Do -it -yourself wzmocnienie

W konstrukcji wielu i prywatnych nie można obejść się bez płyt podłogowych, które są kilku rodzajów: prefabrykowane beton wzmocniony, monolityczny i wiązki. W budownictwie prywatnym i niskim, często praktykowana jest procedura niezależnego wzmocnienia płyt podłogowych, która dzięki tandemowi, betonowi i wzmocnieniu zwiększają siłę. Ponadto w ten sposób wykonane są schody, wzmocnione i łukowate skoczki.

Zawartość:

1. Cechy wzmocnionych płyt podłogowych
2. Zalety wzmocnionych płyt podłogowych
3. Schemat karierniczy płyty podłogowej
4. Do -it -yourself wzmocnienie

Cechy wzmocnionych płyt podłogowych

Produkcja monolitu nie jest kompletna bez użycia wzmocnienia, który działa jak materiał wiążący w strukturach zbiorników żelaza wzmocnionych płyt, schodów, wzmocnionych i łukowych skoczków. Proces wzmacniania monolitycznych płyt podłogowych przeprowadzany jest przy użyciu wzmocnienia, który ma odcinek 8–14 milimetrów, zgodnie z warunkami, w których płyta różni się do 150 milimetrów grubości. Jednak grubość wzmocnienia może się różnić, w zależności od rodzaju produktu.

Wzmocnione płyty podłogowe pozwalają rozwiązać koncepcję budowania naprawdę ciepłych domów. Są one wykorzystywane w budownictwie mieszkaniowym, komercyjnym i przemysłowym do organizacji dachów i poziomych sufitów międzystory. Powłoki i podłogi pozwalają na ciepło, między zimnem na poddaszu i operowanym na poddaszu oraz brak zimnych mostów.

Betonowe płyty podłogowe, takie jak zwykły beton, mają wyspecjalizowane oznaczenie i zaleca się zwrócenie uwagi na to przy wyborze płyt. Zaznacz betonowe notatki, które składają się z liter i cyfr. Semantyczne obciążenie liter wskazuje rodzaj płyty. Na przykład komputer płyt podłogowych, płytki PNO są skierowane lekko lub NV jest wewnętrzna. Zgodnie z liczbami, które idą za literami (umieszczonymi przez łącznik), możesz rozpoznać rozmiar pieca: szerokość i długość w dziesięcioletach.

Najbardziej podstępnym w odszyfrowaniu jest ostatnia liczba, która oznacza dopuszczalne obciążenia na płycie podłogowej w kilopaskalu. Należy pamiętać, że każda jednostka zawarta w ostatniej cyfrze oznacza 100 kilogramów na 1 metr kwadratowy płyt. Na przykład liczba 7 ostrzega, że \u200b\u200bmaksymalne obciążenie produktu wynosi 700 kilogramów na metr kwadratowy.

Wybierając betonową płytę, należy zwrócić uwagę, że struktury te mogą się różnić nie tylko pod względem wielkości i ich oznaczenia, ale także różnią się strukturą. W zależności od przekroju, żelbetowe płyty żelbetowe są podzielone na 3 odmiany: ciągłe, żebrowane i puste. Najlepsze i popularne na rynku budowlanym są puste płyty, które mają wiele godnych korzyści.

Podobne płyty podłóg mają przede wszystkim stosunkowo niewielką wagę, która upraszcza procedurę ich transportu i instalacji. Ponadto takie płyty lepiej tolerują test deformacji, mają doskonałe właściwości ciepła i dźwięku. Powinieneś wiedzieć, że puste przestrzenie na płytkach wzmocnionych mają różne kształty: owalne, pionowe lub okrągłe.

Dzięki takim różnicom można wybrać wzmocnione płyty do określonych sytuacji, w zależności od naturalnych cech i klimatu obszaru, w którym planujesz zbudować dom. Przy zakupie żelbetowego betonu będzie również tak, że jeśli płyty podłogowe są używane tylko jako sufit lub podłoga, warto ćwiczyć żebrowane płyty podłogowe, żebra powinny iść tylko z jednej strony.

Zalety wzmocnionych płyt podłogowych

Zaleca się stosowanie wszystkich płyt wzmocnionych podłogowych w powłokach i sufitach budynków mieszkalnych i publicznych oraz konstrukcjach ze ścianami z bloków komórkowych, cegieł i dużych bloków. Płyty podłogowe są odpowiednie do budynków o wilgotności powietrza w budynku do 60% i do budynków w obecności bariery pary na wewnętrznej powierzchni ścian o wilgotności do 75%. Głębokość płyt podłogowych na ścianach łożyska należy brać co najmniej 80 milimetrów.

Wzmocnione płyty pozwalają nie tylko osiągnąć izolację konstrukcji o wysokiej jakości, ale także na przyspieszenie samego procesu budowy, a także zwiększyć izolację dźwiękową. Nieznaczna waga wzmocnionych płyt i betonowych skoczków zmniejsza ładunek na ścianach i fundamencie, pozwalając dodatkowo uzyskać efekt ekonomiczny podczas wznoszenia domu. Do procedury wzmocnienia pustych płyt podłogowych nie jest wymagany ogromny sprzęt budowlany, taki jak dźwig podnoszący.

Projekt w końcowym wyniku jest bardzo silny, wytrzymuje ogromne naprężenia i efekt pożaru przez długi okres bez problemów. Dla porównania warto dokonać zastrzeżenia, że \u200b\u200bogień z drewna może wytrzymać tylko 25 minut, ale monolityczne płyty podłogowe - przez ponad godzinę.

Konstrukcja za pomocą płyt podłogowych i ogromnych bloków pozwala budować budynki o dowolnej złożoności i dowolnej wielkości. W produkcji monolitycznych płyt podłogowych możliwe jest blokowanie pomieszczenia, który ma nieregularną geometrię ścian. W ten sposób możesz nawet stworzyć niestandardowe rozmiary sufitu. Wsparcie dla takiego wzmocnionego sufitu może być nie tylko ściany, ale także kolumny, co sprawia, że \u200b\u200bukład domu jest bardziej bezpłatny.

Schemat karierniczy płyty podłogowej

Jeśli mówimy o komponentach, wówczas tradycyjny schemat wzmacniania płyt podłogowych wygląda tak: pręty robocze u dołu płyty, robocze pręty u góry, wzmocnienie, które redystrybuuje obciążenie, stojaki Rollever. Zastosowane rysunki mogą mieć pewne różnice. Ale w każdym razie ważne jest prawidłowe obliczenie planowanego obciążenia i niezbędnej grubości betonu. Grubość jest obliczana na podstawie proporcji 1:30, w taki sposób, aby znaleźć wymaganą grubość betonu, musisz podzielić długość lotu przez 30, a uzyskasz optymalną grubość.

Jeśli grubość płytki wynosi ponad 150 milimetrów, wzmocnienie w tych przypadkach jest wykonywane w 2 warstwach, gdzie znajdują się na sobie i są oparte na drucie między sobą. Rozmiar komórek nie powinien wynosić więcej niż 200 milimetrów, ale nie mniej niż 150 na 150 milimetrów. Na przykład, jeśli szerokość między ścianami podtrzymującymi wynosi sześć metrów, wówczas grubość płytki wzmocnionej powinna wynosić 0,2 m.

Jeśli wyraźnie zmniejszysz grubość betonu, wówczas zużycie toczenia metalu wzrasta, jeśli grubość wzrośnie, koszt betonu również stanie się większy. Dla siły produktów wskazane jest użycie wzmocnienia tej samej sekcji. Dodatkowe wzmocnienie można wykonać za pomocą prętów, które mają długość 400-1500 milimetrów.

Główne obciążenia znajdują się na dolnym wzmocnieniu, a górne obciążenie odbiera górną część, z którą beton idealnie poradzi sobie. Pamiętaj, że proces wzmacniania monolitycznej płyty podłogowej należy wykonywać na całej długości produktu, a także użycie szalunki, który jest najważniejszym etapem instalacji płyty. Możesz użyć nawet drzewa do tego - zwykłych tablic 50 na 150 milimetrów lub niedrogiej sklejki.

Najważniejsze jest mocne i niezawodne naprawienie stojaków szalunki, ponieważ ciężar betonu, który jest używany podczas tej operacji, często osiąga 300 kilogramów na metr kwadratowy. Jedyną trudną rzeczą, która jest trudna do zrobienia bez instalacji płyty wzmocnionej podłogowej, są teleskopowe stojaki. Jest to wygodne i niezawodne narzędzie. Stojak jest w stanie wytrzymać 2 tony masy, w przeciwieństwie do płyt, na których mogą znajdować się mikrokredyty lub węzły.

Do -it -yourself wzmocnienie

Podczas instalowania takiego nakładania się prawidłowe obliczenie wzmocnienia płyt podłogowych będzie bardzo ważne. W przypadku płyt podłogowych w domu zaleca się stosowanie stalowego wzmocnienia na gorąco, które ma klasę A3. Średnica takiego zbrojenia wynosi 8–14 miliony i zależy od obliczonego obciążenia.

Płyta jest zwyczajowa, aby wzmocnić dwie warstwy. Pierwsza siatka jest ułożona w dolnej części pieca, druga w górnej części. Sieci powinny znajdować się na środku betonu, warstwa ochronna stworzona przez szalunkę powinna wynosić co najmniej 15-20 milimetrów. Wzbrojenie w siatce jest związane z drutem dzianinowym. Rozmiary komórek wynoszą 200 dla 200 lub 150 na 150 milimetrów.

W siatce wzmocnienie powinno być całe, bez łez. Jeśli długość zbrojenia nie wystarczy, należy powiązać dodatkowe wzmocnienie z nakładaniem się, czyli 40 średnic zbrojenia. Jeśli wzmacniasz nakładanie się ze wzmocnieniem D 10, musisz nakładać się na 400 milimetrów. Połączenia zbrojenia powinny znajdować się w wzorze szachownicy, w biegu. Krawędzie dolnego i górnego wzmocnienia w siatkach powinny być połączone ze wzmocnieniem w kształcie p.

Obciążenie na płycie żelbetowej jest przesyłane od góry do dołu i rozmieszczone do całego obszaru powłoki. W ten sposób możemy wyciągnąć podobny wniosek: głównym wzmocnieniem pracy jest niższe, doświadczające rozciągania. Top otrzymuje obciążenia kompresji. W obliczeniach inżynieryjnych musisz obliczyć dodatkowe wzmacniacze wzmacniające, ale istnieją ogólne zasady.

Podczas wzmocnienia dolnej siatki składa się dodatkowe wzmocnienie między podparciem wsparcia pośrodku. Podczas podłączania górnej siatki wzmocnienia są ułożone nad podporami nośnymi. Dodatkowe wzmocnienie w miejscach gromadzenia otworów i obciążeń również potrzeb. Dodatkowe wzmocnienie jest wykonywane przez oddzielne bicze, które mają długość 400 000 milimetrów, w zależności od szerokości rozpiętości. Dolna siatka jest wzmocniona między ścianami obciążenia w otworze.

Górna siatka musi zostać wzmocniona nad ścianami obciążenia. Wzmacniając płyty podłogowe własnymi rękami w miejscach, w których spoczywają na kolumnach, bardzo różnią się od tradycyjnego wzmocnienia, obszary te dodatkowo wymagają utworzenia wzmocnienia objętościowego.

Płyta podłogowa wylewa się betonową pompą. Podczas wylewania go konieczne jest bezbłędne kompaktowe beton, dla którego zwykle stosuje się głęboki wibrator. Betonowym procesowi utwardzania będzie towarzyszyć jego skurcz, który wzrasta, gdy beton wyschnie i pojawia się na jego powierzchni mikrokracki. Dlatego przez 2-3 dni po nalewaniu betonu zaleca się zrzucenie tego projektu wodą. Lepiej jest nawilżyć beton nie przez prosty strumień, ale poprzez opryskiwanie.