Wyszukiwanie strony

 

 
.

Jak wiecie, każdego roku energia staje się droższa. Co zrobić z właścicielem ...

.

Betonowy ekran podłogi jest najczęstszą bazą w mieszkaniach i prywatnych ...

.

Wykończenie sufitu jest kłopotliwe i wymaga pewnej zręczności i cierpliwości ...

Rozwiązanie wapna: cechy produkcji

Główną cechą wapna jest wchłanianie wilgoci, więc materiał ten jest dość powszechny w różnych sektorach, a zwłaszcza w konstrukcji. Za pomocą roztworu wapna ściany są otynkowane, drzewa są wybielane, są stosowane do betonowych podstaw itp. Porozmawiamy o odmianach i tym, jak przygotować rozwiązanie wapna.

Spis treści:

  1. Rozwiązanie wapna - Charakterystyka i cechy zastosowania
  2. Skład zaprawy wapiennej: właściwości wypełniaczy
  3. Cechy przygotowania roztworu wapna do gipsu
  4. Jak zrobić rozwiązanie wapna do łączenia cegieł
  5. Subtelności gotowania zaprawy cementu cementowego

Rozwiązanie wapna - Charakterystyka i cechy zastosowania

Istnieje wiele rozwiązań dla gipsu. Szybkość chwytania i przygotowania jest różnymi związkami opartymi na cemencie i gipsie, jednak zastosowanie wapna w tym obszarze jest bardzo istotne.

To tego rodzaju rozwiązania mają ogromną liczbę zalet w stosunku do kompozycji gipsu i cementu. Oferujemy rozważenie ich porównania:

1. Zaprawa wapna i wapna-cement ma wysoką plastyczność, a po kilku godzinach nadal jest w stanie zmienić kształt, jeśli to konieczne. Roztwory cementu są słabo dostarczane z przetwarzaniem i szybko uchwycić. Gips roztworu wapiennego natychmiast wysycha i twardnieje, po czym praktycznie nie jest w stanie zmienić kształtu.

2. Roztwór wapna ma najwyższe właściwości antyseptyczne, zwłaszcza jeśli dodano do niego wapno drań. Ta przewaga jest szczególnie istotna w procesie przetwarzania powierzchni wykonanych z drewna. Zaprawa cementowa nie ma takich właściwości, chociaż możliwe jest użycie specjalnych dodatków wprowadzających, które dodają właściwości antyseptycznego. Roztwory oparte na gipsach nie są antyseptyczne.

3. Roztwór wapna i gipsu ma najwyższą przyczepność do wszelkich powierzchni, w tym drewna. Roztwór cementu charakteryzuje się średnią przyczepnością.

4. Ponadto zalety roztworu gipsu i wapna obejmują wysoką stabilność nad pęknięciami. To, czego nie można powiedzieć o mieszance cementu.

5. Jeśli porównamy siłę zaprawy cementowej z gipsem i wapnem, pierwsza opcja wygrywa.

6. Pod względem wartości przede wszystkim rozwiązanie gipsowe, w drugim wapno, a następnie cement.

Proces technologiczny przygotowania rozwiązania wapna różni się ilością wypełniaczy i składnikiem mieszaniny, jednak procedura przygotowania ma takie same etapy:

  • Nawigacja wapna lub łamana;
  • jego połączenie z wypełniaczem;
  • Dodawanie wody, aż mieszanina zdobędzie niezbędną spójność.

Na ilość wody dodawanej do roztworu wpływa suchość wapna i rodzaj wypełniacza. Pojawienie się roztworu powinno być grube, aby łatwo opierać się na szpatułce i nie rozprzestrzeniło się na niej.

Skład zaprawy wapiennej: właściwości wypełniaczy

Wybór wypełniacza zależy od rodzaju powłoki, w której zastosowano rozwiązanie, a także od funkcji funkcji mieszaniny. Najpopularniejszym rodzajem roztworu wapna jest całość piasku i wapna. Jeśli gips działa jak wypełniacz, rozwiązanie będzie miało bardzo szybkie ustawienie.

Połączenie wapna z cementu daje powierzchni dodatkową siłę. W trakcie naprawy ściany gliny zaleca się użycie rozwiązania opartego na glinie i wapna.

Oferujemy zapoznanie się z głównymi proporcjami przygotowania różnego rodzaju mieszanin. Rozwiązanie wapna o proporcjach:

  • Roztwór oparty na wapnie i piasku w sprysku stosunek wynosi 1: 3, dla podkładu - 1: 2, do pokrycia 1 :!, 5;
  • Stosunek cementu z wapnem i piaskiem: spray - 1: 0,4: 4, podkład 1: 1: 4, powłoka - 1: 1,5: 1,5;
  • Stosunek wapna, piasku i gipsu do rozpylania - 1: 0,5: 2, startery - 1: 1: 2, powłoki 1: 1,5: 0;
  • Stosunek ciasta wapiennego z gliną i piaskiem podczas rozpylania 0,2: 1: 3, powłoka gleby - 0,2: 1,5: 2, jako powłoka - 0,2: 1: 3,5.

Oferujemy zapoznanie się z głównymi rodzajami wypełniaczy używanych w procesie produkcji rozwiązania wapna:

1. Zaleca się stosowanie gipsu do pracy nad skalowaniem obszarów gzymsów, konstrukcji wykonanych z kamienia lub drewna. Aby przygotować mieszaninę, należy wykonać małe części roztworu, ponieważ należy ją użyć w możliwie najkrótszym czasie. Szybkość zestalania mieszanki wynosi dziesięć minut. Główną różnicą między tym rozwiązaniem a innymi rodzajami mieszanin wapna jest praktyczny brak skurczu.

2. Kolejnym wypełniaczem, często stosowanym w procesie przygotowywania rozwiązania wapna, jest cement. Ten rodzaj rozwiązania jest odpowiedni do przetwarzania powierzchni zarówno na zewnątrz, jak i w pomieszczeniu, w tym pokoi, o wysokiej wilgotności, takich piwnicach, kąpielach, saunach. Ponieważ koszt takiego rozwiązania jest zbyt drogi, rzadko jest ono stosowane w procesie przetwarzania nowych pomieszczeń, raczej jego stosowanie wiąże się z rekonstrukcją starych budynków. Aby przygotować rozwiązanie, zaleca się użycie cementu marki 400. Czas akwizycji całkowitej siły ściany traktowanej takim rozwiązaniem wynosi 4 tygodnie.

3. Aby przetworzyć powierzchnie drewniane lub gliniane jako wypełniacz, do wapna dodaje się glina. Jego stosowanie jest dość rzadkie i wiąże się z rekonstrukcją starych powierzchni gliny. Za pomocą tej mieszanki nabierają dodatkowej siły.

Czwarty wypełniacz roztworu wapiennego jest piasek. Ten rodzaj rozwiązania jest najpopularniejszym, przede wszystkim ze względu na jego taniość. Aby przygotować roztwór, stosuje się piasek wstępnie prania i przesiany.

Oprócz tego rodzaju dodatków, katalizatory dodaje się do mieszanki wapiennej, które zwiększają szybkość hartowania roztworu i plastyfikatorów, które czynią go bardziej elastycznym.

Cechy przygotowania roztworu wapna do gipsu

Zastosowanie tego rodzaju roztworu jest związane z powierzchnią tynkowania powierzchni. Ten rodzaj dekoracji jest szczególnie popularny wśród właścicieli wszelkiego rodzaju lokali mieszkalnych. Wyróżnia się dwa rodzaje gipsu:

  • prosty;
  • złożony.

Ich główną różnicą jest dopuszczalna liczba nieprawidłowości w procesie wykonywania pracy.

Ta procedura występuje w etapach i jest podzielona na trzy części:

  • rozpylający;
  • Elementarz;
  • pokrywa.

Grubość wszystkich trzech warstw wynosi około 25 mm. W razie potrzeby, w grubszej warstwie, zaleca się zastosowanie siatki wzmacniającej, która zapewnia powłokę wyższą właściwości wytrzymałości.

Aby przygotować rozwiązanie do gipsu, wapno slash miesza się z wypełniaczami w postaci piasku, żużla lub innych opcji alternatywnych.

Wyróżnia się dwa rodzaje fundamentów gipsowych:

  • tłuszczowy;
  • chudy.

Pierwsza opcja charakteryzuje się dużą liczbą segregatorów w kompozycji, dzięki temu ma zbyt duży skurcz i szybko pęknie. A drugi rodzaj rozwiązania brakuje spoiwa, w roli, w której akty gipsu, wapna lub cementu. Są mniej trwałe i nie plastikowe.

Aby przygotować roztwór wapna do tynkowania powierzchni, należy zaobserwować pewne proporcje, wówczas rozwiązanie będzie miało pożądaną spójność i wykona wszystkie zamierzone funkcje.

Aby skrócić czas ustalania rozwiązania, zaleca się dodanie do niego odrobiny gipsu. Następnie występuje mieszanie wszystkich komponentów i ich użycie.

Aby przygotować roztwór wapna zaprojektowany do zastosowania pierwszej warstwy podstawy gipsu, dodaj gips rozcieńczony wodą 1: 3 do jednej części roztworu wapna.

Do przygotowania ściany stosunek komponentów wygląda tak: 1: 1, 5: 2. Ostatnia warstwa jest najbardziej gruba i jest przygotowana z jednej części roztworu wapna i 1,5 części podstawy gipsowej.

Tynk przygotowany w ten sposób twardnieje w ciągu 40 minut. Aby spowolnić ten proces, zaleca się dodanie do roztworu odrobiny kości lub kleju łąki.

Ponadto na gęstość roztworu przygotowanego na podstawie wapna ma wpływ obecność plastyfikatorów i różnego rodzaju wypełniaczy. Aby przygotować kompozycję ze średnią gęstością, wystarczy użyć piasku rzecznego. Porowate wypełniacze pumektów pozwalają uczynić roztwór mniej ciężki i luźny. Aby poprawić przyczepność tynku i powierzchni, zaleca się przeprowadzenie wstępnego czyszczenia i zwilżania wody. Tynk ścian z roztworem wapna nie jest trudny, jeśli prawidłowo podejdziesz do tego procesu i obserwujesz proporcję przygotowania rozwiązania.

Jak zrobić rozwiązanie wapna do łączenia cegieł

Ten rodzaj rozwiązania jest zaprojektowany do łączenia cegieł między sobą, a mianowicie do budowy cegieł. Przedstawiono mu następujące wymagania:

  • Plastyczność, dzięki które wszystkie szwy i puste przestrzenie utworzone w cegłach i między nimi są łatwo wypełnione;
  • Wysoki poziom wytrzymałości zapewni dobrą przyczepność między cegłą i zapobiegnie deformacji powierzchni cegły;
  • Pewny okres szczeliny - ten rodzaj rozwiązania nie powinien uchwycić natychmiast, ponieważ zastosowanie go do każdej cegły zajmie trochę czasu.

Skład takich rozwiązań jest wybierany tak, aby pozostał w pożądanej spójności przez około 60-90 minut.

Morta wapienna dla cegły murowej zawiera piasek zmieszany z wapnem na rzeź. Pierwszym i najważniejszym warunkiem prawidłowego przygotowania wapna roztworu piasku jest prawidłowe przeprowadzenie zrzutu wapna. Należy to zrobić za pomocą specjalnego zbiornika, w którym woda jest dodawana w małych porcjach.

Wcześniej wapno przechowywano w specjalnych dołach, które były osłonięte deskimi drewnianymi i pokryte glebą przez co najmniej 30 cm. Było to miejsce przechowywania, które zapewniło wapno niezbędne funkcje.

Aby przygotować roztwór wapna, konieczne jest odkształcenie przez sito mleka wapiennego, do którego stopniowo dodaje się przesiany piasek. Następnie następuje dokładne mieszanie mieszaniny i stopniowe dodawanie wody. To ona wpływa na gęstość i spójność rozwiązania. Stosunek piasku z wapnem wynosi 3: 1. Aby zwiększyć charakterystykę wytrzymałości mieszaniny, zaleca się dodanie do niej gipsu lub cementu.

Subtelności gotowania zaprawy cementu cementowego

Aby przygotować taki roztwór, najpierw przygotowano mieszaninę suchych składników w postaci cementu i piasku. W stosunku od jednego do pięciu. Po otrzymaniu tej mieszanki mleko wapienne przepływa do niej cienkim strumieniem, aż do uzyskania pożądanej konsystencji.

Przygotuj mleko wapienne w następujący sposób:

  • Włóż trochę wapna w pustym pojemniku;
  • Wlać go wodą;
  • Mieszaj, aż uzyskano jednorodną mieszaninę.

Ten rodzaj rozwiązania powinien być wysoka, ponieważ zależy od niego czas działania powłoki, na którą jest stosowany. Dlatego przy wyborze cementu nie musisz oszczędzać. Do tych celów stosuje się cement marki 400. Przed bezpośrednim przygotowaniem rozwiązania sprawdź wszystkie składniki, w tym cement. W wyglądzie powinna mieć kruchy struktura, bez grudek, wskazane jest przesiewanie jej przed pracą.

Ten typ roztworu idealnie potwierdza tynk powierzchni betonowej podstawy. Aby gipsować gzyms lub elementy wystającego charakteru, należy zastosować lepszy rodzaj cementu, co zapewni powierzchnię większą trwałość.

Zużycie roztworu wapna jest całkowicie zależne od rodzaju powierzchni, na której jest stosowana. Ale na gęstość roztworu wapna wpływa ilość wody i inne dodatki w składzie.

Zaprawa pralni-cementowa jest również stosowana do zastosowania na drewnianych powierzchniach. Najczęstszą opcją przygotowania takiego rozwiązania jest stosunek cementu, mleka wapiennego i piasku.

Stosunek cementu z wapnem zależy od miejsca jego zastosowania, na przykład w odniesieniu do bochenki gzymsu, powierzchni piwnicy, stosunek wynosi od jednego do sześciu. Podczas prowadzenia pracy na ścianach cegły lub betonu - 1: 2. Jeśli tynk jest przeprowadzany w pomieszczeniu o umiarkowanej lub średniej wilgotności, wówczas jedna część cementu wystarczy na siedem części piasku.

W trakcie przygotowywania rozwiązania gipsu wapna najważniejsze jest odgadnięcie ze spójnością. Ponieważ zbyt twarda mieszanina doprowadzi do pękania powierzchni i zbyt miękkiej, aby zmniejszyć swoją siłę.

Po otrzymaniu zbyt tłuszczu musisz dodać do niego cement w niewielkiej ilości. Jeśli rozwiązanie ma zbyt gęstość cieczy, musisz wybrać zagęszczacz, co sprawi, że będzie plastikowy i łatwy do dalszej pracy.

Aby określić jakość rozwiązania, przeprowadzić mały test:

  • Opuść łopatę do naczyń za pomocą roztworu;
  • Norma - roztwór lekko przykleja się do powierzchni łopaty;
  • Przy zbyt obfitym przyklejeniu zawartość tłuszczu w roztworze należy zmniejszyć;
  • W przypadku braku roztworu na powierzchni łopaty zadbaj o dodanie zagęszczacza.

Aby uniknąć przekroczenia materiałów, lepiej jest przygotować rozwiązanie w małych porcjach. Ta mieszanka powinna wystarczyć na pół godziny. Po zagęszczaniu roztworu jego rozcieńczenie wodą doprowadzi do zmniejszenia wytrzymałości na plasterowanej powierzchni.

Istnieje kilka sposobów przygotowania rozwiązania wapna. Po pierwsze, wapno jest przygotowywane, cement jest w nim stopniowo wprowadzany i jest dokładnie mieszany. Możliwe jest wymieszanie cementu i wody, a następnie dodanie wapna. Najpierw wymieszaj cement z piaskiem i wapnem.

 

 
0

 

Uwagi

(Jeśli jesteś człowiekiem, nie zmieniaj następującego pola)
TWOJE IMIĘ.
Anonimowy ( szybka rejestracja na stronie)