Najlepszą opcją jest to, że jest to co najmniej 120 mm po każdej stronie końcowej. Rozwiązanie, które zostanie ułożone pod płytami, jest używane w połowie. Przy użyciu płyt podłogowych z pustkami ważne jest, aby obserwować warunki, w których reżim temperatury i ogólny poziom wilgotności nie będą wyższe niż norma. Badanie lub wiązka płyt odbywa się przez spawanie w celu podłączenia ze sobą płyt za pomocą pręta 12 mm. Otwarte puste przestrzenie podczas stylizacji wysokiej jakości powinny zostać zamknięte na krawędziach z izolacją mineralną i zamknięta mieszanką cementową. Chroni to zamarzanie płyt w mroźnych czasach.

 

 
0

 

Uwagi

(Jeśli jesteś człowiekiem, nie zmieniaj następującego pola)
TWOJE IMIĘ.
Anonimowy ( szybka rejestracja na stronie)