Jak leżeć płyty żelbetowe

Niezawodny i wytrzymały dom to nie tylko silne stabilne ściany i dach nie pływający, ale także nie mniej silne podłogi odporne na sejsmiczne. W przypadku rozmieszczenia sufitów międzystory oraz między piwnicą a pierwszym piętrem stosuje się betonowe płyty z betonu wzmocnionego. Produkty te są wykonane z betonu twardego lub lekkiego i wzmacniane przez specjalne wzmocnienie. Podłogi są trwałe, odporne na ogień, odporne na obciążenia mechaniczne i wyłącznie trwały. W sumie istnieje kilka rodzajów żelbetowych płyt, z których każda jest używana w określonej sytuacji. Dlatego, aby nie popełnić błędu z wyborem, musisz zwrócić uwagę na oznaczenie i zrozumieć, co stoi za oznaczaniami. Ale jeszcze ważniejszym i bardziej odpowiedzialnym zadaniem jest umieszczenie betonowych płyt, które są wykonywane za pomocą dźwigu i zespołu pracowników. Opowiemy o tym, jak położyć betonowe płyty na sufitach zgodnie z TTK w tym artykule, abyś mógł kontrolować wykonywanie pracy.

1. Jakie są płyty żelbetowe
   • Oznaczanie żelbetowych płyt
   • Rodzaje żelbetowych płyt
2. Urządzenie płyty żelbetowej dla fundamentu
3. Technologia robocza z żelbetowym piecem
   • Jak przechowywać betonowe płyty
   • Jak skrócić pustą płytę betonową
   • Jak umieścić betonowe płyty, jeśli nie są wystarczające w szerokości pokoju
   • Jak wyciąć właz na poddasze w pustej płycie żelbetowej
4. Jak leżeć płyty żelbetowe
   • Praca przygotowawcza
   • Układanie betonowych płyt za pomocą dźwigu
   • Wiązanie płyt między badaniem
   • Złącza uszczelniające między płytami żelbetowymi
   • Uszczelniające puste przestrzenie na końcach pieców

 

Jakie są płyty żelbetowe

 

Może wydawać się niewtajemniczonej osobie, że płyty wzmocnione betonowe podłogowe są takie same, po prostu zadzwoń do rośliny i powiedz wymaganą kwotę. W rzeczywistości rośliny betonowe wytwarzają płyty i bloki różnych struktur, celu, a nawet z betonu różnych marek. Dlatego przede wszystkim zwróć uwagę na oznaczenie tablic.

 

Oznaczanie żelbetowych płyt

Na przykład marka PC57-15-8Toznacza:

PC Nazwa produktu/typu płyty. W tym przypadku płyta sufitów z okrągłymi pustkami.

57-15 - Rozmiary żelbetowych płytek wskazanych w CCM. W tym przypadku płyta ma długość 5680 mm i szerokość 1500 mm.

8 Dopuszczalne obciążenie na kuchence. W takim przypadku obliczone obciążenie wynosi 800 kgf/m2.

T Marka betonu. W takim przypadku stosuje się ciężki beton.

Czasami wskazywana jest grubość betonowej płyty żelbetowej. Potem wygląda jak ten P-27-15-12-8T. Wskazuje na to zbrojeniowa płyta ciągła o długości o szerokości 2690 mm 1490 mm o wysokości 120 mm, przy obciążeniu 800 kgf/m2 z ciężkiego betonu.

 

Rodzaje żelbetowych płyt

 

Jak już dowiedzieliśmy się, pierwsze wartości liter w znakowaniu oznaczają rodzaj płyty. Dowiedzmy się, czym są i co się za nimi ukrywa.

P – betonowe płyty ciągłe, używany do instalowania podłóg w budynkach mieszkalnych i publicznych. Wydany w różnych rozmiarach: długość od 1790 mm do 6260 mm, szerokość 1190 1490 mm, grubość 120 mm, 160 mm, 220 mm. Masa płyty żelbetowej jest ciągła zależy od jej wielkości i waha się w zakresie od 0,625 ton do 3,6 -16-8a3 waży 1,775 ton. Takie płytki są znacznie cięższe niż wielokrotne. Płytki o wysokości 160 i 220 mm zapewniają wystarczającą odporność dźwiękową pomieszczenia ze względu na ich masę, ale jeśli używasz płyt o wysokości 120 mm, konieczne jest podjęcie dodatkowych środków do izolacji dźwiękowej, na przykład wykonaj warstwowe podłogowe podłogi .

PC – betonowe płyty sufitów z okrągłymi pustkami. Są one również używane do sufitów, ale w przeciwieństwie do ciągłych płyt, zapewniają wyjątkową izolację dźwięku i termiczną pomieszczenia z powodu powietrza zamkniętego w pustkach. Są one dostępne w takich rozmiarach: płyty o szerokości 100 mm mają długość 238 mm do 1198 mm; Płytki o szerokości 120 mm mają długość 168 898 mm; Szablony o szerokości 150 mm mają długość 238 898 mm. Wysokość płyt z okrągłymi pustkami wynosi ten sam 220 mm. Informacje o tym, ile waży płyta żelbetowa, wskazane jest, aby natychmiast dowiedzieć się od producenta na jego stronie internetowej. Na przykład najczęściej używany płaszcz PC45-12-8 waży 1,58 ton, długi piec PK72-15-8 waży 3,33 tony, a produkt PK120-10-8 o wymiarach 1198x100x22 waży wszystkie 5 ton.

Ps – specjalne -betonowe płyty wzmocnione. Ta kategoria obejmuje płyty dla balkony, wigwam, uprzedzenia I dla sufitów jednostki sanitarne. Ich główną różnicą od innych płyt jest metoda wsparcia i obecność dodatkowych otworów do układania rur wody i ścieków. Wysokość takich płyt wynosi 200 mm.

ITP – żelbetowe płyty nakładają się na żebro. Służą do instalowania podłóg z ceglanych budynków mieszkalnych i publicznych, a także do organizowania podstawy podtrzymującej dachu. Czasami nazywane są namiotem, ponieważ ich wymiary pozwalają całkowicie pokryć pokój. Długość takich płyt może osiągnąć 18 m, szerokość 3 m, a wysokość wynosi 300 600 mm.

Rp – przekładki betonowe żelbetowe. Są one zainstalowane między kolumnami budynków. Można również wywołać bloki wyplucia. Zwykle ich długość nie przekracza 1,5 m.

Pt – ciężkie betonowe płyty. Używany do sufitów między kolumnami w budynkach publicznych na parterze.

Oprócz powyższego znajdują się również płytki betonu światła, a także lekkie płytki PNO, które mogą wytrzymać to samo obciążenie, co z ciężkiego betonu, chociaż mają mniejszą wagę i grubość.

Na płytach żelbetowych cena jest całkowicie zależna od ich wielkości i rodzaju. Na przykład płyta PK55-12-8 kosztuje 150 cu Każdy, najdroższe płyty o dużych rozmiarach PK76-15-8 to 500 cu kawałek.

 

Urządzenie płyty żelbetowej dla fundamentu

Wszystkie rodzaje tablic wymienionych powyżej są wykonane w fabryce i zakupione w formie gotowej. Ale istnieje kolejna kategoria podstawowego betonu. Takie płytki są wytwarzane bezpośrednio na placu budowy.

W miejscu, w którym planowane jest zorganizowanie monolitycznego podkładu płyty, wykopalisk gleby, wykonywana jest podstawa, podlewanie kruszonego kamienia i piasku oraz jeszcze dokładniejsze ubijanie. Następnie powstaje szalunki metalowych tarcz z podporami.

Następnie klatka wzmacniająca jest spryta lub przyspawana, która jest obniżana do szalunki. W przypadku wzmocnienia pręt ma średnicę 8 12 mm. Następnie wszystko jest wylewane betonem. Po zestaleniu monolityczna płyta podkładowa jest trwała, nie ma pęknięć, z dokładnymi wymiarami i wymaganą grubością. Zwykle taki fundament jest wymagany do ruchomych gleb.

 

Technologia robocza z żelbetowym piecem

 

Najpopularniejsze płyty w prywatnej konstrukcji mieszkaniowej to wielo puste betonowe płyty z okrągłymi pustkami. Można je zamówić u producenta, skąd samochód z towarami przyjedzie w wyznaczonym czasie. Ale co dalej? Jak przechowywać te płyty, aby nie pękać? A potem, kiedy instalacja płyt zaczyna się bezpośrednio: Jak odciąć nadmiar? Jak pokroić miłośnicę dziury na strychu? Można powstać wiele podobnych, więc bardziej szczegółowo zastanawiamy się nad technologią pracy z płytą LRU.

 

Jak przechowywać betonowe płyty

Pomimo siły żelbetowych płyt betonowych możliwość pęknięć na nich nie jest wykluczona. Istnieją tylko dwa nieprawidłowe transport i niewłaściwe przechowywanie. Biorąc pod uwagę, ile kosztuje betonowa płytka, każdy z nich musi być traktowany ostrożnie.

Przechowywanie żelbetowych płyt:

• Tylko w pozycji poziomej.
• Na wystarczającej wysokości, aby płyty nie dotykają gleby.
• Pod płytami konieczne jest umieszczenie silnej niezawodnej podstawy, która może wytrzymać dużą wagę, podczas gdy nie powinna być mokra i zgniń. W przeciwnym razie wilgoć może wpaść do pieca, będzie mokra i pojawią się pęknięcia.
• Wysokość podstawy powinna być taka, że \u200b\u200bnawet jeśli jest ona ustępowana, płyty nie dotykają gleby. Jeśli dolna płyta kontaktuje się z mokrym lądem, pęknięcia mogą pojawić się nie tylko na niej, ale także na powyższym.
• Pomiędzy płytami w jednym stosie drewniane szyny są układane o grubości 40 50 mm. Powinny być zlokalizowane ściśle jeden nad drugim i w odległości 20 40 cm od krawędzi.
• Maksymalna liczba płyt w jednym stosie, pod warunkiem, że wystarczająco silna podstawa powinna wynosić 8 10 sztuk.
• Nie przechowuj ich w pozycji związanej pionowo, spoczywając na ścianie.

Te wskazówki pomogą chronić płyty przed pojawieniem się pęknięć.

  

Jak skrócić pustą płytę betonową

 

Spośród wszystkich typowych produktów, które może stworzyć roślina, zawsze można znaleźć płyty o pożądanej wielkości. Ale są sytuacje, w których z różnych powodów płyta musi zostać skrócona na długości lub szerokości. Będzie to wymagało młynek, złomu i młotka.

Przecinanie kuchenki/szerokości:

• Płyta leżymy poziomo na podszewce.
• Nakładamy linię znakowania na powierzchnię płyty, na której wycięjemy.
• Podszewka powinna znajdować się ściśle pod tą linią.
• Wytnij płytkę wzdłuż linii szlifierką z betonowym dysku, wycinając górną część kuchenki.
• Za pomocą młotka stukamy talerz w miejscu pustek na całej jej szerokości. Zwykle wystarczy 3 5 uderzeń, aby przeciąć piec w miejscu pustek.
• Aby przeprojektować żebra, uderzamy w nich tą samą pięścią, nie tylko na górze, ale z boku.
• Kawałek talerza zniszczony do połowy zwisał pod własnym ciężarem, aby pomiędzy częściami można łatwo przykleić złom. Za pomocą złomu uderz dolną ścianę w najcieńszym miejscu okrągłego otworu płyty.
• Wzbrojenie powinno być poniżej, wyczyść go z betonowych pozostałości i pokrój szlifierką.

Krawędź pieca nie będzie tak płaska jak produkt fabryki, więc należy ją pochować na ścianie reszty w wystarczającej odległości.

Przecinanie pieca wzdłuż/długości:

• Układamy również płytkę na nośnikach w pozycji poziomej, rysujemy linię cięcia.
• Wyciekajemy wzdłuż linii z młynem.
• Następnie dryfujemy młot na całej linii. Zniszczenie górnej ściany płyty będzie proste, ponieważ nacięcie przejdzie wzdłuż linii pustej otworu.
• W ten sam sposób niszczymy dolną ścianę.
• Jeśli pręty wzmacniające znajdują się o średnicy 3 8 mm, pokrój je młynem.

Ważny! Należy pamiętać, że wzmocnienie w betonowej płycie może być napięte, więc nie można go przyciąć do samego końca. W przeciwnym razie wzmocnienie może zaciskać dysk szlifierki. Wędka nie jest cięta do końca, a pozostały kawałek jest pobity młotem lub złomem.

 

Jak umieścić betonowe płyty, jeśli nie są wystarczające w szerokości pokoju

 

Co zrobić, jeśli całkowita szerokość wszystkich płyt nie wystarczy, aby zablokować cały pokój. Na przykład pozostaje 500 mm, które można odciąć od nowego pieca lub możesz spróbować zamknąć w inny sposób.

Metoda 1. Pozostaw luki po bokach:

• Całkowita szczelina jest podzielona na dwie części 250 mm. Płynie na pierwszym piętrze położyliśmy w odległości 250 mm od krawędzi ściany.
• Na końcu położyliśmy wszystkie inne płyty, bez pęknięć.
• Odstęp 250 mm powinien również pozostać między ostatnim piecem a ścianą.
• Bierzemy blok żużny o długości co najmniej 500 mm, położymy go ze stroną dyni na płycie na zaprawie cementowej.
• Według modelu wykonujemy układ z bloku żużlowego, spoczywając go z uderzeniem w piec. Po obu stronach pokoju.

Kiedy ściana będzie nadal budowana, jej muru naciska blok żużny jeszcze silniejszy i całkowicie go naprawi. Aby uzyskać większą niezawodność, wykonując podłogę na najwyższym piętrze, możesz użyć siatki wzmacniającej pręta o średnicy o średnicy 6 mm.

Metoda 2. Pozostaw szczeliny między płytkami:

• Rozłóż całkowitą wielkość klirensu między wszystkimi płytami. Na przykład szerokość pokoju wynosi 7800 mm, płyta o szerokości 1200 mm. Dokonujemy obliczeń: 7800/1200 \u003d 6,5. Mnożymy całkowitą liczbę płyt przez szerokość każdego 6x1200 \u003d 7200 mm, usuwamy z całkowitej szerokości pokoju 7800 7200 \u003d 600 mm. Mamy 6 całych płyt, więc będzie między nimi 5 szczelin, dzielimy 600/5 \u003d 120 mm. W sumie powinniśmy mieć pięć szczelin 120 mm.
• Położyliśmy pierwszy talerz z powrotem do ściany.
• Następny z wcięciem 120 mm.
• Cała reszta ma również wcięcie 120 mm. Ten ostatni powinien przylegać do ściany.
• Związujemy szalunki pod lukami.
• Wewnątrz włóż ramkę ze zbrojenia i zawiąż ją do płyt.
• Wlać beton.

Wszystkie dalsze prace mogą być kontynuowane dopiero po betonie w szczelinach między płytkami zyskuje maksymalną siłę.

 

Jak wyciąć właz na poddasze w pustej płycie żelbetowej

 

Podczas układania żelbetowych płyt na nakładaniu się na poddasze, prawie zawsze istnieje potrzeba odcięcia włazu prowadzącego do poddasza w suficie.

Główna zasada: klapa jest zawsze wycięta na skrzyżowaniu dwóch płyt, a nie w jednej płycie.

Dopuszczalne wymiary krawa zależą od szerokości płyty żelbetowej i jej obciążenia. Im szersza płyta i mniej załadowana, tym większy luk można wyciąć. Wymiary włazu są wybierane na podstawie rozmiarów schodów: 600 x 1200 mm, 600 x 1300 mm, 700 x 1200 mm, 700 x 1300 mm i 700 x 1400 mm.

Duża strona luku znajduje się wzdłuż płyt. Na przykład otwór wynosi 600 x 1200 mm w następujący sposób: Na połączeniu płytek wykonuje się nacięcie, następnie jedna płytka jest wycinana o 300 mm, przeciwna o 300 mm, a następnie wycięto wzdłuż 1200 mm.

 

Jak leżeć płyty żelbetowe

 

Wymyśliliśmy główne pytania dotyczące pracy z płytami, teraz najważniejsze układanie sufitów. Pomimo pozornej prostoty algorytmu pracy, nadal istnieją takie niuanse, które należy znać i brać pod uwagę. Nawet przed zamówieniem płyt w fabryce konieczne jest wykonanie wszystkich środków przygotowawczych, ponieważ po przybyciu samochodu z płytami wszystko powinno być przygotowane do stylizacji.

 

Praca przygotowawcza

Pierwszym zadaniem jest – idealna powierzchnia wsparcia. Odnosi się to do idealnego horyzontu bez potwornej kropli wysokości 4 5 cm. Jest to niedopuszczalne. Sprawdzamy powierzchnię ścian, jeśli istnieją znaczne wady, wyrównaj płaszczyznę do betonowego roztworu. W związku z tym będziesz musiał poczekać, aż uzyska maksymalną siłę, a dopiero wtedy zacznie się układać.

Drugim zadaniem jest – siła strefy wsparcia. Jeśli dom jest wykonany z kamiennych materiałów z cegły, betonu, bloków, nie są wymagane żadne dodatkowe działania.

Ważny! Jeśli ściany są wykonane z bloków gazowych lub bloków z pianki, przed położeniem płyt żelbetowych podłogowych konieczne jest wypełnienie opraw. Wewnątrz wkłada się szalunki na całym obwodzie budynku, wkłada się klatka wzmacniająca z pręta o powierzchni 8 12 mm. Potem wszystko jest wylewane betonem. Dalsze prace są możliwe dopiero po zestaleniu betonu.

Trzecie zadanie to – instalacja wież montażowych. Są potrzebne, aby przyjąć ciężar kuchenki, jeśli z jakiegoś powodu zsuwa się z powierzchni wspornika. Wieża jest używana tylko podczas instalacji, a następnie jest usuwana.

 

Układanie betonowych płyt za pomocą dźwigu

 

Po zakończeniu wszystkich prac przygotowawczych wszystko, co powinno wyschnąć i zyskać siłę, wyschło i zyskało siłę, możesz zamówić płyty. Do ich rozładunku i układania będziesz potrzebować dźwigu, w zależności od wielkości i wagi wzmocnionej płyty betonowej, może mieć pojemność od 3 do 7 ton.

Możesz położyć płyty bezpośrednio z komputera bez rozładunku. Aby to zrobić, brygadzista na placu budowy musi mieć dokumentację projektową domu, która wskazuje lokalizację płyt.

Układanie systemu betonowego

Etapy pracy:

• Najpierw musisz przygotować powierzchnię wspornika. Na głębokości 150 mm nakłada się betonowy roztwór z warstwą 2 3 cm. Konieczne jest oświetlenie całej powierzchni, na której teraz zostaną ułożone płyty. Jeśli metoda wsparcia po dwóch stronach, to tylko z przeciwnych ścian. Jeśli metoda wsparcia z trzech stron, konieczne jest zastosowanie rozwiązania do trzech ścian. Możesz położyć płytkę na górze, gdy roztwór przyjmuje 50% jego wytrzymałości.
• W tej chwili operator dźwigu może zaczepić i podnieść jedną z płyt.
• Sygnał jest przekazywany do żelera, możesz opuścić płytkę do przygotowanego miejsca. Osoba idzie w bezpieczną odległość. Trzymając piec za pomocą Bagmam, rozłóż go, aby zgasić huśtawkę.

• Kiedy płyta jest już bardzo blisko, dwie osoby na jednej ścianie, drugie na przeciwnym, starannie kieruj talerz do właściwego miejsca. Płyta powinna opierać się na ścianach co najmniej 120 mm, lepiej jest o 150 mm. Nadmiar roztworu płyty wyciśnie się i zajmie wygodne miejsce, równomiernie rozkładając ładunek na podstawie.
• Po całkowitym wyrównaniu kuchenki, który można wykonać ze złomu, zawiesi są usuwane z uszu montażowego. Wyrównanie płyty można wykonać tylko wzdłuż strefy stylizacji, w żadnym przypadku ściany nie mogą się przewrócić. Sygnał jest przekazywany do żerowni, aby podnieść zawiesia.

• Ponadto procedura jest powtarzana dla wszystkich innych płyt. W takim przypadku konieczne jest wyrównanie płyt wzdłuż dolnej krawędzi, które będą sufitem w pomieszczeniu. W tym celu płytki są ułożone i wykop w kształcie stożka.

Ważny! W niektórych źródłach można znaleźć zalecenie oprócz rozwiązania, aby umieścić wzmocnienie pod płytami na podstawie. Wynika to z faktu, że wygodniej jest go poruszać i wygładzić niż bez niczego. W rzeczywistości nie można położyć wzmocnienia, jest to zabronione TTK. Po pierwsze, obciążenie będzie nierównomiernie rozmieszczone, a po drugie, płyta z łatwością przesunie się przez złączki, dzięki czemu może się wyprowadzić z miejsca.

Jeśli istnieje niestandardowa opcja obsługi płyty, istnieją do tego specjalne stalowe elementy. Ale lepiej nie wykonywać takiej pracy bez specjalisty.

 

Wiązanie płyt między badaniem

Badanie SAM można przeprowadzić na różne sposoby, aby połączyć ze sobą płytki ze wzmocnieniem lub zorganizowaniem pierścieniowej kotwicy, w której płytki zostaną zaciśnięte ze wszystkich stron.

Do specjalnych elementów mocujących na płycie żelbetowej przyspawane są pręty o średnicy 12 mm, łącząc płyty ze sobą. Dla różnych producentów lokalizacja takich elementów jest dostarczana na różne sposoby. Najbardziej optymalne jest brane pod uwagę, gdy pręty te są ukośnie do płyty, tj. Punkty nie są oparte na tym samym poziomie, ale z przemieszczeniem.

Badanie płyt odbywa się nie tylko między sobą, ale także ze ścianą. Aby to zrobić, wzmocnienie musi być w nim wyposażone z wyprzedzeniem.

Kotwica pierścienia przypomina nieco Armopome. Wzdłuż całego obwodu płyt wykonywane jest sformułowanie o szerokości 10 15 cm, wkładana jest rama, w zakątkach, których zbrojenie jest wygięte. Następnie beton wlewa się do szalunki. Powstały projekt jest bardzo trwały.

 

Złącza uszczelniające między płytami żelbetowymi

Złącze między płytami podłogowymi nazywane są również Rustami, są wypełnione drobnym betonem marki M150. Jeśli pęknięcia są duże, pod nimi zainstalowana jest tablica/szalunka. Wszystkie prace nad uszczelnieniem rud rozpoczynają się dopiero po połączeniu wszystkich płyt. Talerz może wytrzymać pełne obciążenie następnego dnia. Oczywiście, jeśli pęknięcia między płytkami nie są zbyt duże.

 

Uszczelniające puste przestrzenie na końcach pieców

Pustki na końcach płyt muszą być wypełnione czymś na głębokości co najmniej 20 30 cm. Jest to konieczne, aby płyty nie zamarzały i nie pozwolić na zimno z ulicy. Wełna mineralna może być zalana w puste przestrzenie, możesz wypełnić je betonowym roztworem, podłączyć gotowe betonowe korki lub wypełnić cegłą butelkową i być wypełniona roztworem.

Konieczne jest zamykanie pustek w płytach podłogowych nie tylko z tych boków opartych na ścianach zewnętrznych, ale także z tych, które znajdują się w domu i spoczywają na partycjach wewnętrznych.

Wszystkie płyty leżące trwają kilka godzin, od 2 do 4. Ponieważ zapłata dźwigu jest co godzinę, można go zwolnić natychmiast po ułożeniu płyt na sufit. A badanie, ruda i puste przestrzenie na końcach mogą być wykonywane niezależnie, powoli i nie patrząc przez chwilę.