DIY I -Beam

Niedawno budynki wzniesione metodą technologii ramowej są dość popularne w branży budowlanej. Podobny rodzaj konstrukcji jest uważany za stosunkowo niedrogie i zmniejsza warunki konstrukcji przy użyciu poszczególnych elementów ramy wykonanych w fabryce i dostarczonych do obiektu budowlanego już w gotowej formie.

Będąc niezbędnym asystentem w budowie budynków i konstrukcji do różnych celów, wiązka lub podwójnie i podwójna noszenie i podwójna nazwa jej specyficznego profilu w postaci 2 połączonych liter, profil w kształcie litery T nazywa się TAVR i Belka jest uważana za podnośnik.

Treść

1. Drewniane i -beams: Charakterystyka i cechy projektowe
2. Klasyfikacja drewnianych bamów
3. Kilka wskazówek dotyczących tworzenia pokrycia podłogi za pomocą wiązek rajdowych
4. Diszarne wiązki metal: zakres funkcji aplikacji i projektowania
5. Klasyfikacja metalowych wiązek śniadaniowych
6. Technologia produkcji wiązki podwójnej

Drewniane i -beams: Charakterystyka i cechy projektowe

Technologia drewnianej ramy polega na zastosowaniu zaburzeń wiązki sklejonej wiązki o zwiększonych charakterystykach do obciążeń podtrzymujących. Dzięki stosunkowo niewielkiej wysokości tego sekcji możesz bardziej ekonomicznie wydawać zasoby drewna. Na przykład zastosowanie zaburzeń belek do produkcji sufitów pozwala zwiększyć obciążenie konstrukcji i znacznie skrócić czas budowy. Jeśli musisz blokować rozpiętości większe niż 5 m, najlepszą opcją będzie użycie takich i -bamów.

Co to jest wiązka podwójnego okrętu w kontekście? Przede wszystkim jest to przedmiot z OSB lub sklejki, działający jako usztywnienie, przyklejony między prętami, w którym rowek został z góry oszukany. Wysokość wiązki jest określana przez wartość maksymalnego obciążenia i może wahać się od 140 mm do 470 mm.

Co jeszcze przyciągało ja -wyprodukowane z drewna?

Oprócz zwiększonej wytrzymałości podczas obsługi, belek z podwójnym okrętem doskonale zachowują swoją oryginalną geometrię i nie zginają się, gdy zmienia się wilgotność, a ich specjalna struktura pozwala na instalację nawet w warunkach ujemnych temperatur.

Kalibrowane materiały suche są wykorzystywane jako podstawa do produkcji wiązek. Należy zauważyć, że właściwe przechowywanie całkowicie eliminuje występowanie helikopterów i szabli w obrabiarkach, tak często występując w produkcji podłóg lub płyt.

Jaka jest zaleta wiązek z drewna?

Przede wszystkim brak pękania i skręcania, który może być spowodowany suszeniem drewna ze względu na wysoką zawartość wilgoci w nich. W przyszłości doprowadzi to do pojawienia się nieprawidłowości podłogi i irytujących skrzypiec. I-belki mają zwiększoną pojemność obciążenia i mogą być instalowane w dość dużych obszarach bez żadnych możliwych wad: pęknięcia, skurcz, zakręty. Konstrukcja wiązki pozwala łatwo wyciąć otwory do okablowania elektrycznego, gazu i wody, ścieków i wentylacji.

W porównaniu do struktur z tradycyjnego drewna, wiązki mają następujące zalety:

1. całkowity brak zakrętów i dokładne wymiary i -beam;
2. siła to możliwość użycia wiązek w zakresie dużych drzwi;
3. bezkładność, prawidłowa instalacja zapewnia całkowity brak pływających podłóg;
4. uniwersalność wiązki może być używana w projektach podłogi, ścian i sufitu;
5. stabilność i odporność na zużycie nie podlegają skurczowi i odkształceniu;
6. niski koszt I -beam i gospodarki zapewnia znaczną oszczędność zasobów materialnych;
7. Łatwość produkcji drewnianej zaburzeń wiązki przy użyciu zwykłych instrumentów stolarskich;
8. obecność gwarancji dla całego życia na służbie;
9. bezpieczeństwo środowiska.

Klasyfikacja drewnianych bamów

Eksperci rozróżniają 2 rodzaje wiązek podnoszenia.

1. Belki Glack.

Działają jako element sufitów szalunkowych i są zaprojektowane w celu optymalnego rozmieszczenia obciążenia z betonu i wzmocnienia na stojakach. W tym przypadku na górze nakłada się laminowany pokład sklejki. Belka szkicowa może być wykonana z sklejki brzozy, LVL i drewna iglastych, traktowana specjalną wodoodporną kompozycją, która chroni wiązkę przed negatywnymi wpływami środowiska zewnętrznego.

2. Bałki sufitu.

Korzystając z I -Beams, możesz ułatwić technologię produkcji czarnych podłóg, ponieważ proces zanikania czaszek do opóźnień staje się nadmierny, a poprawne formy znacznie upraszczają podłogę w celu dalszego rozmieszczenia podłóg wykończenia.

Dzisiaj rynek materiałów budowlanych przedstawia drewniane wiązki o długości do 15 m, podczas gdy niektóre firmy zapewniają możliwość tworzenia wiązek długości, którą potrzebujesz, przyspieszając w ten sposób montaż sufitów na placu budowy. Wybierając bestię odpowiednią na wysokości, będziesz w stanie położyć niezbędną grubość izolacji.

Tak więc, podsumowując wyniki, należy zauważyć, że drewniane i -bamki, których cena jest bardzo konkurencyjna, są uważane za nowoczesne i najskuteczniejsze materiały budowlane, ponieważ pod względem cech technicznych i operacyjnych w dużej mierze przewyższają nakładanie się z naturalnego tablicy, oraz w cechach strukturalnych można je umieścić w jednej serii ze wzmocnionym betonem i betonowymi podłogami.

Kilka wskazówek dotyczących tworzenia pokrycia podłogi za pomocą wiązek rajdowych

Aby uzyskać podłogę o wysokiej jakości, należy zaobserwować dużą wysokość drewnianych wiązek o mniejszym ugięciu i wyższej sztywności pokrycia podłogi. Korzystając z ciągłych zamków w sufitach i sufitach, omijając elementy pośredniczące, zminimalizujesz poziom wibracji podłogi i poprawi ogólne cechy.

Następujące czynniki wpływają na jakość podłogi podczas korzystania z wiązek:

1. wysoka wysokość wiązki pozwala uzyskać wysokie podłogi i niższe ugięcie;
2. obecność podłogi zanurzeniowej, która jest przyklejona do wiązek lub gwoździ gwoździami, zapewni ci większą sztywność podłogi i zmniejszy prawdopodobieństwo nieprzyjemnego skrzypia;
3. im większa wysokość I -beam, tym bardziej optymalna i jednocześnie ekonomiczna opcja zorganizowania podłogi.

Obserwowanie wszystkich procedur: prawidłowe obliczenie obciążenia, prawidłowa instalacja, wybór wsparcia i racjonalne użycie łączników, w tym klejenie, masz gwarancję wysokiej jakości połowy.

Należy zauważyć, że do produkcji upośledzonych wiązek własnymi rękami będziesz musiał użyć zwykłego narzędzia stolarskiego. Stosunkowo niewielka waga I -bamów i specyfika projektu pozwalają nam wygodnie i ekonomicznie układać komunikację, a to nie wpłynie na pojemność łożyska gotowej struktury. Ponieważ produkcja wiązek odbywa się w warunkach fabrycznych nowoczesnego sprzętu, jakość gotowych produktów jest kontrolowana przez specjalistów i spełnia wszystkie standardy techniczne i wymagania.

Wideo na YouTube

Film wyraźnie pokazuje, że wiązka I -Taurusa jest idealną opcją do stworzenia niezawodnej i trwałej podłogi.

Diszarne wiązki metal: zakres funkcji aplikacji i projektowania

I -beam jest rodzajem wynajmu w kształcie w postaci poziomej lub nachylonej wiązki wykonanej ze stali o niskiej wysokiej jakości lub węglowej wysokiej jakości.

Wymiary wiązki podwójnej barpy są określane na podstawie liczb wskazujących odległość między zewnętrznymi twarzami, które można zlokalizować pod nachyleniem (y) lub równolegle do siebie (p). Wartości są reprezentowane w centymetrach.

Zakres metalowej wiązki śniadaniowej jest bardzo obszerny: budowa budynków mieszkalnych (do wzmacniających wałek windy), budynki przemysłowe i konstrukcje, budowa mostów, kolumn, tuneli, kopalni, to znaczy w miejscach, w których jest to konieczne odporność na zwiększone obciążenia. Powszechne użycie i -beam pozwala zmniejszyć masę struktur obciążenia, co oznacza zmniejszenie całkowitego kosztu budowy obiektu. W dziedzinie inżynierii mechanicznej wiązki są używane do opracowywania i tworzenia złożonego i ciężkiego sprzętu i maszyn.

Z punktu widzenia funkcji inżynieryjnych wiązka z powodzeniem redystrybuuje obciążenia pionowe i poziome, pracując nad zginaniem, proces ten jest skutecznie zaimplementowany ze względu na sztywność profilu wiązki. Różne odmiany stali i wszelkiego rodzaju stopów, w szczególności nierdzewne, które są dość powszechne w budowie budynków w warunkach sprzyjających korozji, są dość powszechne w budowie korozji, działają jako materiał do produkcji wiązki metalowej.

Klasyfikacja metalowych wiązek śniadaniowych

Różnorodność wiązek HenPass reprezentowanych na rynku struktur metalowych jest ogromna: oprócz różnorodności rozmiarów, wiązki wyróżniają się oznaczeniami i gatunkami. Do rozpoznania wiązki należy zastosować następujące oznaczenia: K1, K2, K3, K4, K5, B1, B2, B3, SH1, SH2, SH3, SH4.

Litera K wskazuje wiązki kolumn, które wytrzymują ogromne obciążenia. Jeśli wiązka jest przeznaczona na mniejsze obciążenia, lepiej jest użyć szerokich struktur podołodowych oznaczonych literacją sh. Aby stworzyć struktury podtrzymujące, takie wiązki odgrywają rolę przewodników podtrzymujących. Wszystkie produkty wskazane powyżej różnią się od obecności równoległych półek równoległych. Technologia produkcyjna zaburzonych wiązek jest ściśle regulowana przez GOST.

Belki z nachylonymi półkami są podzielone na tradycyjne (B) i specjalne (M, C), które można wykorzystać do tworzenia zawieszonych śladów i wzmocnienia pni kopalni. Oznaczanie wiązek B są wykonane ściśle zgodnie z GOST 19425-74.

Waga wiązki można znaleźć w specjalnym stole. Dla wygody nabywcy wskazana jest waga 1 metra wiązki.

Wytrzymałość profilu metalu zależy od długości wiązki, kształtu profilu poprzecznego, podstawy surowca i metody produkcji tego rodzaju walcowania metalu.

Materiał produkcji belki spawanych jest domieszkowanym i niskim stalowym arkuszem stalowym. Aby uzyskać wiązkę rajdową, może istnieć spawana lub gorąca metoda produkcyjna. W przypadku spawania wiązek wysokiej jakości warstwa strumienia jest używana przez maszyny spawalnicze, co pozwala tworzyć metalowe konstrukcje o niestandardowej i długości.

Technologia produkcji wiązki podwójnej

Strukturalnie podwójne, ponieważ składa się z dwóch pasów i ścian, które łączą się przy pomocy połączeń narożnych i tyłka. Proces spawania połączeń tyłka jest złożonym i odpowiedzialnym zadaniem, które odbywa się przede wszystkim wtedy, gdy spawane arkusze nie ma konsolidacji.

Następnie konstrukcja jest montowana, zgodnie z wybraną metodą spawania połączeń talii. Najczęściej przeprowadzane jest za pomocą jednej lub dwóch maszyn, gdy pionowa ściana znajduje się w stanie poziomym. Podłączając wszystkie elementy strukturalne, do wiązki przymocowane są usztywnienie.

Aby utworzyć wiązkę, można zastosować metodę spawania ręcznego. Ta metoda radykalnie zmienia sekwencję projektową. Na przykład po zainstalowaniu pionowej ściany na dolnym pasku, ustalaj usztywnienie, a następnie zainstaluj górną wagę i zaciskać wiązkę zaciskami.

Przewodniczący - przekąski, które zaoszczędzą Cię od potrzeby używania halsów, ponieważ w tym przypadku elementy są zamontowane przy użyciu sprzętu do szybkiego działania, są znacznie uproszczone. Ta metoda montażu pozwala zorganizować szeregową i masową produkcję struktur.

Welcome Beam jest najbardziej poszukiwany, ponieważ ma niezaprzeczalne zalety.

Tak więc, w porównaniu z wiązką wynajmu, jej parametry wytrzymałości są znacznie wyższe, a masę poniżej 30% jest osiągana z powodu optymalnego obliczenia krzyżowego, co wpływa jednak na cenę produkcji i -beam - jest bardziej droższy.