Jak wybrać odpowiednie bloki betonu gazowego

Napowietrzone bloki betonowe są dość popularne, więc pozwala budować budynki szybko, skutecznie i bez niepotrzebnych kosztów. Ponadto materiał ten można łatwo przetwarzać, budynki z niego nie powodują problemów podczas naprawy. W punktach sprzedaży przedstawiono duży asortyment tych produktów, w którym trudno jest poruszać się, jeśli nie znasz głównych parametrów bloków i kryteriów ich wyboru. Pokazuje, jak wyglądają napowietrzone bloki betonowe, zdjęcie poniżej.

Spis treści:

Jakie są napowietrzone bloki betonowe
Zalety i wady napowietrzonych bloków betonowych
Rodzaje napowietrzonych bloków betonowych, cechy techniczne
Wybór napowietrzonych bloków betonowych
Bloki betonu topora, producenci

Jakie są napowietrzone bloki betonowe

Blokaty betonu gazowego są mieszaniną cementu, wapna i piasku, w rzeczywistości jest to jedna z odmian betonu komórkowego. Jest to materiał do budynków sztucznej natury z porowatymi wtrąceniami, które są 85% wypełnione zmianą lub gazą. To dzięki tym parametrom materiał ma niską wagę i niską przewodność cieplną. W produkcji napowietrzonych bloków betonu gaz gazowy powstaje w wyniku interakcji chemicznej poprzedniego gazu. Jako taki proszek z aluminium lub pasty, który zawiera roztwór piasku, wody i elementu ściągającego, działa jako taki. Ponadto pory w napowietrzonych blokach betonowych występują po zmieszaniu z pianką lub przez spienianie roztworu zawierającego środek spieniany.

Beton komórkowy jest podzielony na odmiany, które występują podczas stosowania różnych spoiwa. Na cementu Portland znajduje się beton, na betonie żużla, na mieszaninie cementu i wapna, betonu z mięsa gazowego, betonu piankowego na dziobie żużla, sosylite gazu i foamylan do wapna. Istnieją również wyróżniony materiał do zamierzonego celu, istnieją bloki inspulowane ciepłem, bloki strukturalne i bloki strukturalne.

Aut -płyta i nie -cyrkulacyjne różnią się w metodzie produkcji. Materiał niezachwiany jest ręcznie wytwarzany. W procesie wytwarzania materiału technologie nie są stosowane, wszystkie miary są przeprowadzane ręcznie przez mieszaninę, są wykonane przez łopaty lub ręcznie wykonane przez mechanizm. W przypadku takich napowietrzonych bloków betonowych cena jest znacznie niższa niż w przypadku autoklawów, ale ich jakość nie jest na najwyższym poziomie. Warto używać takiego materiału w budownictwie tylko wtedy, gdy jest on wykonany niezależnie i nie kupowany od nieznanych producentów.

Beton pianki autoklalnej powstaje tylko w fabrykach, wykorzystując technologie i wytrzymałość wszystkich standardów jakości. Nazwa autoklawów wynika z faktu, że podczas procesu produkcyjnego blok wchodzi do autoklawów, gdzie jest przetwarzany z parą w wysokiej temperaturze. Koszt takiego bloku jest wyższy niż w produkcji rzemieślniczej, ale jest to uzasadnione, ponieważ jest to materiał o wysokiej wykreśleniu. Około precyzyjne bloki pokazują błąd w rozmiarach nie więcej niż 1-2 cm, w błędach bez wysokiego precyzyjnego osiąga 5 cm. Wymiary nie-precyzyjnych bloków są wskazane warunkowo, w wyniku czego kupuje się powietrze, a oszczędność ceny jest obniżona. Zasadniczo jakość napowietrzonych bloków betonu jest określana przez jednolitość rozkładu, równość objętości i zamkniętych porów.

Zalety i wady napowietrzonych bloków betonowych

1. Zalety napowietrzonych bloków betonowych:

Idealny do budowy mieszkań niskich w megalicie, w małych miastach, miasteczkach i wioskach;
Pokazuje wysoki wskaźnik ochrony termicznej struktury, co pozwala obniżyć koszty ogrzewania;
uznany za najnowocześniejszy i skuteczny materiał do budowy prywatnych budynków o niskiej skokach;

W porównaniu z cegłą i drewnem pokazuje niskie koszty budowy;
Cała praca z napowietrzonymi blokami betonowymi odbywa się w krótkim czasie;
W izolacji termicznej porównujemy z drewnianymi materiałami;
wspiera stałą wilgotność w strukturze;
Wysoki wskaźnik bezpieczeństwa pożarowego;
Materiał wytrzymuje niskie temperatury niezłomnie, w tym wskaźniku jest równy lub przekracza większość marek cegły i ciężkiego betonu;
Izolacja o wysokiej dźwięku;
Ciężar napowietrzonych bloków betonowych jest mniejsza niż w przypadku kompletnego materiału, co pozwala ułatwić całą strukturę domu i obniżyć koszty budowy fundamentu;
Niższa grubość ściany o tych samych właściwościach izolacji termicznej, w porównaniu z innymi popularnymi materiałami budowlanymi.

2. Wady napowietrzonych bloków betonowych:

Materiał pokazuje niską wytrzymałość kompresji, prowadzi to do tworzenia pęknięć nie przez szew murowy, ale w samym bloku. Pęknięcia występują w produkcie o grubości 100 mm, nie można uniknąć tego problemu nawet przy pomocy wzmocnienia;
Wysoki wskaźnik wchłaniania wody, który komplikuje prace wykończeniowe, przy umieszczaniu bloków betonowych do bloków betonu gazowego, nie przylega do powierzchni, ponieważ cała wilgoć pochłania od niego blok. Problem rozwiązuje się poprzez zastosowanie warstwy podkładu przed zakończeniem pracy;
Napowietrzone bloki betonowe są dość delikatnym materiałem, co powoduje problemy przy dekorowaniu metalowych kolumn;
Powierzchnie z napowietrzonych bloków betonowych nie utrzymują elementów złącznych, konieczne jest użycie tylko mocowania i śrub kotwicznych;
Podobnie jak wszystkie materiały budowlane, praca z napowietrzonymi blokami betonowymi wymaga pewnych umiejętności.

Rodzaje napowietrzonych bloków betonowych, cechy techniczne

1. Przewodność cieplna materiału jest określana przez powietrze w porach, utrzymuje temperaturę wewnątrz struktury. W przypadku materiału komórkowego wskaźnik ten wynosi od 0,075 W/(M*K) dla marek materiału o gęstości D350 i 0,25 BT/(M*K) dla marki D700. Aby zapewnić największy wskaźnik ciepła w strukturze, konieczne jest wybranie najniższego współczynnika przewodności cieplnej. Materiał o wysokim współczynniku będzie wymagał dodatkowych grzejników. Wybierając, fakt, że przy określaniu przewodności cieplnej producenci doświadczają materiału w różnym klimacie przy określaniu przewodności cieplnej. Często testy są przeprowadzane w warunkach laboratoryjnych, najbardziej zbliżonym do rzeczywistych warunków jest obliczony współczynnik, który jest nieodłącznie związany z blokami o stałym wskaźniku wysokiej wilgotności.

2. Gęstość materiału jest obliczana zgodnie ze standardowym wzorem, jako stosunek masy do objętości. Standardowe marki gęstości: D300, D350, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200 kg/m3. Im większa liczba marki, tym gęstość materiału, wskaźnik izolacji od hałasu i przewodności ciepła wynika z tego samego. Ponadto materiał o niskiej gęstości jest bardziej kruchy i wykazuje niską odporność na uszkodzenie. Z zalet niskiej gęstości, lekkiego cięcia i małej masy, nawet jeśli grubość napowietrzonego bloku betonu jest duża.

3. Siła bloków zależy bezpośrednio od gęstości. Siła bloku wskazuje na markę kompresji M z liczbą, która wskazuje średnią kompresję kompresji w KGF/CM2. Klasa siły jest wskazywana przez liczby i literę B, wartość jest mierzona w MPA. Zgodnie ze standardami DCTU B.2.7-45-96, takie klasy BO, 35 (M5) są instalowane; BO, 5 (M7.5); BO, 75 (M10); B1 (M15); B1.5 (M25); B2 (M25); B2.5 (M35); B3.5 (M50); B5 (M75); B7.5 (M100); B10 (M150); B12.5 (M150); B15 (M200). Te cechy są nieco przestarzałe, ponieważ w asortymencie wiodących marek istnieją materiały o wyższych wskaźnikach, na przykład 350-400 kg/m3.

4. Wskaźnik odporności ogniowej napowietrzonych bloków betonu nie jest materiałem palnym, zgodnie z wynikami testu, nie można go spalić, gdy wystawiono na otwarty ogień przez 2 godziny.

5. Zdolność izolowania szumu jest wskazywana przez wskaźnik izolacji szumu powietrza, który jest mierzony w DB. Im większa ta liczba, tym wyższy wskaźnik odpływu dźwięku pokazuje napowietrzone bloki betonowe. Charakterystyka, która również wpływa na wskaźnik izolacji szumu podziału z bloków i ich gęstości.

6. Przepuszczalność pary pokazuje prędkość, z której zgromadzona wilgoć i kondensat z podgrzewanej struktury są eliminowane z materiału.

7. Kolejne charakterystyczne rozdzielające rozmiary bloków betonu. Nowoczesne produkty są wytwarzane z postacią końców rowka, dzięki czemu mur odbywa się bez wypełniania pionowych szwów. Niektórzy producenci przechwytują światło przenoszące w blokach. Również metoda murowa i materiał stosowany do adhezji, kleju lub roztworu zależą również od wielkości.

Wybór napowietrzonych bloków betonowych

1. Przy wyborze napowietrzonych bloków betonowych należy pamiętać, że materiał ten nie jest uniwersalny, wybrany jest inny rodzaj materiału do wykonywania różnych prac. Do układania partycji kapitałowych obciążenia stosuje się bloki ścienne, do partycji wewnętrznych stosuje się przepisy. Nie jest trudno je odróżnić, ponieważ bloki partycji mają grubość nie więcej niż 200 mm.

2. Im wyższa gęstość materiału, tym wyższa jego wytrzymałość i wyższy wskaźnik przewodności cieplnej. Oznacza to, że w przypadku bloków o wskaźniku najwyższej gęstości konieczne jest zapewnienie dodatkowej izolacji termicznej. Najpopularniejszym materiałem jest marka o średniej gęstości D500, racjonalne jest użycie marki D300 do partycji.

3. Przy wyborze bloków zwraca uwagę na ich rozmiar w celu przeprowadzenia dokładnych obliczeń, jest to konieczne ich liczbę. Obecność groove i grzbietu jest osobistym wyborem wszystkich, ten wskaźnik ułatwia mukro i pozwala oszczędzać klej na końcu, ale koszt bloków z tymi dodatkami jest nieco wyższy.

4. Jeśli chodzi o marki, głównie napowietrzone bloki betonowe od każdego producenta mają takie same wskaźniki i jakość, ponieważ produkcja wykorzystuje w przybliżeniu ten sam sprzęt. Często nieco wysoka cena jest konsekwencją kosztu samej marki. Konieczne jest zwrócenie uwagi na lokalizację zakładu, ponieważ koszty logistyki są również określone w cenie.

5. W obliczeniach niezbędnych materiałów należy wziąć pod uwagę, że zużycie kleju zadeklarowane przez producenta jest często niedoceniane, a materiał podczas wykonywania pracy pójdzie więcej. Prawdziwe zużycie zależy od jakości materiału, jego wielkości, a także kwalifikacji murowania osoby.

6. W GOST dozwolone jest nie więcej niż 5% układów na blokach, ale liczba ta jest dopuszczalna tylko dla materiału pierwszej klasy. W drugiej klasie wskaźnik ten wynosi 10%, jeśli mur jest planowany z kolejną pracą skierowaną, wówczas zakup takiego materiału jest całkiem dopuszczalny. W niektórych przypadkach do 20% całkowitego kosztu jest zaoszczędzone przy takim zakupie.

7. Rozmiar należy wybrać na podstawie tego, jaki rodzaj podstawy kleju zostanie złożony. W przypadku murowanego materiału o odchyleniach wysokości, długości i grubości jest nie więcej niż 1,5 mm, odchylenie od formy nie większej niż 2 mm, oderwanie narożników i żeber nie jest głębsze niż 5 mm. Aby kleić masonry, odchylenie wielkości nie powinno przekraczać 2 mm, w postaci 3 mm, głębokości układów nie większych niż 5 mm. Dla rozwiązania wskaźniki te wynoszą odpowiednio 3, 2 i 10 mm.

Bloki betonu topora, producenci

1. Bloki betonu betonu YTong:

COEM ciepłego -up 0,088 0,11 BT/MOC;
instalacja na roztworze klejącym o grubości nie więcej niż 2 mm;
Pleses D400, D500, D600;
Klasa betonowa B2.5, B3.5, B5.0;
Prochler właściwości do spalania 3.4, 4,8, 6,8 MPa;
Cykle odporności na mróz 100;
przepuszczalność pary 4 godziny;
Deformacja i wąsy podczas suszenia od 0,45 do 0,45 mm/m;
Odchylenie geometrii od 0,3 do 0,8 mm, w zależności od marki.

2. Bloki napowietrzonej betonowej łaski:

CEOLEKCJA NEWNLICJI 0,1 0,17 BT/MOC;
Warunek po wyschnięciu 0,15 0,46 mm/m;
Klasa B2.5 B 3.5;
Morot Resistance F50;
Pleses D400, D500, D600;
Przepuszczalność pary 0,16 0,24 mg/m*h*pa;
Odporność na mróz nie jest F50.

3. beton topór blokuje yu-ton:

B400, B500, B600;
Klass Pripery B1.0-B3.5;
Oporność na morozę F25-F35;
Wskaźnik przewodności cieplnej 0,08-0,14 BT/MOC;

4. Bloki betonu Aeroc Aeroc:

Klasa Pless D400, D500;
Klasa siły B2.5;
Odporność na mróz F100;
Przewodność cieplna 0,10-0,12 BT/MOC.

5. Heartic Boces Hetoten:

Klasa Pless D400, D500;
Przewodność cieplna 0,10-0,12 BT/MOC;
Odporność na mróz f35;
Klasa siły 25-35 kg/cm3.

Wyszukiwanie strony