Wyszukiwanie strony

 

.

Nietrudno jest zbudować filary dla ogrodzenia własnymi rękami, oto ważne ...

.

Drzwi do malowania proszku to proces technologiczny, w wyniku czego ...

.

Za koncepcją podłogi zanurzenia nie tylko źle przetworzone tablice są ukryte ...


Instalacja napowietrzonych bloków betonowych z własnymi rękami


Napowietrzony beton jest syntetycznym materiałem budowlanym, który jest różnorodnym betonem komórkowym, jego masa nie przekracza 0,5-1,2 t/ m3 (wbrew masy cegły 2-2,5 t/ m3), to znaczy jest światło, światło, porowata substancja wytwarzana na podstawie minerałów. W całej objętości napowietrzonych produktów betonowych małe okrągłe pory o średnicy do 3 mm są równomiernie rozmieszczone, z powodu której występuje masa materiału. Artykuł mówi o instalacji ścian z napowietrzonych bloków betonowych.

Zawartość:

  1. Technologia produkcji Malician
  2. Zalety napowietrzonych bloków betonowych
  3. Charakterystyka techniczna napowietrzonych bloków betonowych
  4. Hodowanie domu z napowietrzonych bloków betonowych

 

 

Bloki betonu topora są szeroko stosowane w budownictwie na całym świecie, są wytwarzane w 50 krajach w 250 fabrykach i mają wysoką jakość i siłę. Produkty są używane w budowie ścian dowolnego rodzaju. Budynki zbudowane przy użyciu tego materiału są rozróżniane wysokimi właściwościami izolacji termicznej, które są osiągane ze względu na zweryfikowaną geometrię bloków, skład i technologię, zgodnie z którymi są wytwarzane, a także ze względu na ich klej na warstwie 3 mm, zapobiegającym warstwie 3 mm, zapobiegając Zamrażanie szwów.

 

 

Technologia produkcji Malician

 

Masa produkcji napowietrzonego betonu obejmuje kilka obowiązkowych komponentów i niektóre dodatkowe, których nie można dodać, w zależności od technologii produkcji.

 

Obowiązkowe elementy:

  • piasek kwarcowy;
  • cement wysokiej jakości;
  • woda;
  • rozzycie (makaron lub zawieszenie z drobno rozproszonego metalowego aluminium).

 

Dodatkowe dodatki:

  • gips;
  • limonka;
  • żużel metalurgiczny;
  • popiół.

Składniki w suchej postaci są dokładnie mieszane ze sobą, a następnie ugniatają z dodaniem wody. Powstała masa jest umieszczana w formach plastycznych metalowych, nie wypełniając ich na górze. Proces spieniania występuje w wyniku interakcji w środowisku wodnym poprzedniego gazu i cementu. Po krótkim czasie mieszanina zwiększa objętość i stwardza \u200b\u200bsię, po czym płyta monolityczna jest usuwana z formy i krojona w prostokątne cegły o wymaganym rozmiarze.

  • Na ostatnim etapie produkcji obrabiarki są suszone w autoklawie (urządzenie pozwala przetwarzać materiał pod ciśnieniem i w wysokiej temperaturze) lub w komorach suszenia z ogrzewaniem elektrycznym. Zgodnie z technologią ostatecznego przetwarzania, napowietrzny beton jest podzielony na autoklaw i niecrama. W przypadku większości rodzajów prac budowlanych zaleca się stosowanie betonu Autoclave Autoclave, który poprawił cechy techniczne. Z powodu przetwarzania pary struktura produktów nabiera większej jednolitości i siły.

  • Z reguły nie -rzeutoklastyczne napowietrzone bloki betonowe są wytwarzane w małych fabrykach z ręczną produkcją, ponieważ dzięki tej technologii specjalny sprzęt nie jest wymagany, mieszanka utwardza \u200b\u200bsię naturalnie w formach. Wykończony materiał ma mniejszą wytrzymałość, a podczas wznoszenia budynków zaleca się umieszczenie go w dwóch rzędach lub użyciu takich produktów z dodatkową warstwą w murowaniu wielokrotnościom.

 

 

Zalety napowietrzonych bloków betonowych

 

Bloki nieruchomości mają wiele pozytywnych cech:

  • jest to materiał ze zwiększoną izolacją dźwiękową i ochroną cieplną;
  • opiera się tylko na składnikach mineralnych;
  • ma wysoki odporność na mróz;
  • ma niewielki udział standardowego bloku o wielkości 62,5x10x25 cm, nie przekracza 10 kg;
  • ma dobry opór przed ogniem, wytrzymuje otwarty płomień przez 3-4 godziny;
  • nie gni w wilgotnym środowisku;

  • różni się szybką i łatwą instalacją, łatwą przetworzeniem, tartakiem i cięciem bez użycia specjalnych narzędzi, dzięki czemu cena instalacji napowietrzonych bloków betonowych jest niższa niż w przypadku murowanej cegły;
  • materiał ekonomiczny, ze względu na niski koszt jednostki i niższe wydatki cementu podczas produkcji, a także ze względu na spadek kosztów transportu i instalacji fundamentu, dodatkowo instalacja bloków może być przeprowadzana przez jeden osoba bez angażowania asystentów;
  • po czasie gotowy mukra wykonana z napowietrzonego betonu zyskuje jeszcze większą siłę;
  • różni się niską naturalną radioaktywnością;
  • materiał przyjazny dla środowiska;
  • przy niskiej konstrukcji (do 3 pięter) dozwolone jest stosowanie bloków do budowy konstrukcji podtrzymujących;
  • wzmocnione produkty betonowe mogą być stosowane jako płyty podłogowe.

 

Oczywiście, jak każdy inny materiał, napowietrzony beton ma swoje wady. Główne negatywne cechy obejmują obecność porów, dzięki czemu bloki wymagają dodatkowego wodoodporności, a także takie pory zmniejszają wytrzymałość mechaniczną.

 

 

Charakterystyka techniczna napowietrzonych bloków betonowych

 

Produkty betonowe napowietrzone są podzielone na dwa główne typy.

  • Szczególne bloki betonowe gazu Grubość waha się od 7,5 cm do 20 cm, główny cel: urządzenie partycji wewnętrznych i ścian wewnętrznych (niepotrzebne struktury) może być również używane jako warstwa ocieplająca do cegieł.
  • Bloki betonowe gazu ściennego Grubość od 25 cm, główny cel: konstrukcja ścian obciążenia. W przypadku budowy budynków w zimnych strefach klimatycznych zaleca się stosowanie napowietrzonych produktów betonowych o grubości 37 cm, w tym przypadku jest wystarczająca ilość gipsowych prac z zewnątrz struktury do izolacji.

Produkty betonu tyłka mają następujące opcje:

  • gęstość: 350-1700 kg/m3 (oznaczanie d, im niższa marka, tym cieplejszy materiał);
  • gęstość kompresji: 1-7,5 MPa;
  • długość: 60 cm, 62,5 cm;
  • szerokość: 7,5 50 cm;
  • wysokość: 20 cm, 25 cm;
  • odporność na mróz: do 75 cykli (oznaczający F);
  • współczynnik przyjazności dla środowiska: 2.0;
  • absorpcja wody: mniej niż 20 %;
  • przewodnictwo cieplne: 0,16-0,81 W/m3;
  • szlifowanie podczas suszenia: 0,5 mm/m.

 

 

Hodowanie domu z napowietrzonych bloków betonowych

 

 

Obliczanie napowietrzonych bloków betonowych

 

  • Przed rozpoczęciem budowy należy obliczyć wymagany materiał. Jako przykład można wziąć dom, którego wymiary wynoszą 15 x 13 m, na wysokości 3 m. Aby obliczyć obszar ścian wokół obwodu, konieczne jest złożyć szerokość wszystkich czterech ścian i Pomnóż wysokość: (15+15+13+13) x3 \u003d 168 m2.
  • Jeśli kilka ścian ma takie same rozmiary (jak w naszym przykładzie), możesz to zrobić w następujący sposób: 15x2x3+13x2x3 \u003d 168 m2.
  • Aby dowiedzieć się, ile metrów sześciennych napowietrzonych bloków betonowych potrzebujesz, należy pomnożyć przez grubość jednego bloku (na przykład 0,3 m): 168x0,3 \u003d 50,4 m3. Ta liczba bloków jest niezbędna do budowy zewnętrznych ścian budynku (bloki są sprzedawane w paletach i mierzone w M3). Zgodnie z tym samym schematem obliczane są ściany i partycje wewnętrzne.
  • Jeśli wymagane jest obliczenie kawałka produktów w 1 m3, należy obliczyć objętość jednego bloku, w tym celu zmieniają się długości wszystkich jego boków. Na przykład możesz wziąć produkt o standardowym rozmiarze: długość 60 cm, wysokość 20 cm i grubości 30 cm. Po pierwsze, konieczne jest przeniesienie centymetrów lub milimetrów na metry. W rezultacie uzyskano następujący wzór i wynik: 0,2x0,3x0,6 \u003d 0,036 m3. Następnie pozostaje podzielony 1 metr sześcienny na wynikową objętość bloków: 1/0,036 \u003d 27,7. Okazuje się, że w budowie jednego metra sześciennego murowania konieczne jest zakup 28 bloków zainstalowanego rozmiaru, a dla domu przy 168 m2 będzie wymagało około 1400 bloków.

 

Na podstawie obliczeń można obliczyć przybliżony koszt całej konstrukcji.

 

 

Fundacja House z napowietrzonych bloków betonowych

 

Po obliczeniu wymaganej ilości materiału możesz przejść do budowy fundamentu. Do budowy z napowietrzonego betonu stosuje się fundament kilku rodzajów:

  • kolumnowy;
  • pasek monolityczny;
  • płytka monolityczna.

 

Wybrany jest określony gatunek na podstawie wielu parametrów, takich jak projekt domu, charakterystyka gleby, występuje głębokość wód gruntowych itp.

Wskazówka: Eksperci zalecają wylewanie monolitycznego fundamentu pożyczkowego. Jeżeli substancje do przyspieszonego stwardnienia nie zostały dodane do rozwiązania fundamentu, konieczne będzie opuszczenie fundamentu na miesiąc w celu całkowitego stwardnienia i zestawu siły.

Niezależnie od tego, jaka jest podstawa domu, powinna być starannie izolowana i wodoodporna. Można to zrobić przy użyciu 1-2 warstw materiału wałkowego, na przykład materiału dachowego. Podstawa do układania ścian powinna być wyrównana w płaszczyźnie poziomej.

 

 

Narzędzia instalacyjne bloków nieruchomości

 

Przed złożeniem napowietrzonych bloków betonowych musisz przygotować niezbędne narzędzia i materiały do \u200b\u200bpracy:

  • napowietrzone bloki betonowe;
  • rozwiązanie klejowe;
  • twarda i prosta szpatułka;
  • poziom budynku;
  • koszula lub deska szlifierska;
  • ręczna piła do piłowania do piłowania lub paski elektrycznej;
  • szczotka.

 

Aby zapobiec zimnym mostom utworzonym w roztworze z cementem, podczas układania bloków stosuje się specjalny kompozycję klejącą opartą na cemencie Portland, piasku kwarcowym i dodatkach (minerał, polimer). Mieszanina jest zamknięta w czystej wodzie, której temperatura nie jest więcej niż 30 stopni.

Wskazane normy dodawania wody do składu nie powinny być naruszone, ponieważ zbyt płynne klej będzie miało zmniejszone właściwości wytrzymałości. Zaleca się nakładanie kleju za pomocą warstwy nieprzekraczającej 3 mm za pomocą szpatułki. Przygotowanego roztworu nie można przechowywać przez długi czas, a lokalizację bloków można regulować na 3-4 minuty.

Firma Xella produkuje różne narzędzia od kilku lat, których głównym celem jest zwiększenie jakości i szybkości instalacji napowietrzonego betonu. Opracowano profesjonalne narzędzie, biorąc pod uwagę cechy techniczne poszczególnych bloków, ich rozmiar i geometria są brane pod uwagę.

 

Główny zestaw specjalistycznych narzędzi pomocniczych:

  • kelma jest szerokością szerokości bloków, zapewnia grubość przyłożonej warstwy od 1 do 3 mm, godność polega na tym, że po zastosowaniu roztwór nie spływa po bokach, ale jest dokładnie rozłożony na powierzchni bloku , w wyniku którego mur pozostaje czysty;
  • wózek z dozownikiem odpowiada również szerokości wielkości bloków i jest stosowany do najwyższego możliwego zastosowania mieszaniny kleju, ma maksymalną szerokość 500 mm;
  • gumowy młot, który zapobiega uszkodzeniu betonu komórkowego (nie należy zastępować tego produktu prostym metalowym lub drewnianym młotkiem, ponieważ ich użycie prowadzi do uszkodzenia bloków napowietrzonego betonu);
  • stroborer pomaga ręcznie wycinać rowki w napowietrzonym betonie;
  • saw ręki lub noża jest używany do schludnego cięcia bloków, mają ataki z węglików;
  • rubanok pomaga zmienić kształt bloku i wyrównać duże nieprawidłowości w murze;
  • tablica szlifierska eliminuje niewielkie nieprawidłowości i defekty w wzniesionych napowietrzonych strukturach betonowych;
  • kącik naprawia blok i pomaga równomierne cięcia.

Oprócz specjalistycznego narzędzia niemiecka firma Xella produkuje same bloki betonu gazowego YTong, a także kompozycje klejowe i mieszanki zimowe.

 

 

Układanie napowietrzonych bloków betonowych

 

  • Siła całej struktury zależy od tego, jak jakościowo jest pierwszy rząd. Muraria wykonana z napowietrzonych bloków betonowych różni się od cegły, ponieważ napowietrzny beton jest stosunkowo lekkim materiałem, który nie ściska nadmiar roztworu z szwów podczas instalacji. Ponadto ściany z niego można wznieść bez przerw technologicznych.
  • Aby zbudować ściany zewnętrzne przez kody budowlane, zaleca się użycie bloków, których grubość wynosi co najmniej 37-40 cm, dla ścian zewnętrznych jest wystarczająca liczba bloków o grubości 25 cm, a ściany dekoracyjne i partycje mogą być wzniesiony z napowietrzonego betonu o grubości 10 cm.
  • Tak więc, przed rozpoczęciem budowy pierwszego rzędu murowania, podstawa powinna być starannie przygotowana. Przede wszystkim dotyczy to układania materiałów wodoodpornych. Każdy materiał bitumiczny lub polimerowy (na przykład materiał dachowy) lub specjalne roztworze wodoodporne oparte na komponentach polimerowych -można zastosować jako wodoodporność.

  • Warstwę zaprawy cementowej 2-3 cm nakłada się na wodoodporny materiał (przybliżony skład: 1 część cementu, 3 części piasku), co pomoże zrekompensować nieprawidłowości fundamentu. Horyzontal jest koniecznie sprawdzany za pomocą poziomu budowy. Pierwszy rząd jest ułożony wzdłuż rozciągniętego nici, zaczynając od rogu.

  • Masę klejową jest nakładana cienką warstwą na blokach i pierwszy rząd jest ułożony. Każdy wyluzowany blok jest sprawdzany na poziomie w płaszczyźnie poziomej i pionowej, jeśli to konieczne, bloki są znokautowane przez specjalną gumową glinę.

  • Jeśli podczas układania bloków w rzędzie pomiędzy nimi przestrzeń pozostaje mniejsza niż standardowa długość, należy wykonać element wstępny. Aby to zrobić, używając piły ręcznej lub elektrycznej, odetnij wymaganą długość z napowietrzonej betonu i przycinaj trawkę szlifierską lub koszulę.

Wskazówka: Ważne jest, aby instalować taki element do rozmazania kompozycji kleju i jego końców, w sąsiedztwie głównego rządu. Należy to zapamiętać na każdym etapie konstrukcji ściany, jeśli blok ma plastry, konieczne jest traktowanie go klejem ze wszystkich stron, aby dodać siłę skonstruowanej struktury.

  • Drugie i kolejne rzędy są układane z rogu z przemieszczeniem dla połowy bloku po prawej lub lewej (co najmniej 8-10 cm). Aby uzyskać bardziej niezawodny mukra, zanim przejdziesz do instalacji drugiego rzędu, należy poczekać 2-3 godziny na utrwalanie zaprawy cementowej pierwszego rzędu. Za pomocą szczotki wszystkie małe cząstki i huśtaczki kurzu. W przypadkach pojawienia się nadmiaru roztworu takie smugi są oczyszczone, ale nie uśmiechają się.

  • Aby osiągnąć optymalną równość rzędów, zaleca się instalowanie drewnianych konstrukcji dla całego rzędu lub w rogach. Wyrównanie horyzontu i pionów jest wytwarzane po każdym rzędzie. Jeśli pozostaną nawet małe różnice, może to prowadzić do pojawienia się napięcia w oddzielnych obszarach, a następnie do tworzenia pęknięć.
  • Powinieneś powstrzymać się od rozpakowania wszystkich produktów ich napowietrzonego betonu w ten sam sposób, ponieważ materiał może zmniejszyć jego parametry techniczne z efektów wytrącania i różnych zjawisk atmosferycznych. Jeśli zacznie padać podczas budowy, wówczas niedokończony mur musi być pokryty filmem, a podczas zatrzymywania pracy na okres zimowy konieczne jest ostrożne izolowanie struktury od wilgoci. W upalne dni zaleca się, aby zainstalowane napowietrzone bloki betonowe zaleca się zwilżanie wody.
  • Po zakończeniu budowy budynku z napowietrzonego betonu najlepiej pozostawić konstrukcję na pewien czas na skurcz. Z reguły budynki wykonane z betonu komórkowego nie powodują dużego skurczu, a po 1-2 miesiącach możesz zacząć dekorację wewnętrzną.
  • Wykończenie wewnątrz budynku jest wykonane wcześniej niż dekoracja fasady, ponieważ wilgoć utworzona z napełniania podłóg i malarstwa powinna być wydana. Podczas instalowania systemu Windows, drzwi lub innych elementów należy użyć specjalnych kołków bez użycia wiertła uderzeniowego do wiercenia.

 

 

Roztwór klejowy do układania napowietrzonych bloków betonowych

 

  • Warto powiedzieć osobno o składzie klejącym stosowanym w procesie wznoszenia napowietrzonych struktur betonowych. Do tej pory wielu do tych celów używa zaprawy cementu, próbując oszczędzać. W rzeczywistości jest to tylko pojawienie się oszczędności, ponieważ koszt specjalnego kleju, chociaż przekracza koszt piasku i cementu o około 2-3 razy, ale jednocześnie przepływ składu kleju jest znacznie mniejszy, mniej więcej mniej 6 razy.
  • Ponadto, wykonując szew między blokiem o minimalnym rozmiarze, możesz osiągnąć znaczny spadek rośliny cieplnej, a jest to możliwe tylko przy użyciu specjalnego kleju.

  • Układając bloki na zaprawie cementu, nie można uzyskać ich maksymalnej gęstości w stosunku do siebie, aby uniknąć pojawienia się zimnych mostów. W rezultacie ucierpi również dekoracja wewnętrzna, ponieważ kondensat gromadzi się na zewnętrznej części ściany, a ostatecznie doprowadzi to do powstawania bakterii, pleśni i grzybów. Również roztwór oparty na cementu znacznie zmniejsza wytrzymałość struktury kompresji i jest dość trudne do osiągnięcia akceptowalnej równości całego muru.
  • Przygotowanie rozwiązania kleju nie jest trudne. Mieszanina jest sprzedawana w postaci suchego proszku, który jest dodawany do wody przed użyciem zgodnie z instrukcjami. Powstała masa miesza się, aż będzie gładka przez mikser budowlany lub za pomocą specjalnej dyszy w wiertle. Powstałe rozwiązanie ma średnią konsystencję przypominającą gęstą kwaśną śmietanę. Możesz zastosować go zarówno za pomocą kielonego, jak i za pomocą specjalnego karetki lub wiadra z wygiętą krawędzią. Następnie stosowana warstwa jest wyrównana za pomocą szpatułki z grzebieniem przekładni.
  • Szwy nośników należy wypełnić całkowicie niezależnie od kształtu napowietrzonych produktów betonowych. Złącze blokady z połączeniem rowkowym są częściowo wypełnione mieszaniną. Zimą zaleca się stosowanie roztworów kleju ze specjalnymi dodatkami odpornymi na mróz.

 

 

 

Wewnętrzna i zewnętrzna dekoracja struktur betonowych

 

Izolacja cieplna

  • Produkty betonowe napowietrzone doskonale utrzymują ciepło. Najczęściej występuje znaczna część utraty ciepła ze względu na obecność zimnych mostów w szwach blokujących, a także przez inne elementy konstrukcji okien, dach, podkład i tak dalej. Dlatego, wznosząc dom z betonu komórkowego, należy zadbać o zwiększoną izolację termiczną tych pierwiastków. Jeśli istnieje potrzeba dodatkowej warstwy izolacyjnej dla ścian, możesz używać produktów na podstawie wełny mineralnej, a następnie używać fasad tynkowania lub wentylowanych.

 

Wykończeniowy

  • Wybierając materiały do \u200b\u200bwykończenia domu, należy wziąć pod uwagę fakt, że napowietrzny beton jest porowatym materiałem, który może wchłonąć wodę. Proces ten nie powinien się bać, ponieważ wilgoć nie przenika głęboko materiału, a jedynie lekko zwilżając jego powierzchnię. Jednocześnie możliwe jest tworzenie ciemnych plam lub podtekstów, które bardzo mocno psują wygląd.
  • Dekorację wnętrza można przeprowadzić przy użyciu materiałów, które można uzyskać, a budynek straci naturalną wentylację, ale zewnętrzna dekoracja fasady, szczególnie za pomocą gipsu, potrwa znacznie dłużej. Możliwe jest również wykonanie materiału okładzinowego i odpornego na pary, siły na takie wykończenie będą wymagane nieco więcej, ale jednocześnie wygodne warunki życia pozostaną w domu.

  • Zaczynając od dekoracji wnętrza, należy wytrzeć wszystkie nieregularności dostępne na ścianach, wypełniając je kompozycją klejącą lub mieszanką cementu i piasku. Przede wszystkim mukra musi być traktowana specjalnym podkładem (dla materiałów higroskopowych). Aby to zrobić, powierzchnia jest wyczerpana i obficie pokryta podkładem. Następnie wytrzymaj 3-4 godziny i przejdź do tynkowania.
  • W przypadku pokoi mieszkalnych najlepiej stosować niewyczerpane kompozycje, te same pokoje, w których występuje wilgotność (korytarz, wanna, kuchnia), warto dodatkowo obróbki mieszaninami wodoodpornymi, a następnie pościel z tynkiem odpornym na wilgoć. Po pierwotnym przetwarzaniu możesz przejść do procesu dekoracji. Zaleca się stosowanie farb do napowietrzonego betonu do tych celów.
  • Do dekoracji fasad najlepiej nie używać piankowego szkła ani produktów z tworzywa sztucznego, warto również powstrzymać się od malowania związków parowych i opornych na powietrze lub używania plastrów polimerowych. Optymalne jest, aby zewnętrzne okładziny ściany ustawiają różne wentylowane konstrukcje ze strony bocznicy, szyn lub płyt dekoracyjnych. Jeśli chcesz plasterowaną fasadę, można użyć tylko specjalnych kompozycji zaprojektowanych dla napowietrzonego betonu, ponieważ zwykły tynk zacznie się opóźniać i zrywać z czasem.

 

 

Mur z napowietrzonych bloków betonowych nie jest niszczony pod wpływem środowiska, nawet bez użycia dodatkowej dekoracji zewnętrznej. Ogólnie rzecz biorąc, okładziny odbywa się jedynie w celu zwiększenia cech estetycznych na zewnątrz. Prawidłowo zamontowany dach, niezawodny system odwodnienia, a także elementy jako wizjerze i progi okien, pomogą utrzymać wzniesioną konstrukcję w pierwotnej formie przez wiele lat.

 

 

 

 


 

 
0

 

Uwagi

(Jeśli jesteś człowiekiem, nie zmieniaj następującego pola)
TWOJE IMIĘ.
Anonimowy ( szybka rejestracja na stronie)